7.6.1 容器閥、選擇閥、釋放閥的工作可靠性試驗
7.6.1.1 容器閥、選擇閥、釋放閥的工作可靠性試驗在專用試驗裝置上進行。氣源采用壓縮空氣或氮氣；專用試驗容器的容積和驅(qū)動器工作狀態(tài)應(yīng)滿足被試閥門在啟動后完全開啟的需要，被試閥門出口須連接與出口公稱直徑相同，長度不超過0.5m的直管和一個等效孔徑不小于3mm的噴嘴。
7.6.1.2 將被試閥門安裝在專用試驗容器上，連接好控制驅(qū)動部件，并使之在規(guī)定條件下工作，按下述程序進行：
a） 給被試閥門充壓至工作壓力p，保壓時間不小于5s；
b） 啟動控制驅(qū)動部件，使被試閥門開啟；
c） 待專用試驗容器內(nèi)壓力降至小于0.5MPa時，關(guān)閉被試閥門；
d） 再向被試閥門充壓，繼續(xù)下一循環(huán)。
被試閥門在正常工作時允許破壞的零件，在每個循環(huán)試驗后及時更換。
7.6.1.3 在常溫20℃±5℃下，上述循環(huán)試驗重復進行100次，將試驗裝置和樣品移入溫度試驗箱內(nèi)，在最低和最高工作溫度下各進行10次。試驗前樣品在試驗環(huán)境中放置時間，首次試驗不低于2h，其余試驗應(yīng)使樣品自身溫度與試驗箱內(nèi)溫度充分平衡。
7.6.2 單向閥工作可靠性試驗
試驗在常溫下進行，氣源采用壓縮空氣或氮氣，順序給單向閥正、反向交變充壓至貯存壓力p，使閥門達到完全開啟或關(guān)閉狀態(tài)，正、反向切換頻率不大于每分鐘30次。完成100次開啟-關(guān)閉循環(huán)試驗后，檢查閥門。
7.6.3 燃氣發(fā)生器發(fā)火裝置的工作可靠性試驗
試驗樣品數(shù)量至少為30只，根據(jù)正態(tài)分布或高斯分布求出置信度為95%的置信區(qū)間，即發(fā)火裝置的發(fā)火電流范圍。實測發(fā)火裝置發(fā)火電流應(yīng)在計算的發(fā)火電流范圍內(nèi)，且發(fā)火裝置的發(fā)火率不小于99.9%。
7.6.1.1 容器閥、選擇閥、釋放閥的工作可靠性試驗在專用試驗裝置上進行。氣源采用壓縮空氣或氮氣；專用試驗容器的容積和驅(qū)動器工作狀態(tài)應(yīng)滿足被試閥門在啟動后完全開啟的需要，被試閥門出口須連接與出口公稱直徑相同，長度不超過0.5m的直管和一個等效孔徑不小于3mm的噴嘴。
7.6.1.2 將被試閥門安裝在專用試驗容器上，連接好控制驅(qū)動部件，并使之在規(guī)定條件下工作，按下述程序進行：
a） 給被試閥門充壓至工作壓力p，保壓時間不小于5s；
b） 啟動控制驅(qū)動部件，使被試閥門開啟；
c） 待專用試驗容器內(nèi)壓力降至小于0.5MPa時，關(guān)閉被試閥門；
d） 再向被試閥門充壓，繼續(xù)下一循環(huán)。
被試閥門在正常工作時允許破壞的零件，在每個循環(huán)試驗后及時更換。
7.6.1.3 在常溫20℃±5℃下，上述循環(huán)試驗重復進行100次，將試驗裝置和樣品移入溫度試驗箱內(nèi)，在最低和最高工作溫度下各進行10次。試驗前樣品在試驗環(huán)境中放置時間，首次試驗不低于2h，其余試驗應(yīng)使樣品自身溫度與試驗箱內(nèi)溫度充分平衡。
7.6.2 單向閥工作可靠性試驗
試驗在常溫下進行，氣源采用壓縮空氣或氮氣，順序給單向閥正、反向交變充壓至貯存壓力p，使閥門達到完全開啟或關(guān)閉狀態(tài)，正、反向切換頻率不大于每分鐘30次。完成100次開啟-關(guān)閉循環(huán)試驗后，檢查閥門。
7.6.3 燃氣發(fā)生器發(fā)火裝置的工作可靠性試驗
試驗樣品數(shù)量至少為30只，根據(jù)正態(tài)分布或高斯分布求出置信度為95%的置信區(qū)間，即發(fā)火裝置的發(fā)火電流范圍。實測發(fā)火裝置發(fā)火電流應(yīng)在計算的發(fā)火電流范圍內(nèi)，且發(fā)火裝置的發(fā)火率不小于99.9%。
住宅設(shè)計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設(shè)計規(guī)
