D.0.1 鋼筋銹蝕狀況的檢測可根據(jù)測試條件和測試要求選擇剔鑿檢測方法、電化學測定方法、或綜合分析判定方法。
D.0.2 鋼筋銹蝕狀況的剔鑿檢測方法，剔鑿出鋼筋直接測定鋼筋的剩余直徑。
D.0.3 鋼筋銹蝕狀況的電化學測定方法和綜合分析判定方法宜配合剔鑿檢測方法的驗證。
D.0.4 鋼筋銹蝕狀況的電化學測定可采用極化電極原理的檢測方法，測定鋼筋銹蝕電流和測定混凝土的電阻率，也可采用半電池原理的檢測方法，測定鋼筋的電位。
D.0.5 電化學測定方法的測區(qū)及測點布置應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的環(huán)境差異及外觀檢查的結(jié)果來確定測區(qū)，測區(qū)應(yīng)能代表不同環(huán)境條件和不同的銹蝕外觀表征，每種條件的測區(qū)數(shù)量不宜少于3個。
2 在測區(qū)上布置測試網(wǎng)格,網(wǎng)格節(jié)點為測點,網(wǎng)格間距可為200㎜×200㎜、300㎜×300㎜或200㎜×lO0㎜等,根據(jù)構(gòu)件尺寸和儀器功能而定。測區(qū)中的測點數(shù)不宜少于20個。測點與構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)大于50㎜。
3 測區(qū)應(yīng)統(tǒng)一編號,注明位置,并描述其外觀情況。
D.0.6 電化學檢測操作應(yīng)遵守所使用檢測儀器的操作規(guī)定，并應(yīng)注意：
1 電極銅棒應(yīng)清潔、無明顯缺陷；
2 混凝土表面應(yīng)清潔，無涂料、浮漿、污物或塵土等，測點處混凝土應(yīng)濕潤；
3 保證儀器連接點鋼筋與測點鋼筋連同；
4 測點讀數(shù)應(yīng)穩(wěn)定，電位讀數(shù)變動不超過2mV；同一測點同一枝參考電極重復讀數(shù)差異不得超過10 mV，同一測點不同參考電極重復讀數(shù)差異不得超過20 mV；
5 應(yīng)避免各種電磁場的干擾；
6 應(yīng)注意環(huán)境溫度對測試結(jié)果的影響，必要時應(yīng)進行修正。
D.0.7 電化學測試結(jié)果的表達應(yīng)符合下列要求：
1 按一定的比例繪出測區(qū)平面圖,標出相應(yīng)到點位置的鋼筋銹蝕電位,得到數(shù)據(jù)陣列；
2 繪出電位等值線圖，通過數(shù)值相等各點或內(nèi)插各等值點繪出等值線,等值線差值宜為10OmV。
D.0.8 電化學測試結(jié)果的判定可參考下列建議。
1 鋼筋電位與鋼筋銹蝕狀況的判別見表D.0.8-1。
表D.0.8-1 鋼筋電位與鋼筋銹蝕狀況判別
2 鋼筋銹蝕電流與鋼筋銹蝕速率及構(gòu)件損傷年限的判別見表D.0.8-2。
表D.0.8-2 鋼筋銹蝕電流與鋼筋銹蝕速率和構(gòu)件損傷年限判別
3 混凝土電阻率與鋼筋銹蝕狀況判別見表D.0.8-3。
表D.0.8-3 混凝土電阻率與鋼筋銹蝕狀態(tài)判別
D.0.9 綜合分析判定方法，檢測的參數(shù)可包括裂縫寬度、混凝土保護層厚度、混凝土強度、混凝土碳化深度、混凝土中有害物質(zhì)含量以及混凝土含水率等，根據(jù)綜合情況判定鋼筋的銹蝕狀況。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
