4.6.1 金屬板防水層適用于抗?jié)B性能要求較高的地下工程；金屬板應鋪設在主體結構迎水面。
4.6.2 金屬板防水層所采用的金屬材料和保護材料應符合設計要求。金屬板及其焊接材料的規(guī)格、外觀質量和主要物理性能，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
4.6.3 金屬板的拼接及金屬板與工程結構的錨固件連接應采用焊接。金屬板的拼接焊縫應進行外觀檢查和無損檢驗。
4.6.4 金屬板表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該板材厚度的負偏差值。
4.6.5 金屬板防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量，應按鋪設面積每10m2抽查1處，每處1m2，且不得少于3處。焊縫表面缺陷檢驗應按焊縫的條數(shù)抽查5％，且不得少于1條焊縫；每條焊縫檢查1處,總抽查數(shù)不得少于10處.
I 主控項目 4.6.6 金屬板和焊接材料必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。
4.6.7 焊工應持有有效的執(zhí)業(yè)資格證書。
檢驗方法：檢查焊工執(zhí)業(yè)資格證書和考核日期。
Ⅱ 一般項目 4.6.8 金屬板表面不得有明顯凹面和損傷。
檢驗方法：觀察檢查。
4.6.9 焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查和使用放大鏡、焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時采用滲透或磁粉探傷檢查。
4.6.10 焊縫的焊波應均勻，焊渣和飛濺物應清除干凈；保護涂層不得有漏涂、脫皮和反銹現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
條文說明 4.6 金屬板防水層
4.6.1 金屬板防水層重量大、工藝繁、造價高，一般地下防水工程極少使用，但對于一些抗?jié)B性能要求較高的如鑄工澆注坑、電爐鋼水坑等構筑物，金屬板防水層仍占有重要地位和使用價值。因為鋼水、鐵水均為高溫熔液，可使?jié)B入坑內的水分汽化，一旦蒸汽侵入金屬熔液中會導致鑄件報廢，嚴重者還有引起爆炸的危險。
4.6.2 金屬板防水層在地下水的侵蝕下易產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，除了對金屬材料和焊條、焊劑提出質量要求外，對保護材料也作了相應的規(guī)定。
4.6.3 金屬板防水層的接縫應采用焊接，為保證接縫的防水密封性能，應對焊接的質量進行外觀檢查和無損檢驗。
4.6.4 金屬板防水層易產(chǎn)生銹蝕、麻點或被其他鐵件劃傷，因此本條對上述缺陷提出了質量要求。
4.6.5 本條規(guī)定了金屬板防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量，并對原條文作了修改。焊縫的好壞是保證金屬板防水層質量的關鍵，金屬板焊縫雖然不考慮焊縫承載要求，但對密封防水要求而言，凡是嚴重影響焊縫嚴密性的缺陷都是嚴禁的。本條對焊縫表面的缺陷檢驗是按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205的有關規(guī)定執(zhí)行，即應按焊縫的條數(shù)抽查5％，且不得少于1條焊縫；每條焊縫檢查1處，總抽查數(shù)不得少于10處。
4.6.6 金屬板材和焊條的規(guī)格、材質必須按設計要求選擇。鋼材的性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB／T 700和《低合金高強度結構鋼》GB／T 1591的規(guī)定。焊接材料對焊接質量的影響重大，鋼結構工程中所采用的焊接材料應按設計要求選用，同時產(chǎn)品應符合相應國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
4.6.7 焊工考試按現(xiàn)行《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 81的有關規(guī)定進行，焊工執(zhí)業(yè)資格證書應在有效期內，執(zhí)業(yè)資格證書中鋼材種類、焊接方法應與施焊條件相適應。
4.6.8 金屬板表面如有明顯凹面和損傷，會使板的厚度減薄，影響金屬板防水層的使用壽命，甚至在使用過程中產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，因此金屬板防水層完工后不得有明顯凹面和損傷。
4.6.9 焊縫質量直接影響金屬板防水層的使用壽命，嚴重者會造成滲漏，因此對焊縫的缺陷應進行嚴格的檢查，必要時采用磁粉或滲透探傷等無損檢驗，可按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的有關規(guī)定進行。發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或滲漏時，應及時進行修整或補焊。
4.6.10 焊縫的觀感應做到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
金屬板防水層應加以保護，對金屬板需用的保護材料應按設計要求并在焊縫檢驗合格后進行涂裝。
4.6.2 金屬板防水層所采用的金屬材料和保護材料應符合設計要求。金屬板及其焊接材料的規(guī)格、外觀質量和主要物理性能，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
4.6.3 金屬板的拼接及金屬板與工程結構的錨固件連接應采用焊接。金屬板的拼接焊縫應進行外觀檢查和無損檢驗。
4.6.4 金屬板表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該板材厚度的負偏差值。
4.6.5 金屬板防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量，應按鋪設面積每10m2抽查1處，每處1m2，且不得少于3處。焊縫表面缺陷檢驗應按焊縫的條數(shù)抽查5％，且不得少于1條焊縫；每條焊縫檢查1處,總抽查數(shù)不得少于10處.
I 主控項目 4.6.6 金屬板和焊接材料必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。
4.6.7 焊工應持有有效的執(zhí)業(yè)資格證書。
檢驗方法：檢查焊工執(zhí)業(yè)資格證書和考核日期。
Ⅱ 一般項目 4.6.8 金屬板表面不得有明顯凹面和損傷。
檢驗方法：觀察檢查。
4.6.9 焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查和使用放大鏡、焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時采用滲透或磁粉探傷檢查。
4.6.10 焊縫的焊波應均勻，焊渣和飛濺物應清除干凈；保護涂層不得有漏涂、脫皮和反銹現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
條文說明 4.6 金屬板防水層
4.6.1 金屬板防水層重量大、工藝繁、造價高，一般地下防水工程極少使用，但對于一些抗?jié)B性能要求較高的如鑄工澆注坑、電爐鋼水坑等構筑物，金屬板防水層仍占有重要地位和使用價值。因為鋼水、鐵水均為高溫熔液，可使?jié)B入坑內的水分汽化，一旦蒸汽侵入金屬熔液中會導致鑄件報廢，嚴重者還有引起爆炸的危險。
4.6.2 金屬板防水層在地下水的侵蝕下易產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，除了對金屬材料和焊條、焊劑提出質量要求外，對保護材料也作了相應的規(guī)定。
4.6.3 金屬板防水層的接縫應采用焊接，為保證接縫的防水密封性能，應對焊接的質量進行外觀檢查和無損檢驗。
4.6.4 金屬板防水層易產(chǎn)生銹蝕、麻點或被其他鐵件劃傷，因此本條對上述缺陷提出了質量要求。
4.6.5 本條規(guī)定了金屬板防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量，并對原條文作了修改。焊縫的好壞是保證金屬板防水層質量的關鍵，金屬板焊縫雖然不考慮焊縫承載要求，但對密封防水要求而言，凡是嚴重影響焊縫嚴密性的缺陷都是嚴禁的。本條對焊縫表面的缺陷檢驗是按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205的有關規(guī)定執(zhí)行，即應按焊縫的條數(shù)抽查5％，且不得少于1條焊縫；每條焊縫檢查1處，總抽查數(shù)不得少于10處。
4.6.6 金屬板材和焊條的規(guī)格、材質必須按設計要求選擇。鋼材的性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB／T 700和《低合金高強度結構鋼》GB／T 1591的規(guī)定。焊接材料對焊接質量的影響重大，鋼結構工程中所采用的焊接材料應按設計要求選用，同時產(chǎn)品應符合相應國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
4.6.7 焊工考試按現(xiàn)行《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 81的有關規(guī)定進行，焊工執(zhí)業(yè)資格證書應在有效期內，執(zhí)業(yè)資格證書中鋼材種類、焊接方法應與施焊條件相適應。
4.6.8 金屬板表面如有明顯凹面和損傷，會使板的厚度減薄，影響金屬板防水層的使用壽命，甚至在使用過程中產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，因此金屬板防水層完工后不得有明顯凹面和損傷。
4.6.9 焊縫質量直接影響金屬板防水層的使用壽命，嚴重者會造成滲漏，因此對焊縫的缺陷應進行嚴格的檢查，必要時采用磁粉或滲透探傷等無損檢驗，可按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的有關規(guī)定進行。發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或滲漏時，應及時進行修整或補焊。
4.6.10 焊縫的觀感應做到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
金屬板防水層應加以保護，對金屬板需用的保護材料應按設計要求并在焊縫檢驗合格后進行涂裝。
鋼結構防火涂料 GB149
