7.2.1 水泵日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求及時(shí)補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油劑，對(duì)使用潤(rùn)滑油的水泵，應(yīng)保證油位正常，并定期檢測(cè)油質(zhì)變化情況，必要時(shí)換用新油。
    2 根據(jù)運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度。
    3 根據(jù)填料磨損情況應(yīng)及時(shí)更換填料；當(dāng)更換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)大于90°，水封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，最外層填料開(kāi)口應(yīng)向下。
    4 當(dāng)使用軟填料密封時(shí)，根據(jù)使用情況隨時(shí)添加填料，防止泄漏。
    5 監(jiān)測(cè)機(jī)泵振動(dòng)，超標(biāo)時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。
    6 定期檢查電動(dòng)閥門(mén)的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的連鎖裝置。
    7 檢查、調(diào)整、更換閥門(mén)填料，做到不漏水，無(wú)油污、無(wú)銹跡。
    8 設(shè)備外露零部件應(yīng)做到防腐有效，無(wú)銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、真空管道不漏氣。
    9 設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。
7.2.2 水泵定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 可根據(jù)運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定檢修項(xiàng)目，也可按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對(duì)有問(wèn)題的零部件進(jìn)行修理或更換。
    2 當(dāng)解體更換主要零部件時(shí)，應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7.2.3 水泵大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 泵殼或?qū)Я鳉ぁ⑷~輪的檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無(wú)毒耐水防銹涂層；
        2) 冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔暢通；
        3) 當(dāng)殼壁或?qū)~蝕損厚度超過(guò)原壁厚1/3時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換；
        4) 外形與配合公差應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求：長(zhǎng)軸深井泵葉輪導(dǎo)流殼過(guò)流部位尺寸偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《長(zhǎng)軸離心深井泵技術(shù)條件》JB/T 443的規(guī)定；潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過(guò)流部位尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《井用潛水泵技術(shù)條件》GB/T 2817的規(guī)定；
        5) 當(dāng)葉輪修復(fù)后或更換葉輪時(shí)，應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《單級(jí)單吸清水離心泵技術(shù)條件》GB 5657的規(guī)定；
        6) 去除靜不平衡重量時(shí)，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；
        7) 閉式葉輪與軸配合公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》GB 1801中H8/h7配合要求；
        8) 半開(kāi)式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不應(yīng)小于配合面積的60％；
        9) 閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，單級(jí)雙吸離心水泵應(yīng)符合表7.2.3-1規(guī)定，長(zhǎng)軸深井泵和井用潛水泵應(yīng)符合表7.2.3-2規(guī)定；當(dāng)磨損超過(guò)表中規(guī)定間隙50％以上時(shí)，應(yīng)更換密封環(huán)；

表7.2.3-1 單級(jí)雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙(mm)

表7.2.3-2 長(zhǎng)軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙(mm)

10) 閉式葉輪鍵槽應(yīng)完整、清潔、無(wú)銹蝕，槽與鍵的公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《平鍵 鍵槽的剖面尺寸》GB/T 1095和《普通型平鍵》GB/T 1096的規(guī)定；
        11) 長(zhǎng)軸深井泵、井用潛水泵葉輪在軸上的裝配應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求。
    2 泵軸的檢查、修整、更換應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 泵軸光潔、無(wú)殘損、絲扣無(wú)銹蝕；
        2) 與軸承配合處表面粗糙度不低于1.6μm；
        3) 臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動(dòng)允許公差小于0.02mm；
        4) 當(dāng)鍍鉻泵軸、傳動(dòng)軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換；
        5) 對(duì)長(zhǎng)軸深井泵的每根泵軸，均應(yīng)測(cè)量徑向全跳動(dòng)偏差，并符合表7.2.3-3的規(guī)定；
        6) 各類(lèi)泵軸兩端面應(yīng)平整，中心孔完好，運(yùn)輸中應(yīng)保護(hù)軸頭絲扣并防止彎曲變形；

表7.2.3-3 長(zhǎng)軸深井泵泵軸徑向全跳動(dòng)允許偏差(mm)

7) 非加工配合面應(yīng)涂無(wú)毒、耐水防銹涂層。
    3 滑動(dòng)巴氏合金軸承的檢查、修整、更換應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 應(yīng)檢查有無(wú)裂紋和斑點(diǎn)；
        2) 軸承應(yīng)磨損均勻、無(wú)顯著劃痕，軸間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi)；
        3) 對(duì)局部損壞部位的修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格掌握修補(bǔ)工藝，在質(zhì)量有保證的情況下方可進(jìn)行；
        4) 大修加工后應(yīng)進(jìn)行刮研，在負(fù)荷面60°±5°范圍內(nèi)應(yīng)達(dá)到每平方厘米不少于2個(gè)接觸點(diǎn)；
        5) 軸承與軸的間隙在檢修前后均應(yīng)精確測(cè)量并記錄；
        6) 軸承與軸間隙應(yīng)符合表7.2.3-4和表7.2.3-5的規(guī)定。

表7.2.3-4 套筒式軸承與軸間隙(mm)

表7.2.3-5 分解式軸承與軸間隙(mm)

4 滾動(dòng)軸承的檢查、修整、更換應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 內(nèi)外座圈、滾道、滾動(dòng)體、保持架應(yīng)無(wú)殘損磨蝕；
        2) 當(dāng)滾道有麻坑、保持架磨損、滾動(dòng)體破碎或有麻點(diǎn)時(shí)，應(yīng)更換；
        3) 當(dāng)過(guò)熱變色時(shí)，應(yīng)更換；
        4) 當(dāng)徑向擺動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)更換；
        5) 長(zhǎng)軸深井泵、井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《長(zhǎng)軸離心深井泵技術(shù)條件》JB/T 443的規(guī)定。
    5 軸套的檢查、修整、更換應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 應(yīng)檢測(cè)軸套外徑磨損情況，保持光潔、無(wú)殘損，并作記錄；
        2) 軸套、軸、鎖緊螺母相配合的螺紋應(yīng)完好，配合間隙應(yīng)適當(dāng)；
        3) 軸套與泵軸的配合公差，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》GB 1801中H8/h7配合公差要求；
        4) 軸套鍵槽應(yīng)完好，鍵槽公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《平鍵 鍵槽的剖面尺寸》GB/T 1095和《普通型平鍵》GB/T 1096的規(guī)定；
        5) 軸套與壓母絲扣應(yīng)完好，配合間隙應(yīng)適當(dāng)。
    6 彈性圈柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的檢查，修整應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 表面應(yīng)光潔、無(wú)殘損；
        2) 聯(lián)軸器與軸配合應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》GB 1801中K7/h6配合公差要求；
        3) 電機(jī)聯(lián)軸器與水泵的聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差應(yīng)符合表7.2.3-6規(guī)定；

表7.2.3-6 聯(lián)軸器間距允許公差(mm)

4) 對(duì)較大型機(jī)泵，應(yīng)在運(yùn)行中實(shí)測(cè)電機(jī)軸線(xiàn)升高值，并予以調(diào)整，保證電機(jī)和水泵在運(yùn)行中達(dá)到同心；
        5) 水泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器外徑應(yīng)相同，輪緣對(duì)軸的跳動(dòng)偏差應(yīng)小于0.05mm；
        6) 其他聯(lián)軸器應(yīng)按說(shuō)明書(shū)及圖紙要求檢修；
        7) 長(zhǎng)軸深井泵、井用潛水泵的揚(yáng)水管法蘭或絲扣應(yīng)完好，管內(nèi)外除銹后應(yīng)涂無(wú)毒、耐水防銹涂層。
7.2.4 水泵大修后技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 檢修記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：
        1) 檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、修復(fù)的主要內(nèi)容和更換零件明細(xì)表；
        2) 關(guān)鍵部件和電氣設(shè)備檢修記錄；
        3) 填裝的潤(rùn)滑劑牌號(hào)；
        4) 因故未能解決的問(wèn)題；
        5) 有關(guān)技術(shù)參數(shù)。
    2 應(yīng)測(cè)定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度等，并對(duì)機(jī)組運(yùn)行效率作出評(píng)價(jià)。
    3 臥式離心泵、混流泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 測(cè)量方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》JB/T 8097的規(guī)定；
        2) 泵的振動(dòng)級(jí)別評(píng)價(jià)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》JB/T 8097的有關(guān)規(guī)定，大修后的水泵振動(dòng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于上述標(biāo)準(zhǔn)中的C級(jí)；
        3) 測(cè)試記錄應(yīng)分別記錄振動(dòng)速度和最大位移兩種參數(shù)；
        4) 當(dāng)振動(dòng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)查找原因并修復(fù)。
    4 長(zhǎng)軸深井泵和井用潛水泵的振動(dòng)測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 振動(dòng)測(cè)量方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》JB/T 8097的規(guī)定；
        2) 泵的振動(dòng)級(jí)別評(píng)價(jià)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》JB/T 8097的規(guī)定，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為第二類(lèi)的C級(jí)。
    5 機(jī)泵及附屬設(shè)備密封應(yīng)無(wú)漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
    6 長(zhǎng)軸深井泵、軸流泵運(yùn)行前，應(yīng)測(cè)定葉輪與導(dǎo)流殼及喇叭管的間隙。深井泵試車(chē)前，應(yīng)將間隙調(diào)大一些，試運(yùn)行后，應(yīng)將間隙調(diào)小一些，最后間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1) 閉式葉輪長(zhǎng)軸深井泵調(diào)整后，時(shí)輪上下口與導(dǎo)流殼兩側(cè)密封環(huán)間隙應(yīng)一致；
        2) 半開(kāi)式葉輪與導(dǎo)流殼的間隙宜在(0.2～0.5)mm、之間；
        3) 軸流泵的間隙應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)整。
    7 應(yīng)測(cè)試運(yùn)行中軸承的潤(rùn)滑、聲音、滑動(dòng)軸承油位及帶油環(huán)的帶油情況，并觀測(cè)軸承溫升。

條文說(shuō)明

7.2 水泵

7.2.2 本條規(guī)定了水泵的定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，其根據(jù)是設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，也可根據(jù)技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)的數(shù)據(jù)來(lái)確定檢修項(xiàng)目。如果按預(yù)定周期檢修，則它的內(nèi)容基本上就是現(xiàn)在各供水廠稱(chēng)之為“二級(jí)保養(yǎng)”或“設(shè)備中修”的內(nèi)容。本規(guī)定將二級(jí)保養(yǎng)和中修統(tǒng)一定名為定期維護(hù)，但其具體項(xiàng)目、內(nèi)容未作統(tǒng)一規(guī)定。
7.2.3 對(duì)本條說(shuō)明如下：
    第1款第 7) 項(xiàng)規(guī)定了閉式葉輪與軸配合公差應(yīng)符合《公差與配合》GB 1801中H8/h7配合要求，故各供水廠均應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將本廠不同直徑的葉輪、泵軸的公差要求列出表格以便檢查人員掌握?qǐng)?zhí)行。
    第1款第10) 項(xiàng)規(guī)定了鍵、鍵槽公差應(yīng)符合《平鍵 鍵槽的剖面尺寸》GB/T 1095、《普通型平鍵》GB/T 1096的規(guī)定，其配合松緊程度，可按上述規(guī)定中“一般鍵聯(lián)結(jié)”松緊程度要求。
    第5款第 3) 項(xiàng)規(guī)定了軸套與泵軸的配合公差應(yīng)符合《公差與配合》GB 1801中H8/h7配合公差要求。各供水廠可根據(jù)本規(guī)定要求，結(jié)合本單位實(shí)際，自行列表以便檢修人員檢修時(shí)掌握。
7.2.4 對(duì)本條第1、2款說(shuō)明如下：
    1 本款規(guī)定了大修后應(yīng)具有5個(gè)方面的檢修記錄。這主要是從檢修記錄的數(shù)據(jù)判斷設(shè)備在檢修后達(dá)到的水平，并為掌握各種零部件的更換周期，做好備件的儲(chǔ)備管理，以及為經(jīng)濟(jì)核算提供有用的資料，也為下次檢修提供依據(jù)。
    2 本款規(guī)定了大修后應(yīng)檢測(cè)的有關(guān)參數(shù)，從檢測(cè)的參數(shù)可以看出檢修后的質(zhì)量。通過(guò)檢測(cè)的數(shù)據(jù)和檢修前的數(shù)據(jù)對(duì)比，可清楚地了解檢修前問(wèn)題解決如何，檢修后設(shè)備的技術(shù)性能是否得到了恢復(fù)和提高，還可為下次檢修和進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)提供基礎(chǔ)資料。