4.10.1 沖洗活性炭濾池前，在水位降至距濾料表層200mm時，應關閉出水閥。有氣沖過程的活性炭濾池還應確保沖洗總管(渠)上的放氣閥處于關閉狀態(tài)。
4.10.2 有氣沖過程的活性炭濾池必須先進行氣沖洗，待氣沖停止后方可進行水沖。氣沖洗強度宜為(11～14)L/(s·m2)。
4.10.3 沒有氣沖過程的活性炭濾池水沖洗強度宜為(11～13)L/(s·m2)，有氣沖過程的活性炭濾池水沖洗強度宜為(6～12)L/(s·m2)。
4.10.4 活性炭濾池沖洗水宜采用活性炭濾池的濾后水作為沖洗水源。
4.10.5 沖洗活性炭濾池時，排水閥門應處于全開狀態(tài)，且排水槽、排水管道應暢通，不應有壅水現(xiàn)象。
4.10.6 用高位水箱供沖洗水時，高位水箱不得放空。
4.10.7 活性炭濾池沖洗時的濾料膨脹率應控制在設計確定的范圍內。
4.10.8 用泵直接沖洗活性炭濾池時，水泵填料不得漏氣。
4.10.9 活性炭濾池運行中，濾床上部的淹沒水深不得小于設計確定的設定值。
4.10.10 活性炭濾池空床停留時闖宜控制在10min以上。
4.10.11 活性炭濾池濾后水渾濁度不得大于1NTU，設有初濾水排放設施的濾池，在活性炭濾池沖洗結束重新進人過濾后，清水閥不能先開啟，應先進行初濾水排放，待活性炭濾池初濾水渾濁度符合企業(yè)標準時，方可結束初濾水排放和開啟清水閥。
4.10.12 活性炭濾池反沖洗周期應根據(jù)水頭損失、濾后水渾濁度、運行時間確定。
4.10.13 活性炭濾池初用或沖洗后進水時，池中的水位不得低于排水槽，嚴禁濾料暴露在空氣中。
4.10.14 活性炭濾池新裝濾料宜選用凈化水用煤質顆粒活性炭?；钚蕴康募夹g性能應滿足現(xiàn)行國家標準和設計規(guī)定的要求。新裝濾料應沖洗后方可投入運行。
4.10.15 應每年對每格濾池做濾層抽樣檢查。
4.10.16 應加強活性炭濾池生物相檢測，并確保出水生物安全性。
4.10.17 全年的濾料損失率不應大于10％。
條文說明
4.10 活性炭濾池
4.10.1～4.10.17 本節(jié)系新增內容，主要是考慮到近年來國內部分地區(qū)采用的臭氧活性炭處理工藝的供水廠已投產運行。本節(jié)重點對活性炭濾池的反沖洗程序、反沖洗水源、進水和出水濁度、反沖洗時的條件、活性炭濾料的質量控制等方面作了規(guī)定。
自動噴水滅火系統(tǒng)設計
