5.1 基本要求
5.1.1 滅火器在60 °C時(shí)，其最大工作壓力應(yīng)不超過(guò)1.2 MPa。
5.1.2 滅火器在20 °C士5?°C時(shí)，其性能參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5.1.3 滅火器的使用溫度范圍應(yīng)取下列規(guī)定的某一溫度范圍：
a）5 °C~55 °C；
b）0 °C~55 °C；
c）-10 °C~55 °C；
d）-20 °C~55 °C；
e）-30?°C~55 °C。
滅火器在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能可靠工作，操作安全。噴射滯后時(shí)間應(yīng)不大于2 s，噴射剩余率應(yīng)不大于10%。
5.1.4 滅火器應(yīng)具有滅A類(lèi)火（除氫氟烴類(lèi)氣體滅火器外）、B類(lèi)火和F類(lèi)火的能力。最低使用溫度低于0 °C的水基型滅火器應(yīng)加試低溫滅火試驗(yàn)，滅火能力不應(yīng)小于表3、表4中的最小級(jí)別。
5.1.5 具有滅C類(lèi)火能力的滅火器可用字母C表示。C類(lèi)火本標(biāo)準(zhǔn)無(wú)試驗(yàn)要求，也沒(méi)有級(jí)別大小之分，只有干粉滅火器和氫氟烴類(lèi)氣體滅火器才可標(biāo)有字母C。
5.1.6 具有滅E類(lèi)火能力的滅火器可用字母E表示，E類(lèi)火沒(méi)有級(jí)別大小之分。干粉滅火器和氫氟烴類(lèi)氣體滅火器可標(biāo)有字母E，對(duì)于水基型滅火器（僅指水基型水霧滅火器），如標(biāo)有字母E的，則應(yīng)按6.7的規(guī)定進(jìn)行電絕緣試驗(yàn)，當(dāng)滅火器噴射到帶電的金屬板時(shí)，整個(gè)過(guò)程中滅火器操作機(jī)構(gòu)或噴嘴與大地之間，以及大地與滅火器筒體之間的電流應(yīng)不大于0.5 mA。水霧滅火器的霧滴體積百分比特征直徑DV0.90應(yīng)小于1000 μm。
5.2 機(jī)械強(qiáng)度
5.2.1 滅火器的筒體及封蓋（或器頭），應(yīng)整體進(jìn)行變形試驗(yàn)。變形試驗(yàn)壓力為1.3 MPa。試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有滲漏及宏觀變形。
5.2.2 滅火器的筒體及封蓋（或器頭），應(yīng)整體進(jìn)行水壓爆破試驗(yàn)。爆破壓力不應(yīng)小于1.8 MPa或最大工作壓力的2倍（取兩者的大值）。
5.2.3 滅火器應(yīng)按6.10的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋、顯著變形等缺陷，并應(yīng)能正常操作。用于舟、車(chē)上的滅火器應(yīng)設(shè)有裝夾滅火器專(zhuān)用的固定架，固定架的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單可靠，取用方便。固定架應(yīng)與滅火器一起進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋及影響滅火器取用等缺陷，并能正常工作。
5.2.4 滅火器應(yīng)按6.6的方法進(jìn)行跌落試驗(yàn)。試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)滅火劑或驅(qū)動(dòng)氣體釋放現(xiàn)象，并能正常操作。
5.3 結(jié)構(gòu)
5.3.1 滅火器筒體的外徑，不應(yīng)超過(guò)75 mm。有提把（環(huán)）的滅火器筒體的外徑，不應(yīng)超過(guò)85 mm。
5.3.2 滅火器的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有保險(xiǎn)裝置，保險(xiǎn)裝置和操作機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟動(dòng)作應(yīng)能分別一次完成，在滅火器的使用溫度范圍內(nèi)，保險(xiǎn)裝置的解脫力和操作機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟力均不應(yīng)大于100 N。
5.3.3 對(duì)于裝有壓力指示器的滅火器，其壓力指示器應(yīng)符合GB 4351.1—2005中6.13和7.16的規(guī)定。
5.4 材料
5.4.1 滅火器的筒體及封蓋（或器頭）的主體材料應(yīng)由金屬制造，并應(yīng)符合使用溫度范圍的要求，材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.4.2 用于滅火器的水基型滅火劑應(yīng)符合GB 15308或GB 17835的規(guī)定。
5.4.3 用于滅火器的氫氟烴類(lèi)氣體滅火劑應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.4.4 用于滅火器的干粉滅火劑應(yīng)符合GB 4066.2的規(guī)定。
5.4.5 用作滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體應(yīng)是具有最大露點(diǎn)-55 °C的空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w，一元包裝的滅火器應(yīng)為氮?dú)饣蚨栊詺怏w，二元包裝的滅火器應(yīng)為干燥的空氣或氮?dú)狻?br /> 5.5 密封性能
5.5.1 滅火器在使用過(guò)程中，各連接處不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。
5.5.2 滅火器應(yīng)按6.4的方法用浸水法進(jìn)行氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有可見(jiàn)的泄露氣泡。
5.6 制造工藝
5.6.1 滅火器的筒體可用焊接、拉伸或旋壓等工藝制造。
5.6.2 滅火器筒體的外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)按6.8.1的方法進(jìn)行外表面鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后的滅火器不應(yīng)影響其操作和強(qiáng)度。
5.6.3 一元包裝的滅火器筒體的內(nèi)表面應(yīng)耐滅火劑的腐蝕，并應(yīng)按6.8.2的方法進(jìn)行內(nèi)表面腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后滅火器的內(nèi)表面不應(yīng)有銹蝕和銹斑，涂層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的龜裂、氣泡和剝落等缺陷。 5.7 外觀質(zhì)量
5.7.1 滅火器的外表面涂層應(yīng)色澤均勻，無(wú)明顯流痕、龜裂、氣泡、劃痕和碰傷等缺陷。
5.7.2 電鍍件表面應(yīng)無(wú)氣泡、明顯劃痕和碰傷等缺陷。
5.7.3 標(biāo)志應(yīng)端正、平服、不缺邊少字，無(wú)明顯皺褶和氣泡等缺陷，且經(jīng)外表面腐蝕試驗(yàn)后不脫落。
5.1.1 滅火器在60 °C時(shí)，其最大工作壓力應(yīng)不超過(guò)1.2 MPa。
5.1.2 滅火器在20 °C士5?°C時(shí)，其性能參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5.1.3 滅火器的使用溫度范圍應(yīng)取下列規(guī)定的某一溫度范圍：a）5 °C~55 °C；
b）0 °C~55 °C；
c）-10 °C~55 °C；
d）-20 °C~55 °C；
e）-30?°C~55 °C。
滅火器在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能可靠工作，操作安全。噴射滯后時(shí)間應(yīng)不大于2 s，噴射剩余率應(yīng)不大于10%。
5.1.4 滅火器應(yīng)具有滅A類(lèi)火（除氫氟烴類(lèi)氣體滅火器外）、B類(lèi)火和F類(lèi)火的能力。最低使用溫度低于0 °C的水基型滅火器應(yīng)加試低溫滅火試驗(yàn)，滅火能力不應(yīng)小于表3、表4中的最小級(jí)別。
5.1.5 具有滅C類(lèi)火能力的滅火器可用字母C表示。C類(lèi)火本標(biāo)準(zhǔn)無(wú)試驗(yàn)要求，也沒(méi)有級(jí)別大小之分，只有干粉滅火器和氫氟烴類(lèi)氣體滅火器才可標(biāo)有字母C。
5.1.6 具有滅E類(lèi)火能力的滅火器可用字母E表示，E類(lèi)火沒(méi)有級(jí)別大小之分。干粉滅火器和氫氟烴類(lèi)氣體滅火器可標(biāo)有字母E，對(duì)于水基型滅火器（僅指水基型水霧滅火器），如標(biāo)有字母E的，則應(yīng)按6.7的規(guī)定進(jìn)行電絕緣試驗(yàn)，當(dāng)滅火器噴射到帶電的金屬板時(shí)，整個(gè)過(guò)程中滅火器操作機(jī)構(gòu)或噴嘴與大地之間，以及大地與滅火器筒體之間的電流應(yīng)不大于0.5 mA。水霧滅火器的霧滴體積百分比特征直徑DV0.90應(yīng)小于1000 μm。
5.2 機(jī)械強(qiáng)度
5.2.1 滅火器的筒體及封蓋（或器頭），應(yīng)整體進(jìn)行變形試驗(yàn)。變形試驗(yàn)壓力為1.3 MPa。試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有滲漏及宏觀變形。
5.2.2 滅火器的筒體及封蓋（或器頭），應(yīng)整體進(jìn)行水壓爆破試驗(yàn)。爆破壓力不應(yīng)小于1.8 MPa或最大工作壓力的2倍（取兩者的大值）。
5.2.3 滅火器應(yīng)按6.10的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋、顯著變形等缺陷，并應(yīng)能正常操作。用于舟、車(chē)上的滅火器應(yīng)設(shè)有裝夾滅火器專(zhuān)用的固定架，固定架的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單可靠，取用方便。固定架應(yīng)與滅火器一起進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋及影響滅火器取用等缺陷，并能正常工作。
5.2.4 滅火器應(yīng)按6.6的方法進(jìn)行跌落試驗(yàn)。試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)滅火劑或驅(qū)動(dòng)氣體釋放現(xiàn)象，并能正常操作。
5.3 結(jié)構(gòu)
5.3.1 滅火器筒體的外徑，不應(yīng)超過(guò)75 mm。有提把（環(huán)）的滅火器筒體的外徑，不應(yīng)超過(guò)85 mm。
5.3.2 滅火器的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有保險(xiǎn)裝置，保險(xiǎn)裝置和操作機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟動(dòng)作應(yīng)能分別一次完成，在滅火器的使用溫度范圍內(nèi)，保險(xiǎn)裝置的解脫力和操作機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟力均不應(yīng)大于100 N。
5.3.3 對(duì)于裝有壓力指示器的滅火器，其壓力指示器應(yīng)符合GB 4351.1—2005中6.13和7.16的規(guī)定。
5.4 材料
5.4.1 滅火器的筒體及封蓋（或器頭）的主體材料應(yīng)由金屬制造，并應(yīng)符合使用溫度范圍的要求，材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.4.2 用于滅火器的水基型滅火劑應(yīng)符合GB 15308或GB 17835的規(guī)定。
5.4.3 用于滅火器的氫氟烴類(lèi)氣體滅火劑應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.4.4 用于滅火器的干粉滅火劑應(yīng)符合GB 4066.2的規(guī)定。
5.4.5 用作滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體應(yīng)是具有最大露點(diǎn)-55 °C的空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w，一元包裝的滅火器應(yīng)為氮?dú)饣蚨栊詺怏w，二元包裝的滅火器應(yīng)為干燥的空氣或氮?dú)狻?br /> 5.5 密封性能
5.5.1 滅火器在使用過(guò)程中，各連接處不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。
5.5.2 滅火器應(yīng)按6.4的方法用浸水法進(jìn)行氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有可見(jiàn)的泄露氣泡。
5.6 制造工藝
5.6.1 滅火器的筒體可用焊接、拉伸或旋壓等工藝制造。
5.6.2 滅火器筒體的外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)按6.8.1的方法進(jìn)行外表面鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后的滅火器不應(yīng)影響其操作和強(qiáng)度。
5.6.3 一元包裝的滅火器筒體的內(nèi)表面應(yīng)耐滅火劑的腐蝕，并應(yīng)按6.8.2的方法進(jìn)行內(nèi)表面腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后滅火器的內(nèi)表面不應(yīng)有銹蝕和銹斑，涂層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的龜裂、氣泡和剝落等缺陷。 5.7 外觀質(zhì)量
5.7.1 滅火器的外表面涂層應(yīng)色澤均勻，無(wú)明顯流痕、龜裂、氣泡、劃痕和碰傷等缺陷。
5.7.2 電鍍件表面應(yīng)無(wú)氣泡、明顯劃痕和碰傷等缺陷。
5.7.3 標(biāo)志應(yīng)端正、平服、不缺邊少字，無(wú)明顯皺褶和氣泡等缺陷，且經(jīng)外表面腐蝕試驗(yàn)后不脫落。
泡沫滅火劑 GB15308-2
