6.1.1 錨噴支護適用于暗挖法地下工程的支護結構及復合式襯砌的初期支護。
6.1.2 噴射混凝土施工前，應根據圍巖裂隙及滲漏水的情況，預先采用引排或注漿堵水。
6.1.3 噴射混凝土所用原材料應符合下列規(guī)定：
      1 選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；
      2 中砂或粗砂的細度模數(shù)宜大于2.5，含泥量不應大于3.0％；干法噴射時，含水率宜為5％～7％；
      3 采用卵石或碎石，粒徑不應大于15mm，含泥量不應大于1.0％；使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料；
      4 不含有害物質的潔凈水；
      5 速凝劑的初凝時間不應大于5min，終凝時間不應大于10min。
6.1.4 混合料必須計量準確，攪拌均勻，并應符合下列規(guī)定：
      1 水泥與砂石質量比宜為1：4～1：4.5，砂率宜為45％～55％，水膠比不得大于0.45，外加劑和外摻料的摻量應通過試驗確定；
      2 水泥和速凝劑稱量允許偏差均為土2％，砂、石稱量允許偏差均為±3％；
      3 混合料在運輸和存放過程中嚴防受潮，存放時間不應超過2h；當摻入速凝劑時，存放時間不應超過20min。
6.1.5 噴射混凝土終凝2h后應采取噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d；當氣溫低于5°C時，不得噴水養(yǎng)護。
6.1.6 噴射混凝土試件制作組數(shù)應符合下列規(guī)定：
      1 地下鐵道工程應按區(qū)間或小于區(qū)間斷面的結構，每20延米拱和墻各取抗壓試件一組；車站取抗壓試件兩組。其他工程應按每噴射50m³同一配合比的混合料或混合料小于50m³的獨立工程取抗壓試件一組。
      2 地下鐵道工程應按區(qū)間結構每40延米取抗?jié)B試件一組；車站每20延米取抗?jié)B試件一組。其他工程當設計有抗?jié)B要求時，可增做抗?jié)B性能試驗。
6.1.7 錨桿必須進行抗拔力試驗。同一批錨桿每100根應取一組試件，每組3根，不足100根也取3根。同一批試件抗拔力平均值不應小于設計錨固力，且同一批試件抗拔力的最小值不應小于設計錨固力的90％。
6.1.8 錨噴支護分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量，應按區(qū)間或小于區(qū)間斷面的結構每20延米抽查1處，車站每10延米抽查1處，每處lOm²，且不得少于3處。
Ⅰ 主 控 項 目 6.1.9 噴射混凝土所用原材料、混合料配合比及鋼筋網、錨桿、鋼拱架等必須符合設計要求。
      檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。
6.1.10 噴射混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能和錨桿抗拔力必須符合設計要求。
      檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能檢驗報告和錨桿抗拔力檢驗報告。
6.1.11 錨噴支護的滲漏水量必須符合設計要求。
      檢驗方法：觀察檢查和檢查滲漏水檢測記錄。 Ⅱ 一 般 項 目 6.1.12 噴層與圍巖以及噴層之間應粘結緊密，不得有空鼓現(xiàn)象。
      檢驗方法：用小錘輕擊檢查。
6.1.13 噴層厚度有60％以上檢查點不應小于設計厚度，最小厚度不得小于設計厚度的50％，且平均厚度不得小于設計厚度。
      檢驗方法：用針探法或鑿孔法檢查。
6.1.14 噴射混凝土應密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、露筋。
      檢驗方法：觀察檢查。
6.1.15 噴射混凝土表面平整度D/L不得大于1/6。
      檢驗方法：尺量檢查。

條文說明

6.1 錨噴支護
6.1.1 錨噴暗挖隧道、坑道等施工，一般采用循環(huán)形式進行開挖，為防止圍巖應力變化引起塌方和地面下沉，要求開挖、錨桿支護、噴射混凝土支護三個環(huán)節(jié)緊跟。同時，為了保證施工安全和提高支護效能，在初期噴射混凝土后應及時安裝錨桿。
6.1.2 噴射表面有涌水時，不僅會使噴射混凝土的粘著性變壞，還會在混凝土的背后產生水壓給混凝土帶來不利影響。因此，表面有涌水時應先進行封堵或排水工作。
6.1.3 噴射混凝土質量與水泥品種和強度的關系密切，而普通硅酸鹽水泥與速凝劑有很好的相容性，所以應優(yōu)先選用。礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥抗?jié)B性好，對硫酸鹽類侵蝕抵抗能力較強，但初凝時間長，干縮性大，所以對早期強度要求較高的噴射混凝土應選普通硅酸鹽水泥為好。
    為減少混合料攪拌中產生粉塵和干拌合時水泥飛揚及損失，有利于噴射混凝土時水泥充分水化，故規(guī)定砂石宜有一定的含水率。一般砂為5％～7％，石子為l％～2％，但含水率不宜過大，以免凝結成團，發(fā)生堵管現(xiàn)象。
    粗骨料粒徑的大小不應大于15mm，一是避免堵管，二是減少石子噴射時的動能，降低回彈損失。
    為避免噴射混凝土時由于自重而開裂、墜落，提高其在潮濕面施噴時的適應性，故需在水泥中加入適量的速凝劑。
6.1.4 噴射混凝土配合比通常以經驗方法試配，通過實測進行修正。摻速凝劑是必要的，但摻速凝劑后又會降低混凝土強度，所以要控制摻量并通過試配確定。鋼纖維噴射混凝土雖然抗裂效果明顯，但控制鋼纖維的用量及保證鋼纖維在混凝土中的均勻性卻十分重要，故鋼纖維噴射混凝土施工應符合現(xiàn)行國家標準《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB 50086的有關規(guī)定，確保施工的順利和混凝土的質量。
    由于砂率低于45％時容易堵管且回彈量高，高于55％時則會降低混凝土強度和增加收縮量，故規(guī)定砂率宜為45％～55％。
    噴射混凝土采用的是干混合料，若存放過久，砂石中的水分會與水泥反應，影響到噴射后的質量。所以，混合料盡量隨拌隨用，不要超過規(guī)定的存放時間。
6.1.5 由于噴射混凝土的含砂率高，水泥用量也相對較多并摻有速凝劑，其收縮變形必然要比灌注混凝土大。在噴射混凝土終凝2h后應立即進行噴水養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于14d。當氣溫低于5℃時，不得噴水養(yǎng)護。
6.1.6 抗壓試件是反映噴射混凝土物理力學性能優(yōu)劣、檢驗噴射混凝土強度的主要指標。所以通常做抗壓試件或采用回彈儀測試換算其抗壓強度值，也可用鉆芯法制取試件。噴射混凝土抗壓強度標準試塊制作方法可參考現(xiàn)行國家標準《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB 50086的有關規(guī)定。由于地下工程還有抗?jié)B要求，因此還應做抗?jié)B試件。
    本條對地下鐵道工程噴射混凝土抗壓試件和抗?jié)B試件制作組數(shù)均作出了具體規(guī)定，主要是參考國家標準《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50299—1999的有關內容；對水底隧道、山嶺隧道和軍工隧道等其他工程噴射混凝土抗壓試件制作組數(shù)，主要是參考國家標準《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB 50086—2001的有關內容。因影響噴射混凝土抗?jié)B性能的因素較多，《地下工程防水技術規(guī)范》GB 50108—2008取消了噴射混凝土抗?jié)B等級的規(guī)定，故本條僅對其他工程當設計有抗?jié)B要求時，規(guī)定可增做抗?jié)B性能試驗。
6.1.7 錨桿的錨固力與安裝施工工藝操作有關，錨桿安裝后應進行拉拔試驗，達到設計要求時方為合格。本條參考國家標準《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50299—1999第7.6.18條的有關規(guī)定，同一批錨桿每100根應取一組（3根）試件，同一批試件拉拔力的平均值不得小于設計錨固力，拉拔力最低值不應小于設計錨固力的90％。
6.1.8 錨噴支護分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量，參考了國家標準《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50299—1999第7.6.14條的規(guī)定。
6.1.9 參見本規(guī)范第6.1.3條和第6.1.4條的條文說明。
6.1.10 參見本規(guī)范第6.1.6條和第6.1.7條的條文說明。
6.1.11 錨噴支護宜用于防水等級為三級的地下工程，工程滲漏水量必須符合設計防水等級標準。噴射混凝土施工前，應根據圍巖裂隙及滲漏水的情況，預先采用引排或注漿堵水。
6.1.12 噴層與圍巖以及噴層之間粘結應用小錘輕擊檢查。
6.1.13 對噴層厚度檢查宜通過在受噴面上埋設標樁或其他標志控制，也可在噴射混凝土凝結前用針探法檢查，必要時可用鉆孔或鉆芯法檢查。
    區(qū)間或小于區(qū)間斷面的結構每20延米檢查一個斷面，車站每10延米檢查一個斷面。每個斷面從拱頂中線起，每2m檢查一個點。斷面檢查點60％以上噴射厚度不應小于設汁厚度，最小厚度不得小于設計厚度的50％，且平均厚度不得小于設計厚度時，方為合格。
6.1.14 本條是對噴射混凝土質量的外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面有裂縫、脫落、漏噴、露筋等情況時，應予鑿除噴層重噴或進行修整。
6.1.15 本條是針對復合式襯砌的初期支護提出平整度的質量指標，以便于鋪設塑料防水板。對初期支護基層表面要求十分平整則費時又費力，原規(guī)范規(guī)定“噴射混凝土表面平整度的允許偏差為30mm，且矢弦比不得大于1／6”，修改為“噴射混凝土表面平整度D／L不得大于1/6”與本規(guī)范第4.5.2條保持一致。