3.4.1 點(diǎn)型感煙、感溫火災(zāi)探測器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
    1 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。
    2 探測器周圍水平距離0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。
    3 探測器至空調(diào)送風(fēng)口最近邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。
    4 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝探測器時，宜居中安裝。點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于安裝間距的一半。
    5 探測器宜水平安裝，當(dāng)確需傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢驗方法：尺量、觀察檢查。
3.4.2 線型紅外光束感煙火災(zāi)探測器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
    1 當(dāng)探測區(qū)域的高度不大于20m 時，光束軸線至頂棚的垂直距離宜為0.3～1.0m；當(dāng)探測區(qū)域的高度大于20m 時，光束軸線距探測區(qū)域的地（樓）面高度不宜超過20m。
    2 發(fā)射器和接收器之間的探測區(qū)域長度不宜超過100m。
    3 相鄰兩組探測器光束軸線的水平距離不應(yīng)大于14m。探測器光束軸線至側(cè)墻水平距離不應(yīng)大于7m，且不應(yīng)小于0.5m。
    4 發(fā)射器和接收器之間的光路上應(yīng)無遮擋物或干擾源。
    5 發(fā)射器和接收器應(yīng)安裝牢固，并不應(yīng)產(chǎn)生位移。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢驗方法：尺量、觀察檢查。
3.4.3 纜式線型感溫火災(zāi)探測器在電纜橋架、變壓器等設(shè)備上安裝時，宜采用接觸式布置；在各種皮帶輸送裝置上敷設(shè)時，宜敷設(shè)在裝置的過熱點(diǎn)附近。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢驗方法：觀察檢查。
3.4.4 敷設(shè)在頂棚下方的線型差溫火災(zāi)探測器，至頂棚距離宜為0.1m，相鄰探測器之間水平距離不宜大于5m；探測器至墻壁距離宜為1～1.5m。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢驗方法：尺量、觀察檢查。
3.4.5 可燃?xì)怏w探測器的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 安裝位置應(yīng)根據(jù)探測氣體密度確定。若其密度小于空氣密度，探測器應(yīng)位于可能出現(xiàn)泄漏點(diǎn)的上方或探測氣體的最高可能聚集點(diǎn)上方；若其密度大于或等于空氣密度，探測器應(yīng)位于可能出現(xiàn)泄漏點(diǎn)的下方。
    2 在探測器周圍應(yīng)適當(dāng)留出更換和標(biāo)定的空間。
    3 在有防爆要求的場所，應(yīng)按防爆要求施工。
    4 線型可燃?xì)怏w探測器在安裝時，應(yīng)使發(fā)射器和接收器的窗口避免日光直射，且在發(fā)射器與接收器之間不應(yīng)有遮擋物，兩組探測器之間的距離不應(yīng)大于14m。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢驗方法：尺量、觀察檢查。
3.4.6 通過管路采樣的吸氣式感煙火災(zāi)探測器的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 采樣管應(yīng)固定牢固。
    2 采樣管(含支管)的長度和采樣孔應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
    3 非高靈敏度的吸氣式感煙火災(zāi)探測器不宜安裝在天棚高度大于16m的場所。
    4 高靈敏度吸氣式感煙火災(zāi)探測器在設(shè)為高靈敏度時可安裝在天棚高度大于16m的場所，并保證至少有2 個采樣孔低于16m。   
    5 安裝在大空間時，每個采樣孔的保護(hù)面積應(yīng)符合點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器的保護(hù)面積要求。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢驗方法：尺量、觀察檢查。
3.4.7 點(diǎn)型火焰探測器和圖象型火災(zāi)探測器的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 安裝位置應(yīng)保證其視場角覆蓋探測區(qū)域。
    2 與保護(hù)目標(biāo)之間不應(yīng)有遮擋物。
    3 安裝在室外時應(yīng)有防塵、防雨措施。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
      檢驗方法：尺量、觀察檢查。
3.4.8 探測器的底座應(yīng)安裝牢固，與導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不應(yīng)使用帶腐蝕性的助焊劑。
       檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
       檢驗方法：觀察檢查。
3.4.9 探測器底座的連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。
       檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
       檢驗方法：尺量、觀察檢查。
3.4.10 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。
       檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
       檢驗方法：觀察檢查。
3.4.11 探測器報警確認(rèn)燈應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向。
       檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
       檢驗方法：觀察檢查。
3.4.12 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在調(diào)試前應(yīng)妥善保管并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。
       檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
       檢驗方法：觀察檢查。
 

條文說明

3.4 火災(zāi)探測器安裝

3.4.1 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116-98 的規(guī)定編寫。
3.4.2 本條目的是規(guī)范線型紅外光束感煙探測器的安裝，確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。
3.4.3 本條目的是規(guī)范纜式線型感溫探測器在某些場所的安裝，確保其能可靠探測初期火災(zāi)。
3.4.4 本條目的是規(guī)范線型差溫火災(zāi)探測器的安裝，確保其能可靠運(yùn)行。
3.4.5 可燃?xì)怏w探測器的安裝位置很重要，為確保其能有效探測作此條規(guī)定。
3.4.6 本條目的是規(guī)范通過管路采樣的吸氣式火災(zāi)探測器的安裝，確保其勝能可靠。
3.4.7 本條目的是規(guī)范點(diǎn)型火焰探測器和圖像型火災(zāi)探測器的安裝，確保其性能可靠。
3.4.8 探測器底座安裝應(yīng)牢靠固定，以免工程完工后出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，影響使用。焊接必須用無腐蝕的助焊劑，否則接頭處腐蝕脫開或增加線路電阻，影響正常報警。
3.4.9 此條規(guī)定是為了便于維修。
3.4.10 封堵的目的是為了防止潮氣、灰塵進(jìn)管，影響絕緣。底座安裝完畢后采取保護(hù)措施的目的是避免因施工時各工種交叉進(jìn)行而損壞底座。為滿足這條要求，有些制造廠的產(chǎn)品中自備保護(hù)部件，在無自備保護(hù)部件時，尤其要強(qiáng)調(diào)滿足此條要求。
3.4.11 探測器報警確認(rèn)燈面向便于人員觀察的主要人口，是為了讓值班人員能迅速找到哪只探測器報警，便于及時處理事故。
3.4.12 探測器在調(diào)試時方可安裝的理由是，因為提前安裝上，易在別的工種施工時被破壞；另一方面，施工現(xiàn)場未完工，灰塵及潮濕易使探測器誤報或損壞，故一定要調(diào)試時再安裝。探測器在安裝前應(yīng)妥善保管。從一些工程中發(fā)現(xiàn)，由于保管不善，造成探測器的不合格現(xiàn)象發(fā)生已有多起，故制定本條。