4.2.1 材料和系統(tǒng)組件的進(jìn)場檢驗應(yīng)按本規(guī)范表D.0.1填寫施工進(jìn)場檢驗記錄。
4.2.2 管材及管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976、《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235等的有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：檢查出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書。
4.2.3 管材及管件的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 表面應(yīng)無明顯的裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；
2 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋表面應(yīng)完整無損傷；
3 密封墊片表面應(yīng)無明顯折損、皺紋、劃痕等缺陷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
4.2.4 管材及管件的規(guī)格、尺寸和壁厚及允許偏差，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：每一規(guī)格、型號產(chǎn)品按件數(shù)抽查20%，且不得少于1件。
檢查方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測量。
4.2.5 儲水瓶組、儲氣瓶組、泵組單元、控制柜（盤）、儲水箱、控制閥、過濾器、安全閥、減壓裝置、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)無變形及其他機(jī)械性損傷；
2 外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層應(yīng)完好；
3 所有外露口均應(yīng)設(shè)有保護(hù)堵蓋，且密封應(yīng)良好；
4 銘牌標(biāo)記應(yīng)清晰、牢固、方向正確。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查，并檢查產(chǎn)品出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。
4.2.6 細(xì)水霧噴頭的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：
1 噴頭的商標(biāo)、型號、制造廠及生產(chǎn)時間等標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰；
2 噴頭的數(shù)量等應(yīng)滿足設(shè)計要求；
3 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；
4 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。
檢查數(shù)量：分別按不同型號規(guī)格抽查1%，且不得少于5只；少于5只時，全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查，并檢查噴頭出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。
4.2.7 閥組的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：
1 各閥門的商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全；
2 各閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；
3 控制閥的明顯部位應(yīng)有標(biāo)明水流方向的永久性標(biāo)志；
4 控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞，閥組進(jìn)出口應(yīng)密封完好。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表。
4.2.8 儲氣瓶組進(jìn)場時，驅(qū)動裝置應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的方法進(jìn)行動作檢查，動作應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
4.2.9 進(jìn)場抽樣檢查時有一件不合格，應(yīng)加倍抽樣；仍有不合格時，應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格。
條文說明
4.2 進(jìn)場檢驗
4.2.1 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的進(jìn)場檢驗包括材料進(jìn)場檢驗和系統(tǒng)組件進(jìn)場檢驗。進(jìn)場檢驗是安裝過程檢查的一部分，也是質(zhì)量控制的內(nèi)容，檢驗結(jié)果要按本規(guī)范表D.0.1填寫記錄。在細(xì)水霧滅火系統(tǒng)驗收時，該記錄作為質(zhì)量控制核查資料之一，須提供給驗收單位審查并存檔。
4.2.2 本條規(guī)定了材料進(jìn)場驗收的基本要求。進(jìn)場材料要具備質(zhì)量有效證明文件，提供相應(yīng)規(guī)格管材的質(zhì)量合格證、性能及材質(zhì)檢驗報告，管件制造單位出具的合格證、檢驗報告，包括材質(zhì)和水壓強(qiáng)度試驗等內(nèi)容。
4.2.3 本條規(guī)定了材料進(jìn)場時，保證管網(wǎng)的耐壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性能和耐腐蝕性能所必需的外觀質(zhì)量檢查要求。
4.2.5 本條規(guī)定了系統(tǒng)組件進(jìn)場驗收的基本要求和外觀質(zhì)量檢查要求及方法。
系統(tǒng)的關(guān)鍵組件合格與否，直接影響系統(tǒng)的功能和使用效果，因此，進(jìn)場時對系統(tǒng)組件一定要檢查市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證，看其規(guī)格、型號、性能是否符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的各種組件，在從制造廠運至安裝現(xiàn)場過程中，要經(jīng)過裝車、運輸、卸車和搬運、儲存等環(huán)節(jié)，存在因意外原因?qū)M件造成損傷或銹蝕的可能。為了保證安裝質(zhì)量，需要按照規(guī)范的規(guī)定對這些組件進(jìn)行外觀檢查。其中銘牌及其內(nèi)容是由生產(chǎn)廠封貼標(biāo)注的，它真實地反映了產(chǎn)品的規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、主要物理參數(shù)等，是安裝單位和消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行核查、用戶進(jìn)行日常維護(hù)檢查的依據(jù)，要求清晰、明白。
4.2.8 本條規(guī)定了對儲氣瓶組閥驅(qū)動裝置的要求，瓶組系統(tǒng)的儲氣瓶組的容器閥可通過氣動型驅(qū)動裝置、電磁型驅(qū)動裝置和機(jī)械型驅(qū)動裝置控制。
4.2.2 管材及管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976、《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235等的有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：檢查出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書。
4.2.3 管材及管件的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 表面應(yīng)無明顯的裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；
2 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋表面應(yīng)完整無損傷；
3 密封墊片表面應(yīng)無明顯折損、皺紋、劃痕等缺陷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
4.2.4 管材及管件的規(guī)格、尺寸和壁厚及允許偏差，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：每一規(guī)格、型號產(chǎn)品按件數(shù)抽查20%，且不得少于1件。
檢查方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測量。
4.2.5 儲水瓶組、儲氣瓶組、泵組單元、控制柜（盤）、儲水箱、控制閥、過濾器、安全閥、減壓裝置、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)無變形及其他機(jī)械性損傷；
2 外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層應(yīng)完好；
3 所有外露口均應(yīng)設(shè)有保護(hù)堵蓋，且密封應(yīng)良好；
4 銘牌標(biāo)記應(yīng)清晰、牢固、方向正確。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查，并檢查產(chǎn)品出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。
4.2.6 細(xì)水霧噴頭的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：
1 噴頭的商標(biāo)、型號、制造廠及生產(chǎn)時間等標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰；
2 噴頭的數(shù)量等應(yīng)滿足設(shè)計要求；
3 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；
4 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。
檢查數(shù)量：分別按不同型號規(guī)格抽查1%，且不得少于5只；少于5只時，全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查，并檢查噴頭出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。
4.2.7 閥組的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：
1 各閥門的商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全；
2 各閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；
3 控制閥的明顯部位應(yīng)有標(biāo)明水流方向的永久性標(biāo)志；
4 控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞，閥組進(jìn)出口應(yīng)密封完好。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表。
4.2.8 儲氣瓶組進(jìn)場時，驅(qū)動裝置應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的方法進(jìn)行動作檢查，動作應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
4.2.9 進(jìn)場抽樣檢查時有一件不合格，應(yīng)加倍抽樣；仍有不合格時，應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格。
條文說明
4.2 進(jìn)場檢驗
4.2.1 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的進(jìn)場檢驗包括材料進(jìn)場檢驗和系統(tǒng)組件進(jìn)場檢驗。進(jìn)場檢驗是安裝過程檢查的一部分，也是質(zhì)量控制的內(nèi)容，檢驗結(jié)果要按本規(guī)范表D.0.1填寫記錄。在細(xì)水霧滅火系統(tǒng)驗收時，該記錄作為質(zhì)量控制核查資料之一，須提供給驗收單位審查并存檔。
4.2.2 本條規(guī)定了材料進(jìn)場驗收的基本要求。進(jìn)場材料要具備質(zhì)量有效證明文件，提供相應(yīng)規(guī)格管材的質(zhì)量合格證、性能及材質(zhì)檢驗報告，管件制造單位出具的合格證、檢驗報告，包括材質(zhì)和水壓強(qiáng)度試驗等內(nèi)容。
4.2.3 本條規(guī)定了材料進(jìn)場時，保證管網(wǎng)的耐壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性能和耐腐蝕性能所必需的外觀質(zhì)量檢查要求。
4.2.5 本條規(guī)定了系統(tǒng)組件進(jìn)場驗收的基本要求和外觀質(zhì)量檢查要求及方法。
系統(tǒng)的關(guān)鍵組件合格與否，直接影響系統(tǒng)的功能和使用效果，因此，進(jìn)場時對系統(tǒng)組件一定要檢查市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證，看其規(guī)格、型號、性能是否符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的各種組件，在從制造廠運至安裝現(xiàn)場過程中，要經(jīng)過裝車、運輸、卸車和搬運、儲存等環(huán)節(jié)，存在因意外原因?qū)M件造成損傷或銹蝕的可能。為了保證安裝質(zhì)量，需要按照規(guī)范的規(guī)定對這些組件進(jìn)行外觀檢查。其中銘牌及其內(nèi)容是由生產(chǎn)廠封貼標(biāo)注的，它真實地反映了產(chǎn)品的規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、主要物理參數(shù)等，是安裝單位和消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行核查、用戶進(jìn)行日常維護(hù)檢查的依據(jù)，要求清晰、明白。
4.2.8 本條規(guī)定了對儲氣瓶組閥驅(qū)動裝置的要求，瓶組系統(tǒng)的儲氣瓶組的容器閥可通過氣動型驅(qū)動裝置、電磁型驅(qū)動裝置和機(jī)械型驅(qū)動裝置控制。
自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計
