13.2.1 鍋爐房的供油管道宜采用單母管;常年不間斷供熱時.宜采用雙母管?;赜凸艿酪瞬捎脝文腹?。
采用雙母管時,每一母管的流量宜按鍋爐房最大計算耗油量和回油量之和的75%計算。
13.2.2 重油供油系統(tǒng),宜采用經(jīng)鍋爐燃燒器的單管循環(huán)系統(tǒng)。
13.2.3 重油供油管道應保溫。當重油在輸送過程中,由于溫度降低不能滿足生產(chǎn)要求時,尚應伴熱。在重油回油管道可能引起燙傷人員或凝固的部位,應采取隔熱或保溫措施。
13.2.4 通過油加熱器及其后管道內(nèi)油的流速,不應小于0.7m/s。
13.2.5 油管道宜采用順坡敷設.但接入燃燒器的重油管道不宜坡向燃燒器。輕柴油管道的坡度不應小于0.3%,重油管道的坡度不應小于0.4%。
13.2.6 采用單機紐配套的全自動燃油鍋爐,應保持其燃燒自控的獨立性,并按其要求配置燃油管道系統(tǒng)。
13.2.7 在重油供油系統(tǒng)的設備和管道上,應裝吹掃口。吹掃口位置應能夠吹凈設備和管道內(nèi)的重油。
吹掃介質宜采用蒸汽,亦可采用輕油置換,吹掃用蒸汽壓力宜為0.6~1MPa(表壓)。
13.2.8 固定連接的蒸汽吹掃口,應有防止重油倒灌的措施。
13.2.9 每臺鍋爐的供油于管上,應裝設關閉閥和快速切斷閥。
每個燃燒器前的燃油支管上,應裝設關閉閥。當設置2臺或2臺以上鍋爐時,尚應在每臺鍋爐的回油總管上裝設止回閥。
13.2.10 在供油泵進口母管上,應設置油過濾器2臺,其中1臺備用。濾網(wǎng)流通面積宜為其進口管截面積的8~10倍。油過濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)孔,宜符合下列要求:
1 離心泵、蒸汽往復泵為8~12目/cm;
2 螺桿泵、齒輪泵為16~32目/cm。
13.2.11 采用機械霧化燃燒器(不包括轉杯式)時,在油加熱器和燃燒器之間的管段上,應設置油過濾器。
油過濾器濾網(wǎng)的網(wǎng)孔,不宜小于20目/cm。濾網(wǎng)的流通面積,不宜小于其進口管截面積的2倍。
13.2.12 燃油管道應采用輸送流體的無縫鋼管,并應符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用無縫鋼管》GB/T 8163的有關規(guī)定;燃油管道除與設備、閥門附件等處可用法蘭連接外,其余宜采用氬弧焊打底的焊接連接。
13.2.13 室內(nèi)油箱間至鍋爐燃燒器的供油管和回油管宜采用地溝敷設,地溝內(nèi)宜填砂,地溝上面應采用非燃材料封蓋。
13.2.14 燃油管道垂直穿越建筑物樓層時,應設置在管道井內(nèi),并宜靠外墻敷設;管道井的檢查門應采用丙級防火門;燃油管道穿越每層樓板處,應設置相當于樓板耐火極限的防火隔斷;管道井底部,應設深度為300mm填砂集油坑。
13.2.15 油箱(罐)的進油管和回油管,應從油箱(罐)體頂部插入,管口應位于油液面下,并應距離箱(罐)底200mm。
13.2.16 當室內(nèi)油箱與貯油罐的油位有高差時,應有防止虹吸的設施。
13.2.17 燃油管道穿越樓板、隔墻時應敷設在套管內(nèi),套管的內(nèi)徑與油管的外徑四周間隙不應小于20mm。套管內(nèi)管段不得有接頭,管道與套管之間的空隙應用麻絲填實,并應用不燃材料封口。
管道穿越樓板的套管,上端應高出樓板60~80mm,套管下端與樓板底面(吊頂?shù)酌?平齊。
13.2.18 燃油管道與蒸汽管道上下平行布置時,燃油管道應位于蒸汽管道的下方。
13.2.19 燃油管道采用法蘭連接時,宜設有防止漏油事故的集油措施。
13.2.20 煤粉鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐點火供油系統(tǒng)的管道設計,宜符合本規(guī)范13.2.1條和13.2.9條的規(guī)定。
13.2.21 燃油系統(tǒng)附件嚴禁采用能被燃油腐蝕或溶解的材料。
條文說明 13.2 燃油管道
13.2.1 本條是原規(guī)范第3.2.2條的修訂條文。
鍋爐房為常年不間斷供熱時,所采用的雙母管當其中一根在檢修時,另一根供油管可滿足75%鍋爐房最大計算耗油量(包括回油量),在一般情況下可滿足其負荷要求。根據(jù)調研,回油管目前設計有不采用母管制的,因此本次修訂中,將“應采用單母管”改成“宜采用單母管”。
13.2.2 本條是原規(guī)范第3.2.1條的條文。
經(jīng)鍋爐燃燒器的循環(huán)系統(tǒng),是指重油通過供油泵加壓后,經(jīng)油加熱器送至鍋爐燃燒器進行霧化燃燒,尚行部分重油通過循環(huán)回油管回到油箱的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)在燃油鍋爐房中被廣泛采用,它具有油壓穩(wěn)定、調節(jié)方便的特點。在運行中能使整個管道系統(tǒng)保持重油流動通暢,避免因部分鍋爐停運或局部管道滯流而發(fā)生重油凝固堵塞現(xiàn)象。在鍋爐啟動前.冷油可以通過循環(huán)迅速加熱到霧化燃燒所需要的油溫,以利于燃燒。
13.2.3 本條是原規(guī)范第3.2.3條的條文。
重油凝固點較高。大部分在20~40℃之間,當冬季氣溫較低時,容易在管道中凝固。為了保證管道內(nèi)油的正常流動,供油管道應進行保溫,如保溫后仍不能保證油的正常流動時。尚應用蒸汽管伴熱。
在鍋爐房的重油回油管道系統(tǒng)中,如不保溫則有可能發(fā)生燙傷事故。為此要求對可能引起人員燙傷的部位,應采取隔熱或保溫措施。
13.2.4 本條是原規(guī)范第3.2.4條的條文。
根據(jù)燃重油的經(jīng)驗,當重油油溫較高,而管內(nèi)流速較低時(0.5~0.7m/s),經(jīng)長期運行后管道內(nèi)會產(chǎn)生油垢沉積,使管道的阻力增加,影響油管正常運行。
13.2.5 本條是原規(guī)范第3. 2.5條的條文。
油管道敷設—般都宜設置一定的坡度,而且多采用順坡。輕柴油管道采用0.3%和重油管道采用0.4%的坡度是最小的坡度要求。但接入燃燒器的重油管道不宜坡向燃燒器,否則在點火啟動前易于發(fā)生堵塞想象.或漏油流進鍋爐燃燒室。
13.2.6 本條是原規(guī)范第3.2.7條的條文。
全自動燃油鍋爐采用單機組配套裝置,其整體性和獨立性比較強。對這類燃油鍋爐按其裝備特點要求,配置燃油管道系統(tǒng),便可滿足鍋爐房燃油的要求,不必調整其配套裝置,以免產(chǎn)生不必要的混亂。
13.2.7 本條是原規(guī)范第3.2.9條的修訂條文。 重油含蠟多,易凝固,當鍋爐停運或檢修時,需要把管道和設備中的存油吹掃干凈,否則重油會在設備和管道中凝固而堵塞管道。
13.2.8 本條是原規(guī)范第3.2.10條的條文。
蒸汽吹掃采用固定接法時,吹掃口必須有防止重油倒灌的措施,常用帶有支管檢查閥的雙閥連接裝置,并在蒸汽吹掃管上裝設止回閥。
13.2.9 本條是原規(guī)范第3.2.11條的條文。
燃油鍋爐在點火和熄火時引起爆炸的事例頗多,原因是未能及時迅速地切斷油源而造成的。如連接閥門采用絲扣閥門,則有可能由于閥門關閉太慢,在關閉了第一個閥門后,第二個閥門還未來得及關閉便爆炸了。為此,規(guī)定每臺鍋爐供油干管上應裝設快速切斷閥。
2臺或2臺以上的鍋爐,在每臺鍋爐的回油干管上裝設止回閥,可防止回油倒竄至爐膛中,避免事故的發(fā)生。
13.2.10 本條是原規(guī)范第3.2.16條的條文。
供油泵進口母管上裝設油過濾器,對除去油中雜質,防止油泵磨損和堵塞,保證安全正常運行都十分必要。油過濾器應設置2臺,其中1臺為備用。
離心油泵和蒸汽往復油泵,由于設備結構的特點,對油中雜質的顆粒度大小限制不嚴,其過濾器網(wǎng)孔一般采用8~12目/cm。齒輪油泵對油中雜質的顆粒度大小限制比較嚴,但國內(nèi)生產(chǎn)廠家尚無明確的要求,根據(jù)調查,如過濾器網(wǎng)孔采用16~32目/cm即可滿足要求。
過濾器網(wǎng)的流通面積,按常用的規(guī)定,一般為油過濾器進口管截面積的8~10倍。
13.2.11 本條是原規(guī)范第3.2.17條的條文。
機械霧化燃燒器的霧化片槽孔較小,當油在加溫后,析出的碳化物和瀝青的固體顆粒,對燃燒器會造成堵塞,影響正常燃燒。凡燃油鍋爐在機械霧化燃燒器前裝設過濾器的,運行中燃燒器不易被堵塞。因此,在機械霧化燃燒器前,宜裝設油過濾器。
油過濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)孔要求,與燃燒器的結構型式有關。濾網(wǎng)的網(wǎng)孔,普遍采用不少于20目/cm。濾網(wǎng)的流通面積,一般不小于過濾器進口管截面積的2倍。
13.2.12 本條是新增的條文。
燃油管道泄漏易發(fā)生火災,故應采用無縫鋼管,并需保證焊接連接質量。
13.2.13 本條是新增的條文。
室內(nèi)油箱間至鍋爐燃燒器的供油管和回油管宜采用地溝敷設,避免操作人員腳碰和保證安全。
13.2.14 本條是新增的條文。
為保證燃油管道垂直穿越建筑物樓層時,對建筑物的防火不帶來隱患,故要求建筑物設置管道井,燃油管道在管道井內(nèi)沿靠外墻敷設,并設置相關的防火設施,這是確保安全所需要的。
13.2.15 本條是新增的條文。
油箱、油罐進油.從液面上進入時,易使液位擾動濺起油滴,從而可能發(fā)生火災。故規(guī)定管口應位于油液面下,且應距箱(罐)底200mm。
13.2.16 本條是新增的條文。
日用油箱與貯油罐的油位高差,會導致產(chǎn)生虹吸使日用油箱倒空,故應防止虹吸產(chǎn)生。
13.2.17 本條是新增的條文。
燃油管道穿越樓板、隔墻時,應敷設在保護套管內(nèi),這是一種安全措施。
13.2.18 本條是新增的條文。
油滴落在蒸汽管上會引發(fā)火災,故蒸汽管應布置在油管上方。
13.2.19 本條是新增的條文。
當油管采用法蘭連接,應在其下方設擋油措施,避免發(fā)生火災。
13.2.20 本條是新增的條文。
本條是考慮到,對煤粉鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐的點火供油系統(tǒng)干管與一般的燃油系統(tǒng)干管應有同樣的要求,才可以保證系統(tǒng)運行正常,所以提出此要求。
13.2.21 本條是新增的條文。
為保證燃油管道的使用安全和使用壽命,故提出此要求。
采用雙母管時,每一母管的流量宜按鍋爐房最大計算耗油量和回油量之和的75%計算。
13.2.2 重油供油系統(tǒng),宜采用經(jīng)鍋爐燃燒器的單管循環(huán)系統(tǒng)。
13.2.3 重油供油管道應保溫。當重油在輸送過程中,由于溫度降低不能滿足生產(chǎn)要求時,尚應伴熱。在重油回油管道可能引起燙傷人員或凝固的部位,應采取隔熱或保溫措施。
13.2.4 通過油加熱器及其后管道內(nèi)油的流速,不應小于0.7m/s。
13.2.5 油管道宜采用順坡敷設.但接入燃燒器的重油管道不宜坡向燃燒器。輕柴油管道的坡度不應小于0.3%,重油管道的坡度不應小于0.4%。
13.2.6 采用單機紐配套的全自動燃油鍋爐,應保持其燃燒自控的獨立性,并按其要求配置燃油管道系統(tǒng)。
13.2.7 在重油供油系統(tǒng)的設備和管道上,應裝吹掃口。吹掃口位置應能夠吹凈設備和管道內(nèi)的重油。
吹掃介質宜采用蒸汽,亦可采用輕油置換,吹掃用蒸汽壓力宜為0.6~1MPa(表壓)。
13.2.8 固定連接的蒸汽吹掃口,應有防止重油倒灌的措施。
13.2.9 每臺鍋爐的供油于管上,應裝設關閉閥和快速切斷閥。
每個燃燒器前的燃油支管上,應裝設關閉閥。當設置2臺或2臺以上鍋爐時,尚應在每臺鍋爐的回油總管上裝設止回閥。
13.2.10 在供油泵進口母管上,應設置油過濾器2臺,其中1臺備用。濾網(wǎng)流通面積宜為其進口管截面積的8~10倍。油過濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)孔,宜符合下列要求:
1 離心泵、蒸汽往復泵為8~12目/cm;
2 螺桿泵、齒輪泵為16~32目/cm。
13.2.11 采用機械霧化燃燒器(不包括轉杯式)時,在油加熱器和燃燒器之間的管段上,應設置油過濾器。
油過濾器濾網(wǎng)的網(wǎng)孔,不宜小于20目/cm。濾網(wǎng)的流通面積,不宜小于其進口管截面積的2倍。
13.2.12 燃油管道應采用輸送流體的無縫鋼管,并應符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用無縫鋼管》GB/T 8163的有關規(guī)定;燃油管道除與設備、閥門附件等處可用法蘭連接外,其余宜采用氬弧焊打底的焊接連接。
13.2.13 室內(nèi)油箱間至鍋爐燃燒器的供油管和回油管宜采用地溝敷設,地溝內(nèi)宜填砂,地溝上面應采用非燃材料封蓋。
13.2.14 燃油管道垂直穿越建筑物樓層時,應設置在管道井內(nèi),并宜靠外墻敷設;管道井的檢查門應采用丙級防火門;燃油管道穿越每層樓板處,應設置相當于樓板耐火極限的防火隔斷;管道井底部,應設深度為300mm填砂集油坑。
13.2.15 油箱(罐)的進油管和回油管,應從油箱(罐)體頂部插入,管口應位于油液面下,并應距離箱(罐)底200mm。
13.2.16 當室內(nèi)油箱與貯油罐的油位有高差時,應有防止虹吸的設施。
13.2.17 燃油管道穿越樓板、隔墻時應敷設在套管內(nèi),套管的內(nèi)徑與油管的外徑四周間隙不應小于20mm。套管內(nèi)管段不得有接頭,管道與套管之間的空隙應用麻絲填實,并應用不燃材料封口。
管道穿越樓板的套管,上端應高出樓板60~80mm,套管下端與樓板底面(吊頂?shù)酌?平齊。
13.2.18 燃油管道與蒸汽管道上下平行布置時,燃油管道應位于蒸汽管道的下方。
13.2.19 燃油管道采用法蘭連接時,宜設有防止漏油事故的集油措施。
13.2.20 煤粉鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐點火供油系統(tǒng)的管道設計,宜符合本規(guī)范13.2.1條和13.2.9條的規(guī)定。
13.2.21 燃油系統(tǒng)附件嚴禁采用能被燃油腐蝕或溶解的材料。
條文說明 13.2 燃油管道
13.2.1 本條是原規(guī)范第3.2.2條的修訂條文。
鍋爐房為常年不間斷供熱時,所采用的雙母管當其中一根在檢修時,另一根供油管可滿足75%鍋爐房最大計算耗油量(包括回油量),在一般情況下可滿足其負荷要求。根據(jù)調研,回油管目前設計有不采用母管制的,因此本次修訂中,將“應采用單母管”改成“宜采用單母管”。
13.2.2 本條是原規(guī)范第3.2.1條的條文。
經(jīng)鍋爐燃燒器的循環(huán)系統(tǒng),是指重油通過供油泵加壓后,經(jīng)油加熱器送至鍋爐燃燒器進行霧化燃燒,尚行部分重油通過循環(huán)回油管回到油箱的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)在燃油鍋爐房中被廣泛采用,它具有油壓穩(wěn)定、調節(jié)方便的特點。在運行中能使整個管道系統(tǒng)保持重油流動通暢,避免因部分鍋爐停運或局部管道滯流而發(fā)生重油凝固堵塞現(xiàn)象。在鍋爐啟動前.冷油可以通過循環(huán)迅速加熱到霧化燃燒所需要的油溫,以利于燃燒。
13.2.3 本條是原規(guī)范第3.2.3條的條文。
重油凝固點較高。大部分在20~40℃之間,當冬季氣溫較低時,容易在管道中凝固。為了保證管道內(nèi)油的正常流動,供油管道應進行保溫,如保溫后仍不能保證油的正常流動時。尚應用蒸汽管伴熱。
在鍋爐房的重油回油管道系統(tǒng)中,如不保溫則有可能發(fā)生燙傷事故。為此要求對可能引起人員燙傷的部位,應采取隔熱或保溫措施。
13.2.4 本條是原規(guī)范第3.2.4條的條文。
根據(jù)燃重油的經(jīng)驗,當重油油溫較高,而管內(nèi)流速較低時(0.5~0.7m/s),經(jīng)長期運行后管道內(nèi)會產(chǎn)生油垢沉積,使管道的阻力增加,影響油管正常運行。
13.2.5 本條是原規(guī)范第3. 2.5條的條文。
油管道敷設—般都宜設置一定的坡度,而且多采用順坡。輕柴油管道采用0.3%和重油管道采用0.4%的坡度是最小的坡度要求。但接入燃燒器的重油管道不宜坡向燃燒器,否則在點火啟動前易于發(fā)生堵塞想象.或漏油流進鍋爐燃燒室。
13.2.6 本條是原規(guī)范第3.2.7條的條文。
全自動燃油鍋爐采用單機組配套裝置,其整體性和獨立性比較強。對這類燃油鍋爐按其裝備特點要求,配置燃油管道系統(tǒng),便可滿足鍋爐房燃油的要求,不必調整其配套裝置,以免產(chǎn)生不必要的混亂。
13.2.7 本條是原規(guī)范第3.2.9條的修訂條文。 重油含蠟多,易凝固,當鍋爐停運或檢修時,需要把管道和設備中的存油吹掃干凈,否則重油會在設備和管道中凝固而堵塞管道。
13.2.8 本條是原規(guī)范第3.2.10條的條文。
蒸汽吹掃采用固定接法時,吹掃口必須有防止重油倒灌的措施,常用帶有支管檢查閥的雙閥連接裝置,并在蒸汽吹掃管上裝設止回閥。
13.2.9 本條是原規(guī)范第3.2.11條的條文。
燃油鍋爐在點火和熄火時引起爆炸的事例頗多,原因是未能及時迅速地切斷油源而造成的。如連接閥門采用絲扣閥門,則有可能由于閥門關閉太慢,在關閉了第一個閥門后,第二個閥門還未來得及關閉便爆炸了。為此,規(guī)定每臺鍋爐供油干管上應裝設快速切斷閥。
2臺或2臺以上的鍋爐,在每臺鍋爐的回油干管上裝設止回閥,可防止回油倒竄至爐膛中,避免事故的發(fā)生。
13.2.10 本條是原規(guī)范第3.2.16條的條文。
供油泵進口母管上裝設油過濾器,對除去油中雜質,防止油泵磨損和堵塞,保證安全正常運行都十分必要。油過濾器應設置2臺,其中1臺為備用。
離心油泵和蒸汽往復油泵,由于設備結構的特點,對油中雜質的顆粒度大小限制不嚴,其過濾器網(wǎng)孔一般采用8~12目/cm。齒輪油泵對油中雜質的顆粒度大小限制比較嚴,但國內(nèi)生產(chǎn)廠家尚無明確的要求,根據(jù)調查,如過濾器網(wǎng)孔采用16~32目/cm即可滿足要求。
過濾器網(wǎng)的流通面積,按常用的規(guī)定,一般為油過濾器進口管截面積的8~10倍。
13.2.11 本條是原規(guī)范第3.2.17條的條文。
機械霧化燃燒器的霧化片槽孔較小,當油在加溫后,析出的碳化物和瀝青的固體顆粒,對燃燒器會造成堵塞,影響正常燃燒。凡燃油鍋爐在機械霧化燃燒器前裝設過濾器的,運行中燃燒器不易被堵塞。因此,在機械霧化燃燒器前,宜裝設油過濾器。
油過濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)孔要求,與燃燒器的結構型式有關。濾網(wǎng)的網(wǎng)孔,普遍采用不少于20目/cm。濾網(wǎng)的流通面積,一般不小于過濾器進口管截面積的2倍。
13.2.12 本條是新增的條文。
燃油管道泄漏易發(fā)生火災,故應采用無縫鋼管,并需保證焊接連接質量。
13.2.13 本條是新增的條文。
室內(nèi)油箱間至鍋爐燃燒器的供油管和回油管宜采用地溝敷設,避免操作人員腳碰和保證安全。
13.2.14 本條是新增的條文。
為保證燃油管道垂直穿越建筑物樓層時,對建筑物的防火不帶來隱患,故要求建筑物設置管道井,燃油管道在管道井內(nèi)沿靠外墻敷設,并設置相關的防火設施,這是確保安全所需要的。
13.2.15 本條是新增的條文。
油箱、油罐進油.從液面上進入時,易使液位擾動濺起油滴,從而可能發(fā)生火災。故規(guī)定管口應位于油液面下,且應距箱(罐)底200mm。
13.2.16 本條是新增的條文。
日用油箱與貯油罐的油位高差,會導致產(chǎn)生虹吸使日用油箱倒空,故應防止虹吸產(chǎn)生。
13.2.17 本條是新增的條文。
燃油管道穿越樓板、隔墻時,應敷設在保護套管內(nèi),這是一種安全措施。
13.2.18 本條是新增的條文。
油滴落在蒸汽管上會引發(fā)火災,故蒸汽管應布置在油管上方。
13.2.19 本條是新增的條文。
當油管采用法蘭連接,應在其下方設擋油措施,避免發(fā)生火災。
13.2.20 本條是新增的條文。
本條是考慮到,對煤粉鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐的點火供油系統(tǒng)干管與一般的燃油系統(tǒng)干管應有同樣的要求,才可以保證系統(tǒng)運行正常,所以提出此要求。
13.2.21 本條是新增的條文。
為保證燃油管道的使用安全和使用壽命,故提出此要求。


鐵路工程設計防火規(guī)范
石油化工可燃氣體和有
