7.5.1 試驗要求
7.5.1.1 氣壓密封試驗裝置用氮氣或壓縮空氣，壓力測量儀表的精度不低于1.6級，試驗裝置的氣壓源應滿足升壓速率在使用壓力范圍內(nèi)可調(diào)。
7.5.1.2 檢漏試驗用水溫度不應低于5℃。
7.5.2 干粉貯存容器、釋放膜片、貯氣瓶組、安全泄放裝置、集流管、連接管、信號反饋裝置、干粉軟管卷盤氣密性試驗
將被檢樣品進口與氣壓源相聯(lián)，封閉樣品其他出口，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力。將樣品浸入水中，樣品至液面深度不小于0.3m，在規(guī)定的壓力保持時間內(nèi)檢查樣品滲漏情況。
7.5.3 容器閥、選擇閥、釋放閥、減壓閥、單向閥氣密性試驗
試驗條件和試驗程序與7.5.2相同，容器閥、選擇閥、釋放閥、減壓閥、單向閥處于關閉狀態(tài)。
將容器閥、選擇閥、釋放閥、減壓閥、單向閥置于開啟狀態(tài)，重復上述試驗。
7.5.4 安全閥氣密性試驗
試驗系統(tǒng)的布置如圖1所示。除漏氣引出管外，安全閥其他部位應同外界處于完全密閉狀態(tài)。漏氣引出管的內(nèi)徑為6mm，其出口端應平行于水面并低于水面13mm。調(diào)節(jié)閥進口壓力并使之保持在密封壓力，觀察閥門出口端，記錄試驗結果。
圖1 安全閥密封試驗布置圖 7.5.5 壓力顯示器氣密性試驗
將被檢樣品安裝在試驗管路上，充壓至測量上限的2/3，保持7d后浸入水中10min，樣品至液面深度不小于0.3m。記錄試驗結果。
7.5.1.1 氣壓密封試驗裝置用氮氣或壓縮空氣，壓力測量儀表的精度不低于1.6級，試驗裝置的氣壓源應滿足升壓速率在使用壓力范圍內(nèi)可調(diào)。
7.5.1.2 檢漏試驗用水溫度不應低于5℃。
7.5.2 干粉貯存容器、釋放膜片、貯氣瓶組、安全泄放裝置、集流管、連接管、信號反饋裝置、干粉軟管卷盤氣密性試驗
將被檢樣品進口與氣壓源相聯(lián)，封閉樣品其他出口，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力。將樣品浸入水中，樣品至液面深度不小于0.3m，在規(guī)定的壓力保持時間內(nèi)檢查樣品滲漏情況。
7.5.3 容器閥、選擇閥、釋放閥、減壓閥、單向閥氣密性試驗
試驗條件和試驗程序與7.5.2相同，容器閥、選擇閥、釋放閥、減壓閥、單向閥處于關閉狀態(tài)。
將容器閥、選擇閥、釋放閥、減壓閥、單向閥置于開啟狀態(tài)，重復上述試驗。
7.5.4 安全閥氣密性試驗
試驗系統(tǒng)的布置如圖1所示。除漏氣引出管外，安全閥其他部位應同外界處于完全密閉狀態(tài)。漏氣引出管的內(nèi)徑為6mm，其出口端應平行于水面并低于水面13mm。調(diào)節(jié)閥進口壓力并使之保持在密封壓力，觀察閥門出口端，記錄試驗結果。
圖1 安全閥密封試驗布置圖 7.5.5 壓力顯示器氣密性試驗
將被檢樣品安裝在試驗管路上，充壓至測量上限的2/3，保持7d后浸入水中10min，樣品至液面深度不小于0.3m。記錄試驗結果。
住宅設計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設計規(guī)
