4.2.1 水泥砂漿防水層適用于地下工程主體結(jié)構(gòu)的迎水面或背水面。不適用于受持續(xù)振動或環(huán)境溫度高于80℃的地下工程。
4.2.2 水泥砂漿防水層應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿、摻外加劑或摻合料的防水砂漿。
4.2.3 水泥砂漿防水層所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 水泥應(yīng)使用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或特種水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥；
      2 砂宜采用中砂，含泥量不應(yīng)大于1.0％，硫化物及硫酸鹽含量不應(yīng)大于1.0％；
      3 用于拌制水泥砂漿的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；
      4 聚合物乳液的外觀為均勻液體，無雜質(zhì)、無沉淀、不分層； 
      5 外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)有關(guān)標準的質(zhì)量要求。
4.2.4 水泥砂漿防水層的基層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 基層表面應(yīng)平整、堅實、清潔，并應(yīng)充分濕潤、無明水；
      2 基層表面的孔洞、縫隙，應(yīng)采用與防水層相同的水泥砂漿堵塞并抹平；
      3 施工前應(yīng)將埋設(shè)件、穿墻管預留凹槽內(nèi)嵌填密封材料后，再進行水泥砂漿防水層施工。
4.2.5 水泥砂漿防水層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 水泥砂漿的配制，應(yīng)按所摻材料的技術(shù)要求準確計量；
      2 分層鋪抹或噴涂，鋪抹時應(yīng)壓實、抹平，最后一層表面應(yīng)提漿壓光；
      3 防水層各層應(yīng)緊密粘合，每層宜連續(xù)施工；必須留設(shè)施工縫時，應(yīng)采用階梯坡形槎，但與陰陽角處的距離不得小于200mm；
      4 水泥砂漿終凝后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃，并應(yīng)保持砂漿表面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14d;聚合物水泥防水砂漿未達到硬化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷，硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護方法。潮濕環(huán)境中，可在自然條件下養(yǎng)護。
4.2.6 水泥砂漿防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量，應(yīng)按施工面積每100m²抽查1處，每處10m²，且不得少于3處。

Ⅰ 主 控 項 目 4.2.7 防水砂漿的原材料及配合比必須符合設(shè)計規(guī)定。
      檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。
4.2.8 防水砂漿的粘結(jié)強度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計規(guī)定。
      檢驗方法：檢查砂漿粘結(jié)強度、抗?jié)B性能檢驗報告。
4.2.9 水泥砂漿防水層與基層之間應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。
      檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。

Ⅱ 一 般 項 目 4.2.10 水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。
      檢驗方法：觀察檢查。
4.2.11 水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確，接槎應(yīng)按層次順序操作，層層搭接緊密。
      檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.2.12 水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的85％。
      檢驗方法：用針測法檢查。
4.2.13 水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差應(yīng)為5mm。
      檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。
  條文說明 4.2 水泥砂漿防水層
4.2.1 防水砂漿分為摻有外加劑或摻合料的防水砂漿和聚合物水泥防水砂漿兩大類，水泥砂漿防水層適用于地下工程主體結(jié)構(gòu)的迎水面或背水面。水泥防水砂漿系剛性防水材料，適應(yīng)基層變形能力差，不適用于持續(xù)振動或溫度大于80°C的地下工程。一些具有防腐蝕功能的聚合物水泥防水砂漿，常溫下可用于化工大氣和腐蝕性水作用的部位，也可用于濃度不大于2％的酸性介質(zhì)或中等濃度以下的堿性介質(zhì)和鹽類介質(zhì)作用的部位。因此，環(huán)境具有腐蝕性的地下工程，可根據(jù)介質(zhì)、濃度、溫度和作用條件等因素，綜合確定選用聚合物水泥防水砂漿。防腐蝕工程的設(shè)計、選材、施工及驗收可參照現(xiàn)行標準《聚合物水泥砂漿防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程》CECSl8、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB 50046、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB 50212、《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50224等有關(guān)規(guī)定。
4.2.2 隨著防水技術(shù)的進步，普通水泥砂漿已逐漸被摻加外加劑、摻合料或聚合物乳液的防水砂漿所取代；由于防水砂漿施工工藝更簡便，防水效果更可靠，因此本條取消了普通水泥砂漿防水層的規(guī)定。
    聚合物水泥防水砂漿是以水泥、細骨料為主要原材料，以聚合物和添加劑等為改性材料并以適當配比混合而成的，產(chǎn)品分為干粉類和乳液類，其物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚合物水泥防水砂漿》JC／T 984的有關(guān)規(guī)定。
4.2.3 對本條說明如下：
    1  水泥應(yīng)使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或特種水泥，主要根據(jù)水泥早強、快硬、防滲、膨脹、抗硫酸鹽等性能，適應(yīng)不同情況的需要。水泥出廠后存放時間不宜過長，有效期不得超過3個月，快硬水泥不得超過1個月。過期或受潮結(jié)塊水泥不得使用，必要時需經(jīng)過檢驗后確定。
    2  砂宜采用中砂，粒徑大于3mm的顆粒應(yīng)在使用前篩除。砂的顆粒應(yīng)堅硬、粗糙、潔凈，同時砂中不得含有垃圾和草根等有機雜質(zhì)。砂中含泥量、硫化物和硫酸鹽含量均應(yīng)符合高強度混凝土用砂的規(guī)定。
    3  一般能飲用的自來水和天然水，均可用作防水砂漿用水。規(guī)定水中不得有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油類、糖類等。
    4   聚合物乳液的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC／T1017的有關(guān)規(guī)定。
    5  外加劑的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119的有關(guān)規(guī)定。
4.2.4 對本條說明如下：
    1  水泥砂漿防水層的基層至關(guān)重要?；鶎颖砻鏍顟B(tài)不好、不平整、不堅實、有孔洞和縫隙，就會影響水泥砂漿防水層的均勻性及與基層的粘結(jié)性。
    2  施工前，要對基層仔細處理。表面疏松的石子、浮漿等要先清除干凈；如有凹凸不平或蜂窩麻面、孔洞等，應(yīng)剔除疏松部位，并預先進行修補；埋設(shè)件、穿墻管、預留凹槽等細部構(gòu)造，均是防水工程的薄弱點，需先用反應(yīng)固化型彈性密封材料嵌填密封處理。
4.2.5 對本條說明如下：
    1  施工縫是水泥砂漿防水層的薄弱部位，施工縫接槎不嚴密及位置留設(shè)不當?shù)仍驅(qū)е路浪畬訚B漏水。因此水泥砂漿防水層各層應(yīng)緊密結(jié)合，每層宜連續(xù)施工；如必須留槎時，應(yīng)采用階梯坡形槎，但離開陰陽角處不得小于200mm，接槎要依層次順序操作，層層搭接緊密。
    2  為避免水泥砂漿防水層產(chǎn)生裂縫，在砂漿終凝后約12h～24h要及時進行濕養(yǎng)護。一般水泥砂漿14d強度可達標準強度的80％。
    聚合物水泥砂漿防水層應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護方法，早期硬化后7d內(nèi)采用潮濕養(yǎng)護，后期采用自然養(yǎng)護；在潮濕環(huán)境中，可在自然條件下養(yǎng)護。聚合物防水砂漿終凝后泛白前，不得灑水養(yǎng)護或雨淋，以防水沖走砂漿中的膠乳而破壞膠網(wǎng)膜的形成。
4.2.6 本條對水泥砂漿防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量作出規(guī)定。
4.2.7 在水泥砂漿中摻入各種外加劑、摻合料的防水砂漿，可提高砂漿的密實性、抗?jié)B性，應(yīng)用已較為普遍。而在水泥砂漿中摻入高分子聚合物配制成具有韌性、耐沖擊性好的聚合物水泥砂漿，是近年來國內(nèi)外發(fā)展較快、具有較好防水效果的新型防水材料。由于外加劑、摻合料和聚合物的質(zhì)量參差不齊，配制防水砂漿必須根據(jù)不同防水工程部位的防水規(guī)定和所用材料的特性，提供能滿足設(shè)計要求的適宜配合比。配制過程中，必須做到原材料的品種、規(guī)格和性能符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的要求，同時計量應(yīng)準確，攪拌應(yīng)均勻，現(xiàn)場抽樣檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.2.8 目前摻入各種外加劑、摻合料和聚合物的防水砂漿品種繁多，給設(shè)計和施工單位選用這些材料帶來一定的困難?！兜叵鹿こ谭浪夹g(shù)規(guī)范》GB 50108—2008第4.2.8條列出了防水砂漿主要性能要求，可以滿足設(shè)計和施工單位使用。同時規(guī)定：摻外加劑、摻合料的防水砂漿，其粘結(jié)強度應(yīng)大于0.6MPa，抗?jié)B性應(yīng)大于或等于0.8MPa；聚合物水泥防水砂漿，其粘結(jié)強度應(yīng)大于1.2MPa，抗?jié)B性應(yīng)大于或等于1.5MPa，砂漿浸水168h后材料的粘結(jié)強度及抗?jié)B性的保持率應(yīng)大于或等于80％。又按《聚合物水泥防水砂漿》JC／T 984—2005的規(guī)定，粘結(jié)強度7d應(yīng)大于或等于1.0MPa，28d應(yīng)大于或等于1.2MPa；抗?jié)B壓力7d應(yīng)大于或等于1.0MPa，28d應(yīng)大于或等于1.5MPa。綜上所述，防水砂漿的粘結(jié)強度和抗?jié)B性應(yīng)是進場材料必檢項目。
4.2.9 水泥砂漿防水層不宜單獨作為一個防水層，而應(yīng)與基層粘結(jié)牢固并連成一體，共同承受外力及壓力水的作用。水泥砂漿防水層宜采用分層抹壓法施工，水泥砂漿防水層各層之間應(yīng)緊密貼合，防水層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象。
    由于本次修訂將普通水泥砂漿防水層取消，水泥砂漿防水層與基層之間的粘結(jié)牢固顯得格外重要，故對原條文作了局部修改。
    本條檢驗方法是觀察和用小錘輕擊檢查。在確定水泥砂漿防水層是否有空鼓時，應(yīng)符合以下規(guī)定：一是對單個空鼓面積不大于0.01m²且無裂紋者，一律可不作修補；局部單個空鼓面積大于0.01m²或雖面積不大但裂紋顯著者，應(yīng)予修補。二是對已經(jīng)出現(xiàn)大面積空鼓的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位認可后處理。三是對水泥砂漿防水層經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。
4.2.10 水泥砂漿防水層不同于普通水泥砂漿找平層，在混凝土或砌體結(jié)構(gòu)的基層上宜采用分層抹壓法施工，防止防水層的表面產(chǎn)生裂紋、起砂、麻面等缺陷，保證防水層和基層的粘結(jié)質(zhì)量。水泥砂漿鋪壓面層時，應(yīng)在砂漿收水后二次壓光，使表面堅固密實、平整；砂漿終凝后，應(yīng)采取澆水、噴養(yǎng)護劑等手段充分養(yǎng)護，保證砂漿中的水泥充分水化，確保防水層質(zhì)量。
4.2.11 參見本規(guī)范第4.2.5條的條文說明。
4.2.12 水泥砂漿防水層無論是在結(jié)構(gòu)迎水面還是在結(jié)構(gòu)背水面，都具有很好的防水效果。根據(jù)防水砂漿的特性和目前應(yīng)用的實際情況，《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108—2008對水泥砂漿防水層的厚度作了規(guī)定，摻外加劑或摻合料水泥砂漿防水層厚度宜為18mm～20mm；聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為6mm～8mm，雙層施工厚度宜為10mm～12mm。水泥砂漿防水層的厚度測量，應(yīng)在砂漿終凝前用鋼針插入進行尺量檢查，不允許在已硬化的防水層表面任意鑿孔破壞。
4.2.13 本條對水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差和檢驗方法作了規(guī)定。