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    全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施 2009 建筑產(chǎn)品選用技術(shù)(水暖電)第二部分 通暖空調(diào)·燃氣

    • 發(fā)布日期:2018-08-14
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    1.8.1 概述
    1 定義
    冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)是布置在用戶附近,以燃氣為一次能源用于發(fā)電,并利用發(fā)電余熱制冷、供熱,同時向用戶輸出電能、熱(冷)的能源供應(yīng)系統(tǒng)。它首先利用燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谠瓌訖C中作功,將一部分熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂肺坏碾娔?,再利用發(fā)電后的余熱供熱和制冷,以實現(xiàn)能源的高效梯級利用,降低供熱和制冷成本。該系統(tǒng)可用于一棟或多棟建筑的冷、熱、電能源供應(yīng),系統(tǒng)發(fā)電供用戶自用,同時供應(yīng)冷、熱負荷。
    2 適用領(lǐng)域
    1)全年有冷熱負荷需求的用戶,系統(tǒng)年運行時間宜≥4000h。
    2)電力負荷與冷、熱負荷使用規(guī)律相似的用戶。
    3)燃氣供應(yīng)充足、穩(wěn)定的地區(qū)。
    4)經(jīng)過方案優(yōu)化設(shè)計和經(jīng)濟分析,確定經(jīng)濟可行的項口。
    5)一般條件下,醫(yī)院、賓館、商場、休閑場所、寫字樓、大學(xué)、車站、機場、工業(yè)企業(yè)、農(nóng)業(yè)園區(qū)等用戶適用性較好。
    3 余熱形式、特點(表1.8.1-1)

    表1.8.1-1  常用發(fā)電設(shè)備余熱形式、特點
    表1.8.1-1 常用發(fā)電設(shè)備余熱形式、特點

    4 余熱利用設(shè)備型式、特點、使用范圍(表1.8.1-2、表1.8.1-3)

    表1.8.1-2   余熱利用設(shè)備型式、特點、適用范圍
    表1.8.1-2 余熱利用設(shè)備型式、特點、適用范圍
    表1.8.1-3  主要余熱利用設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)
    表1.8.1-3 主要余熱利用設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)

    1.8.2 主要技術(shù)性能要求
    1 余熱利用設(shè)備與原動機宜采用一一對應(yīng)的配置方式,在原動機排煙及冷卻水系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)自動調(diào)節(jié)閥,保證發(fā)電設(shè)備正常運行。
    2 余熱鍋爐及余熱吸收式冷(溫)水機可僅利用余熱或加裝補燃裝置。
    3 應(yīng)優(yōu)先利用發(fā)電余熱制冷、供熱,當(dāng)發(fā)電余熱不能滿足設(shè)計冷、熱負荷時補燃。
    4 燃氣輪機宜采用煙道補燃方式,其它機組可設(shè)置燃燒器補燃。
    1.8.3 選用要點
    系統(tǒng)的組成形式、設(shè)備容量、工藝流程及運行方式,應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。系統(tǒng)的年平均能源綜合利用率應(yīng)大于70%,余熱利用率應(yīng)大于60%。
    1 負荷預(yù)測
    1)對既有建筑,應(yīng)調(diào)查實際冷、熱、電負荷數(shù)據(jù),根據(jù)實測運行數(shù)據(jù)繪制不同季節(jié)典型日逐時負荷曲線和年負荷曲線。
    2)對新建建筑或不能獲得實測運行數(shù)據(jù)的既有建筑,應(yīng)根據(jù)相似建筑實測負荷數(shù)據(jù),參考本建筑設(shè)計負荷資料進行估算,并繪制不同季節(jié)典型日逐時負荷曲線和年負荷曲線。
    2 余熱利用設(shè)備選擇
    1)當(dāng)熱負荷主要為空調(diào)制冷、供熱負荷時,余熱利用設(shè)備宜采用吸收式冷(溫)水機組,直接利用煙氣和高溫水熱量。
    2)當(dāng)熱負荷主要為蒸汽或熱水負荷時,余熱利用設(shè)備宜采用余熱鍋爐,將發(fā)電余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱水再利用。
    3)應(yīng)按發(fā)電機組滿負荷運行時產(chǎn)生的余熱量,確定余熱利用設(shè)備容量。
    4)應(yīng)按發(fā)電機組的運行規(guī)律,逐時核算的余熱量,余熱不足部分可由補充冷熱能供應(yīng)設(shè)備補充。
    3 輔助設(shè)備選擇
    1)補充冷熱能供應(yīng)設(shè)備可采用吸收式冷(溫)水機組、壓縮式冷水機組、熱泵、鍋爐等。
    2)根據(jù)負荷變化規(guī)律和設(shè)備容量,可設(shè)置蓄熱、蓄冷裝置,在冷熱負荷低谷時段充分利用發(fā)電余熱。
    3)冷卻水排熱裝置可采用冷卻塔或風(fēng)冷散熱器,將未完全利用的冷卻水熱量排至室外。寒冷地區(qū)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)采取防凍措施。
    4)煙氣排熱裝置可采用煙氣三通調(diào)節(jié)閥和直排煙道,將未完全利用的煙氣排空。
    4 能源綜合利用率計算
    1)系統(tǒng)年平均能源綜合利用率應(yīng)按下式計算:

    式中:——年平均能源綜合利用率(%);
    ——年供熱總量(MJ);
    ——年供冷總量(MJ);
    W——發(fā)電總量(kWh);
    B——年燃料總耗量(m3);
    ——燃料低位發(fā)熱量(MJ/M3)。
    2)系統(tǒng)年平均余熱利用率應(yīng)按下式計算:

    式中:——年平均余熱利用率(%);
    ——年余熱供熱總量(MJ);
    ——年余熱供冷總量(MJ);
    ——排煙溫度降至120℃時可利用的熱量(MJ);
    ——冷卻水溫度降至85℃時可利用的熱量(MJ)。

    1.8.4 典型系統(tǒng)
    1 燃氣輪機+蒸汽吸收式制冷機系統(tǒng)流程圖(圖1.8.4-1)
    2 燃氣輪機+煙氣吸收式制冷機系統(tǒng)流程圖(圖1.8.4-2)
    3 內(nèi)燃機+熱水吸收式制冷機系統(tǒng)流程圖(圖1.8.4-3)
    4 內(nèi)燃機+煙氣吸收式制冷機系統(tǒng)流程圖(圖1.8.4-4)
    5 內(nèi)燃機+煙氣熱水吸收式制冷機系統(tǒng)流程圖(圖1.8.4-5)

    圖1.8.4-1 燃氣輪機+蒸汽吸收式制冷機
    圖1.8.4-1 燃氣輪機+蒸汽吸收式制冷機
    圖1.8.4-2 燃氣輪機+煙氣吸收式制冷機
    圖1.8.4-2 燃氣輪機+煙氣吸收式制冷機
    圖1.8.4-3 內(nèi)燃機+熱水吸收式制冷機
    圖1.8.4-3 內(nèi)燃機+熱水吸收式制冷機
    圖1.8.4-4 內(nèi)燃機+煙氣吸收式制冷機
    圖1.8.4-4 內(nèi)燃機+煙氣吸收式制冷機
    圖1.8.4-5 內(nèi)燃機+煙氣熱水吸收式制冷機
    圖1.8.4-5 內(nèi)燃機+煙氣熱水吸收式制冷機

    1.8.5 技術(shù)經(jīng)濟分析
    冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟分析可以采用增量分析方法,與常規(guī)供能系統(tǒng)進行比較。作為比較對象的常規(guī)供能系統(tǒng),可以選定為電力由市電供應(yīng);供熱采用燃氣鍋爐或燃氣直燃機;供冷采用電制冷機、吸收式制冷機或燃氣直燃機。
    1 環(huán)境效益
    冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)替代燃煤火力發(fā)電廠、燃煤鍋爐房及電制冷機供應(yīng)冷、熱、電負荷,可減少煙塵、S02、NOX等污染物的排放量。
    2 節(jié)能效果
    冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)相對于常規(guī)系統(tǒng),可減少一次能源消耗量。
    3 經(jīng)濟性評價
    冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)的經(jīng)濟性評價應(yīng)與常規(guī)供能系統(tǒng)比較,在供應(yīng)同樣的冷、熱、電負荷條件下,計算增量投資回收期;或者以同樣的冷、熱、電銷售價格,分別計算投資回收期和內(nèi)部收益率。運行成本包括:外購電費、燃氣費、水費、人工工資、維修費、管理費、折舊費、占用電力設(shè)備補償費等。
    1.8.6 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
    《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機組》GB/T18431—2001。
    《直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機組》GB/T18362—2001。
    《煙道式余熱鍋爐 通用技術(shù)條件》JB/T6503—1992。
    《燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)設(shè)備采購 余熱鍋爐》JB/T 8953.3—1999。
    《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
    《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
    《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。


    2.1.1 分類(表2.1.1)
    2.1.2 主要技術(shù)性能參數(shù)(表2.1.2)

    表2.1.1  戶用燃氣供暖設(shè)備分類
    表2.1.1 戶用燃氣供暖設(shè)備分類
    表2.1.2  戶用燃氣供暖設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)
    表2.1.2 戶用燃氣供暖設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)

    2.1.3 選用要點
    1 燃氣熱水采暖爐
    1)額定供熱量應(yīng)和采暖(含生活熱水)負荷相適應(yīng),容量不宜過大。
    2)采暖爐的額定效率應(yīng)≥88%,部分負荷熱效率≥85%。
    3)采暖爐配套循環(huán)水泵的流量和揚程應(yīng)與采暖系統(tǒng)特性相匹配。
    4)采暖系統(tǒng)在非采暖期必須滿水保養(yǎng),不得放空。設(shè)置燃氣采暖爐的房間應(yīng)設(shè)地漏,地面需作防水處理。
    2 燃氣熱風(fēng)采暖爐
    1)戶用燃氣熱風(fēng)采暖爐有高、中、低三檔風(fēng)速,可根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)阻力條件選擇,而燃氣量和風(fēng)量需在系統(tǒng)調(diào)試時整定,用戶不能自行任意調(diào)節(jié)改變。
    2)采暖爐采用全負荷燃燒和停止燃燒的簡易兩位燃燒調(diào)節(jié)方式,室溫控制只能依靠運行時間的間隔,因此容量的合理選擇,對于采暖舒適度和熱效率至關(guān)重要。采暖爐的額定供熱量應(yīng)與采暖負荷相適合,容量的余量不宜超過采暖設(shè)計負荷的20%。
    3)送風(fēng)口距地面高度≤3.5m時,送風(fēng)溫度35、45℃。額定燃氣量和風(fēng)量在調(diào)試整定時,應(yīng)滿足上述條件。
    4)由于一般只設(shè)送風(fēng)管道送至各采暖空間,不設(shè)回風(fēng)管道。故應(yīng)考慮集中回風(fēng)時各房間的回風(fēng)氣流通路。
    主要房間應(yīng)設(shè)置電動或手動風(fēng)口,滿足分室溫度控制的風(fēng)量分配和調(diào)節(jié)要求。
    3 燃氣采暖爐應(yīng)有熄火保護裝置,應(yīng)放置在通風(fēng)良好、符合防火規(guī)范、留有安全距離的場所。
    4 應(yīng)選用平衡式燃氣采暖爐,必須采用生產(chǎn)廠家提供的給排氣管并應(yīng)直接通至室外。風(fēng)帽排氣出口周圍不應(yīng)有門窗等開口及障礙物,以免煙氣回流室內(nèi)。
    5 在冬季室外溫度≤5℃地區(qū)使用時,需選用具備防凍功能的采暖爐。
    6 當(dāng)需要提供較低溫度和較小溫差熱水時(如熱水地板采暖或風(fēng)機盤管系統(tǒng)),應(yīng)注意解決煙氣冷凝水和循環(huán)水流量不足的問題。
    2.1.4 施工安裝要點
    3.1 燃氣爐安裝必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并執(zhí)有安裝許可證的人員進行,安裝時,應(yīng)有標(biāo)示和記錄。
    3.2 燃氣爐應(yīng)安裝在不燃地板或墻壁上,如需要設(shè)置在可燃、難燃地板或墻壁上時,應(yīng)采取有效防火隔熱措施。
    2.1.5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
    《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028—2006。
    《燃氣燃燒器具安全技術(shù)通則》GB 16914—2003。
    《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)程》CJJ 12。
    《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019—2003。
    《家用燃氣快速熱水器》GB 6932—2001。

    關(guān)鍵詞: 采暖通風(fēng)
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