5.2.1 鍋爐房煤場卸煤及轉(zhuǎn)堆設(shè)備的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)鍋爐房的耗煤量和來煤運(yùn)輸方式確定,并應(yīng)符合下列要求:
1 火車運(yùn)煤時,應(yīng)采用機(jī)械化方式卸煤;
2 船舶運(yùn)煤時,應(yīng)采用機(jī)械抓取設(shè)備卸煤,卸煤機(jī)械總額定出力宜為鍋爐房總耗煤量的300%,卸煤機(jī)械臺數(shù)不應(yīng)少于2臺;
3 汽車運(yùn)煤時,應(yīng)利用社會運(yùn)力,當(dāng)無條件時,應(yīng)設(shè)置自備汽車及卸煤的輔助設(shè)施。
5.2.2 火車運(yùn)煤時,一次進(jìn)煤的車皮數(shù)量和卸車時間,應(yīng)與鐵路部門協(xié)商確定。車皮數(shù)量宜為5~8節(jié),卸車時間不宜超過3h。
5.2.3 煤場設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹節(jié)約用地和環(huán)境保護(hù)的原則,其貯煤量應(yīng)根據(jù)煤源遠(yuǎn)近、供應(yīng)的均衡性和交通運(yùn)輸方式等因素確定,并宜符
合下列要求:
1 火車和船舶運(yùn)煤,宜為10~25d的鍋爐房最大計(jì)算耗煤量;
2 汽車運(yùn)煤,宜為5~10d的鍋爐房最大計(jì)算耗煤量。
5.2.4 在建筑氣候經(jīng)常性連續(xù)降雨地區(qū),對露天設(shè)置的煤場,宜將其一部分設(shè)為干煤棚,其貯煤量宜為4~8d的鍋爐房最大計(jì)算耗煤量。對環(huán)境要求高的燃煤鍋爐房應(yīng)設(shè)閉式貯煤倉。
5.2.5 有自燃性的煤堆,應(yīng)有壓實(shí)、灑水或其他防止自蛻的措施。
5.2.6 煤場的地面應(yīng)根據(jù)裝卸方式進(jìn)行處理,并應(yīng)有排水坡度和排水措施。受煤溝應(yīng)有防水和排水措施。
5.2.7 鍋爐房燃用多種煤并需混煤時,應(yīng)設(shè)置混煤設(shè)施。
5.2.8 運(yùn)煤系統(tǒng)小時運(yùn)煤量的計(jì)算,應(yīng)根據(jù)鍋爐房晝夜最大計(jì)算耗煤量、擴(kuò)建時增加的煤量、運(yùn)煤系統(tǒng)晝夜的作業(yè)時間和1.1~1.2不平衡系數(shù)等因素確定。
5.2.9 運(yùn)煤系統(tǒng)宜按一班或兩班運(yùn)煤工作制運(yùn)行。運(yùn)煤系統(tǒng)晝夜的作業(yè)時間,宜符合下列要求:
1 一班運(yùn)煤工作制,不宜大于6h;
2 兩班運(yùn)煤工作制.不宜大于11h;
3 三班運(yùn)煤工作制,不宜大于16h。
5.2.10 從煤場到鍋爐房和鍋爐房內(nèi)部的運(yùn)煤,宜采用下列方式:
1 總耗煤量小于等于1t/h時,采用人工裝卸和手推車運(yùn)煤;
2 總耗煤量大于1t/h,且小于等于6t/h時,采用間歇機(jī)械化設(shè)備裝卸和間歇或連續(xù)機(jī)械化設(shè)備運(yùn)煤;
3 總耗煤量大于6t/h,且小于等于15t/h時,采用連續(xù)機(jī)械化設(shè)備裝卸和運(yùn)煤;
4 總耗煤量大于15t/h,且小于等于60t/h時,宜采用單路帶式輸送機(jī)運(yùn)煤;
5 總耗煤量大于60t/h時,可采用雙路帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。
注:當(dāng)采用單路帶式輔送機(jī)運(yùn)煤時.其驅(qū)動裝置宜有備用。
5.2.11 鍋爐爐前煤(粉)倉的貯量,宜符合下列要求:
1 一班運(yùn)煤工作制為16~20h的鍋爐額定耗煤量;
2 二班運(yùn)煤工作制為10~12h的鍋爐額定耗煤量;
3 三班運(yùn)煤工作制為1~6h的鍋爐額定耗煤量。
5.2.12 在鍋爐房外設(shè)置集中煤倉時,其貯量宜符合下列要求:
1 一班運(yùn)煤工作制為16~18h的鍋爐房額定耗煤量;
2 二班運(yùn)煤工作制為8~10h的鍋爐房額定耗煤量。
5.2.13 采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤,應(yīng)符合下列要求:
1 膠帶的寬度不宜小于500mm;
2 采用普通膠帶的帶式輸送機(jī)的傾角,運(yùn)送破碎前的原煤時,不應(yīng)大于16°,運(yùn)送破碎后的細(xì)煤時,不應(yīng)大于18°;
3 在傾斜膠帶上卸料時,其傾角不宜大于12°;
4 卸料段長度超過30m時,應(yīng)設(shè)置人行過橋。
5.2.14 帶式輸送機(jī)棧橋的設(shè)置,在寒冷或風(fēng)沙地區(qū)應(yīng)采用封閉式,其他地區(qū)可采用敞開式、半封閉式或輕型封閉式,并應(yīng)符合下列要求:
1 敞開式棧橋的運(yùn)煤膠帶上應(yīng)設(shè)置防雨罩;
2 在寒冷地區(qū)的封閉式棧橋內(nèi),應(yīng)有采暖設(shè)施;
3 封閉式棧橋和地下棧道的凈高不應(yīng)小于2.5m,運(yùn)行通道的凈寬不應(yīng)小于1m,檢修通道的凈寬不應(yīng)小于0.7;
4 傾斜棧橋上的人行通道應(yīng)有防滑措施,傾角超過12°的通道應(yīng)做成踏步;
5 輸送機(jī)鋼結(jié)構(gòu)棧橋應(yīng)封底。
5.2.15 采用多斗提升機(jī)運(yùn)煤,應(yīng)有不小于連續(xù)8h的檢修時間。
當(dāng)不能滿足其檢修時間時,應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備。
5.2.16 從受煤斗卸料到帶式輸送機(jī)、多斗提升機(jī)或埋刮板輸送機(jī)之間,宜設(shè)置均勻給料裝置。
5.2.17 運(yùn)煤系統(tǒng)的地下構(gòu)筑物應(yīng)防水,地坑內(nèi)應(yīng)有排除積水的措施。
5.2.18 除灰渣系統(tǒng)的選擇,應(yīng)根據(jù)鍋爐除渣機(jī)和除塵器型式、灰渣量及其特性、輸送距離、工程所在地區(qū)的地勢、氣象條件、運(yùn)輸條件以及環(huán)境保護(hù)、綜合利用等因素確定。循環(huán)流化床鍋爐排出的高溫渣,應(yīng)經(jīng)冷渣機(jī)冷卻到200℃以下后排除,并官采用機(jī)械或氣力干式方式輸送。
5.2.19 灰渣場的貯量,宜為3~5d鍋爐房最大計(jì)算排灰渣量。
5.2.20 采用集中灰渣斗時,不宜設(shè)置灰渣場?;以返脑O(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:
1 灰渣斗的總?cè)萘?,宜?~2d鍋爐房最大計(jì)算排灰渣量;
2 灰渣斗的出口尺寸,不應(yīng)小于0.6m×0.6m;
3 嚴(yán)寒地區(qū)的灰渣斗,應(yīng)有排水和防凍措施;
4 灰渣斗的內(nèi)壁面應(yīng)光滑、耐磨,壁面傾角不宜小于60°;灰渣斗相鄰兩壁的交線與水平面的夾角不應(yīng)小于55°;相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑不應(yīng)小于200mm;
5 灰渣斗排出口與地面的凈高,汽車運(yùn)灰渣不應(yīng)小于2.3m;火車運(yùn)灰渣不應(yīng)小于5.3m,當(dāng)機(jī)車不通過灰渣斗下部時,其凈高可為3.5m;
6 干式除灰渣系統(tǒng)的灰渣斗底部宜設(shè)置庫底汽化裝置。
5.2.21 除灰渣系統(tǒng)小時排灰渣量的計(jì)算,應(yīng)根據(jù)鍋爐房晝夜的最大計(jì)算灰渣量、擴(kuò)建時增加的灰渣量、除灰渣系統(tǒng)晝夜的作業(yè)時間和1.1~1.2不平衡系數(shù)等因素確定。
5.2.22 鍋爐房最大計(jì)算灰渣量大于等于1t/h時,宜采用機(jī)械、氣力除灰渣系統(tǒng)或水力除灰渣系統(tǒng)。
5.2.23 鍋爐采用水力除渣方式時,除塵器收集下來的灰,可利用鍋爐除灰渣系統(tǒng)排除。循環(huán)流化床鍋爐除灰系統(tǒng),宜采用氣力輸送方式。
5.2.24 水力除灰渣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:
1 灰渣池的有效容積,宜根據(jù)1~2d鍋爐房最大計(jì)算排灰渣量設(shè)計(jì);
2 灰渣池應(yīng)有機(jī)械抓取裝置;
3 灰渣泵應(yīng)有備用;
4 灰渣溝設(shè)置激流噴嘴時,灰渣溝坡度不應(yīng)小于1%;鍋爐固態(tài)排渣時,渣溝坡度不應(yīng)小于1.5%;鍋爐液態(tài)排渣時,渣溝坡度不應(yīng)小于2%;輸送高濃度灰漿或不設(shè)激流噴嘴的灰渣溝,溝底宜采用鑄石鑲板或用耐磨材料襯砌;
5 沖灰渣水應(yīng)循環(huán)使用;
6 灰渣溝的布置,應(yīng)力求短而直,其布置走向和標(biāo)高,不應(yīng)影響擴(kuò)建。
5.2.25 用于循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫的石灰石粉,宜采用符合鍋爐性能和粒度分布的成品。
5.2.26 石灰石粉中間倉的容量,應(yīng)按鍋爐房所有運(yùn)行鍋爐在額定工況下3d石灰石消耗量計(jì)算確定;石灰石粉日用倉的容量,應(yīng)按鍋爐房所有運(yùn)行鍋爐在額定工況下12h石灰石消耗量計(jì)算確定。
5.2.27 循環(huán)流化床鍋爐采用的石灰石粉,其輸送應(yīng)采用氣力方式。
條文說明 5.2 煤、灰渣和石灰石的貯運(yùn)
5.2.1 本條是原規(guī)范第8.1.1條的修訂條文。
本條文是按原規(guī)范第8.1.1條并結(jié)合《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94有關(guān)內(nèi)容的修改條文。鍋爐房煤場應(yīng)有卸煤及轉(zhuǎn)堆的設(shè)備,需根據(jù)鍋爐房的規(guī)模和來煤的運(yùn)輸方式并結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件,因地制宜地確定。
對大中型鍋爐房的用煤,一般為火車或船舶運(yùn)煤,其卸煤及轉(zhuǎn)堆操作較為頻繁,需采用機(jī)械化方式來卸煤、轉(zhuǎn)運(yùn)和堆高。主要設(shè)備有抓斗起重機(jī)、裝載機(jī)和碼頭上煤機(jī)械等設(shè)備來完成這些作業(yè)。
對中小型鍋爐房的用煤,一般由當(dāng)?shù)孛禾抗净蚋浇旱V供煤,用汽車運(yùn)煤,中型鍋爐房則采用自卸汽車,小型鍋爐房采用人工卸煤。
不同的運(yùn)煤方式,采用不同的卸煤及轉(zhuǎn)堆設(shè)備,采用哪一種卸煤及轉(zhuǎn)堆設(shè)備,應(yīng)與當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門協(xié)商確定,同時應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w條件,因地制宜地來選擇卸煤方式。
5.2.2 本條是原規(guī)范第8.1.2條的條文。
鐵路卸煤線的長度是根據(jù)運(yùn)煤車皮數(shù)量而定。大型鍋爐房一次進(jìn)煤的車皮數(shù)量不會超過8節(jié),車皮長度—般均小于15m,以此可以決定卸煤線的長度。
鐵路部門規(guī)定,卸車時間不宜超過3h,如超過規(guī)定,則要處以罰款。
5.2.3 本條是原規(guī)范第8.1.3條的條文。
本條文基本與原規(guī)范條文相同,但對個別地區(qū)的煤場規(guī)模可結(jié)合氣象條件和市場煤價影響等情況,適當(dāng)增加貯煤量。本條文規(guī)定的兩點(diǎn)系經(jīng)過大量調(diào)查后的統(tǒng)計(jì)值,故在條文的用詞上采用“宜按”,以留一定靈活性。鍋爐房煤場貯煤量的大小,固然與運(yùn)輸方式有關(guān),但從現(xiàn)實(shí)情況來看,鍋爐房煤場貯煤量的大小,還與當(dāng)?shù)貧庀髼l件,如冰雪封路、航道冰凍、黃梅雨季及大風(fēng)停航等影響有關(guān);同時也與供煤季節(jié)(如旺季或淡季)、市場煤價、建設(shè)地點(diǎn)的基本條件(如舊城鍋爐房改造,受條件所限,無地擴(kuò)建)等因素有關(guān),所以在條文制訂時留有適當(dāng)?shù)撵`活性。
5.2.4 本條是原規(guī)范第8.1.4條的修訂條文。
鍋爐房位于經(jīng)常性多雨地區(qū)時,應(yīng)根據(jù)煤的特性、燃燒系統(tǒng)、煤場設(shè)備形式等條件來設(shè)置一定貯量的干煤棚,以保證鍋爐房正常、安全運(yùn)行。干煤棚容量的確定,原規(guī)范為3~5d的鍋爐房最大計(jì)算耗煤量,《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94中規(guī)定采用4~8d總耗煤量,為使兩個規(guī)范一致,本規(guī)范亦改為4~8d總耗煤量。
對環(huán)境要求高的燃煤鍋爐房可設(shè)貯煤倉,如在市區(qū)建鍋爐房可減少占地面積和防止煤塵飛揚(yáng)。
5.2.5 本條是原規(guī)范第8.1.5條的內(nèi)容。
為防止煤堆的自然而造成煤場火險,本條文規(guī)定對自燃性的煤堆,應(yīng)有防止煤堆自燃的措施。其措施可為將貯煤壓實(shí)、定期灑水或其他防止自燃措施,如留通風(fēng)孔散熱等。
5.2.6 本條是原規(guī)范第8.1.6條的內(nèi)容。
貯煤場地坪應(yīng)做必要的處理,一般為將地坪進(jìn)行平整、墊石、壓實(shí)或做混凝土地坪等處理。煤場應(yīng)有一定坡度并應(yīng)設(shè)置煤場的排水措施,這樣可以避免日后煤場塌陷、積水流淌、貯煤流失而影響周圍環(huán)境等問題。據(jù)調(diào)查,國內(nèi)一些鍋爐房較少采用這類措施,以致鍋爐房周圍的環(huán)境很差,給鍋爐房用煤的貯存造成一定影響。
5.2.7 本條是原規(guī)范第8.1.7條的條文。
一般鍋爐房用煤都是根據(jù)市場供應(yīng)情況而變.無固定煤種,燃煤使用前需將幾種來煤進(jìn)行混合,以改善鍋爐燃燒狀況。所以在設(shè)計(jì)時需考慮設(shè)置混煤裝置及必要的混煤場地。
5.2.8 本條是原規(guī)范第8. 1.8條的內(nèi)容。
運(yùn)煤系統(tǒng)小時運(yùn)煤量的計(jì)算應(yīng)根據(jù)鍋爐房晝夜最大計(jì)算耗煤量(應(yīng)考慮擴(kuò)建增加量)、運(yùn)煤系統(tǒng)的晝夜作業(yè)時間和不平衡系數(shù)(1.1~1.2)等因素確定,其中運(yùn)煤系統(tǒng)晝夜作業(yè)時間與工作班次有關(guān),不同的工作班次,取用不同的工作時間。
5.2.9 本條是原規(guī)范第8.1.9條的修訂條文。
原規(guī)范兩班運(yùn)煤工作制與三班運(yùn)煤工作制的晝夜作業(yè)時間分別為不宜大于12h和18h。根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94的規(guī)定,兩班運(yùn)煤工作制與三班運(yùn)煤工作制的晝夜作業(yè)時間分別為不宜大于11h和16h,為取得一致,取用后者,故改為不宜大于11h和16h。
5.2.10 本條是原規(guī)范第8.1.10條的修訂條文。
本條文為對鍋爐房運(yùn)煤設(shè)備選擇的原則性規(guī)定:
1 總耗煤量小于1t/h時,采用人工裝卸和手推車運(yùn)煤方式。因?yàn)樾∮?t/h耗煤量的鍋爐房,一般鍋爐容量較小,采用人工方式進(jìn)入爐前翻斗上煤形式,已能滿足鍋爐上煤要求。
2 總耗煤量為1~6t/h時,一般為中小型鍋爐房(鍋爐房總?cè)萘啃∮?0t/h),以采用間隙式機(jī)械化設(shè)備為主(斗式提升機(jī)或埋刮板機(jī)),亦可采用連續(xù)機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備(如帶式輸送機(jī)),可與用戶商定。
3 總耗煤量為6~15t/h時,宜采用連續(xù)機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備(帶式輸送機(jī))運(yùn)煤。
4 總耗煤量為15~60t/h時,鍋爐房容量較大(鍋爐房總?cè)萘恳话愦笥诘扔?00t/h),宜采用單路帶式輸送機(jī)運(yùn)煤,驅(qū)動裝置宜有備用。
5 總耗煤量在60t/h以上時,可采用雙路運(yùn)煤系統(tǒng),因?yàn)檫@種鍋爐房屬大型鍋爐房,本條文參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94的規(guī)定確定,以便兩個規(guī)范取得一致。
5.2.11 本條是原規(guī)范第8.1.11條的條文。
鍋爐爐前煤倉,通常系指在鍋爐本體爐前煤斗的前上方,設(shè)在鍋爐房建筑物上的煤倉。
本條規(guī)定的鍋爐爐前煤倉的貯存容量,是通過對各地鍋爐房煤倉的貯量和常用運(yùn)煤機(jī)械設(shè)備事故檢修所需時間的調(diào)查和統(tǒng)計(jì)而制訂出的,其內(nèi)容與原規(guī)范條文一致。在制訂爐前煤倉的容量時,已考慮到設(shè)備有2~4h的緊急檢修時間。對目前使用的1~4t/h快裝鍋爐,在鍋爐房設(shè)計(jì)時一般為單層建筑,鍋爐房不設(shè)爐前煤倉,而鍋爐本體爐前煤斗的貯量一般較小,考慮到這類鍋爐可打開鍋爐煤閘門后,用人工加煤,因此,將三班運(yùn)煤的鍋爐爐前煤倉(此處即為鍋爐本體爐前煤斗)貯量改為1—6h鍋爐額定耗煤量。
5.2.12 本條是原規(guī)范第8.1.12條的修訂條文。
本條所述的鍋爐房集中煤倉,系指對鍋爐容量不大的鍋爐房,此時鍋爐臺數(shù)也不多,為降低鍋爐房建筑高度,節(jié)約土建費(fèi)用,把每臺鍋爐分散設(shè)置的爐前煤倉取消.而在鍋爐房外設(shè)置集中的鍋爐房煤倉,該集中煤倉的貯量應(yīng)按鍋爐房額定耗煤量及運(yùn)煤班次確定,并配備運(yùn)煤設(shè)施。條文中所推薦的煤倉貯量系參照目前一般常用的數(shù)據(jù),與原規(guī)范8.1.12條一致。
5.2.13 本條是原規(guī)范第8.1.16條的修訂條文。
如運(yùn)煤膠帶寬度太窄,煤在運(yùn)輸過程中易溢出,造成安全事故,故規(guī)定帶寬不宜小于500mm。
帶式輸送機(jī)膠帶傾角大于16°時,使用中煤塊容易滾落,易造成安全事故,故規(guī)定膠帶傾角不宜大于16°,但輸送破碎后的煤時,其傾角可加大到18°。
膠帶傾角大于12°時,在傾角段上不宜卸料,因有一定的帶速,用刮板卸料,煤將從旁邊溢出,故最好是從水平段上卸料。
5.2.14 本條文為原規(guī)范第8.1. 17條的修訂條文,主要參照《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94中有關(guān)條文進(jìn)行修改和補(bǔ)充,如封閉式棧橋和地下棧道的凈高從原來的2.2m改為2.5m;棧橋運(yùn)行通道由原來的0.8m改為1.0m;檢修通道的凈寬由原來的0.6m改為0.7m,并增加在寒冷地區(qū)的棧橋內(nèi)應(yīng)有采暖設(shè)施的內(nèi)容。
5.2.15 本條是原規(guī)范第8.1.18條的條文。
由于多斗提升機(jī)的鏈條與斗容易磨損,或因煤中沒有清除出來的鐵片等雜物卡住鏈條,造成鏈條斷裂,從而造成設(shè)備停車搶修或清理。據(jù)調(diào)查,采用多斗提升機(jī)的鍋爐房,都反映發(fā)生斷鏈較難處理的問題,同時,鏈條斷裂處理的時間較長,一般需要有1個班次的時間才能修復(fù),如有條件能備用1臺最好,故仍維持原條文內(nèi)容。
5.2.16 本條是原規(guī)范第8.1.19條的條文。
從受煤斗卸料到帶式輸送機(jī)、多斗提升機(jī)或埋刮板輸送機(jī)之間,極易發(fā)生燃料的卡、堵現(xiàn)象,因此,在受煤斗到輸煤機(jī)之間需要設(shè)置均勻給料裝置,以防止卡堵現(xiàn)象的發(fā)生。
5.2.17 本條是原規(guī)范第8.1.20條的條文。
運(yùn)煤系統(tǒng)的地下構(gòu)筑物如未采取防水措施或防水措施不好,或地坑內(nèi)沒有排除積水的措施,都將造成地下構(gòu)筑物積水和積水無法排除的問題,直接影響運(yùn)煤設(shè)施的正常運(yùn)行甚至帶來無法工作的事故,因此,在運(yùn)煤系統(tǒng)的地下構(gòu)筑物必須要有防水和排除積水的措施,尤其在地下水位高和多雨地區(qū)。
5.2.18 本條是原規(guī)范第8.1.22條的修訂條文。 為使鍋爐房灰渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,經(jīng)濟(jì)效益好,應(yīng)對灰渣系統(tǒng)有關(guān)資料如灰渣數(shù)量、灰渣特性、除塵器形式、輸送距離、當(dāng)?shù)氐牡匦蔚貏?、氣象條件、交通運(yùn)輸、環(huán)保及綜合利用等多種因素分析研究而定,較難具體劃分各種系統(tǒng)的適用范圍,故在本條文中僅作原則性的規(guī)定。
為使循環(huán)流化床鍋爐排渣能更好地加以綜合利用,一般排渣采用于式除渣,為方便輸送此渣,應(yīng)將該渣冷卻到200℃以下。故本條提出“循環(huán)流化床鍋爐排出的高溫渣,應(yīng)經(jīng)冷渣機(jī)冷卻到200℃以下后排除”。實(shí)際上循環(huán)流化床鍋爐除渣系統(tǒng)均設(shè)有冷渣設(shè)備。
5.2.19 本條是原規(guī)范第8.1.23條的條文。
隨著國家對環(huán)境保護(hù)和綜合利用政策執(zhí)法力度的加強(qiáng),國內(nèi)大多數(shù)鍋爐房的灰渣都能得到不同程度的綜合利用。據(jù)調(diào)查,多數(shù)鍋爐房都留有可以貯存3~5d的灰渣堆場作為周轉(zhuǎn)場地,故本條文仍保留原規(guī)范灰渣場的貯量。
5.2.20 本條文與原規(guī)范第8.1.24條基本相同,僅作局部修改,主要修改內(nèi)容如下:
1 早期鍋爐房規(guī)范對該傾角的規(guī)定為不宜小于55°,1993年版規(guī)范改為不宜小于60°?;以牧魍ǔc灰渣斗壁面傾角有關(guān)外,還與諸多因素有關(guān),如灰渣的含水量、灰渣的粒度等。但也不是說傾角越大越好,因?yàn)檫@樣會增加建筑高度,造成建筑造價的上升。經(jīng)調(diào)查綜合認(rèn)為仍以維持內(nèi)壁傾角不宜小于60°為好。同時,要求灰渣斗的內(nèi)壁應(yīng)光滑、耐磨,以盡量避免灰渣黏結(jié)在側(cè)壁下不來,而造成所謂“搭橋”現(xiàn)象。
2 關(guān)于灰渣斗排出口與地面的凈空高度問題。原規(guī)范為:汽車運(yùn)灰渣時,灰渣斗排出口與地面的凈高不應(yīng)小于2.1m。這是沒有考慮運(yùn)灰渣汽車駕駛室通過排灰渣口,利用倒車至受灰渣斗,再卸入車中。本次修訂中將灰渣斗排出口與地面的凈高改為不應(yīng)小于2.3m。主要原因是,據(jù)查核,解放牌國產(chǎn)4t自卸汽車(實(shí)際載重量為3.5t)的全高(即駕駛室高度)為2.18m,因此將高度改為2.3m,這樣常用的解放牌國產(chǎn)4t自卸汽車可以在灰渣斗下自由裝卸。同時,考慮到其他型號車輛(如黃河牌7t自卸汽車的車身卸料部分高度為2.1m),亦可利用汽車后退來卸運(yùn)灰渣的靈活性。
5.2.21 本條是原規(guī)范第8.1.25條的條文。
本條文為按常規(guī)小時灰渣量的計(jì)算方法,其不平衡系數(shù)1.1~1.2亦維持原規(guī)范不做修改。
5.2.22 本條是原規(guī)范第8.1.26條的條文。
灰渣量大于等于1t/h的鍋爐房,其鍋爐房總?cè)萘考s為2臺額定蒸發(fā)量為4t/h及以上的鍋爐房,為減輕勞動強(qiáng)度,改善環(huán)境條件,這類容量的鍋爐房宜采用機(jī)械、氣力除灰渣(如刮板或埋刮板輸送機(jī)等)或水力除灰渣方式(如配置水磨除塵器及水力沖灰渣等)。這類形式的鍋爐房國內(nèi)較多,從實(shí)際運(yùn)行情況來看,使用效果較好,予以保留。
5.2.23 本條是原規(guī)范第8.1.27條的條文。
除塵器排出的灰應(yīng)采用密閉式輸送系統(tǒng),以防止二次污染,也可利用鍋爐的水力除灰渣系統(tǒng)一起排除,這樣既節(jié)約投資,又簡化布置,在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上均較合理。但當(dāng)除塵器排出的灰可以綜合利用時(如制空心磚、加氣混凝土等),則亦可分別排除,綜合利用。
5.2.24 本條是原規(guī)范第8.1.28條的修訂條文。
根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),常規(guī)裝有激流噴嘴并敷設(shè)鑲板的鍋爐房灰渣溝,灰溝坡度不應(yīng)小于1%,渣溝不應(yīng)小于1.5%,液態(tài)排渣溝不應(yīng)小于2%,在運(yùn)行中一般都能滿足要求,故本條仍保留原規(guī)范這部分內(nèi)容。對輸送高濃度灰渣漿或不設(shè)激流噴嘴的灰渣溝,其坡度應(yīng)適當(dāng)加大。為了節(jié)約用水,沖灰溝的水應(yīng)循環(huán)使用,尤其是從水膜除塵器下來的沖灰水,pH值較低,未中和處理前不應(yīng)排放,應(yīng)循環(huán)使用,這也有利于防止污染。
灰渣溝的布置,應(yīng)力求短而直,以節(jié)約灰渣溝的投資和減少灰渣溝沿途阻力,使灰渣流動順暢。同時,在鍋爐房設(shè)計(jì)時,必須要考慮到灰渣溝的布置,不影響鍋爐房今后的擴(kuò)建,盡量布置在鍋爐房后面或布置在不影響鍋爐房今后擴(kuò)建的地方。
5.2.25 本條是新增的條文。
用于循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫的石灰石粉,其化學(xué)成分和粒度一般按鍋爐制造廠的技術(shù)要求從市場采購。
一些工廠的實(shí)踐表明,廠內(nèi)自制石灰石粉不僅增加了初投資,且廠內(nèi)環(huán)境粉塵污染大,難以治理,因此,應(yīng)盡量從市場采購成品粉。目前許多工廠采用了這一方式,證明是可行的。
5.2.26 本條是新增的條文。
循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉添加系統(tǒng)是保證鍋爐煙氣中SO2排放量達(dá)標(biāo)的一個重要系統(tǒng),為保證運(yùn)行中石灰石粉的正常供應(yīng),確保煙氣脫硫效果,特規(guī)定有關(guān)石灰石貯倉的容量要求。對于廠內(nèi)設(shè)倉的方法可以根據(jù)鍋爐房的規(guī)模和用戶的具體要求確定。一般可以按以下方法考慮。
1 中間倉/日用倉系統(tǒng)。本系統(tǒng)是利用石灰石粉密封罐車自帶的風(fēng)機(jī)將石灰石粉卸至全廠公用的中間倉,然后將中間倉內(nèi)石灰石粉通過倉泵及正壓密相氣力輸送系統(tǒng)送至每臺鍋爐的爐前日用倉,再通過爐前石灰石粉給料機(jī)及石灰石粉輸送風(fēng)機(jī)將石灰石粉送進(jìn)每臺鍋爐的爐膛。該系統(tǒng)較正規(guī),系統(tǒng)復(fù)雜.投資大,較適用于鍋爐臺數(shù)多.單爐容量大的場合。
2 中間倉直接進(jìn)爐系統(tǒng)。該系統(tǒng)沒有爐前日用倉系統(tǒng),利用專用倉泵直接將中間倉的石灰石粉送至每臺鍋爐的爐膛。該系統(tǒng)相對簡單,但由于受倉泵揚(yáng)程限制,較適合于鍋爐臺數(shù)為1~2臺的場合。
3 爐前直接與煤混合系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般在每臺鍋爐的爐前煤倉附近設(shè)石灰石粉倉,廠外來的石灰石粉打包后由單軌吊卸至爐前石灰石粉倉,然后直接由給料機(jī)將石灰石粉隨煤一起進(jìn)入鍋爐。該系統(tǒng)最簡單,投資最省,但工人勞動強(qiáng)度大,脫硫效果最差,不推薦采用這一系統(tǒng)。 石灰石粉一般采用公路運(yùn)輸,故規(guī)定了中間倉為3d的容量。
5.2.27 本條是新增的條文。
石灰石粉的廠內(nèi)輸送,采用氣力方式,可以保證石灰石粉的質(zhì)量和防止對環(huán)境造成污染。
1 火車運(yùn)煤時,應(yīng)采用機(jī)械化方式卸煤;
2 船舶運(yùn)煤時,應(yīng)采用機(jī)械抓取設(shè)備卸煤,卸煤機(jī)械總額定出力宜為鍋爐房總耗煤量的300%,卸煤機(jī)械臺數(shù)不應(yīng)少于2臺;
3 汽車運(yùn)煤時,應(yīng)利用社會運(yùn)力,當(dāng)無條件時,應(yīng)設(shè)置自備汽車及卸煤的輔助設(shè)施。
5.2.2 火車運(yùn)煤時,一次進(jìn)煤的車皮數(shù)量和卸車時間,應(yīng)與鐵路部門協(xié)商確定。車皮數(shù)量宜為5~8節(jié),卸車時間不宜超過3h。
5.2.3 煤場設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹節(jié)約用地和環(huán)境保護(hù)的原則,其貯煤量應(yīng)根據(jù)煤源遠(yuǎn)近、供應(yīng)的均衡性和交通運(yùn)輸方式等因素確定,并宜符
合下列要求:
1 火車和船舶運(yùn)煤,宜為10~25d的鍋爐房最大計(jì)算耗煤量;
2 汽車運(yùn)煤,宜為5~10d的鍋爐房最大計(jì)算耗煤量。
5.2.4 在建筑氣候經(jīng)常性連續(xù)降雨地區(qū),對露天設(shè)置的煤場,宜將其一部分設(shè)為干煤棚,其貯煤量宜為4~8d的鍋爐房最大計(jì)算耗煤量。對環(huán)境要求高的燃煤鍋爐房應(yīng)設(shè)閉式貯煤倉。
5.2.5 有自燃性的煤堆,應(yīng)有壓實(shí)、灑水或其他防止自蛻的措施。
5.2.6 煤場的地面應(yīng)根據(jù)裝卸方式進(jìn)行處理,并應(yīng)有排水坡度和排水措施。受煤溝應(yīng)有防水和排水措施。
5.2.7 鍋爐房燃用多種煤并需混煤時,應(yīng)設(shè)置混煤設(shè)施。
5.2.8 運(yùn)煤系統(tǒng)小時運(yùn)煤量的計(jì)算,應(yīng)根據(jù)鍋爐房晝夜最大計(jì)算耗煤量、擴(kuò)建時增加的煤量、運(yùn)煤系統(tǒng)晝夜的作業(yè)時間和1.1~1.2不平衡系數(shù)等因素確定。
5.2.9 運(yùn)煤系統(tǒng)宜按一班或兩班運(yùn)煤工作制運(yùn)行。運(yùn)煤系統(tǒng)晝夜的作業(yè)時間,宜符合下列要求:
1 一班運(yùn)煤工作制,不宜大于6h;
2 兩班運(yùn)煤工作制.不宜大于11h;
3 三班運(yùn)煤工作制,不宜大于16h。
5.2.10 從煤場到鍋爐房和鍋爐房內(nèi)部的運(yùn)煤,宜采用下列方式:
1 總耗煤量小于等于1t/h時,采用人工裝卸和手推車運(yùn)煤;
2 總耗煤量大于1t/h,且小于等于6t/h時,采用間歇機(jī)械化設(shè)備裝卸和間歇或連續(xù)機(jī)械化設(shè)備運(yùn)煤;
3 總耗煤量大于6t/h,且小于等于15t/h時,采用連續(xù)機(jī)械化設(shè)備裝卸和運(yùn)煤;
4 總耗煤量大于15t/h,且小于等于60t/h時,宜采用單路帶式輸送機(jī)運(yùn)煤;
5 總耗煤量大于60t/h時,可采用雙路帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。
注:當(dāng)采用單路帶式輔送機(jī)運(yùn)煤時.其驅(qū)動裝置宜有備用。
5.2.11 鍋爐爐前煤(粉)倉的貯量,宜符合下列要求:
1 一班運(yùn)煤工作制為16~20h的鍋爐額定耗煤量;
2 二班運(yùn)煤工作制為10~12h的鍋爐額定耗煤量;
3 三班運(yùn)煤工作制為1~6h的鍋爐額定耗煤量。
5.2.12 在鍋爐房外設(shè)置集中煤倉時,其貯量宜符合下列要求:
1 一班運(yùn)煤工作制為16~18h的鍋爐房額定耗煤量;
2 二班運(yùn)煤工作制為8~10h的鍋爐房額定耗煤量。
5.2.13 采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤,應(yīng)符合下列要求:
1 膠帶的寬度不宜小于500mm;
2 采用普通膠帶的帶式輸送機(jī)的傾角,運(yùn)送破碎前的原煤時,不應(yīng)大于16°,運(yùn)送破碎后的細(xì)煤時,不應(yīng)大于18°;
3 在傾斜膠帶上卸料時,其傾角不宜大于12°;
4 卸料段長度超過30m時,應(yīng)設(shè)置人行過橋。
5.2.14 帶式輸送機(jī)棧橋的設(shè)置,在寒冷或風(fēng)沙地區(qū)應(yīng)采用封閉式,其他地區(qū)可采用敞開式、半封閉式或輕型封閉式,并應(yīng)符合下列要求:
1 敞開式棧橋的運(yùn)煤膠帶上應(yīng)設(shè)置防雨罩;
2 在寒冷地區(qū)的封閉式棧橋內(nèi),應(yīng)有采暖設(shè)施;
3 封閉式棧橋和地下棧道的凈高不應(yīng)小于2.5m,運(yùn)行通道的凈寬不應(yīng)小于1m,檢修通道的凈寬不應(yīng)小于0.7;
4 傾斜棧橋上的人行通道應(yīng)有防滑措施,傾角超過12°的通道應(yīng)做成踏步;
5 輸送機(jī)鋼結(jié)構(gòu)棧橋應(yīng)封底。
5.2.15 采用多斗提升機(jī)運(yùn)煤,應(yīng)有不小于連續(xù)8h的檢修時間。
當(dāng)不能滿足其檢修時間時,應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備。
5.2.16 從受煤斗卸料到帶式輸送機(jī)、多斗提升機(jī)或埋刮板輸送機(jī)之間,宜設(shè)置均勻給料裝置。
5.2.17 運(yùn)煤系統(tǒng)的地下構(gòu)筑物應(yīng)防水,地坑內(nèi)應(yīng)有排除積水的措施。
5.2.18 除灰渣系統(tǒng)的選擇,應(yīng)根據(jù)鍋爐除渣機(jī)和除塵器型式、灰渣量及其特性、輸送距離、工程所在地區(qū)的地勢、氣象條件、運(yùn)輸條件以及環(huán)境保護(hù)、綜合利用等因素確定。循環(huán)流化床鍋爐排出的高溫渣,應(yīng)經(jīng)冷渣機(jī)冷卻到200℃以下后排除,并官采用機(jī)械或氣力干式方式輸送。
5.2.19 灰渣場的貯量,宜為3~5d鍋爐房最大計(jì)算排灰渣量。
5.2.20 采用集中灰渣斗時,不宜設(shè)置灰渣場?;以返脑O(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:
1 灰渣斗的總?cè)萘?,宜?~2d鍋爐房最大計(jì)算排灰渣量;
2 灰渣斗的出口尺寸,不應(yīng)小于0.6m×0.6m;
3 嚴(yán)寒地區(qū)的灰渣斗,應(yīng)有排水和防凍措施;
4 灰渣斗的內(nèi)壁面應(yīng)光滑、耐磨,壁面傾角不宜小于60°;灰渣斗相鄰兩壁的交線與水平面的夾角不應(yīng)小于55°;相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑不應(yīng)小于200mm;
5 灰渣斗排出口與地面的凈高,汽車運(yùn)灰渣不應(yīng)小于2.3m;火車運(yùn)灰渣不應(yīng)小于5.3m,當(dāng)機(jī)車不通過灰渣斗下部時,其凈高可為3.5m;
6 干式除灰渣系統(tǒng)的灰渣斗底部宜設(shè)置庫底汽化裝置。
5.2.21 除灰渣系統(tǒng)小時排灰渣量的計(jì)算,應(yīng)根據(jù)鍋爐房晝夜的最大計(jì)算灰渣量、擴(kuò)建時增加的灰渣量、除灰渣系統(tǒng)晝夜的作業(yè)時間和1.1~1.2不平衡系數(shù)等因素確定。
5.2.22 鍋爐房最大計(jì)算灰渣量大于等于1t/h時,宜采用機(jī)械、氣力除灰渣系統(tǒng)或水力除灰渣系統(tǒng)。
5.2.23 鍋爐采用水力除渣方式時,除塵器收集下來的灰,可利用鍋爐除灰渣系統(tǒng)排除。循環(huán)流化床鍋爐除灰系統(tǒng),宜采用氣力輸送方式。
5.2.24 水力除灰渣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:
1 灰渣池的有效容積,宜根據(jù)1~2d鍋爐房最大計(jì)算排灰渣量設(shè)計(jì);
2 灰渣池應(yīng)有機(jī)械抓取裝置;
3 灰渣泵應(yīng)有備用;
4 灰渣溝設(shè)置激流噴嘴時,灰渣溝坡度不應(yīng)小于1%;鍋爐固態(tài)排渣時,渣溝坡度不應(yīng)小于1.5%;鍋爐液態(tài)排渣時,渣溝坡度不應(yīng)小于2%;輸送高濃度灰漿或不設(shè)激流噴嘴的灰渣溝,溝底宜采用鑄石鑲板或用耐磨材料襯砌;
5 沖灰渣水應(yīng)循環(huán)使用;
6 灰渣溝的布置,應(yīng)力求短而直,其布置走向和標(biāo)高,不應(yīng)影響擴(kuò)建。
5.2.25 用于循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫的石灰石粉,宜采用符合鍋爐性能和粒度分布的成品。
5.2.26 石灰石粉中間倉的容量,應(yīng)按鍋爐房所有運(yùn)行鍋爐在額定工況下3d石灰石消耗量計(jì)算確定;石灰石粉日用倉的容量,應(yīng)按鍋爐房所有運(yùn)行鍋爐在額定工況下12h石灰石消耗量計(jì)算確定。
5.2.27 循環(huán)流化床鍋爐采用的石灰石粉,其輸送應(yīng)采用氣力方式。
條文說明 5.2 煤、灰渣和石灰石的貯運(yùn)
5.2.1 本條是原規(guī)范第8.1.1條的修訂條文。
本條文是按原規(guī)范第8.1.1條并結(jié)合《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94有關(guān)內(nèi)容的修改條文。鍋爐房煤場應(yīng)有卸煤及轉(zhuǎn)堆的設(shè)備,需根據(jù)鍋爐房的規(guī)模和來煤的運(yùn)輸方式并結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件,因地制宜地確定。
對大中型鍋爐房的用煤,一般為火車或船舶運(yùn)煤,其卸煤及轉(zhuǎn)堆操作較為頻繁,需采用機(jī)械化方式來卸煤、轉(zhuǎn)運(yùn)和堆高。主要設(shè)備有抓斗起重機(jī)、裝載機(jī)和碼頭上煤機(jī)械等設(shè)備來完成這些作業(yè)。
對中小型鍋爐房的用煤,一般由當(dāng)?shù)孛禾抗净蚋浇旱V供煤,用汽車運(yùn)煤,中型鍋爐房則采用自卸汽車,小型鍋爐房采用人工卸煤。
不同的運(yùn)煤方式,采用不同的卸煤及轉(zhuǎn)堆設(shè)備,采用哪一種卸煤及轉(zhuǎn)堆設(shè)備,應(yīng)與當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門協(xié)商確定,同時應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w條件,因地制宜地來選擇卸煤方式。
5.2.2 本條是原規(guī)范第8.1.2條的條文。
鐵路卸煤線的長度是根據(jù)運(yùn)煤車皮數(shù)量而定。大型鍋爐房一次進(jìn)煤的車皮數(shù)量不會超過8節(jié),車皮長度—般均小于15m,以此可以決定卸煤線的長度。
鐵路部門規(guī)定,卸車時間不宜超過3h,如超過規(guī)定,則要處以罰款。
5.2.3 本條是原規(guī)范第8.1.3條的條文。
本條文基本與原規(guī)范條文相同,但對個別地區(qū)的煤場規(guī)模可結(jié)合氣象條件和市場煤價影響等情況,適當(dāng)增加貯煤量。本條文規(guī)定的兩點(diǎn)系經(jīng)過大量調(diào)查后的統(tǒng)計(jì)值,故在條文的用詞上采用“宜按”,以留一定靈活性。鍋爐房煤場貯煤量的大小,固然與運(yùn)輸方式有關(guān),但從現(xiàn)實(shí)情況來看,鍋爐房煤場貯煤量的大小,還與當(dāng)?shù)貧庀髼l件,如冰雪封路、航道冰凍、黃梅雨季及大風(fēng)停航等影響有關(guān);同時也與供煤季節(jié)(如旺季或淡季)、市場煤價、建設(shè)地點(diǎn)的基本條件(如舊城鍋爐房改造,受條件所限,無地擴(kuò)建)等因素有關(guān),所以在條文制訂時留有適當(dāng)?shù)撵`活性。
5.2.4 本條是原規(guī)范第8.1.4條的修訂條文。
鍋爐房位于經(jīng)常性多雨地區(qū)時,應(yīng)根據(jù)煤的特性、燃燒系統(tǒng)、煤場設(shè)備形式等條件來設(shè)置一定貯量的干煤棚,以保證鍋爐房正常、安全運(yùn)行。干煤棚容量的確定,原規(guī)范為3~5d的鍋爐房最大計(jì)算耗煤量,《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94中規(guī)定采用4~8d總耗煤量,為使兩個規(guī)范一致,本規(guī)范亦改為4~8d總耗煤量。
對環(huán)境要求高的燃煤鍋爐房可設(shè)貯煤倉,如在市區(qū)建鍋爐房可減少占地面積和防止煤塵飛揚(yáng)。
5.2.5 本條是原規(guī)范第8.1.5條的內(nèi)容。
為防止煤堆的自然而造成煤場火險,本條文規(guī)定對自燃性的煤堆,應(yīng)有防止煤堆自燃的措施。其措施可為將貯煤壓實(shí)、定期灑水或其他防止自燃措施,如留通風(fēng)孔散熱等。
5.2.6 本條是原規(guī)范第8.1.6條的內(nèi)容。
貯煤場地坪應(yīng)做必要的處理,一般為將地坪進(jìn)行平整、墊石、壓實(shí)或做混凝土地坪等處理。煤場應(yīng)有一定坡度并應(yīng)設(shè)置煤場的排水措施,這樣可以避免日后煤場塌陷、積水流淌、貯煤流失而影響周圍環(huán)境等問題。據(jù)調(diào)查,國內(nèi)一些鍋爐房較少采用這類措施,以致鍋爐房周圍的環(huán)境很差,給鍋爐房用煤的貯存造成一定影響。
5.2.7 本條是原規(guī)范第8.1.7條的條文。
一般鍋爐房用煤都是根據(jù)市場供應(yīng)情況而變.無固定煤種,燃煤使用前需將幾種來煤進(jìn)行混合,以改善鍋爐燃燒狀況。所以在設(shè)計(jì)時需考慮設(shè)置混煤裝置及必要的混煤場地。
5.2.8 本條是原規(guī)范第8. 1.8條的內(nèi)容。
運(yùn)煤系統(tǒng)小時運(yùn)煤量的計(jì)算應(yīng)根據(jù)鍋爐房晝夜最大計(jì)算耗煤量(應(yīng)考慮擴(kuò)建增加量)、運(yùn)煤系統(tǒng)的晝夜作業(yè)時間和不平衡系數(shù)(1.1~1.2)等因素確定,其中運(yùn)煤系統(tǒng)晝夜作業(yè)時間與工作班次有關(guān),不同的工作班次,取用不同的工作時間。
5.2.9 本條是原規(guī)范第8.1.9條的修訂條文。
原規(guī)范兩班運(yùn)煤工作制與三班運(yùn)煤工作制的晝夜作業(yè)時間分別為不宜大于12h和18h。根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94的規(guī)定,兩班運(yùn)煤工作制與三班運(yùn)煤工作制的晝夜作業(yè)時間分別為不宜大于11h和16h,為取得一致,取用后者,故改為不宜大于11h和16h。
5.2.10 本條是原規(guī)范第8.1.10條的修訂條文。
本條文為對鍋爐房運(yùn)煤設(shè)備選擇的原則性規(guī)定:
1 總耗煤量小于1t/h時,采用人工裝卸和手推車運(yùn)煤方式。因?yàn)樾∮?t/h耗煤量的鍋爐房,一般鍋爐容量較小,采用人工方式進(jìn)入爐前翻斗上煤形式,已能滿足鍋爐上煤要求。
2 總耗煤量為1~6t/h時,一般為中小型鍋爐房(鍋爐房總?cè)萘啃∮?0t/h),以采用間隙式機(jī)械化設(shè)備為主(斗式提升機(jī)或埋刮板機(jī)),亦可采用連續(xù)機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備(如帶式輸送機(jī)),可與用戶商定。
3 總耗煤量為6~15t/h時,宜采用連續(xù)機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備(帶式輸送機(jī))運(yùn)煤。
4 總耗煤量為15~60t/h時,鍋爐房容量較大(鍋爐房總?cè)萘恳话愦笥诘扔?00t/h),宜采用單路帶式輸送機(jī)運(yùn)煤,驅(qū)動裝置宜有備用。
5 總耗煤量在60t/h以上時,可采用雙路運(yùn)煤系統(tǒng),因?yàn)檫@種鍋爐房屬大型鍋爐房,本條文參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94的規(guī)定確定,以便兩個規(guī)范取得一致。
5.2.11 本條是原規(guī)范第8.1.11條的條文。
鍋爐爐前煤倉,通常系指在鍋爐本體爐前煤斗的前上方,設(shè)在鍋爐房建筑物上的煤倉。
本條規(guī)定的鍋爐爐前煤倉的貯存容量,是通過對各地鍋爐房煤倉的貯量和常用運(yùn)煤機(jī)械設(shè)備事故檢修所需時間的調(diào)查和統(tǒng)計(jì)而制訂出的,其內(nèi)容與原規(guī)范條文一致。在制訂爐前煤倉的容量時,已考慮到設(shè)備有2~4h的緊急檢修時間。對目前使用的1~4t/h快裝鍋爐,在鍋爐房設(shè)計(jì)時一般為單層建筑,鍋爐房不設(shè)爐前煤倉,而鍋爐本體爐前煤斗的貯量一般較小,考慮到這類鍋爐可打開鍋爐煤閘門后,用人工加煤,因此,將三班運(yùn)煤的鍋爐爐前煤倉(此處即為鍋爐本體爐前煤斗)貯量改為1—6h鍋爐額定耗煤量。
5.2.12 本條是原規(guī)范第8.1.12條的修訂條文。
本條所述的鍋爐房集中煤倉,系指對鍋爐容量不大的鍋爐房,此時鍋爐臺數(shù)也不多,為降低鍋爐房建筑高度,節(jié)約土建費(fèi)用,把每臺鍋爐分散設(shè)置的爐前煤倉取消.而在鍋爐房外設(shè)置集中的鍋爐房煤倉,該集中煤倉的貯量應(yīng)按鍋爐房額定耗煤量及運(yùn)煤班次確定,并配備運(yùn)煤設(shè)施。條文中所推薦的煤倉貯量系參照目前一般常用的數(shù)據(jù),與原規(guī)范8.1.12條一致。
5.2.13 本條是原規(guī)范第8.1.16條的修訂條文。
如運(yùn)煤膠帶寬度太窄,煤在運(yùn)輸過程中易溢出,造成安全事故,故規(guī)定帶寬不宜小于500mm。
帶式輸送機(jī)膠帶傾角大于16°時,使用中煤塊容易滾落,易造成安全事故,故規(guī)定膠帶傾角不宜大于16°,但輸送破碎后的煤時,其傾角可加大到18°。
膠帶傾角大于12°時,在傾角段上不宜卸料,因有一定的帶速,用刮板卸料,煤將從旁邊溢出,故最好是從水平段上卸料。
5.2.14 本條文為原規(guī)范第8.1. 17條的修訂條文,主要參照《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50049-94中有關(guān)條文進(jìn)行修改和補(bǔ)充,如封閉式棧橋和地下棧道的凈高從原來的2.2m改為2.5m;棧橋運(yùn)行通道由原來的0.8m改為1.0m;檢修通道的凈寬由原來的0.6m改為0.7m,并增加在寒冷地區(qū)的棧橋內(nèi)應(yīng)有采暖設(shè)施的內(nèi)容。
5.2.15 本條是原規(guī)范第8.1.18條的條文。
由于多斗提升機(jī)的鏈條與斗容易磨損,或因煤中沒有清除出來的鐵片等雜物卡住鏈條,造成鏈條斷裂,從而造成設(shè)備停車搶修或清理。據(jù)調(diào)查,采用多斗提升機(jī)的鍋爐房,都反映發(fā)生斷鏈較難處理的問題,同時,鏈條斷裂處理的時間較長,一般需要有1個班次的時間才能修復(fù),如有條件能備用1臺最好,故仍維持原條文內(nèi)容。
5.2.16 本條是原規(guī)范第8.1.19條的條文。
從受煤斗卸料到帶式輸送機(jī)、多斗提升機(jī)或埋刮板輸送機(jī)之間,極易發(fā)生燃料的卡、堵現(xiàn)象,因此,在受煤斗到輸煤機(jī)之間需要設(shè)置均勻給料裝置,以防止卡堵現(xiàn)象的發(fā)生。
5.2.17 本條是原規(guī)范第8.1.20條的條文。
運(yùn)煤系統(tǒng)的地下構(gòu)筑物如未采取防水措施或防水措施不好,或地坑內(nèi)沒有排除積水的措施,都將造成地下構(gòu)筑物積水和積水無法排除的問題,直接影響運(yùn)煤設(shè)施的正常運(yùn)行甚至帶來無法工作的事故,因此,在運(yùn)煤系統(tǒng)的地下構(gòu)筑物必須要有防水和排除積水的措施,尤其在地下水位高和多雨地區(qū)。
5.2.18 本條是原規(guī)范第8.1.22條的修訂條文。 為使鍋爐房灰渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,經(jīng)濟(jì)效益好,應(yīng)對灰渣系統(tǒng)有關(guān)資料如灰渣數(shù)量、灰渣特性、除塵器形式、輸送距離、當(dāng)?shù)氐牡匦蔚貏?、氣象條件、交通運(yùn)輸、環(huán)保及綜合利用等多種因素分析研究而定,較難具體劃分各種系統(tǒng)的適用范圍,故在本條文中僅作原則性的規(guī)定。
為使循環(huán)流化床鍋爐排渣能更好地加以綜合利用,一般排渣采用于式除渣,為方便輸送此渣,應(yīng)將該渣冷卻到200℃以下。故本條提出“循環(huán)流化床鍋爐排出的高溫渣,應(yīng)經(jīng)冷渣機(jī)冷卻到200℃以下后排除”。實(shí)際上循環(huán)流化床鍋爐除渣系統(tǒng)均設(shè)有冷渣設(shè)備。
5.2.19 本條是原規(guī)范第8.1.23條的條文。
隨著國家對環(huán)境保護(hù)和綜合利用政策執(zhí)法力度的加強(qiáng),國內(nèi)大多數(shù)鍋爐房的灰渣都能得到不同程度的綜合利用。據(jù)調(diào)查,多數(shù)鍋爐房都留有可以貯存3~5d的灰渣堆場作為周轉(zhuǎn)場地,故本條文仍保留原規(guī)范灰渣場的貯量。
5.2.20 本條文與原規(guī)范第8.1.24條基本相同,僅作局部修改,主要修改內(nèi)容如下:
1 早期鍋爐房規(guī)范對該傾角的規(guī)定為不宜小于55°,1993年版規(guī)范改為不宜小于60°?;以牧魍ǔc灰渣斗壁面傾角有關(guān)外,還與諸多因素有關(guān),如灰渣的含水量、灰渣的粒度等。但也不是說傾角越大越好,因?yàn)檫@樣會增加建筑高度,造成建筑造價的上升。經(jīng)調(diào)查綜合認(rèn)為仍以維持內(nèi)壁傾角不宜小于60°為好。同時,要求灰渣斗的內(nèi)壁應(yīng)光滑、耐磨,以盡量避免灰渣黏結(jié)在側(cè)壁下不來,而造成所謂“搭橋”現(xiàn)象。
2 關(guān)于灰渣斗排出口與地面的凈空高度問題。原規(guī)范為:汽車運(yùn)灰渣時,灰渣斗排出口與地面的凈高不應(yīng)小于2.1m。這是沒有考慮運(yùn)灰渣汽車駕駛室通過排灰渣口,利用倒車至受灰渣斗,再卸入車中。本次修訂中將灰渣斗排出口與地面的凈高改為不應(yīng)小于2.3m。主要原因是,據(jù)查核,解放牌國產(chǎn)4t自卸汽車(實(shí)際載重量為3.5t)的全高(即駕駛室高度)為2.18m,因此將高度改為2.3m,這樣常用的解放牌國產(chǎn)4t自卸汽車可以在灰渣斗下自由裝卸。同時,考慮到其他型號車輛(如黃河牌7t自卸汽車的車身卸料部分高度為2.1m),亦可利用汽車后退來卸運(yùn)灰渣的靈活性。
5.2.21 本條是原規(guī)范第8.1.25條的條文。
本條文為按常規(guī)小時灰渣量的計(jì)算方法,其不平衡系數(shù)1.1~1.2亦維持原規(guī)范不做修改。
5.2.22 本條是原規(guī)范第8.1.26條的條文。
灰渣量大于等于1t/h的鍋爐房,其鍋爐房總?cè)萘考s為2臺額定蒸發(fā)量為4t/h及以上的鍋爐房,為減輕勞動強(qiáng)度,改善環(huán)境條件,這類容量的鍋爐房宜采用機(jī)械、氣力除灰渣(如刮板或埋刮板輸送機(jī)等)或水力除灰渣方式(如配置水磨除塵器及水力沖灰渣等)。這類形式的鍋爐房國內(nèi)較多,從實(shí)際運(yùn)行情況來看,使用效果較好,予以保留。
5.2.23 本條是原規(guī)范第8.1.27條的條文。
除塵器排出的灰應(yīng)采用密閉式輸送系統(tǒng),以防止二次污染,也可利用鍋爐的水力除灰渣系統(tǒng)一起排除,這樣既節(jié)約投資,又簡化布置,在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上均較合理。但當(dāng)除塵器排出的灰可以綜合利用時(如制空心磚、加氣混凝土等),則亦可分別排除,綜合利用。
5.2.24 本條是原規(guī)范第8.1.28條的修訂條文。
根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),常規(guī)裝有激流噴嘴并敷設(shè)鑲板的鍋爐房灰渣溝,灰溝坡度不應(yīng)小于1%,渣溝不應(yīng)小于1.5%,液態(tài)排渣溝不應(yīng)小于2%,在運(yùn)行中一般都能滿足要求,故本條仍保留原規(guī)范這部分內(nèi)容。對輸送高濃度灰渣漿或不設(shè)激流噴嘴的灰渣溝,其坡度應(yīng)適當(dāng)加大。為了節(jié)約用水,沖灰溝的水應(yīng)循環(huán)使用,尤其是從水膜除塵器下來的沖灰水,pH值較低,未中和處理前不應(yīng)排放,應(yīng)循環(huán)使用,這也有利于防止污染。
灰渣溝的布置,應(yīng)力求短而直,以節(jié)約灰渣溝的投資和減少灰渣溝沿途阻力,使灰渣流動順暢。同時,在鍋爐房設(shè)計(jì)時,必須要考慮到灰渣溝的布置,不影響鍋爐房今后的擴(kuò)建,盡量布置在鍋爐房后面或布置在不影響鍋爐房今后擴(kuò)建的地方。
5.2.25 本條是新增的條文。
用于循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫的石灰石粉,其化學(xué)成分和粒度一般按鍋爐制造廠的技術(shù)要求從市場采購。
一些工廠的實(shí)踐表明,廠內(nèi)自制石灰石粉不僅增加了初投資,且廠內(nèi)環(huán)境粉塵污染大,難以治理,因此,應(yīng)盡量從市場采購成品粉。目前許多工廠采用了這一方式,證明是可行的。
5.2.26 本條是新增的條文。
循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉添加系統(tǒng)是保證鍋爐煙氣中SO2排放量達(dá)標(biāo)的一個重要系統(tǒng),為保證運(yùn)行中石灰石粉的正常供應(yīng),確保煙氣脫硫效果,特規(guī)定有關(guān)石灰石貯倉的容量要求。對于廠內(nèi)設(shè)倉的方法可以根據(jù)鍋爐房的規(guī)模和用戶的具體要求確定。一般可以按以下方法考慮。
1 中間倉/日用倉系統(tǒng)。本系統(tǒng)是利用石灰石粉密封罐車自帶的風(fēng)機(jī)將石灰石粉卸至全廠公用的中間倉,然后將中間倉內(nèi)石灰石粉通過倉泵及正壓密相氣力輸送系統(tǒng)送至每臺鍋爐的爐前日用倉,再通過爐前石灰石粉給料機(jī)及石灰石粉輸送風(fēng)機(jī)將石灰石粉送進(jìn)每臺鍋爐的爐膛。該系統(tǒng)較正規(guī),系統(tǒng)復(fù)雜.投資大,較適用于鍋爐臺數(shù)多.單爐容量大的場合。
2 中間倉直接進(jìn)爐系統(tǒng)。該系統(tǒng)沒有爐前日用倉系統(tǒng),利用專用倉泵直接將中間倉的石灰石粉送至每臺鍋爐的爐膛。該系統(tǒng)相對簡單,但由于受倉泵揚(yáng)程限制,較適合于鍋爐臺數(shù)為1~2臺的場合。
3 爐前直接與煤混合系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般在每臺鍋爐的爐前煤倉附近設(shè)石灰石粉倉,廠外來的石灰石粉打包后由單軌吊卸至爐前石灰石粉倉,然后直接由給料機(jī)將石灰石粉隨煤一起進(jìn)入鍋爐。該系統(tǒng)最簡單,投資最省,但工人勞動強(qiáng)度大,脫硫效果最差,不推薦采用這一系統(tǒng)。 石灰石粉一般采用公路運(yùn)輸,故規(guī)定了中間倉為3d的容量。
5.2.27 本條是新增的條文。
石灰石粉的廠內(nèi)輸送,采用氣力方式,可以保證石灰石粉的質(zhì)量和防止對環(huán)境造成污染。


鐵路工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
石油化工可燃?xì)怏w和有
