5.1.1 鍋爐的燃燒設(shè)備應(yīng)與所采用的煤種相適應(yīng)，并應(yīng)符合下列要求：
    1 方便調(diào)節(jié)，能較好地適應(yīng)熱負(fù)荷變化；
    2 應(yīng)較好地節(jié)約能源；
    3 有利于環(huán)境保護(hù)。
5.1.2 選用層式燃燒設(shè)備時(shí)，宜采用鏈條爐排；當(dāng)采用結(jié)焦性強(qiáng)的煤種及碎焦時(shí)，其燃燒設(shè)備不應(yīng)采用鏈條爐排。
5.1.3 當(dāng)原煤塊度不能符合鍋爐燃燒要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤塊破碎裝置，在破碎裝置之前宜設(shè)置煤的磁選和篩選設(shè)備。當(dāng)鍋爐給煤裝置、煤粉制備設(shè)施和燃燒設(shè)備有要求時(shí)，尚宜設(shè)置煤的二次破碎和二次磁選裝置。
5.1.4 經(jīng)破碎篩選后的煤塊粒度，應(yīng)滿足不同型式鍋爐或磨煤機(jī)的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 煤粉爐、拋煤爐不宜大于30mm；
    2 鏈條爐不宜大于50mm；
    3 循環(huán)流化床爐不宜大于13mm。
5.1.5 煤粉鍋爐磨煤機(jī)型式的選擇，應(yīng)符合下列要求：
    1 燃用無煙煤，低揮發(fā)分貧煤、磨損性很強(qiáng)的煤或煤種，煤質(zhì)難固定時(shí)，宜選用鋼球磨煤機(jī)；
    2 燃用磨損性不強(qiáng)、水分較高、灰分較低及揮發(fā)分較高的褐煤時(shí)，宜選用風(fēng)扇磨煤機(jī)；
    3 煤質(zhì)適宜時(shí)，宜選用中速磨煤機(jī)。
5.1.6 給煤機(jī)應(yīng)按下列要求確定：
    1 循環(huán)流化床鍋爐給煤機(jī)的臺數(shù)不宜少于2臺，當(dāng)1臺給煤機(jī)發(fā)生故障時(shí)，其余給煤機(jī)的總出力，應(yīng)能滿足鍋爐額定蒸發(fā)量100％的給煤量；
    2 制粉系統(tǒng)給煤機(jī)的型式，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的布置、給煤機(jī)的調(diào)節(jié)性能和運(yùn)行的可靠性等要求進(jìn)行選擇，并應(yīng)與磨煤機(jī)型式匹配；
    3 制粉系統(tǒng)給煤機(jī)的臺數(shù)，應(yīng)與磨煤機(jī)的臺數(shù)相同。其計(jì)算出力，埋刮板式、刮板式、膠帶式給煤機(jī)不應(yīng)小于磨煤機(jī)計(jì)算出力的110％，振動式給煤機(jī)不應(yīng)小于磨煤機(jī)計(jì)算出力的120％。
5.1.7 煤粉鍋爐給粉機(jī)的臺數(shù)和最大出力，宜符合下列要求：
    1 給粉機(jī)的臺數(shù)應(yīng)與鍋爐燃燒器一次風(fēng)口的接口數(shù)相同；
    2 每臺給粉機(jī)最大出力不宜小于與其連接的燃燒器最大出力的130％。
5.1.8 原煤倉、煤粉倉、落煤管的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)煤的水分和顆粒組成等條件確定，并應(yīng)符合下列要求：
    1 原煤倉和煤粉倉的內(nèi)壁應(yīng)光滑、耐磨，壁面傾角不宜小于60°；斗的相鄰兩壁的交線與水平面的夾角不應(yīng)小于55°；相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑不應(yīng)小于200mm,
    2 原煤倉出口的截面，不應(yīng)小于500mm×500mm，其下部宜設(shè)置圓形雙曲線或錐形金屬小煤斗；
    3 落煤管宜垂直布置，且應(yīng)為圓形；傾斜布置時(shí)，其與水平面的傾角不宜小于60°；當(dāng)條件受限制時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤的水分、顆粒組成、黏結(jié)性等因素，采用消堵措施，此時(shí)落煤管的傾斜角也不應(yīng)小于55°；可設(shè)置監(jiān)視煤流裝置和單臺鍋爐燃煤計(jì)量裝置；
    4 煤粉倉及其頂蓋應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密和有測量粉位的設(shè)施。煤粉倉應(yīng)防止受熱和受潮。在嚴(yán)寒地區(qū)，金屬煤粉倉應(yīng)保溫。每個(gè)煤粉倉上設(shè)置的防爆門不應(yīng)少于2個(gè)。防爆門的面積，應(yīng)按煤粉倉幾何容積0.0025m²／m³計(jì)算，且總面積不得小于0.50m²。
5.1.9 圓形雙曲線或圓錐形金屬小煤斗下部，宜設(shè)置振動式給煤機(jī)1臺，其計(jì)算出力應(yīng)符合本規(guī)范5.1.6條第3款的要求。
5.1.10 2臺相鄰鍋爐之間的煤粉倉應(yīng)采用可逆式螺旋輸粉機(jī)連通。螺旋輸粉機(jī)的出力，應(yīng)與磨煤機(jī)的計(jì)算出力相同。
5.1.11 制粉系統(tǒng)，除燃料全部為無煙煤外，必須設(shè)置防爆設(shè)施。
5.1.12 制粉系統(tǒng)排粉機(jī)的選擇，應(yīng)符合下列要求：
    1 臺數(shù)應(yīng)與磨煤機(jī)臺數(shù)相同；
    2 風(fēng)量裕量宜為5％～10％；
    3 風(fēng)壓裕量宜為10％～20％。
條文說明 5.1 燃煤設(shè)施
5.1.1 本條是原規(guī)范第3.1.2條的條文。
    節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境是我國的基本國策。鍋爐房是主要耗能大戶，而鍋爐是主要用煤設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國環(huán)境污染的80％是來自燃料的燃燒，燃煤對環(huán)境的污染尤其嚴(yán)重。為此，本條文針對燃煤鍋爐房，提出對鍋爐燃燒設(shè)備選擇的要求，首先應(yīng)根據(jù)燃料的品種來確定，并應(yīng)根據(jù)所選煤種來選擇鍋爐燃燒設(shè)備，使其達(dá)到對熱負(fù)荷的適應(yīng)性強(qiáng)、熱效率高、燃燒完善、煙氣污染物排放量少以及輔機(jī)耗電量低的目的。
5.1.2 本條是原規(guī)范第3. 1.3條和第3.1.4條合并后的修訂條文。
    小型燃煤鍋爐的鍋爐房，一般選用層式燃燒設(shè)備的鍋爐。層式燃燒設(shè)備鍋爐排放的煙氣通常較其他燃燒設(shè)備鍋爐排放的煙氣含塵量低，有利于環(huán)境保護(hù)。層式燃燒設(shè)備鍋爐又以鏈條爐排鍋爐的煙氣含塵量為低，因此宜優(yōu)先采用鏈條爐排鍋爐。
由于結(jié)焦性強(qiáng)的煤會破壞鏈條爐排鍋爐的正常運(yùn)行，而碎焦末不能在鏈條爐排上正常燃燒，因此這兩種燃料不應(yīng)在鏈條爐排鍋爐上使用。
5.1.3 本條是原規(guī)范第8.1.15條的條文。
    燃煤塊度不符合燃燒要求時(shí)，必須經(jīng)過破碎，并在破碎之前將煤進(jìn)行磁選和篩選，否則會使燃燒情況不良和損壞設(shè)備。當(dāng)鍋爐給煤裝置、煤的制備實(shí)施和燃燒設(shè)備有要求時(shí)(如煤粉鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐)，宜設(shè)置煤的二次破碎和二次磁選裝置。
5.1.4 本條為新增的條文。
    不同型式的燃用固體燃料的鍋爐，對入爐燃料的粒度要求是不一樣的。本條列出了幾種主要燃用固體燃料的鍋爐爐型對入爐燃料粒徑的要求。
    煤粉爐的煤塊粒度是考慮了磨煤機(jī)對進(jìn)入煤塊粒度的要求。
    循環(huán)流化床鍋爐對入爐燃料粒度規(guī)定是考慮到進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐的燃料需要在爐內(nèi)經(jīng)過多次循環(huán)，并在循環(huán)中燒透燃盡，整個(gè)燃燒系統(tǒng)，只有通過鍋爐本體的精心設(shè)計(jì)，運(yùn)行中控制流化速度、循環(huán)倍率、物料顆粒合理搭配才可能在總體性能上獲得最佳效果。循環(huán)流化床鍋爐的型式不同，燃料性質(zhì)不同，所要求的燃料粒度也不相同，一般對入爐煤顆粒要求最大為10～13mm。因此，必須在設(shè)計(jì)中特別注意制造廠提出的對燃料顆粒的要求，以便合理確定破碎設(shè)備的型式。
5.1.5 本條是新增的條文。
    磨煤機(jī)形式的選擇對鍋爐房安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性影響較大，所以本條規(guī)定磨煤機(jī)的選型，首先應(yīng)根據(jù)煤種、煤質(zhì)來確定，同時(shí)對具體煤種的選擇應(yīng)符合下列要求：
    1 當(dāng)燃用無煙煤、低揮發(fā)分貧煤、磨損性很強(qiáng)的煤或煤種、煤質(zhì)難固定的煤時(shí)，宜選用鋼球磨煤機(jī)。
    2 當(dāng)燃用磨損性不強(qiáng)，水分較高，灰分較低，揮發(fā)分較高的褐煤時(shí)，宜選用風(fēng)扇磨煤機(jī)。
    3 當(dāng)燃用較強(qiáng)磨損性以下的中、高揮發(fā)分(V_daf＝27％～40％)、高水分(M_ad≤15％)以下的煙煤或燃燒性能較好的貧煤時(shí)，宜采用中速磨煤機(jī)。中速磨煤機(jī)具有設(shè)備緊湊、金屬耗量少、噪音較低、調(diào)節(jié)靈活和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高的優(yōu)點(diǎn)，所以在煤質(zhì)適宜時(shí)宜優(yōu)先選用。
5.1.6 本條是新增的條文。
    1 循環(huán)流化床鍋爐給煤機(jī)是保證鍋爐正常、安全運(yùn)行的重要設(shè)備。給煤機(jī)的出力應(yīng)能保證1臺給煤機(jī)故障停運(yùn)時(shí)，其他給煤機(jī)的能力應(yīng)能滿足鍋爐額定蒸發(fā)量的100％的給煤量需要。
    2 制粉系統(tǒng)給煤機(jī)的形式較多，有振動式、膠帶式、埋刮板式和圓盤式等。其中圓盤式給煤機(jī)的容量較小，且輸送距離小，目前已很少采用。膠帶式給煤機(jī)在運(yùn)行巾易打滑、跑偏、漏煤和漏風(fēng)。振動式給煤機(jī)在運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)較大，調(diào)節(jié)性能較差，當(dāng)煤質(zhì)較黏時(shí)易堵塞。埋刮板給煤機(jī)調(diào)節(jié)、密封性能均較好，且有較長的輸送距離，故此種形式的給煤機(jī)使用較多。在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)制粉系統(tǒng)的形式、布置、調(diào)節(jié)性能和運(yùn)行可靠性要求選擇給煤機(jī)。
    給煤機(jī)的形式應(yīng)與磨煤機(jī)的形式相匹配。鋼球磨煤機(jī)中間貯倉式制粉系統(tǒng)，可采用埋刮板式、刮板式、膠帶式或振動式給煤機(jī)；直吹式制粉系統(tǒng)，要求給煤機(jī)有較好的密封和調(diào)節(jié)性能，以采用埋刮板給煤機(jī)為最合適。
    3 給煤機(jī)的臺數(shù)應(yīng)與磨煤機(jī)的臺數(shù)相同。為使給煤機(jī)具有一定的調(diào)節(jié)性能，給煤機(jī)出力應(yīng)有一定的裕量。
5.1.7 本條是原規(guī)范第3.1.9條的條文。
    運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，給粉機(jī)的臺數(shù)與鍋爐燃燒器一次風(fēng)口數(shù)相同，可提高鍋爐運(yùn)行的可靠性。這樣做也方便燃燒調(diào)節(jié)。給粉機(jī)的出力貯備(出力130％)主要是考慮不使給粉機(jī)經(jīng)常處于最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.1.8 本條是原規(guī)范第3.1.7條的修訂條文。
    本條文參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94有關(guān)原煤倉、煤粉倉和落煤管的設(shè)計(jì)方面的條文，結(jié)合鍋爐房設(shè)計(jì)特點(diǎn)，作局部補(bǔ)充修改。其中對煤粉倉的防潮問題，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)可考慮設(shè)置防潮管等措施。
5.1.9 本條是原規(guī)范第3.1.8條的條文。
    在圓形雙曲線金屬小煤斗下部設(shè)置振動式給煤機(jī)，可使給煤系統(tǒng)運(yùn)行正常，不會造成堵塞。該種給煤機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、耗電省、維修方便。給煤機(jī)的計(jì)算出力不應(yīng)小于磨煤機(jī)計(jì)算出力的120％。
5.1.10 本條是原規(guī)范第3.1.10條的條文。
    為使鍋爐房各單元制粉系統(tǒng)能互相調(diào)節(jié)使用，增加鍋爐運(yùn)行的靈活性，應(yīng)設(shè)置可逆式螺旋輸粉機(jī)。由于螺旋輸粉機(jī)是備用設(shè)備，故不考慮富裕出力。
5.1.11 本條是原規(guī)范第3.1. 11條的修訂條文。
    本條文在原有條文基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94有關(guān)章節(jié)要求作了調(diào)整。除當(dāng)鍋爐燃用的燃料全部是無煙煤以外，燃用其他煤種時(shí)，鍋爐的制粉系統(tǒng)及設(shè)備都應(yīng)設(shè)置防爆設(shè)施。
5.1.12 本條是原規(guī)范第3.1.12條的條文。
    鍋爐房磨煤機(jī)和排粉機(jī)的臺數(shù)應(yīng)是一一對應(yīng)配置，風(fēng)量與風(fēng)壓應(yīng)留有一定的裕量。