2.6.1 結(jié)構(gòu)的伸縮縫設(shè)置
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010給出了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距宜符合的規(guī)定，《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 3-2010給出了高層建筑結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距宜符合的規(guī)定。兩本規(guī)范的規(guī)定基本一致，考慮了結(jié)構(gòu)體系、施工方法、結(jié)構(gòu)所處環(huán)境的影響。但應(yīng)當(dāng)注意的是：設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程所在城市的環(huán)境情況區(qū)別對待，我國國土幅員遼闊，全國各地都用相同的伸縮縫最大間距顯然不夠合理。應(yīng)根據(jù)本地的環(huán)境溫差、干濕度情況總結(jié)出各個地區(qū)的合理伸縮縫最大間距。
設(shè)計中常常因各種原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)分縫困難。有的工程分縫后結(jié)構(gòu)體系自身不夠合理，有的工程分縫后建筑立面難以處理，有的工程可以適當(dāng)分縫，但分縫后每一個結(jié)構(gòu)單元的長度還是大大超過了規(guī)范所規(guī)定的限值。
對于超過規(guī)范限制的結(jié)構(gòu)，我們應(yīng)該慎重對待。對于一般立面裝修要求不高、使用上無特殊要求的建筑，其伸縮縫最大間距，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。尤其是住宅，一旦出現(xiàn)裂縫會帶來很大的麻煩，更應(yīng)慎之又慎，因此一般情況下應(yīng)嚴(yán)格把握，沒有十分可靠的措施不能隨意放寬限制。
對于公共建筑，則可以根據(jù)工程情況以及所采取的對策措施，適當(dāng)加大伸縮縫間距。
說明：除了荷載作用下的受力裂縫，混凝土的開裂主要包括兩方面：一是混凝土澆筑后硬化過程中的干縮裂縫，二是使用過程中外界溫度變化導(dǎo)致的伸縮裂縫。規(guī)范對于伸縮縫最大間距的要求主要是為了減少后一種裂縫的產(chǎn)生。這兩類裂縫，產(chǎn)生的原因不同，需要應(yīng)對的措施不同，因此應(yīng)從兩方面入手控制裂縫的產(chǎn)生。
我們曾對多起工程發(fā)生裂縫的情況進(jìn)行處理，很多工程即使長度未超過規(guī)范推薦的最大間距仍出現(xiàn)了嚴(yán)重的裂縫問題。多起問題總結(jié)后發(fā)現(xiàn)：目前工程中的裂縫問題大多數(shù)是干縮裂縫，引起干縮裂縫的主要原因是施工養(yǎng)護(hù)和材料問題。控制干縮裂縫最重要的是對施工過程和混凝土材料構(gòu)成的控制，必須加強(qiáng)施工措施，增強(qiáng)混凝土防裂抗?jié)B性能。
2.6.2 控制干縮裂縫可以采取的措施為：
1 精選砂、石骨料，注意骨料配合情況。
拌合前，須清洗骨料雜物。粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范的要求以內(nèi)。
粗骨料的強(qiáng)度，一般不起控制作用，常用的石灰?guī)r石子，對于配制C70以下的混凝土都不成問題。有問題的是石子級配、粒徑等問題。而近年來我國石子供應(yīng)質(zhì)量每況愈下，石子空隙率過大，形狀不合格，導(dǎo)致灰漿過多，更容易開裂。因此對于超長或者高強(qiáng)易裂工程應(yīng)要求調(diào)整級配，使石子空隙率減至合格的范圍以內(nèi)。
不宜采用人工砂，因為人工砂采用石子粉碎，常有很多細(xì)末，容易造成裂縫。
2 控制水泥用量并且優(yōu)選水化熱低的水泥。每立方混凝土水泥用量不宜超過350kg，否則易裂。不宜采用早強(qiáng)水泥，一些早強(qiáng)水泥將水泥磨得過細(xì)，細(xì)顆粒越多，越易裂，而且早強(qiáng)導(dǎo)致水化熱產(chǎn)生太快，拆模時如外界溫度低，溫差大就易開裂。
3 混凝土采用60～90天強(qiáng)度。建筑物底部結(jié)構(gòu)承受全部荷載，都在60天以后，采用后期強(qiáng)度，可少用水泥，利用粉煤灰，是減少裂縫很有效的方法?，F(xiàn)在攪拌站出來的混凝土，基本上都摻入了粉煤灰，我國《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 28-86規(guī)定基礎(chǔ)構(gòu)件可用60天強(qiáng)度，實際上其他構(gòu)件也可以。國外用90天強(qiáng)度已很普遍。這樣既可以節(jié)約水泥用量，降低造價，又可以減少混凝土的收縮，減少由此而產(chǎn)生的開裂。
為限制混凝土的早期開裂，可控制混凝土的早期強(qiáng)度，在不摻緩凝劑的情況下，可要求12小時抗壓強(qiáng)度不大于8kN/mm2或24小時不大于12kN/mm2，當(dāng)抗裂要求較高時，宜分別不高于6kN/mm2及10kN/mm2。
4 注意混凝土硬化過程中的養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)表層混凝土的耐久性質(zhì)量在很大程度上取決于施工養(yǎng)護(hù)過程中的濕度和溫度控制。暴露于大氣中的新澆混凝土表面應(yīng)及時澆水或覆蓋濕麻袋，濕棉毯等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如條件許可，應(yīng)盡可能蓄水或灑水養(yǎng)護(hù)(反梁式筏基采用蓄水最好)，但在混凝土發(fā)熱階段最好采用噴霧養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面溫度產(chǎn)生驟然變化。
對于大摻量粉煤灰混凝土，在施工澆筑大面積構(gòu)件(筏基，樓板等)時，應(yīng)盡量減少暴露的工作面，澆筑后應(yīng)立即用塑料薄膜緊密覆蓋(與混凝土表面之間不應(yīng)留有空隙)防止表面水分蒸發(fā)，并應(yīng)確保薄膜搭接處的密封。待進(jìn)行搓抹表面工序時可卷起薄膜并再次覆蓋，終凝后可撤除薄膜進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)。
5 冬施混凝土成型前后進(jìn)行溫控計算和測試。
6 盡可能晚拆模，拆模時的混凝土溫度(由水泥水化熱引起的)不能過高，以免接觸空氣時降溫過快而開裂(拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上)，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)。
混凝土的拆模強(qiáng)度不低于C5。
7 慎重選用混凝土外加劑。外加劑選用不當(dāng)，不僅有可能影響耐久性，而且還有可能因為攪拌過程不充分導(dǎo)致混凝土中的外加劑不均勻，有的地方多，有的地方少，這種情況反而會導(dǎo)致混凝土開裂。
8 除上述各條外，大體積混凝土的施工應(yīng)符合《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 3-2010第13.9節(jié)的各條規(guī)定。
對于超長結(jié)構(gòu)，以上各條措施應(yīng)在施工圖中注明，并應(yīng)在施工交底中強(qiáng)調(diào)。超長結(jié)構(gòu)的設(shè)計人員有義務(wù)和必要了解施工的知識，為結(jié)構(gòu)避免裂縫做出預(yù)先控制。
2.6.3 控制溫度裂縫可以采取的措施為：
1 做好建筑物的保溫，建筑外墻設(shè)外保溫；適當(dāng)增加屋面保溫層厚度；
2 屋面最好做架空層以提高其隔熱性能，減少太陽輻射對混凝土屋面板的直接影響。一般可在屋面防水層以上砌筑小磚墩，上面鋪設(shè)混凝土薄板(厚度40mm左右)，板內(nèi)可配置 4～ 6構(gòu)造鋼筋。在外墻面上須留出通氣孔，使架空層內(nèi)的空氣得以流通。
3 僅在屋頂層設(shè)置伸縮縫(見圖2.6.3-1)
圖2.6.3-1 僅屋頂層設(shè)置伸縮縫(北京昆侖飯店實例)
4 在溫度應(yīng)力大的部位增設(shè)溫度筋，這些部位主要集中在超長結(jié)構(gòu)的兩端，混凝土墻體附近，溫度筋配置的原則是直徑細(xì)、間距密。在滿足強(qiáng)度要求的前提下，鋼筋直徑宜為8～10mm，間距宜為150mm左右。
頂層梁、板筋均應(yīng)適當(dāng)加大，梁筋主要加大腰筋，腰筋直徑以≤16mm為宜，間距可取150mm左右。
5 對于矩形平面的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，不宜在建筑物兩端，設(shè)置縱向剪力墻，如圖2.6.3-2。
6 剪力墻結(jié)構(gòu)縱向兩端的頂層墻的配筋，采用細(xì)直徑密間距的方式。
7 外露的挑檐、雨罩、挑廊等結(jié)構(gòu)，應(yīng)每隔12m左右，設(shè)一道伸縮縫，縫寬20～30mm，與之相連的縱向梁，應(yīng)加強(qiáng)其腰筋的配置，腰筋直徑宜≤16mm，間距可取150mm左右。
圖2.6.3-2 建筑物兩端不宜設(shè)置縱向剪力墻示意
8 配置預(yù)應(yīng)力溫度筋。在梁、樓板內(nèi)配置預(yù)應(yīng)力溫度筋是一種主動抗裂的方式，可有助于解決后期溫度變形導(dǎo)致的裂縫。混凝土受到預(yù)壓，就能抵消和避免在拉應(yīng)力下產(chǎn)生裂縫。梁中預(yù)應(yīng)力鋼筋可以采用截面中心直線布筋方式。板中預(yù)應(yīng)力鋼筋可以采用截面中心直線布筋方式，為了節(jié)約施工過程中的馬凳數(shù)量，也可以采用曲線布筋，支座處控制在截面中心，僅在1/8跨度處增設(shè)馬凳即可，跨中處自然垂放。在溫度應(yīng)力大的部位板內(nèi)預(yù)應(yīng)力控制值可為1MPa左右(美國規(guī)范要求壓應(yīng)力不小于100lb/in2約合0.7MPa)，梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力控制值可為1.5MPa左右。其他部位根據(jù)應(yīng)力情況酌減。但應(yīng)注意，預(yù)應(yīng)力筋的張拉一般宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％以后，這時如施工養(yǎng)護(hù)不好的話干縮裂縫早已出現(xiàn)，因此施加預(yù)應(yīng)力的方法并不能防止干縮裂縫，更需向施工單位強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)施工養(yǎng)護(hù)的重要性。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)每隔30m～40m間距設(shè)置施工后澆帶(圖2.6.3-3)，宜2個月并不應(yīng)少于45天后再以高一級強(qiáng)度的混凝土澆灌后澆帶。應(yīng)注意，施工后澆帶的作用在于減少混凝土的收縮應(yīng)力，并不直接減少使用階段的溫度應(yīng)力。后澆帶不能代替伸縮縫。通過后澆帶的板、墻鋼筋宜斷開搭接，以便兩部分的混凝土各自自由收縮；梁主筋斷開問題較多，可不斷開。后澆帶應(yīng)從受力影響小的部位通過(如梁、板1/3跨度處，連梁跨中等部位)，不必在同一截面上，可曲折而行，只要將建筑物分開為兩段即可?；炷潦湛s需要相當(dāng)長時間才能完成，一般在45天后收縮大約可以完成60％，所以在2個月后澆灌能更有效地減少收縮裂縫。
圖2.6.3-3 施工后澆帶示意
對于超長結(jié)構(gòu)要慎重、認(rèn)真地控制好設(shè)計和施工的各個環(huán)節(jié)，應(yīng)同時控制干縮裂縫和溫度裂縫。
2.6.4 混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度選擇：
剪力墻混凝土強(qiáng)度宜控制不超過C40，擋土墻混凝土強(qiáng)度不超過C30，樓板一般不超過C35。超高層建筑如果需要可以采用較高強(qiáng)度。
除柱外，墻盡量少用高強(qiáng)混凝土，因不易養(yǎng)護(hù)。一般情況下，不要因位移不夠采用超過C40的墻體混凝土，更不要因連梁不夠而用超過C40的混凝土，C60混凝土的彈性模量只比C40提高10％左右，對減小整體位移的貢獻(xiàn)有限。
地下室擋土墻一般長度較大且對混凝土強(qiáng)度的要求不高，因此混凝土強(qiáng)度不宜超過C30。
有的工程地下室有五層，所有墻體：包括擋土墻和上部落下的剪力墻都采用C50，這樣設(shè)計很不合理，因為施工中很容易出現(xiàn)干縮裂縫，關(guān)鍵是根本沒有必要用這么高強(qiáng)度。
樓板一般不宜超過C30，否則容易裂。
有的施工圖上注明：梁C40，板C30，這是無法施工的。
如混凝土墻體因抗震抗剪承載力不夠需要采用高強(qiáng)度等級混凝土，則必須注意加強(qiáng)施工措施。例如有一個工程，混凝土墻體因為抗震抗剪承載力算不夠，不得已采用了高強(qiáng)度等級混凝土，設(shè)計人員和施工單位都高度重視，各項施工措施完善，墻體施工后未出現(xiàn)開裂問題。該工程采用了90天強(qiáng)度，并有一項施工規(guī)定：拆模前螺栓松動后，立即從墻面上大量向模板內(nèi)澆水。拆模后用塑料薄膜包嚴(yán)，防止水分蒸發(fā)，效果很好。
對于超長或高強(qiáng)度混凝土結(jié)構(gòu)，避免裂縫問題的關(guān)鍵點在于設(shè)計精心、施工到位。
2.6.5 荷載作用下的受力裂縫控制
1 按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010公式計算得到的鋼筋混凝土受拉、受彎和偏心受壓構(gòu)件的裂縫寬度，對處于一類環(huán)境中的民用建筑鋼筋混凝土構(gòu)件，可以不作為控制工程安全的指標(biāo)。
2 厚度≥1m的厚板基礎(chǔ)，無需驗算裂縫寬度。
3 其他基礎(chǔ)構(gòu)件(包括地下室擋土墻)的允許裂縫寬度可放寬至0.4mm。
說明：當(dāng)前許多工程，由于驗算受彎裂縫寬度超過規(guī)范允許值，因而額外多配許多鋼筋，造成很大浪費。
工程中的混凝土開裂，絕大多數(shù)是由于上述的兩大類原因再加上支座沉降等造成的，規(guī)范并沒有規(guī)定出現(xiàn)這類裂縫及其寬度的計算方法，也沒有明確這類裂縫是否應(yīng)與受力裂縫寬度疊加，原因是這類裂縫的不確定因素很多。
我國對于混凝土構(gòu)件的受力裂縫寬度的計算公式，有三本規(guī)范：建設(shè)部、交通部、水利部的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，計算結(jié)果相差很大。交通、水利工程的混凝土構(gòu)件所處的環(huán)境條件比我們建筑物構(gòu)件要嚴(yán)酷得多，但是建設(shè)部《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010計算的結(jié)果卻是最大的。
有經(jīng)驗的工程師大都有此體會，按規(guī)范公式計算本該出現(xiàn)的受力裂縫，在工程構(gòu)件上根本找不到，而且在實際工程構(gòu)件上由荷載試驗所產(chǎn)生的裂縫寬度，有時卻比計算值小一個數(shù)量級。
建設(shè)部規(guī)范裂縫寬度的計算公式來源是前蘇聯(lián)，前蘇聯(lián)的穆拉謝夫教授在1949年專門研究裂縫，他按純受彎構(gòu)件，假設(shè)構(gòu)件裂縫間距相等，然后根據(jù)裂縫處鋼筋應(yīng)力與混凝土內(nèi)力等因素，推導(dǎo)出裂縫寬度，并根據(jù)試驗數(shù)據(jù)得出最后公式。我國東南大學(xué)丁大鈞教授繼承了穆拉謝夫的思路，后來中國建筑科學(xué)研究院也對此進(jìn)行研究，得出了裂縫寬度的公式。
由此，我們應(yīng)該明確《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010裂縫寬度計算公式的適用范圍：
1 只適用單向簡支受彎構(gòu)件。雙向受彎構(gòu)件不適用，如雙向板、雙向密肋板。
目前規(guī)范中有關(guān)裂縫控制的驗算方法，是沿用早期采用低強(qiáng)鋼筋以簡支梁構(gòu)件形式進(jìn)行試驗研究的結(jié)果，與實際工程中的承載受力和裂縫狀態(tài)相差甚大。由于工程結(jié)構(gòu)中梁、板的支座約束，樓板的拱效應(yīng)和雙向作用等的影響，實際裂縫狀態(tài)比驗算結(jié)果要有利得多。采用高強(qiáng)材料以后，受力鋼筋的應(yīng)力大幅度提高，裂縫狀態(tài)將取代承載能力成為控制設(shè)計的主要因素，從而制約高強(qiáng)材料的應(yīng)用。而與國外規(guī)范比較，我國裂縫寬度的驗算結(jié)果偏于嚴(yán)厲。試驗觀察表明實際裂縫呈“V”字形，鋼筋表面的裂縫寬度遠(yuǎn)小于構(gòu)件表面。
不少審圖單位要求設(shè)計單位提供雙向板的裂縫計算寬度和撓度，實際上規(guī)范中并未提供計算方法，所以這種要求和計算是沒有意義和依據(jù)的。
2 對于連續(xù)梁計算裂縫寬度偏大。主要是因為連續(xù)梁受荷后，端部外推受阻產(chǎn)生拱效應(yīng)，降低了鋼筋應(yīng)力。
3 外墻擋土墻是壓彎構(gòu)件，不宜采用此式計算。
計算裂縫寬度，目的是使裂縫控制在一定限度內(nèi)，以減少鋼筋銹蝕。但在一類環(huán)境中，裂縫寬度對于鋼筋銹蝕沒有明顯影響，這在世界上已有共識。傳統(tǒng)的觀點認(rèn)為，裂縫的存在會引起鋼筋銹蝕加速，減短結(jié)構(gòu)壽命。但近50年國內(nèi)外所做的多批帶裂縫混凝土構(gòu)件長期暴露試驗以及工程的實際調(diào)查表明，裂縫寬度對于鋼筋銹蝕程度并無明顯關(guān)系。許多專家認(rèn)為，控制裂縫寬度只是為了美觀或心理上的安全感。美國規(guī)范ACI318規(guī)范自1999年版開始取消了以往室內(nèi)、室外區(qū)別對待裂縫寬度允許值的做法，認(rèn)為在一般的大氣環(huán)境條件下，裂縫寬度控制并無特別意義；歐盟規(guī)范EN1992-1.1認(rèn)為“只要裂縫不削弱結(jié)構(gòu)功能，可以不對其加以任何控制”，“對于干燥或永久潮濕環(huán)境，裂縫控制僅保證可接受的外觀；若無外觀條件，0.4mm的限值可以放寬”。
有時，裂縫寬反而比窄對結(jié)構(gòu)更有利，構(gòu)件反而不易銹蝕。在海水、除冰鹽等化學(xué)腐蝕環(huán)境下，細(xì)縫更易由毛細(xì)管作用而進(jìn)水(侵蝕性的)，侵蝕水進(jìn)去后，不易由雨水等沖刷掉，因此對構(gòu)件更不利。
綜上所述，我們可知：
1 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010裂縫寬度的計算公式所得出的裂縫寬度偏大；
2 該公式適用范圍，適用于簡支梁(單向受彎構(gòu)件)，不適用于連續(xù)梁和雙向受力構(gòu)件，也不適用于壓彎構(gòu)件如地下室外墻板等等；現(xiàn)在一些程序給出的裂縫計算結(jié)果有些不可靠，沒有合理的理論依據(jù)，不宜采用。
圖2.6.3-1 僅屋頂層設(shè)置伸縮縫(北京昆侖飯店實例)
4 在溫度應(yīng)力大的部位增設(shè)溫度筋，這些部位主要集中在超長結(jié)構(gòu)的兩端，混凝土墻體附近，溫度筋配置的原則是直徑細(xì)、間距密。在滿足強(qiáng)度要求的前提下，鋼筋直徑宜為8～10mm，間距宜為150mm左右。
頂層梁、板筋均應(yīng)適當(dāng)加大，梁筋主要加大腰筋，腰筋直徑以≤16mm為宜，間距可取150mm左右。
5 對于矩形平面的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，不宜在建筑物兩端，設(shè)置縱向剪力墻，如圖2.6.3-2。
6 剪力墻結(jié)構(gòu)縱向兩端的頂層墻的配筋，采用細(xì)直徑密間距的方式。
7 外露的挑檐、雨罩、挑廊等結(jié)構(gòu)，應(yīng)每隔12m左右，設(shè)一道伸縮縫，縫寬20～30mm，與之相連的縱向梁，應(yīng)加強(qiáng)其腰筋的配置，腰筋直徑宜≤16mm，間距可取150mm左右。
圖2.6.3-2 建筑物兩端不宜設(shè)置縱向剪力墻示意
8 配置預(yù)應(yīng)力溫度筋。在梁、樓板內(nèi)配置預(yù)應(yīng)力溫度筋是一種主動抗裂的方式，可有助于解決后期溫度變形導(dǎo)致的裂縫。混凝土受到預(yù)壓，就能抵消和避免在拉應(yīng)力下產(chǎn)生裂縫。梁中預(yù)應(yīng)力鋼筋可以采用截面中心直線布筋方式。板中預(yù)應(yīng)力鋼筋可以采用截面中心直線布筋方式，為了節(jié)約施工過程中的馬凳數(shù)量，也可以采用曲線布筋，支座處控制在截面中心，僅在1/8跨度處增設(shè)馬凳即可，跨中處自然垂放。在溫度應(yīng)力大的部位板內(nèi)預(yù)應(yīng)力控制值可為1MPa左右(美國規(guī)范要求壓應(yīng)力不小于100lb/in2約合0.7MPa)，梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力控制值可為1.5MPa左右。其他部位根據(jù)應(yīng)力情況酌減。但應(yīng)注意，預(yù)應(yīng)力筋的張拉一般宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％以后，這時如施工養(yǎng)護(hù)不好的話干縮裂縫早已出現(xiàn)，因此施加預(yù)應(yīng)力的方法并不能防止干縮裂縫，更需向施工單位強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)施工養(yǎng)護(hù)的重要性。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)每隔30m～40m間距設(shè)置施工后澆帶(圖2.6.3-3)，宜2個月并不應(yīng)少于45天后再以高一級強(qiáng)度的混凝土澆灌后澆帶。應(yīng)注意，施工后澆帶的作用在于減少混凝土的收縮應(yīng)力，并不直接減少使用階段的溫度應(yīng)力。后澆帶不能代替伸縮縫。通過后澆帶的板、墻鋼筋宜斷開搭接，以便兩部分的混凝土各自自由收縮；梁主筋斷開問題較多，可不斷開。后澆帶應(yīng)從受力影響小的部位通過(如梁、板1/3跨度處，連梁跨中等部位)，不必在同一截面上，可曲折而行，只要將建筑物分開為兩段即可?；炷潦湛s需要相當(dāng)長時間才能完成，一般在45天后收縮大約可以完成60％，所以在2個月后澆灌能更有效地減少收縮裂縫。
圖2.6.3-3 施工后澆帶示意
對于超長結(jié)構(gòu)要慎重、認(rèn)真地控制好設(shè)計和施工的各個環(huán)節(jié)，應(yīng)同時控制干縮裂縫和溫度裂縫。
2.6.4 混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度選擇：
剪力墻混凝土強(qiáng)度宜控制不超過C40，擋土墻混凝土強(qiáng)度不超過C30，樓板一般不超過C35。超高層建筑如果需要可以采用較高強(qiáng)度。
除柱外，墻盡量少用高強(qiáng)混凝土，因不易養(yǎng)護(hù)。一般情況下，不要因位移不夠采用超過C40的墻體混凝土，更不要因連梁不夠而用超過C40的混凝土，C60混凝土的彈性模量只比C40提高10％左右，對減小整體位移的貢獻(xiàn)有限。
地下室擋土墻一般長度較大且對混凝土強(qiáng)度的要求不高，因此混凝土強(qiáng)度不宜超過C30。
有的工程地下室有五層，所有墻體：包括擋土墻和上部落下的剪力墻都采用C50，這樣設(shè)計很不合理，因為施工中很容易出現(xiàn)干縮裂縫，關(guān)鍵是根本沒有必要用這么高強(qiáng)度。
樓板一般不宜超過C30，否則容易裂。
有的施工圖上注明：梁C40，板C30，這是無法施工的。
如混凝土墻體因抗震抗剪承載力不夠需要采用高強(qiáng)度等級混凝土，則必須注意加強(qiáng)施工措施。例如有一個工程，混凝土墻體因為抗震抗剪承載力算不夠，不得已采用了高強(qiáng)度等級混凝土，設(shè)計人員和施工單位都高度重視，各項施工措施完善，墻體施工后未出現(xiàn)開裂問題。該工程采用了90天強(qiáng)度，并有一項施工規(guī)定：拆模前螺栓松動后，立即從墻面上大量向模板內(nèi)澆水。拆模后用塑料薄膜包嚴(yán)，防止水分蒸發(fā)，效果很好。
對于超長或高強(qiáng)度混凝土結(jié)構(gòu)，避免裂縫問題的關(guān)鍵點在于設(shè)計精心、施工到位。
2.6.5 荷載作用下的受力裂縫控制
1 按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010公式計算得到的鋼筋混凝土受拉、受彎和偏心受壓構(gòu)件的裂縫寬度，對處于一類環(huán)境中的民用建筑鋼筋混凝土構(gòu)件，可以不作為控制工程安全的指標(biāo)。
2 厚度≥1m的厚板基礎(chǔ)，無需驗算裂縫寬度。
3 其他基礎(chǔ)構(gòu)件(包括地下室擋土墻)的允許裂縫寬度可放寬至0.4mm。
說明：當(dāng)前許多工程，由于驗算受彎裂縫寬度超過規(guī)范允許值，因而額外多配許多鋼筋，造成很大浪費。
工程中的混凝土開裂，絕大多數(shù)是由于上述的兩大類原因再加上支座沉降等造成的，規(guī)范并沒有規(guī)定出現(xiàn)這類裂縫及其寬度的計算方法，也沒有明確這類裂縫是否應(yīng)與受力裂縫寬度疊加，原因是這類裂縫的不確定因素很多。
我國對于混凝土構(gòu)件的受力裂縫寬度的計算公式，有三本規(guī)范：建設(shè)部、交通部、水利部的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，計算結(jié)果相差很大。交通、水利工程的混凝土構(gòu)件所處的環(huán)境條件比我們建筑物構(gòu)件要嚴(yán)酷得多，但是建設(shè)部《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010計算的結(jié)果卻是最大的。
有經(jīng)驗的工程師大都有此體會，按規(guī)范公式計算本該出現(xiàn)的受力裂縫，在工程構(gòu)件上根本找不到，而且在實際工程構(gòu)件上由荷載試驗所產(chǎn)生的裂縫寬度，有時卻比計算值小一個數(shù)量級。
建設(shè)部規(guī)范裂縫寬度的計算公式來源是前蘇聯(lián)，前蘇聯(lián)的穆拉謝夫教授在1949年專門研究裂縫，他按純受彎構(gòu)件，假設(shè)構(gòu)件裂縫間距相等，然后根據(jù)裂縫處鋼筋應(yīng)力與混凝土內(nèi)力等因素，推導(dǎo)出裂縫寬度，并根據(jù)試驗數(shù)據(jù)得出最后公式。我國東南大學(xué)丁大鈞教授繼承了穆拉謝夫的思路，后來中國建筑科學(xué)研究院也對此進(jìn)行研究，得出了裂縫寬度的公式。
由此，我們應(yīng)該明確《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010裂縫寬度計算公式的適用范圍：
1 只適用單向簡支受彎構(gòu)件。雙向受彎構(gòu)件不適用，如雙向板、雙向密肋板。
目前規(guī)范中有關(guān)裂縫控制的驗算方法，是沿用早期采用低強(qiáng)鋼筋以簡支梁構(gòu)件形式進(jìn)行試驗研究的結(jié)果，與實際工程中的承載受力和裂縫狀態(tài)相差甚大。由于工程結(jié)構(gòu)中梁、板的支座約束，樓板的拱效應(yīng)和雙向作用等的影響，實際裂縫狀態(tài)比驗算結(jié)果要有利得多。采用高強(qiáng)材料以后，受力鋼筋的應(yīng)力大幅度提高，裂縫狀態(tài)將取代承載能力成為控制設(shè)計的主要因素，從而制約高強(qiáng)材料的應(yīng)用。而與國外規(guī)范比較，我國裂縫寬度的驗算結(jié)果偏于嚴(yán)厲。試驗觀察表明實際裂縫呈“V”字形，鋼筋表面的裂縫寬度遠(yuǎn)小于構(gòu)件表面。
不少審圖單位要求設(shè)計單位提供雙向板的裂縫計算寬度和撓度，實際上規(guī)范中并未提供計算方法，所以這種要求和計算是沒有意義和依據(jù)的。
2 對于連續(xù)梁計算裂縫寬度偏大。主要是因為連續(xù)梁受荷后，端部外推受阻產(chǎn)生拱效應(yīng)，降低了鋼筋應(yīng)力。
3 外墻擋土墻是壓彎構(gòu)件，不宜采用此式計算。
計算裂縫寬度，目的是使裂縫控制在一定限度內(nèi)，以減少鋼筋銹蝕。但在一類環(huán)境中，裂縫寬度對于鋼筋銹蝕沒有明顯影響，這在世界上已有共識。傳統(tǒng)的觀點認(rèn)為，裂縫的存在會引起鋼筋銹蝕加速，減短結(jié)構(gòu)壽命。但近50年國內(nèi)外所做的多批帶裂縫混凝土構(gòu)件長期暴露試驗以及工程的實際調(diào)查表明，裂縫寬度對于鋼筋銹蝕程度并無明顯關(guān)系。許多專家認(rèn)為，控制裂縫寬度只是為了美觀或心理上的安全感。美國規(guī)范ACI318規(guī)范自1999年版開始取消了以往室內(nèi)、室外區(qū)別對待裂縫寬度允許值的做法，認(rèn)為在一般的大氣環(huán)境條件下，裂縫寬度控制并無特別意義；歐盟規(guī)范EN1992-1.1認(rèn)為“只要裂縫不削弱結(jié)構(gòu)功能，可以不對其加以任何控制”，“對于干燥或永久潮濕環(huán)境，裂縫控制僅保證可接受的外觀；若無外觀條件，0.4mm的限值可以放寬”。
有時，裂縫寬反而比窄對結(jié)構(gòu)更有利，構(gòu)件反而不易銹蝕。在海水、除冰鹽等化學(xué)腐蝕環(huán)境下，細(xì)縫更易由毛細(xì)管作用而進(jìn)水(侵蝕性的)，侵蝕水進(jìn)去后，不易由雨水等沖刷掉，因此對構(gòu)件更不利。
綜上所述，我們可知：
1 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010裂縫寬度的計算公式所得出的裂縫寬度偏大；
2 該公式適用范圍，適用于簡支梁(單向受彎構(gòu)件)，不適用于連續(xù)梁和雙向受力構(gòu)件，也不適用于壓彎構(gòu)件如地下室外墻板等等；現(xiàn)在一些程序給出的裂縫計算結(jié)果有些不可靠，沒有合理的理論依據(jù)，不宜采用。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
