5.2.1 瓶閥
5.2.1.1 瓶閥結(jié)構(gòu)
    結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
      （1）瓶閥設(shè)計符合相應(yīng)標準的規(guī)定；
      （2）瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，與瓶體螺紋匹配并保證密封可靠性；
      （3）瓶閥出氣口的連接型式和尺寸，設(shè)計成能夠防止氣體錯裝、錯用的結(jié)構(gòu)，盛裝助燃和不可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為右旋，可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為左旋；
      （4）工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接氣瓶瓶閥設(shè)計成不可重復(fù)充裝的結(jié)構(gòu)，瓶閥與瓶體的連接采用焊接方式；
      （5）公稱容積大于100L的液化石油氣瓶使用的氣相瓶閥，宜設(shè)計成帶有液位限定功能或者帶有電子防偽識讀功能的直閥或者角閥，液相瓶閥宜設(shè)計成單向閥。
5.2.1.2 瓶閥材料
    瓶閥選材應(yīng)當(dāng)考慮以下因素：
      （1）在規(guī)定的操作條件下，任何與氣體接觸的金屬或者非金屬瓶閥材料與氣瓶內(nèi)所充裝的氣體具有相容性；
      （2）與乙炔接觸的瓶閥材料，選用含銅量小于70%的銅合金（質(zhì)量比）；
      （3）盛裝易燃氣體的氣瓶瓶閥的手輪，選用阻燃材料制造；
      （4）盛裝氧氣或者其他強氧化性氣體的氣瓶瓶閥的非金屬密封材料，具有阻燃性和抗老化性。
5.2.2 安全泄壓裝置
    氣瓶專用的安全泄壓裝置，有易熔合金塞裝置、爆破片裝置（或者爆破片）、安全閥、爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置、爆破片-安全閥復(fù)合裝置等類型。
5.2.2.1 安全泄壓裝置的設(shè)置原則
      （1）車用氣瓶或者其他可燃氣體氣瓶、呼吸器用氣瓶、消防滅火器用氣瓶、溶解乙炔氣瓶、盛裝低溫液化氣體的焊接絕熱氣瓶、盛裝液化氣體的氣瓶集束裝置、長管拖車及管束式集裝箱用大容積氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全泄壓裝置；
      （2）盛裝劇毒氣體的氣瓶，禁止裝設(shè)安全泄壓裝置；
      （3）液化石油氣鋼瓶，不宜裝設(shè)安全泄壓裝置。
    前款所列以外的其他氣瓶是否裝設(shè)安全泄壓裝置，由氣瓶制造單位在設(shè)計文件上做出規(guī)定。
5.2.2.2 安全泄壓裝置的選用原則
      （1）盛裝有毒氣體的氣瓶，不應(yīng)當(dāng)單獨裝設(shè)安全閥；盛裝低壓有毒氣體的氣瓶允許裝設(shè)易熔合金塞裝置；
      （2）盛裝溶解乙炔的氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)易熔合金塞裝置；
      （3）盛裝易于分解或者聚合的可燃氣體的氣瓶，宜裝設(shè)易熔合金塞裝置；
      （4）盛裝液化天然氣及其他可燃氣體的焊接絕熱氣瓶（含車用焊接絕熱氣瓶），應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩級安全閥；盛裝其他低溫液化氣體的焊接絕熱氣瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片和安全閥；
      （5）機動車用液化石油氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)帶安全閥的組合閥或者分立的安全閥；車用壓縮天然氣氣瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片-易熔合金塞串聯(lián)復(fù)合裝置；其他車用氣瓶的安全泄壓裝置應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定；安全泄壓裝置上氣體泄放出口的設(shè)置不得對氣瓶本體的安全性能造成影響；
      （6）工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片裝置；
      （7）長管拖車、管束式集裝箱用大容積氣瓶，一般需要裝設(shè)爆破片或者爆破片-易熔合金塞串聯(lián)復(fù)合裝置；
      （8）爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置或者爆破片-安全閥復(fù)合裝置中的爆破片應(yīng)當(dāng)置于與瓶內(nèi)介質(zhì)接觸的一側(cè)。
5.2.2.3 安全泄壓裝置設(shè)計、材料選用和裝設(shè)部位的基本要求
5.2.2.3.1 設(shè)計
      （1）氣瓶安全泄壓裝置的泄放量及泄放面積的設(shè)計計算應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定，其額定排量和實際排量均不得小于氣瓶的安全泄放量；
      （2）爆破片裝置（或者爆破片）的公稱爆破壓力為氣瓶的水壓試驗壓力；
      （3）安全閥的開啟壓力不得小于氣瓶水壓試驗壓力的75%或者相應(yīng)標準的規(guī)定，也不得大于氣瓶水壓試驗壓力；安全閥的額定排放壓力不超過氣瓶的水壓試驗壓力，其回座壓力不小于氣瓶在最高使用溫度下的溫升壓力，且應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定；
      （4）易熔合金塞的動作溫度應(yīng)當(dāng)符合GB 8337《氣瓶用易熔合金塞裝置》及相關(guān)標準的規(guī)定；
      （5）裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)與使用環(huán)境及使用條件相適應(yīng)，在正常的使用條件下應(yīng)當(dāng)具有良好的密封性能；
      （6）在安全泄壓裝置打開時產(chǎn)生的反作用力不應(yīng)當(dāng)對氣瓶產(chǎn)生不良影響；
      （7）盛裝可燃氣體的氣瓶，其安全泄壓裝置的結(jié)構(gòu)與裝設(shè)都應(yīng)當(dāng)使所排出的氣體直接排向大氣空間，不會被阻擋或者沖擊到其他設(shè)備上。
5.2.2.3.2 材料選用
      （1）制造安全泄壓裝置的材料，其化學(xué)成分與物理性能應(yīng)當(dāng)均勻；
      （2）在規(guī)定的操作條件下，任何與充裝氣體接觸的安全泄壓裝置的材料應(yīng)當(dāng)與氣瓶內(nèi)充裝氣體具有相容性；
      （3）爆破片應(yīng)當(dāng)用質(zhì)地均勻的純金屬片（如鎳、紫銅）或者合金片（如鎳鉻不銹鋼、黃銅、青銅）制造；
      （4）易熔合金塞用易熔合金宜采用共晶合金，其配方應(yīng)當(dāng)符合GB 8337及相關(guān)標準的規(guī)定。
5.2.2.3.3 裝設(shè)部位
      （1）不應(yīng)當(dāng)妨礙氣瓶的正常使用和搬運；
      （2）無縫氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在瓶閥上；
      （3）焊接氣瓶，可以裝設(shè)在瓶閥上，也允許單獨裝設(shè)在氣瓶的封頭部位；
      （4）工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶，應(yīng)當(dāng)將爆破片直接焊接在氣瓶封頭部位；
      （5）溶解乙炔氣瓶，應(yīng)當(dāng)將易熔合金塞裝設(shè)在氣瓶上封頭、閥座或者瓶閥上；
      （6）長管拖車及管束式集裝箱用大容積氣瓶、集束裝置上的氣瓶，每個氣瓶均應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全泄壓裝置。
5.2.2.3.4 安全泄壓裝置標志
    每個安全泄壓裝置都應(yīng)當(dāng)有明顯的標志。
5.2.3 其他安全保護裝置
    氣瓶上如果裝設(shè)壓力表、液位計、緊急切斷裝置、限充及限流裝置等附件，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定，所用的密封件不得與所盛裝的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
5.2.4 瓶帽和保護罩
      （1）公稱容積大于等于5L的鋼質(zhì)無縫氣瓶，應(yīng)當(dāng)配有螺紋連接的快裝式瓶帽或者固定式保護罩；
      （2）公稱容積大于等于10L的鋼質(zhì)焊接氣瓶（含溶解乙炔氣瓶），應(yīng)當(dāng)配有不可拆卸的保護罩或者固定式瓶帽；
      （3）瓶帽應(yīng)當(dāng)有良好的抗撞擊性，不得用灰口鑄鐵制造。
5.2.5 底座
    不能靠瓶底直立的氣瓶，應(yīng)當(dāng)配有底座（采用固定支架或者集裝框架的氣瓶除外）。