Ⅰ 主控項目
13.3.1 壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查及尺量。
13.3.2 壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表13.3.2所規(guī)定的數(shù)值。
檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應少于10m。
檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 表13.3.2 壓型金屬板在支承構件上的搭接長度(mm)
13.3.3 組合樓板中壓型鋼板與主體結構(梁)的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm，端部錨固件連接應可靠，設置位置應符合設計要求。
檢查數(shù)量：沿連接縱向長度抽查10%，且不應少于10m。
檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 Ⅱ 一般項目 13.3.4 壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。
檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應少于10m2。
檢驗方法：觀察檢查。
13.3.5 壓型金屬板安裝的允許偏差應符合表13.3.5的規(guī)定。
檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度:按長度抽查10%，且不應少于10m。其他項目:每20m長度應抽查1處，不應少于2處。
檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。 表13.3.5 壓型金屬板安裝的允許偏差(mm)
條文說明
13.3.1 壓型金屬板與支承構件(主體結構或支架)之間，以及壓型金屬板相互之間的連接是通過不同類型連接件來實現(xiàn)的，固定可靠與否直接與連接件數(shù)量、間距、連接質量有關。需設置防水密封材料處，敷設良好才能保證板間不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。
13.3.2 壓型金屬板在支承構件上的可靠搭接是指壓型金屬板通過一定的長度與支承構件接觸，且在該接觸范圍內(nèi)有足夠數(shù)量的緊固件將壓型金屬板與支承構件連接成為一體。
13.3.3 組合樓蓋中的壓型鋼板是樓板的基層，在高層鋼結構設計與施工規(guī)程中明確規(guī)定了支承長度和端部錨固連接要求。
14.1.1 本章適用于鋼結構的防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝工程的施工質量驗收。
14.1.2 鋼結構涂裝工程可按鋼結構制作或鋼結構安裝工程檢驗批的劃分原則劃分成一個或若干個檢驗批。
14.1.3 鋼結構普通涂料涂裝工程應在鋼結構構件組裝、預拼裝或鋼結構安裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后進行。鋼結構防火涂料涂裝工程應在鋼結構安裝工程檢驗批和鋼結構普通涂料涂裝檢驗批的施工質量驗收合格后進行。
14.1.4 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%。涂裝時構件表面不應有結露；涂裝后4h內(nèi)應保護免受雨淋。
條文說明
14.1.4 本條規(guī)定涂裝時的溫度以5～38℃為宜，但這個規(guī)定只適合在室內(nèi)無陽光直接照射的情況，一般來說鋼材表面溫度要比氣溫高2～3℃。如果在陽光直接照射下，鋼材表面溫度能比氣溫高8～12℃，涂裝時漆膜的耐熱性只能在40℃以下，當超過43℃時，鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起，使附著力降低。
低于0℃時，在室外鋼材表面涂裝容易使漆膜凍結而不易固化；濕度超過85%時，鋼材表面有露點凝結，漆膜附著力差。最佳涂裝時間是當日出3h之后，這時附在鋼材表面的露點基本干燥，日落后3h之內(nèi)停止(室內(nèi)作業(yè)不限)，此時空氣中的相對濕度尚未回升，鋼材表面尚存的溫度不會導致露點形成。
涂層在4h之內(nèi)，漆膜表面尚未固化，容易被雨水沖壞，故規(guī)定在4h之內(nèi)不得淋雨。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查及尺量。
13.3.2 壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表13.3.2所規(guī)定的數(shù)值。
檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應少于10m。
檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 表13.3.2 壓型金屬板在支承構件上的搭接長度(mm)
13.3.3 組合樓板中壓型鋼板與主體結構(梁)的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm，端部錨固件連接應可靠，設置位置應符合設計要求。檢查數(shù)量：沿連接縱向長度抽查10%，且不應少于10m。
檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 Ⅱ 一般項目 13.3.4 壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。
檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應少于10m2。
檢驗方法：觀察檢查。
13.3.5 壓型金屬板安裝的允許偏差應符合表13.3.5的規(guī)定。
檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度:按長度抽查10%，且不應少于10m。其他項目:每20m長度應抽查1處，不應少于2處。
檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。 表13.3.5 壓型金屬板安裝的允許偏差(mm)
條文說明
13.3.1 壓型金屬板與支承構件(主體結構或支架)之間，以及壓型金屬板相互之間的連接是通過不同類型連接件來實現(xiàn)的，固定可靠與否直接與連接件數(shù)量、間距、連接質量有關。需設置防水密封材料處，敷設良好才能保證板間不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。
13.3.2 壓型金屬板在支承構件上的可靠搭接是指壓型金屬板通過一定的長度與支承構件接觸，且在該接觸范圍內(nèi)有足夠數(shù)量的緊固件將壓型金屬板與支承構件連接成為一體。
13.3.3 組合樓蓋中的壓型鋼板是樓板的基層，在高層鋼結構設計與施工規(guī)程中明確規(guī)定了支承長度和端部錨固連接要求。
14.1.1 本章適用于鋼結構的防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝工程的施工質量驗收。
14.1.2 鋼結構涂裝工程可按鋼結構制作或鋼結構安裝工程檢驗批的劃分原則劃分成一個或若干個檢驗批。
14.1.3 鋼結構普通涂料涂裝工程應在鋼結構構件組裝、預拼裝或鋼結構安裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后進行。鋼結構防火涂料涂裝工程應在鋼結構安裝工程檢驗批和鋼結構普通涂料涂裝檢驗批的施工質量驗收合格后進行。
14.1.4 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%。涂裝時構件表面不應有結露；涂裝后4h內(nèi)應保護免受雨淋。
條文說明
14.1.4 本條規(guī)定涂裝時的溫度以5～38℃為宜，但這個規(guī)定只適合在室內(nèi)無陽光直接照射的情況，一般來說鋼材表面溫度要比氣溫高2～3℃。如果在陽光直接照射下，鋼材表面溫度能比氣溫高8～12℃，涂裝時漆膜的耐熱性只能在40℃以下，當超過43℃時，鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起，使附著力降低。
低于0℃時，在室外鋼材表面涂裝容易使漆膜凍結而不易固化；濕度超過85%時，鋼材表面有露點凝結，漆膜附著力差。最佳涂裝時間是當日出3h之后，這時附在鋼材表面的露點基本干燥，日落后3h之內(nèi)停止(室內(nèi)作業(yè)不限)，此時空氣中的相對濕度尚未回升，鋼材表面尚存的溫度不會導致露點形成。
涂層在4h之內(nèi)，漆膜表面尚未固化，容易被雨水沖壞，故規(guī)定在4h之內(nèi)不得淋雨。
住宅設計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設計規(guī)
