5.5.1 進(jìn)水主閥銘牌應(yīng)在明顯位置。
5.5.2 進(jìn)水主閥開啟前應(yīng)符合下列要求：
1 蝸殼排水閥應(yīng)全關(guān)。
2 調(diào)速器應(yīng)在全關(guān)位置。
3 進(jìn)水主閥機(jī)械鎖錠應(yīng)在投入位置。
4 閥前閥后水壓應(yīng)基本平衡。
5.5.3 關(guān)閉進(jìn)水主閥應(yīng)符合下列要求：
1 進(jìn)水主閥控制回路應(yīng)工作正常。
2 進(jìn)水主閥應(yīng)有后備保護(hù)功能。
3 機(jī)組停機(jī)后，宜關(guān)閉進(jìn)水主閥。
4 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)故障無法全關(guān)時(shí)，進(jìn)水主閥應(yīng)能在5min之內(nèi)動(dòng)水關(guān)閉。液壓操作的閘閥、蝴蝶閥和電(手)動(dòng)操作的蝴蝶閥、閘閥在失電后應(yīng)在5min內(nèi)動(dòng)水關(guān)閉。
5 閥門確認(rèn)關(guān)閉后，應(yīng)投入機(jī)械鎖錠。
5.5.4 進(jìn)水主閥的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)符合下列要求：
1 閥門及其控制裝置投入運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常檢查巡視，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
2 檢查進(jìn)水閥與延伸段、伸縮節(jié)、連接法蘭處有無漏水。
3 檢查各壓力開關(guān)、壓力表等表計(jì)指示是否正常，外表有無損壞。
4 檢查旁通閥管道閥門位置是否正確，動(dòng)作是否正常。
5 檢查空氣閥工作是否正常。
6 檢查進(jìn)水閥開啟、關(guān)閉聲音是否正常。
7 檢查閥門是否能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)水關(guān)閉。
8 檢查行程開關(guān)工作是否正常，開度指示器位置是否正確。
9 檢查各信號(hào)裝置工作是否正常；表計(jì)外殼、電纜有無破損。
10 檢查操作電源和電控裝置工作是否正常。
11 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
5.5.5 液壓操作進(jìn)水主閥的運(yùn)行維護(hù)還應(yīng)符合下列要求：
1 油壓裝置的油位不應(yīng)低于油標(biāo)底線以上1／3。液壓系統(tǒng)第一次投入使用3個(gè)月后，應(yīng)將液壓油過濾一次，并應(yīng)清洗油箱，定期檢查。
2 定期檢查蓄能器內(nèi)充氣壓力。當(dāng)充氣壓力低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)充裝氮?dú)庵猎O(shè)定值。
3 檢查油路、水路連接是否完好，有無松動(dòng)，接頭有無漏油、漏水。
4 檢查進(jìn)水閥操作接力器位置是否正確，接頭有無漏油。
5 檢查壓力油泵及循環(huán)油泵運(yùn)行時(shí)有無異常，手動(dòng)油泵是否能正常開啟閥門。
6 檢查進(jìn)水閥操作接力器位置是否正確，接頭有無漏油、漏水。
7 檢查鎖錠裝置工作是否正常。
5.5.6 起重機(jī)正常運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：
1 起重機(jī)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)行車小車的移動(dòng)機(jī)構(gòu)失去電源時(shí)，自動(dòng)剎車裝置應(yīng)能正常工作。
2 橋式起重機(jī)的微量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)可靠。
3 金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設(shè)備的外殼應(yīng)保證接地可靠。
4 電纜絕緣應(yīng)可靠。
5 滅火器材應(yīng)能正常使用，駕駛室內(nèi)橡膠絕緣墊應(yīng)有效。
6 平衡荷重物，不得搬運(yùn)或任意增減。
7 在工作中一旦斷電，應(yīng)將起動(dòng)器恢復(fù)至原來靜止的位置，再將電源開關(guān)拉開；設(shè)有制動(dòng)裝置的可將其剎緊。
8 軌道的終端緩沖器應(yīng)可靠。
5.5.7 起重機(jī)檢修維護(hù)應(yīng)符合下列要求：
1 起重機(jī)應(yīng)每年年檢一次，電動(dòng)滑輪可2年～6年維修一次。
2 在軌道上檢修時(shí)，檢修地點(diǎn)兩端應(yīng)用鋼軌夾具固定，其他起重機(jī)不得駛?cè)朐摍z修區(qū)域。
3 停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源并安裝好軌道夾。
4 新裝或大修后起重機(jī)在投入使用前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。
條文說明
5.5 主閥及起重機(jī)
5.5.5 對(duì)于重錘式閥門的氮?dú)夤?，氮?dú)鈮毫z查的方法：屏蔽自動(dòng)保壓功能，打開常閉截止閥至一定開度慢慢泄壓，觀察壓力表顯示壓力慢慢下降，當(dāng)降至某一值時(shí)，壓力表指示急速下降至零，該值即為充氮壓力。也可利用充氣工具直接檢查充氮壓力，但每次檢查都會(huì)放掉一點(diǎn)氮?dú)狻?br />
對(duì)已變質(zhì)和污染的油液應(yīng)及時(shí)更換新油。新油或過濾加入新油時(shí)，應(yīng)通過濾油設(shè)備加入，濾油設(shè)備的過濾精度不低于20μm，并應(yīng)使用同牌號(hào)的液壓油。
5.5.6 起重機(jī)應(yīng)先檢查其有無保險(xiǎn)裝置、聯(lián)鎖裝置和防護(hù)裝置，以及這些裝置是否完好；再檢查附件(繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置)的狀況與磨損程度和固定物(螺帽開口銷等)的狀況；對(duì)電力傳動(dòng)的起重機(jī)，還應(yīng)檢查接地狀況。
5.5.7 靜力試驗(yàn)的目的是檢查起重設(shè)備的總強(qiáng)度和制動(dòng)器的動(dòng)作。其方法是加上最大工作荷重量，提升離地約100mm保持懸吊10min，然后將負(fù)荷增加10％，再吊10min，檢查整個(gè)起重設(shè)備的狀況和部件；新安裝或大修后的起重機(jī)應(yīng)將負(fù)荷增加25％，再吊10min，然后進(jìn)行檢查；橋式及龍門式起重機(jī)和高架起重機(jī)等在進(jìn)行靜力試驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)測(cè)量構(gòu)架的撓曲彎度，其數(shù)值不應(yīng)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
室內(nèi)消火栓 GB3445-20
