5.1 總則
5.1.1 正壓式消防空氣呼吸器（以下簡稱呼吸器）上的裸露部件，即可能在使用中受到撞擊的部件，不得使用鋁、鎂、鈦及其合金等材料制造。
5.1.2 呼吸器上與佩戴者皮膚直接接觸的材料應(yīng)對(duì)皮膚無刺激、對(duì)人體健康無害。
5.1.3 呼吸器在使用制造商推薦的清洗劑和消毒劑進(jìn)行清洗和消毒之后應(yīng)無明顯損傷。
5.1.4 壓力表視窗應(yīng)采用在破裂時(shí)不產(chǎn)生碎片的材料制造。
5.1.5 電氣元件的防爆性能應(yīng)符合GB 3836.1一2010、GB 3836.4—2010中Ex ia IIC T3級(jí)的規(guī)定。
5.1.6 呼吸器帶有快速充氣裝置的，快速充氣裝置應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。
5.1.7 呼吸器帶有環(huán)境空氣旁通裝置的，環(huán)境空氣旁通裝置應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。
5.1.8 呼吸器帶有遠(yuǎn)距離通話裝置的，遠(yuǎn)距離通話裝置應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。
5.2 結(jié)構(gòu)要求
5.2.1 呼吸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單緊湊，可在無人幫助的情況下自行佩戴和使用，在狹小的通道通行時(shí)呼吸器不應(yīng)被攀掛。 5.2.2 佩戴者在脫除呼吸器背具而仍然佩戴全面罩時(shí)，應(yīng)能繼續(xù)從呼吸器上進(jìn)行呼吸。
5.2.3 呼吸器應(yīng)有防壓縮空氣中雜質(zhì)的裝置。
5.2.4 氣瓶外部應(yīng)有防護(hù)套。
5.2.5 氣瓶瓶閥的安裝位置應(yīng)方便佩戴者開啟或關(guān)閉瓶閥。
5.2.6 壓力表在氣瓶瓶閥打開后應(yīng)顯示氣瓶壓力，其安裝位置應(yīng)方便佩戴者觀察到壓力值。
5.2.7 佩戴者可能觸摸到的部件表面應(yīng)無銳利的棱角。
5.2.8 氣瓶瓶閥與減壓器連接、全面罩與供氣閥連接應(yīng)可靠，且不需專用工具。連接處若使用密封件， 不應(yīng)脫落或移位。
5.2.9 背具的結(jié)構(gòu)造型應(yīng)符合人體工程學(xué)原理，使佩戴者無局部壓痛感；背具帶應(yīng)能調(diào)節(jié)長度，扣緊后不應(yīng)發(fā)生滑脫。
5.2.10 當(dāng)氣瓶公稱容積的總和大于6 L時(shí)，中壓導(dǎo)氣管應(yīng)通過三通輸出接頭（其中一個(gè)應(yīng)有防護(hù)套）與供氣閥連接管上的輸入接頭相連接；或由兩根分別帶輸出接頭的中壓導(dǎo)氣管中的一根與供氣閥連接管上的輸入接頭相連接，另一根的輸出接頭應(yīng)有防護(hù)套，輸出接頭應(yīng)能自行密封。
5.3 材料要求
5.3.1 阻燃性能
5.3.1.1 背具、背具帶、帶扣和氣瓶防護(hù)套在阻燃性能試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)溶融現(xiàn)象，且續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于5 s。
5.3.1.2 全面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥在阻燃性能試驗(yàn)后，續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于5 s，且仍應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
5.3.2 抗熱老化性能
非金屬材料經(jīng)熱老化試驗(yàn)后應(yīng)符合5.5、5.19.2、5.20.3的規(guī)定。
5.4 佩戴質(zhì)量
呼吸器的佩戴質(zhì)量不應(yīng)大于18 kg（氣瓶壓力30 MPa時(shí)）。
5.5 整機(jī)氣密性能
呼吸器在氣密性能試驗(yàn)后，其壓力表的壓力指示值在1 min內(nèi)的下降不應(yīng)大于2 MPa。
5.6 動(dòng)態(tài)呼吸阻力
5.6.1 在30 MPa~2 MPa范圍內(nèi)，以呼吸頻率40次/min，呼吸流量100 L/min呼吸，呼吸器的全面罩內(nèi)應(yīng)始終保持正壓，且吸氣阻力不應(yīng)大于500 Pa，呼氣阻力不應(yīng)大于1000 Pa。
5.6.2 在2 MPa~1 MPa范圍內(nèi)，以呼吸頻率25次/min，呼吸流量50 L/min呼吸，呼吸器的全面罩內(nèi)應(yīng)保持正壓，且吸氣阻力不應(yīng)大于500 Pa，呼氣阻力不應(yīng)大于700 Pa。
5.7 耐高溫性能
5.7.1 呼吸器在高溫試驗(yàn)后，各零部件應(yīng)無異常變形、粘連、脫膠等現(xiàn)象。
5.7.2 以呼吸頻率40次/min，呼吸流量100 L/min呼吸，呼吸器的全面罩內(nèi)應(yīng)保持正壓，且呼氣阻力不應(yīng)大于1000 Pa。
5.8 耐低溫性能
5.8.1 呼吸器在低溫試驗(yàn)后，各零部件應(yīng)無開裂、異常收縮、發(fā)脆等現(xiàn)象。
5.8.2 以呼吸頻率25次/min，呼吸流量50 L/min呼吸，呼吸器的全面罩內(nèi)應(yīng)保持正壓，且呼氣阻力不應(yīng)大于1000 Pa。
5.9 耐輻射熱性能
全面罩、供氣閥、中壓導(dǎo)氣管在耐輻射熱性能試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.5、5.6.1的規(guī)定。
5.10 靜態(tài)壓力
靜態(tài)壓力不應(yīng)大于500 Pa，且不應(yīng)大于排氣閥的開啟壓力。
5.11 警報(bào)器性能
5.11.1 氣動(dòng)警報(bào)器
5.11.1.1 報(bào)警壓力、聲響時(shí)間、聲強(qiáng)、聲響頻率
當(dāng)氣瓶壓力下降至（5.5±0.5）MPa時(shí)，警報(bào)器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響警報(bào)或間歇聲響警報(bào)。連續(xù)聲響警報(bào)至少應(yīng)以90 dB（A）的聲強(qiáng)持續(xù)15 s。間歇聲響警報(bào)不應(yīng)少于60 s，其聲強(qiáng)峰值不應(yīng)小于90 dB（A）， 聲響頻率范圍應(yīng)在2000 Hz~4000 Hz之間。之后，警報(bào)器應(yīng)繼續(xù)報(bào)警，直至氣瓶壓力降至1 MPa為止。
5.11.1.2 平均耗氣量
從警報(bào)啟動(dòng)至氣瓶壓力降至1 MPa為止，警報(bào)器平均耗氣量不應(yīng)大于5 L/min。
5.11.2 電子警報(bào)器
電子警報(bào)器的報(bào)警壓力、聲響時(shí)間、聲強(qiáng)、聲響頻率應(yīng)符合5.11.1.1的規(guī)定。
5.12 全面罩性能
5.12.1 一般要求
頭帶或頭罩應(yīng)能根據(jù)佩戴者頭部的需要自由調(diào)整，密合框應(yīng)與佩戴者面部密合良好，無明顯壓痛感。帶有眼鏡支架時(shí)，連接應(yīng)可靠，無明顯晃動(dòng)感。視窗不應(yīng)產(chǎn)生視覺變形現(xiàn)象。
5.12.2 視野
總視野保留率不應(yīng)小于70%，雙目視野保留率不應(yīng)小于55%，下方視野不應(yīng)小于35°。
5.12.3 鏡片的透光率
鏡片的透光率不應(yīng)小于85%。
5.12.4 吸入氣體中的二氧化碳含量
吸入氣體中的二氧化碳含量（按體積比）不應(yīng)大于1%。
5.13 減壓器性能
5.13.1 在30 MPa~2 MPa范圍內(nèi)，減壓器輸出壓力應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。 5.13.2 減壓器輸出壓力調(diào)整部分應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置。
5.13.3 減壓器輸出端應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥性能應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
5.14 安全閥性能
5.14.1 安全閥的開啟壓力與全排氣壓力應(yīng)在減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值的110%~170%范圍內(nèi)。
5.14.2 安全閥的關(guān)閉壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值。
5.15 供氣閥性能
供氣閥應(yīng)設(shè)置自動(dòng)正壓機(jī)構(gòu)。
5.16 壓力表
5.16.1 指針式壓力表
5.16.1.1 —般要求
壓力表的外殼應(yīng)有橡膠防護(hù)套，量程的最低值為0，最高值不應(yīng)小于35 MPa，精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，最小分格值不應(yīng)大于1 MPa，在暗淡或黑暗的環(huán)境下應(yīng)能讀出壓力指示值。
5.16.1.2 防水性能
經(jīng)24 h水下1 m的浸泡后，壓力表內(nèi)不應(yīng)有水。
5.16.1.3 漏氣量
當(dāng)從呼吸器上拆下壓力表和連接管后，在20 MPa壓力下的漏氣量不應(yīng)大于25 L/min。
5.16.1.4 其他性能
壓力表的其他性能應(yīng)符合GB/T 1226-2010的規(guī)定。
5.16.2 電子壓力表
電子壓力表的一般要求、防水性能、漏氣量應(yīng)符合5.16.1.1~5.16.1.3的規(guī)定。
5.17 壓力平視顯示裝置
5.17.1 —般要求
壓力平視顯示裝置可采用無線或有線連接。壓力平視顯示裝置不應(yīng)妨礙佩戴者的視線和頭部的轉(zhuǎn)動(dòng)，且無論頭部是否擺動(dòng)，佩戴者都應(yīng)看到LED的工作狀態(tài)。
5.17.2 顯示方式
壓力平視顯示裝置應(yīng)采用LED顯示方式，當(dāng)氣瓶壓力在30 MPa~10 MPa時(shí)，綠燈常亮；當(dāng)氣瓶壓力在10 MPa~6 MPa時(shí)，黃燈常亮；當(dāng)氣瓶壓力在6 MPa以下時(shí)，紅燈一直閃亮；當(dāng)壓力平視顯示裝置的電源處于低電壓時(shí)，黃燈一直閃亮。當(dāng)發(fā)射裝置與顯示裝置配對(duì)時(shí)，藍(lán)燈一直閃亮；當(dāng)配對(duì)成功后，藍(lán)燈應(yīng)熄滅。
5.17.3 發(fā)射裝置與顯示裝置的配對(duì)
當(dāng)采用無線連接時(shí)，發(fā)射裝置與顯示裝置的配對(duì)應(yīng)具有唯一性。 5.17.4 連接線與顯示裝置端、壓力傳感器端的連接強(qiáng)度
當(dāng)采用有線連接時(shí)，連接線與顯示裝置端、壓力傳感器端在承受（156±9）N軸向拉力時(shí)，壓力平視顯示裝置應(yīng)正常工作。
5.17.5 低電壓狀態(tài)下的工作時(shí)間
壓力平視顯示裝置的電源自低電壓警報(bào)燈閃亮起，供電容量應(yīng)能維持壓力平視顯示裝置在綠燈常亮工作狀態(tài)下至少2 h。
5.18 連接強(qiáng)度
全面罩接頭與供氣閥、供氣閥與中壓導(dǎo)氣管、輸入接頭與輸出接頭之間的連接強(qiáng)度不應(yīng)小于250 N。
5.19 高壓部件強(qiáng)度
5.19.1 金屬高壓部件強(qiáng)度
金屬高壓部件經(jīng)氣瓶公稱工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)后，應(yīng)無滲漏和異常變形。
5.19.2 非金屬高壓部件強(qiáng)度
非金屬高壓部件經(jīng)氣瓶公稱工作壓力的2倍水壓試驗(yàn)后，應(yīng)無滲漏和異常變形。
5.20 中壓導(dǎo)氣管
5.20.1 —般要求
中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)妨礙佩戴者工作和頭部自由活動(dòng)，且不應(yīng)干擾供氣閥同面罩的連接。
5.20.2 中壓導(dǎo)氣管耐擠壓性能
中壓導(dǎo)氣管經(jīng)擠壓試驗(yàn)后，空氣流量的降低不應(yīng)大于10%。試驗(yàn)結(jié)束5 min后，應(yīng)無可觀察到的扭曲。
5.20.3 中壓導(dǎo)氣管強(qiáng)度
中壓導(dǎo)氣管經(jīng)壓力試驗(yàn)后，應(yīng)無漏氣和異常變形。
5.21 快插接頭
5.21.1 輸出接頭
輸出接頭的尺寸應(yīng)符合圖1的規(guī)定。
5.21.2 輸入接頭
輸入接頭與輸出接頭的連接應(yīng)方便、可靠，連接后不應(yīng)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，并能自鎖。 5.22 氣瓶
氣瓶應(yīng)符合GB 28053—2011的規(guī)定。
5.23 氣瓶瓶閥
5.23.1 —般要求
氣瓶瓶閥的開啟方向?yàn)槟鏁r(shí)針，氣瓶瓶閥在開啟后應(yīng)保證不會(huì)被無意關(guān)閉，如氣瓶瓶閥開啟后不可鎖定，那么開啟手輪應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩周才能達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。
5.23.2 安全膜片爆破壓力
氣瓶瓶閥上應(yīng)設(shè)置安全膜片，其爆破壓力應(yīng)為37 MPa~45 MPa。
5.23.3 輸出端的尺寸
氣瓶瓶閥的輸出端螺紋為內(nèi)螺紋，螺紋尺寸為G 5/8，其公差應(yīng)符合GB/T 7307—2001中表1的規(guī)定，螺紋長度不應(yīng)小于18 mm，氣瓶瓶閥的其他尺寸應(yīng)符合圖2的規(guī)定。 5.24 實(shí)用性能
受試者應(yīng)完成指定的行走試驗(yàn)和模擬作業(yè)試驗(yàn)；呼吸器的佩戴和脫除應(yīng)方便、快捷；佩戴舒適、平衡，無局部壓痛感；背具帶應(yīng)能調(diào)節(jié)長度，扣緊后不應(yīng)發(fā)生滑脫；帶扣和連接件鎖緊后不應(yīng)松動(dòng)；全面罩的頭帶或頭罩應(yīng)能根據(jù)需要自由調(diào)整，戴脫應(yīng)方便、快捷，密合框應(yīng)與面部密合良好，無明顯壓痛感，帶有眼鏡支架時(shí)，連接應(yīng)可靠，無明顯晃動(dòng)感；視線、通話應(yīng)清晰；氣瓶瓶閥和壓力表應(yīng)伸手可及；受試者應(yīng)能聽到警報(bào)聲；中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)影響頭部的自由活動(dòng)；呼吸應(yīng)舒暢，無不適感覺。