6.1 總則
6.1.1 本標準在沒有規(guī)定專用的試驗裝置和試驗方法時，則可以采用常規(guī)的試驗裝置和試驗方法。
6.1.2 本標準未述及最大值和最小值的數(shù)值，其公差均為±5%。
6.1.3 除另有規(guī)定外，試驗時環(huán)境溫度應為16 °C~32 °C。
6.2 目視檢查
對呼吸器進行目視檢查，判斷檢查結果是否符合5.2、5.7.1、5.8.1、5.12.1、5.13.2、5.13.3、5.15、5.16.1.1、5.17.1、5.17.2、5.20.1、5.23.1、8.1、8.2的規(guī)定。
6.3 材料阻燃性能試驗
6.3.1 背具、背具帶、帶扣和氣瓶防護套阻燃性能試驗
試驗裝置示意圖見圖3。通過調節(jié)丙烷氣體的流量，使燃燒器火焰高度為40 mm，且距火焰高度20 mm處的溫度為（800±50）°C。將試樣水平安放在距火焰高度20 mm處12 s，觀察試樣有無溶融、續(xù)燃現(xiàn)象，如有續(xù)燃現(xiàn)象，應同時記錄續(xù)燃時間。 6.3.2 全面罩、中壓導氣管和供氣閥阻燃性能試驗
將試樣按圖4所示安置。調整燃燒器噴嘴與試樣外表面距離為250 mm，調節(jié)丙烷氣體的流量，使燃燒器頂部所構成的三角形中心距燃燒器頂部250 mm處的溫度為（950±50）°C，試樣在火焰中暴露5 s，觀察試樣有無續(xù)燃現(xiàn)象，如有續(xù)燃現(xiàn)象，應同時記錄續(xù)燃時間，然后再按6.6的規(guī)定進行。 6.4 抗熱老化性能試驗
試驗步驟如下：
a）將呼吸器（氣瓶壓力10 MPa）放置在（70±3）°C、相對濕度不大于30%的環(huán)境中72 h；
b）將呼吸器（氣瓶壓力10 MPa）放置在（70±3）°C、相對濕度不小于95%的環(huán)境中72 h；
c）將呼吸器（氣瓶壓力10 MPa）放置在（-30±3）°C、相對濕度不大于30%的環(huán)境中24 h；
d）然后按6.6、6.19.2、6.20.2的規(guī)定進行試驗。
6.5 佩戴質量測定
用量程為0 kg~30 kg、準確度為III級的電子秤測定呼吸器的佩戴質量。
6.6 整機氣密性能試驗
當氣瓶壓力不小于公稱工作壓力的90%時，開啟供氣閥，將全面罩氣密地佩戴在頭模上，開啟氣瓶瓶閥，待系統(tǒng)氣路充滿壓縮空氣后再關閉氣瓶瓶閥，觀察呼吸器的壓力表在氣瓶瓶閥關閉后1 min內的壓力下降值。
6.7 動態(tài)呼吸阻力測定
試驗步驟如下：
a）將全面罩氣密地佩戴在頭模上，其呼吸接口同呼吸機相連，設定呼吸機呼吸頻率為40次/min，呼吸流量100 L/min，完全開啟氣瓶瓶閥，啟動呼吸機，測量30 MPa~2 MPa范圍內的呼吸阻力值；
b）設定呼吸機呼吸頻率25次/min，呼吸流量50 L/min，測量2 MPa~1 MPa范圍內的呼吸阻力值。
6.8 耐高溫性能試驗
將呼吸器（氣瓶壓力10 MPa）放置在（60±3）°C、相對濕度不大于50%的環(huán)境中12 h，取出后即刻將呼吸器同呼吸機相連，設定呼吸機呼吸頻率40次/min，呼吸流量100 L/min，完全開啟氣瓶瓶閥，啟動呼吸機，測量呼吸阻力值，直至氣瓶壓力至2 MPa。
6.9 耐低溫性能試驗
將呼吸器（氣瓶壓力30 MPa）放置在（-30±3）°C環(huán)境中12 h，取出后即刻將呼吸器同呼吸機相連，設定呼吸機呼吸頻率25次/min，呼吸流量50 L/min，完全開啟氣瓶瓶閥，啟動呼吸機，測量呼吸阻力值，直至氣瓶壓力至2 MPa。
6.10 耐輻射熱性能試驗
6.10.1 試驗裝置
試驗裝置見圖5。 6.10.2 試驗步驟
試驗步驟如下：
a）將全面罩氣密地佩戴在金屬頭模上，不能使全面罩變形，通過呼吸機接頭與呼吸機連接；
b）調整金屬頭模，使全面罩鏡片中心位于輻射熱源的中心線上，距離約175 mm；
c）用熱量計替換帶著全面罩的金屬頭模，將其放置在離輻射熱源約175 mm處；
d）調節(jié)輻射熱源，使距離175 mm處的輻射熱通量達到7.8 kW/m²~8.0 kW/m²；
e）在熱量計和輻射熱源之間應放置一個絕熱隔離板，用帶著全面罩的金屬頭模替換熱量計，使全面罩鏡片中心位于熱量計的位置上；
f）設定呼吸機呼吸頻率為40次/min，呼吸流量100 L/min，完全開啟氣瓶瓶閥，移去絕熱隔離板并啟動呼吸機，測量呼吸阻力值；
g）試驗持續(xù)20 min，或直到全面罩鏡片清晰度明顯下降，或出現(xiàn)其他使用者可觀察到的故障時為止；
h）關閉輻射熱源和呼吸機，然后按6.6的規(guī)定進行試驗。
6.11 靜態(tài)壓力測定
將全面罩氣密地佩戴在頭模上，其呼吸接口同呼吸機相連，在供氣閥處于關閉狀態(tài)下完全打開氣瓶瓶閥，啟動呼吸機做幾次緩慢的呼吸，然后停止呼吸，當系統(tǒng)氣路平衡時，記錄全面罩內的壓力。
6.12 警報器性能試驗
6.12.1 報警壓力、聲響時間、聲強、聲響頻率測定
啟動呼吸機，以呼吸頻率25次/min，呼吸流量50 L/min呼吸，從呼吸器的壓力表上讀出警報器的啟鳴壓力值，同時記錄聲響時間；當警報器啟鳴后，在距警報器1 m處測量聲強和聲響頻率。
6.12.2 平均耗氣量測定
將警報器輸出端同流量計相連，改變警報器輸入端壓力，測量警報器啟鳴時及輸入端壓力分別為4 MPa、3 MPa、2 MPa、1 MPa時的流量，計算其平均值。
6.13 全面罩性能試驗
6.13.1 視野測定
試驗按GB 2890—2009中6.8.2~6.8.5的規(guī)定進行。
6.13.2 鏡片透光率測定
試驗按GB/T 2410—2008中7.1的規(guī)定進行。
6.13.3 吸入氣體中的二氧化碳含量測定
試驗按GB 2890—2009中6.7.2~6.7.4的規(guī)定進行。
6.14 減壓器性能試驗
在減壓器輸出壓力端裝上壓力表，開啟氣瓶瓶閥，測量30 MPa~2 MPa范圍內減壓器的輸出壓力。
6.15 安全閥性能試驗
試驗步驟如下：
a）將安全閥的輸入端與氣壓源連接，緩慢均勻地升壓，升壓速率不應大于0.01 MPa/s，測量安全閥的開啟壓力；
b）繼續(xù)升高壓力，直到安全閥達到全排氣狀態(tài)，測量安全閥的全排氣壓力；
c）緩慢均勻地降低壓力，直至安全閥關閉，測量安全閥的關閉壓力。
6.16 壓力表性能試驗
6.16.1 防水性能試驗
將壓力表浸入水下1 m處24 h，取出后擦干，觀察壓力表內有無進水現(xiàn)象。
6.16.2 漏氣量測定
在氣瓶壓力為20 MPa時，拆下壓力表和連接管，裝上流量計，完全開啟氣瓶瓶閥，測量漏氣量。
6.16.3 其他性能試驗
壓力表的其他性能試驗按GB/T 1226—2010的規(guī)定進行。
6.17 壓力平視顯示裝置性能試驗
6.17.1 發(fā)射裝置與顯示裝置的配對試驗
樣品6套。先對其中1套進行配對，配對成功后分別用其余5套的發(fā)射裝置與第1套的顯示裝置進行配對，觀察有無兼容現(xiàn)象。
6.17.2 連接線與顯示裝置端、壓力傳感器端的連接強度試驗
沿軸向分別向連接線與顯示裝置端、連接線與壓力傳感器端施加（156±9）N的力，持續(xù)10 s，觀察壓力平視顯示裝置是否正常工作。
6.17.3 低電壓狀態(tài)下的工作時間測定
在綠燈常亮工作狀態(tài)下對壓力平視顯示裝置的電源進行放電，當黃燈閃亮時停止放電并開始計時，2 h后觀察綠燈是否熄滅。
6.18 連接強度試驗
將一根帶有輸出接頭的中壓導氣管、一根帶有輸入接頭的中壓導氣管、供氣閥、全面罩串聯(lián)后，將全面罩懸掛起來，沿軸向向帶有輸出接頭的中壓導氣管施加250 N的力，持續(xù)10 s，觀察有無脫開現(xiàn)象。
6.19 高壓部件強度試驗
6.19.1 金屬高壓部件強度試驗
在金屬高壓部件的輸入端加入氣瓶公稱工作壓力的1.5倍水壓，保持2 min，觀察有無滲漏和異常變形現(xiàn)象。
6.19.2 非金屬高壓部件強度試驗
在非金屬高壓部件的輸入端加入氣瓶公稱工作壓力的2倍水壓，保持2 min，觀察有無滲漏和異常變形現(xiàn)象。 6.20 中壓導氣管試驗
6.20.1 中壓導氣管耐擠壓性能試驗
6.20.1.1 試驗裝置
中壓導氣管耐擠壓性能試驗示意圖見圖6。兩個直徑100 mm、厚度至少10 mm的圓板，其中一個圓板是固定的，另一個圓板是活動的。活動圓板能加載負荷，使得兩個圓板之間可施加50 N的力。 6.20.1.2 試驗步驟
試驗步驟如下：
a）將呼吸軟管放置在兩個圓板的中央，使流量120 L/min的空氣流經呼吸軟管；
b）向呼吸軟管施加50 N的力（包括活動圓板本身所產生的力），再次測量空氣流量，并計算空氣流量的減少量。
6.20.2 中壓導氣管強度試驗
向中壓導氣管內注入3 MPa的氣壓，保持15 min，觀察有無漏氣和異常變形現(xiàn)象。
6.21 快插接頭試驗
6.21.1 輸出接頭的尺寸測量
拆開輸出接頭，用精度為±0.01 mm的數(shù)顯游標卡尺測量其尺寸。 6.21.2 輸入接頭與輸出接頭連接后的氣密性試驗
在氣瓶壓力30 MPa時，將輸入接頭與輸出接頭連接，關閉供氣閥并開啟氣瓶瓶閥，觀察有無漏氣現(xiàn)象。
6.22 氣瓶試驗
氣瓶試驗按GB 28053—2011的進行規(guī)定。
6.23 氣瓶瓶閥試驗
6.23.1 安全膜片爆破壓力試驗
將裝有安全膜片的氣瓶瓶閥連接到水壓試驗臺上，關閉氣瓶瓶閥，然后緩慢加壓直至爆破。
6.23.2 輸出端的尺寸測量
用G 5/8標準螺紋塞規(guī)測量螺紋尺寸，用精度為±0.01 mm的數(shù)顯游標卡尺、塞規(guī)測量其他尺寸。
6.24 實用性能試驗
6.24.1 —般規(guī)定
6.24.1.1 清洗與消毒過的呼吸器2臺，受試者4名。
6.24.1.2 受試者應對呼吸器的使用有一定經驗，經心電、心率、血壓等常規(guī)檢查，確認身體健康，年齡在18歲~35歲的男性。
6.24.1.3 受試呼吸器應是經實驗室檢驗合格的呼吸器，氣瓶壓力已充至30 MPa。
6.24.1.4 試驗應在自然光照的區(qū)域、溫度為16 °C~32 °C、相對濕度為30%~80%的條件下進行。
6.24.2 行走試驗
6.24.2.1 2名受試者，著消防作業(yè)服，分別佩戴呼吸器，以6 km/h的速度在平地上行走，行走時間為呼吸器的工作時間與30 min的較短者。
6.24.2.2 試驗應連續(xù)進行，試驗中不得脫除呼吸器。
6.24.2.3 在試驗期間，若警報器未啟動工作，應采用手動方式將氣瓶壓力降至警報器的警報壓力范圍內，以檢查警報器的有效性。
6.24.3 模擬作業(yè)試驗
6.24.3.1 2名受試者，著消防作業(yè)服，分別佩戴呼吸器，在30 min內完成以下動作：
a）每次用繩子或滑輪機構將25 kg的物體垂直地從地面升高到1.8 m的高度，重復30次；
b）在全凈空高度的平地上行走，總長125 m；
c）在凈空高度為（1.3±0.2）m的平地上行走5 min（總長約140 m）；
d）在凈空高度為（0.7±0.05）m的平地上爬行5 min（總長約70 m）；
e）爬上、爬下梯子一次，并從兩個方向穿過一個邊長為460 mm的正方形開口，垂直距離總高為20 m；
f）爬過一個（0.7±0.05）m寬、4m長的狹窄區(qū)域，受試者應脫除呼吸器，在仍能使用呼吸器呼吸的情況下，將呼吸器放在前面推出去，或者放在身后拉出來；
g）收放至少15 m長的消防水帶。
6.24.3.2 第一階段，試驗應連續(xù)進行約15 min，不得脫除呼吸器。之后，受試者可休息5 min，檢查血壓、心電、心率，或更換氣瓶。
6.24.3.3 第二階段，試驗應繼續(xù)進行直至完成30 min的整個試驗。若在30 min內提前完成了動作，則受試者應在剩余時間里以6 km/h的速度行走。
6.24.4 評判
在完成所有活動之后，試驗機構應根據(jù)受試者的完成情況及以下問題來判斷受試呼吸器是否能通過試驗：
a）呼吸器佩戴和脫除的便捷性；
b）佩戴的舒適性和平衡性；
c）背具帶的可調節(jié)性、鎖緊性；
d）帶扣和連接件的鎖緊性；
e）全面罩的舒適性；
f）密合框與面部的密合性；
g）頭帶的可調節(jié)性、戴脫快捷性；
h）通過全面罩視窗觀察的視線清晰情況，包括保明情況；
i） 通話清晰情況；
j）氣瓶瓶閥和壓力表的伸手可及性；
k）警報器的有效性；
l） 中壓導氣管對頭部自由活動的影響情況；
m）呼吸的舒適性（例如溫度、壓力和氣量）；
n）由于空氣流速或分布而引起的任何緊張或不適；
o）關于結構設計及其所用材料的其他意見；
p）受試者報告的其他意見。