7.3.1 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按性能等級(jí)不同設(shè)置明顯標(biāo)志。
7.3.2 高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)，且抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 同一制造廠、同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副不得超過500t為一檢驗(yàn)批，不超過500t時(shí)亦應(yīng)為一檢驗(yàn)批。
2 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新檢驗(yàn)。
7.3.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的預(yù)拉力，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表7.3.3的規(guī)定。 表7.3.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差(kN)
7.3.4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工前應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110～0.150，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)為0.010。扭矩系數(shù)K可按下式計(jì)算：
式中：Ｋ——扭矩系數(shù)；
Ｔ——施擰扭矩(N·m)；
ｄ——螺栓公稱直徑(mm)；
Ｐ——螺栓預(yù)拉力(kN)。
7.3.5 連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，測量的高強(qiáng)度大六角頭螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。 表7.3.5 高強(qiáng)度大六角頭螺栓預(yù)拉力(kN)
7.3.6 高強(qiáng)度螺栓長度應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：L——高強(qiáng)度螺栓長度(mm)；
L'——連接板層總厚度(mm)；
△L——高強(qiáng)度螺栓附加長度(mm),應(yīng)按表7.3.6取值。 表7.3.6 高強(qiáng)度螺栓附加長度(mm)
7.3.7 高強(qiáng)度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整。對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生接觸面間隙，當(dāng)間隙小于l.Omm時(shí)可不予處理；當(dāng)間隙在lmm～3mm之間時(shí)，可將厚板一側(cè)磨成坡度不大于10％的斜坡，使間隙小于lmm；當(dāng)間隙大于3mm時(shí)可加墊板，墊板厚度不小于3mm且不得超過3層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。
7.3.8 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，數(shù)量由安裝時(shí)的受荷計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)目倲?shù)不得少于安裝總數(shù)的1／3。
2 不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。
3 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30％。
7.3.9 高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)螺栓使用：
7.3.10 高強(qiáng)度螺栓連接安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。
2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓安裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。
7.3.11 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。
7.3.12 高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔。
7.3.13 高強(qiáng)度螺栓的緊固可分為初擰、終擰。大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天完成。
7.3.14 高強(qiáng)度螺栓連接副初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)由螺栓群中間向四周方向擰緊。焊接和高強(qiáng)度螺栓混合使用的連接節(jié)點(diǎn)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。
7.3.15 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值可取終擰扭矩值的50％。
7.3.16 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰扭矩值可按下式計(jì)算：
式中：Tc——終擰扭矩值(N·m)；
Pc ——施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，應(yīng)按表7.3.16取值；
K ——扭矩系數(shù)，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程7.3.4條確定。 表7.3.16 施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)
7.3.17 高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工所用的扭矩扳手在使用前必須進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)為±5％。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差應(yīng)為±3％。
7.3.18 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值可按下式計(jì)算：
式中：To ——初擰扭矩值(N·m)；
7.3.19 尾部梅花頭未被擰掉者或個(gè)別因操作空間有限不能用專用扳手進(jìn)行擰緊的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可采用高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩法施工，但扭矩系數(shù)應(yīng)選取0.13。
7.3.20 高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)復(fù)擰扭矩值應(yīng)等于初擰扭矩值，初擰和復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰。終擰應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，螺栓尾部擰斷后終擰完畢。
2 采用高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固時(shí)，可按本規(guī)程第7.3.16條計(jì)算的扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)區(qū)分標(biāo)記。 條文說明 7.3 高強(qiáng)度螺栓連接
7.3.1 高強(qiáng)度螺栓性能等級(jí)標(biāo)志一般是在螺栓頂面作出凸字或凹字，螺母則在六角倒角頂面作出。一般還同時(shí)顯示制造廠的標(biāo)志。
7.3.2 高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)：
1 規(guī)定抗滑移系數(shù)應(yīng)分別由制造廠和安裝單位檢驗(yàn)，即制造廠必須保證所制作的鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝單位應(yīng)檢驗(yàn)運(yùn)到現(xiàn)場的鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗滑移系數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。考慮到每項(xiàng)鋁合金結(jié)構(gòu)工程的數(shù)量和制造周期差別較大，因此明確規(guī)定了檢驗(yàn)批量的劃分原則及每一批應(yīng)檢驗(yàn)的組數(shù)。
2 規(guī)定抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)不能在鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行，只能通過試件進(jìn)行模擬測定。為使試件能真實(shí)地反映構(gòu)件的實(shí)際情況，規(guī)定了試件的具體要求。
3 為了確保高強(qiáng)度螺栓連接的可靠性，本條規(guī)定了抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須大于或等于設(shè)計(jì)值。當(dāng)抗滑移系數(shù)沒有達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，鋁合金結(jié)構(gòu)不能出廠或者工地不能進(jìn)行拼裝，必須對(duì)摩擦面作重新處理，重新檢驗(yàn)，直到合格為止。
7.3.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副擰緊預(yù)拉力精度是靠連接副緊固軸力保證的，為此在施工前必須進(jìn)行緊固軸力檢驗(yàn)，合格后方可使用。
7.3.4、7.3.5 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)是保證擰緊預(yù)拉力準(zhǔn)確性的關(guān)鍵參數(shù)，為此對(duì)高強(qiáng)度大六角頭螺栓在施工前必須進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。
7.3.6 使用過長的螺栓將浪費(fèi)鋼材，并且在高強(qiáng)度螺栓施擰時(shí)帶來困難，螺栓太短會(huì)使螺母受力不均勻。本條給出了螺栓長度的計(jì)算公式。
7.3.8 臨時(shí)螺栓的安裝數(shù)量應(yīng)能承受構(gòu)件的自重和連接校正時(shí)的外力作用，規(guī)定每個(gè)節(jié)點(diǎn)安裝的最少個(gè)數(shù)是為了防止連接后構(gòu)件位置偏移，限制沖釘用量。使用臨時(shí)螺栓，是為了使鋁合金板間有效夾緊，盡量消除間隙。
7.3.9 為了防止螺紋損傷和連接表面狀態(tài)改變從而引起扭矩系數(shù)變化，連接用高強(qiáng)度螺栓不得兼做臨時(shí)螺栓。另外，對(duì)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，墊圈設(shè)置內(nèi)倒角是為了與螺栓頭下的過渡圓弧相配合，因此在安裝時(shí)墊圈帶倒角的一側(cè)必須朝向螺栓頭，否則螺栓頭就不能很好與墊圈密貼，影響螺栓的受力性能。對(duì)螺母一側(cè)的墊圈，因倒角側(cè)的表面較不整，擰緊時(shí)扭矩系數(shù)較小，且離散率也較小，所以墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺母。
7.3.11 強(qiáng)行穿入螺栓會(huì)使螺紋受到損傷，嚴(yán)重影響擰緊預(yù)拉力。
7.3.12 潮濕板面會(huì)引起螺栓的銹蝕，影響高強(qiáng)度螺栓連接長期使用的安全性，另外，鋁合金板表面有浮銹會(huì)降低抗滑移系數(shù)。安裝前應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：
1 有少量微銹的，可用鋼絲刷除銹。
2 銹蝕比較嚴(yán)重的，應(yīng)用砂輪機(jī)除銹。
3 砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)同構(gòu)件受力方向垂直。
4 砂輪打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍。
5 砂輪應(yīng)來回均勻打磨。
7.3.13 由于鋁合金板可能不完全平整，致使先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力有很大的差別。為了防止這一現(xiàn)象，提高擰緊預(yù)拉力的精度，使各螺栓受力均勻，高強(qiáng)度螺栓的擰緊力應(yīng)分為初擰和終擰。另外，高強(qiáng)度螺栓連接副安裝在構(gòu)件上如不及時(shí)擰緊，其扭矩系數(shù)會(huì)有較大的改變，所以本條規(guī)定了擰緊工作應(yīng)在同一天內(nèi)完成。
7.3.14 螺栓群由中間向四方擰緊是為了使高強(qiáng)度螺栓連接處板層更好的密貼。
7. 3.19 扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)以扭斷螺栓尾部梅花部分為終擰。初擰的扭矩參照高強(qiáng)度大六角頭螺栓，取扭矩系數(shù)的中值0.13，按0.13×扭剪型螺栓緊固軸力×螺栓公稱直徑的50％定。
7.3.20 考慮到初擰后螺栓的預(yù)拉力有所損失，所以采用復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值，以保證連接節(jié)點(diǎn)復(fù)擰后螺栓預(yù)拉力能達(dá)到要求的初擰值。另外，初擰后或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用不同顏色分別涂上標(biāo)記，以防止初擰、復(fù)擰的連接副混淆不清。
7.3.2 高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)，且抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 同一制造廠、同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副不得超過500t為一檢驗(yàn)批，不超過500t時(shí)亦應(yīng)為一檢驗(yàn)批。
2 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新檢驗(yàn)。
7.3.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的預(yù)拉力，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表7.3.3的規(guī)定。 表7.3.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差(kN)
7.3.4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工前應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110～0.150，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)為0.010。扭矩系數(shù)K可按下式計(jì)算：
式中：Ｋ——扭矩系數(shù)；Ｔ——施擰扭矩(N·m)；
ｄ——螺栓公稱直徑(mm)；
Ｐ——螺栓預(yù)拉力(kN)。
7.3.5 連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，測量的高強(qiáng)度大六角頭螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。 表7.3.5 高強(qiáng)度大六角頭螺栓預(yù)拉力(kN)
7.3.6 高強(qiáng)度螺栓長度應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：L——高強(qiáng)度螺栓長度(mm)；L'——連接板層總厚度(mm)；
△L——高強(qiáng)度螺栓附加長度(mm),應(yīng)按表7.3.6取值。 表7.3.6 高強(qiáng)度螺栓附加長度(mm)
7.3.7 高強(qiáng)度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整。對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生接觸面間隙，當(dāng)間隙小于l.Omm時(shí)可不予處理；當(dāng)間隙在lmm～3mm之間時(shí)，可將厚板一側(cè)磨成坡度不大于10％的斜坡，使間隙小于lmm；當(dāng)間隙大于3mm時(shí)可加墊板，墊板厚度不小于3mm且不得超過3層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。7.3.8 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，數(shù)量由安裝時(shí)的受荷計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)目倲?shù)不得少于安裝總數(shù)的1／3。
2 不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。
3 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30％。
7.3.9 高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)螺栓使用：
7.3.10 高強(qiáng)度螺栓連接安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。
2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓安裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。
7.3.11 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。
7.3.12 高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔。
7.3.13 高強(qiáng)度螺栓的緊固可分為初擰、終擰。大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天完成。
7.3.14 高強(qiáng)度螺栓連接副初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)由螺栓群中間向四周方向擰緊。焊接和高強(qiáng)度螺栓混合使用的連接節(jié)點(diǎn)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。
7.3.15 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值可取終擰扭矩值的50％。
7.3.16 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰扭矩值可按下式計(jì)算：
式中：Tc——終擰扭矩值(N·m)；Pc ——施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，應(yīng)按表7.3.16取值；
K ——扭矩系數(shù)，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程7.3.4條確定。 表7.3.16 施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)
7.3.17 高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工所用的扭矩扳手在使用前必須進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)為±5％。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差應(yīng)為±3％。7.3.18 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值可按下式計(jì)算：
式中：To ——初擰扭矩值(N·m)；7.3.19 尾部梅花頭未被擰掉者或個(gè)別因操作空間有限不能用專用扳手進(jìn)行擰緊的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可采用高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩法施工，但扭矩系數(shù)應(yīng)選取0.13。
7.3.20 高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)復(fù)擰扭矩值應(yīng)等于初擰扭矩值，初擰和復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰。終擰應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，螺栓尾部擰斷后終擰完畢。
2 采用高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固時(shí)，可按本規(guī)程第7.3.16條計(jì)算的扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)區(qū)分標(biāo)記。 條文說明 7.3 高強(qiáng)度螺栓連接
7.3.1 高強(qiáng)度螺栓性能等級(jí)標(biāo)志一般是在螺栓頂面作出凸字或凹字，螺母則在六角倒角頂面作出。一般還同時(shí)顯示制造廠的標(biāo)志。
7.3.2 高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)：
1 規(guī)定抗滑移系數(shù)應(yīng)分別由制造廠和安裝單位檢驗(yàn)，即制造廠必須保證所制作的鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝單位應(yīng)檢驗(yàn)運(yùn)到現(xiàn)場的鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗滑移系數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。考慮到每項(xiàng)鋁合金結(jié)構(gòu)工程的數(shù)量和制造周期差別較大，因此明確規(guī)定了檢驗(yàn)批量的劃分原則及每一批應(yīng)檢驗(yàn)的組數(shù)。
2 規(guī)定抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)不能在鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行，只能通過試件進(jìn)行模擬測定。為使試件能真實(shí)地反映構(gòu)件的實(shí)際情況，規(guī)定了試件的具體要求。
3 為了確保高強(qiáng)度螺栓連接的可靠性，本條規(guī)定了抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須大于或等于設(shè)計(jì)值。當(dāng)抗滑移系數(shù)沒有達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，鋁合金結(jié)構(gòu)不能出廠或者工地不能進(jìn)行拼裝，必須對(duì)摩擦面作重新處理，重新檢驗(yàn)，直到合格為止。
7.3.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副擰緊預(yù)拉力精度是靠連接副緊固軸力保證的，為此在施工前必須進(jìn)行緊固軸力檢驗(yàn)，合格后方可使用。
7.3.4、7.3.5 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)是保證擰緊預(yù)拉力準(zhǔn)確性的關(guān)鍵參數(shù)，為此對(duì)高強(qiáng)度大六角頭螺栓在施工前必須進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。
7.3.6 使用過長的螺栓將浪費(fèi)鋼材，并且在高強(qiáng)度螺栓施擰時(shí)帶來困難，螺栓太短會(huì)使螺母受力不均勻。本條給出了螺栓長度的計(jì)算公式。
7.3.8 臨時(shí)螺栓的安裝數(shù)量應(yīng)能承受構(gòu)件的自重和連接校正時(shí)的外力作用，規(guī)定每個(gè)節(jié)點(diǎn)安裝的最少個(gè)數(shù)是為了防止連接后構(gòu)件位置偏移，限制沖釘用量。使用臨時(shí)螺栓，是為了使鋁合金板間有效夾緊，盡量消除間隙。
7.3.9 為了防止螺紋損傷和連接表面狀態(tài)改變從而引起扭矩系數(shù)變化，連接用高強(qiáng)度螺栓不得兼做臨時(shí)螺栓。另外，對(duì)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，墊圈設(shè)置內(nèi)倒角是為了與螺栓頭下的過渡圓弧相配合，因此在安裝時(shí)墊圈帶倒角的一側(cè)必須朝向螺栓頭，否則螺栓頭就不能很好與墊圈密貼，影響螺栓的受力性能。對(duì)螺母一側(cè)的墊圈，因倒角側(cè)的表面較不整，擰緊時(shí)扭矩系數(shù)較小，且離散率也較小，所以墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺母。
7.3.11 強(qiáng)行穿入螺栓會(huì)使螺紋受到損傷，嚴(yán)重影響擰緊預(yù)拉力。
7.3.12 潮濕板面會(huì)引起螺栓的銹蝕，影響高強(qiáng)度螺栓連接長期使用的安全性，另外，鋁合金板表面有浮銹會(huì)降低抗滑移系數(shù)。安裝前應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：
1 有少量微銹的，可用鋼絲刷除銹。
2 銹蝕比較嚴(yán)重的，應(yīng)用砂輪機(jī)除銹。
3 砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)同構(gòu)件受力方向垂直。
4 砂輪打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍。
5 砂輪應(yīng)來回均勻打磨。
7.3.13 由于鋁合金板可能不完全平整，致使先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力有很大的差別。為了防止這一現(xiàn)象，提高擰緊預(yù)拉力的精度，使各螺栓受力均勻，高強(qiáng)度螺栓的擰緊力應(yīng)分為初擰和終擰。另外，高強(qiáng)度螺栓連接副安裝在構(gòu)件上如不及時(shí)擰緊，其扭矩系數(shù)會(huì)有較大的改變，所以本條規(guī)定了擰緊工作應(yīng)在同一天內(nèi)完成。
7.3.14 螺栓群由中間向四方擰緊是為了使高強(qiáng)度螺栓連接處板層更好的密貼。
7. 3.19 扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)以扭斷螺栓尾部梅花部分為終擰。初擰的扭矩參照高強(qiáng)度大六角頭螺栓，取扭矩系數(shù)的中值0.13，按0.13×扭剪型螺栓緊固軸力×螺栓公稱直徑的50％定。
7.3.20 考慮到初擰后螺栓的預(yù)拉力有所損失，所以采用復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值，以保證連接節(jié)點(diǎn)復(fù)擰后螺栓預(yù)拉力能達(dá)到要求的初擰值。另外，初擰后或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用不同顏色分別涂上標(biāo)記，以防止初擰、復(fù)擰的連接副混淆不清。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
