6.6.1 材料
容器閥體及內(nèi)部機械零件應采用耐使用介質(zhì)腐蝕的金屬材料制造。
6.6.2 工作壓力
貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)驅(qū)動氣瓶組容器閥工作壓力不應低于驅(qū)動氣瓶的公稱工作壓力。
貯壓型干粉滅火系統(tǒng)容器閥工作壓力不應低于系統(tǒng)最大工作壓力。
6.6.3 強度要求
按7.3規(guī)定的方法進行液壓強度試驗，容器閥不應有變形、滲漏和損壞。
試驗壓力為工作壓力的1.5倍，壓力保持時間5min。
6.6.4 超壓要求
按7.4規(guī)定的方法進行液壓超壓試驗，容器閥不應有破裂現(xiàn)象。
試驗壓力為工作壓力的3倍，壓力保持時間5min。
6.6.5 密封要求
按7.5.3規(guī)定的方法進行密封性能試驗，容器閥在關(guān)閉狀態(tài)下應無氣泡泄漏；容器閥在開啟狀態(tài)下各連接密封部位的氣泡泄漏量不應超過每分鐘20個。
試驗壓力為工作壓力的1.1倍，壓力保持時間5min。
6.6.6 工作可靠性要求
按7.6.1規(guī)定的方法進行工作可靠性試驗，容器閥（包括輔助控制部分）的動作應靈活、可靠，不應出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)的損壞（閥門正常工作時允許損壞的零件除外）。
6.6.7 耐鹽霧腐蝕性能
按7.11規(guī)定的方法進行鹽霧腐蝕試驗，容器閥及其附件不應有明顯的腐蝕損壞。試驗后容器閥的密封性能應符合6.6.5的規(guī)定，工作可靠性應符合6.6.6的規(guī)定。
6.6.8 手動操作要求
容器閥應有機械應急啟動功能，按7.10規(guī)定的方法進行手動操作試驗，應符合下列要求：
a） 手動操作力不應大于150N；
b） 指拉操作力不應大于50N；
c） 指推操作力不應大于10N；
d） 所有手動操作位移均不應大于300mm。
6.6.9 標志
容器閥明顯部位應永久性標出：生產(chǎn)單位或商標、型號規(guī)格、工作壓力。
容器閥體及內(nèi)部機械零件應采用耐使用介質(zhì)腐蝕的金屬材料制造。
6.6.2 工作壓力
貯氣瓶型干粉滅火系統(tǒng)驅(qū)動氣瓶組容器閥工作壓力不應低于驅(qū)動氣瓶的公稱工作壓力。
貯壓型干粉滅火系統(tǒng)容器閥工作壓力不應低于系統(tǒng)最大工作壓力。
6.6.3 強度要求
按7.3規(guī)定的方法進行液壓強度試驗，容器閥不應有變形、滲漏和損壞。
試驗壓力為工作壓力的1.5倍，壓力保持時間5min。
6.6.4 超壓要求
按7.4規(guī)定的方法進行液壓超壓試驗，容器閥不應有破裂現(xiàn)象。
試驗壓力為工作壓力的3倍，壓力保持時間5min。
6.6.5 密封要求
按7.5.3規(guī)定的方法進行密封性能試驗，容器閥在關(guān)閉狀態(tài)下應無氣泡泄漏；容器閥在開啟狀態(tài)下各連接密封部位的氣泡泄漏量不應超過每分鐘20個。
試驗壓力為工作壓力的1.1倍，壓力保持時間5min。
6.6.6 工作可靠性要求
按7.6.1規(guī)定的方法進行工作可靠性試驗，容器閥（包括輔助控制部分）的動作應靈活、可靠，不應出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)的損壞（閥門正常工作時允許損壞的零件除外）。
6.6.7 耐鹽霧腐蝕性能
按7.11規(guī)定的方法進行鹽霧腐蝕試驗，容器閥及其附件不應有明顯的腐蝕損壞。試驗后容器閥的密封性能應符合6.6.5的規(guī)定，工作可靠性應符合6.6.6的規(guī)定。
6.6.8 手動操作要求
容器閥應有機械應急啟動功能，按7.10規(guī)定的方法進行手動操作試驗，應符合下列要求：
a） 手動操作力不應大于150N；
b） 指拉操作力不應大于50N；
c） 指推操作力不應大于10N；
d） 所有手動操作位移均不應大于300mm。
6.6.9 標志
容器閥明顯部位應永久性標出：生產(chǎn)單位或商標、型號規(guī)格、工作壓力。
住宅設計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設計規(guī)
