4.1.1 防水混凝土適用于抗?jié)B等級不小于P6的地下混凝土結(jié)構(gòu)。不適用于環(huán)境溫度高于80℃的地下工程。處于侵蝕性介質(zhì)中，防水混凝土的耐侵蝕性要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑 防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50046和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50476的有關(guān)規(guī)定。
4.1.2 水泥的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：  
      1 宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，采用其他品種水 泥時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；
      2 在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥品種；
      3 不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級的水泥混合使用。
4.1.3 砂、石的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 砂宜選用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3.0％.泥塊含量不 宜大于l.0％；
      2 不宜使用海砂；在沒有使用河砂的條件時(shí)，應(yīng)對海砂進(jìn) 行處理后才能使用，且控制氯離子含量不得大于0.06％；
      3 碎石或卵石的粒徑宜為5mm～40mm。含泥量不應(yīng)大于1.0％，泥塊含量不應(yīng)大于0.5％；
      4 對長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土用砂、石，應(yīng)進(jìn)堿活性檢驗(yàn)。
4.1.4 礦物摻合料的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 粉煤灰的級別不應(yīng)低于Ⅱ級，燒失量不應(yīng)大于5％；
      2 硅粉的比表面積不應(yīng)小于15000m²/kg，SiO₂含量不應(yīng)小于85％
      3 ?；郀t礦渣粉的品質(zhì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB／T18046的有關(guān)規(guī)定。
4.1.5 混凝土拌合用水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63的有關(guān)規(guī)定。
4.1.6 外加劑的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 外加劑的品種和用量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，所用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119的質(zhì)量規(guī)定；
      2 摻加引氣劑或引氣型減水劑的混凝土，其含氣量宜控制在3％～5％；
      3 考慮外加劑對硬化混凝土收縮性能的影響；
      4 嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。
4.1.7 防水混凝土的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
      l 試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa；
      2 混凝土膠凝材料總量不宜小于320kg／m³，其中水泥用量不宜小于260kg／m³，粉煤灰摻量宜為膠凝材料總量的20％一30％，硅粉的摻量宜為膠凝材料總量的2％～5％；
      3 水膠比不得大于0.50，有侵蝕性介質(zhì)時(shí)水膠比不宜大于0.45；
      4 砂率宜為35％～40％，泵送時(shí)可增至45％；
      5 灰砂比宜為1：1.5～1：2.5；
      6 混凝土拌合物的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.1％；混凝土中各類材料的總堿量即Na₂O當(dāng)量不得大于3kg／m³。
4.1.8 防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120mm～160mm，坍落度每小時(shí)損失不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。
4.1.9 混凝土拌制和澆筑過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應(yīng)小于兩次。每盤混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差應(yīng)符合表4.1.9-1的規(guī)定。 表4.1.9-1 混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差（％） 注：累計(jì)計(jì)量僅適用于微機(jī)控制計(jì)量攪拌站。
      2 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查兩次，坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50080的有關(guān)規(guī)定?；炷撂涠仍试S偏差應(yīng)符合表4.1.9-2的規(guī)定。 表4.1.9-2 混凝土坍落度允許偏差(mm)
   3 泵送混凝土在交貨地點(diǎn)的入泵坍落度，每工作班至少檢查兩次?；炷寥氡脮r(shí)的坍落度允許偏差應(yīng)符合表4.1.9-3的規(guī)定。 表4.1.9-3 混凝土入泵時(shí)的坍落度允許偏差(mm) 
 4 當(dāng)防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。
4.1.10 防水混凝土抗壓強(qiáng)度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣后制作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1  同一工程、同一配合比的混凝土，取樣頻率與試件留置組數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定；
      2  抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081的有關(guān)規(guī)定；
      3  結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50107的有關(guān)規(guī)定。
4.1.11 防水混凝土抗?jié)B性能應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評定，試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣后制作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1  連續(xù)澆筑混凝土每500m³應(yīng)留置一組6個(gè)抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組；采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定；
      2  抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50082的有關(guān)規(guī)定。
4.1.12 大體積防水混凝土的施工應(yīng)采取材料選擇、溫度控制、保溫保濕等技術(shù)措施。在設(shè)計(jì)許可的情況下，摻粉煤灰混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的齡期宜為60d或90d。
4.1.13 防水混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m²抽查1處，每處10m²，且不得少于3處。

Ⅰ  主 控 項(xiàng) 目 4.1.14 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、計(jì)量措施和材料進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。
4.1.15 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能檢驗(yàn)報(bào)告。
4.1.16 防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。
      檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

Ⅱ 一 般 項(xiàng) 目 4.1.17 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。
      檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.1.18 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，且不得貫通。
      檢驗(yàn)方法；用刻度放大鏡檢查。
4.1.19 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差應(yīng)為+8mm、﹣5mm；主體結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差應(yīng)為±5mm。
      檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

條文說明

4.1 防水混凝土

4.1.1 從本規(guī)范表3.0.2-1或表3.0.2-2可以看出，防水混凝土是主體結(jié)構(gòu)或襯砌結(jié)構(gòu)的一道重要防線。
    防水混凝土在常溫下具有較高抗?jié)B性，但抗?jié)B性將會隨著環(huán)境溫度的提高而降低。當(dāng)溫度為100°C時(shí)，混凝土抗?jié)B性約降低40％，200°C時(shí)約降低60％以上；當(dāng)溫度超過250°C時(shí)，混凝土幾乎失去抗?jié)B能力，而抗拉強(qiáng)度也隨之下降為原強(qiáng)度的66％。為此，本條規(guī)定了防水混凝土的最高使用溫度不得超過80°C。
    本條取消了原規(guī)范規(guī)定“防水混凝土耐蝕系數(shù)不應(yīng)小于0.8”的規(guī)定。這是因?yàn)槟臀g系數(shù)的提出是20世紀(jì)60年代根據(jù)在硫酸鹽侵蝕介質(zhì)條件下得出的結(jié)論，而近幾十年地下工程環(huán)境越來越復(fù)雜、惡劣，淺層地下水侵蝕介質(zhì)已有六十多種，每個(gè)工程可能受到侵蝕介質(zhì)的種類及其影響也不盡相同。故本條修改為“處于侵蝕性介質(zhì)中，防水混凝土的耐侵蝕性要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50046和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50476的有關(guān)規(guī)定”。
4.1.2 關(guān)于防水混凝土對水泥品種的選用，原規(guī)范規(guī)定水泥品種按設(shè)計(jì)要求選用。由于《通用硅酸鹽水泥》GBl75—2007的實(shí)施，替代了《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75—1999、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GBl344—1999和《復(fù)合硅酸鹽水泥》GBl2958—1999三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)通用硅酸鹽水泥的定義：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。其中混合材料應(yīng)包括?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。從《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)可以看到：硅酸鹽水泥摻有混合材料不足5％，普通硅酸鹽水泥摻有混合材料為5％～20％，而礦渣硅酸鹽水泥允許摻有20％～70％的?；郀t礦渣粉；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥允許摻有20％～40％的火山灰質(zhì)混合材料；粉煤灰硅酸鹽水泥允許摻有20％～40％的粉煤灰。同時(shí)，隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，目前將用于配制混凝土的硅酸鹽水泥及粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅粉等礦物摻合料總稱為膠凝材料。為了簡化混凝土配合比設(shè)計(jì)，本條規(guī)定了“水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，采用其他品種水泥時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定”。也就是說，通過試驗(yàn)確定其配合比，以確保防水混凝土的質(zhì)量。在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，可以根據(jù)侵蝕介質(zhì)的不同，選擇相應(yīng)的水泥品種或礦物摻合料。
4.1.3對本條說明如下：
    1 砂、石含泥量多少，直接影響到混凝土的質(zhì)量，同時(shí)對混凝土抗?jié)B性能影響很大。特別是泥塊的體積不穩(wěn)定，干燥時(shí)收縮、潮濕時(shí)膨脹，對混凝土有較大的破壞作用。因此防水混凝土施工時(shí)，對骨料含泥量和泥塊含量均應(yīng)嚴(yán)格控制。
    2 海砂中含有氯離子，會引起混凝土中鋼筋銹蝕，會對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。在沒有河砂時(shí)，應(yīng)對海砂進(jìn)行處理后才能使用，本條增加了“不宜使用海砂”的規(guī)定。依據(jù)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 52—2006，采用海砂配置混凝土?xí)r，其氯離子含量不應(yīng)大于0.06％，以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)。
    3 地下工程長期受地下水、地表水的侵蝕，且水泥和外加劑中將難以避免具有一定的含堿量。若混凝土的粗細(xì)骨料具有堿活性，容易引起堿骨料反應(yīng)，影響結(jié)構(gòu)的耐久性，因此本條還增加了“對長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土用砂、石，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)”的規(guī)定。
4.1.4 粉煤灰的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T 1596的有關(guān)規(guī)定；硅粉的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB／T 18736的有關(guān)規(guī)定。
4.1.6 外加劑是提高防水混凝土的密實(shí)性的手段之一。現(xiàn)在國內(nèi)外加劑種類很多，只對其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出規(guī)定很難保證工程質(zhì)量。選用外加劑時(shí)，其品種、摻量應(yīng)根據(jù)混凝土所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定。對于耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的地下工程混凝土，宜采用引氣劑或引氣型減水劑，以改善混凝土拌合物的和易性，增加黏滯性，減少分層離析和沉降泌水，提高混凝土的抗?jié)B、抗凍融循環(huán)、抗侵蝕能力等耐久性能。絕大部分減水劑，有增大混凝土收縮的副作用，這對混凝土抗裂防水顯然不利，因此應(yīng)考慮外加劑對硬化混凝土收縮性能的影響，選用收縮率更低的外加劑。
    外加劑材料組成中有的是工業(yè)產(chǎn)品、廢料，有的可能是有毒的，有的會污染環(huán)境。因此規(guī)定外加劑在混凝土生產(chǎn)和使用過程中，不能損害人體健康和污染環(huán)境。
4.1.7 防水混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55的有關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)滿足以下要求：
    1 考慮到施工現(xiàn)場與試驗(yàn)室條件的差別，試配要求的抗?jié)B水壓力值應(yīng)比設(shè)計(jì)抗?jié)B等級的規(guī)定壓力值提高0.2MPa，以保證防水混凝土所確定的配合比在驗(yàn)收時(shí)有足夠的保證率。試配時(shí)，應(yīng)采用水灰比最大的配合比作抗?jié)B試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合式(1)規(guī)定。              P_t≥P／10+0.2              式中：P_t——6個(gè)試件中4個(gè)未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓值(MPa)；                P——設(shè)計(jì)規(guī)定的抗?jié)B等級。     2 隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代混凝土的設(shè)計(jì)理念也在更新。盡可能減少硅酸鹽水泥用量，而以一定數(shù)量的粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅粉等礦物活性摻合料代替。它們的加入可改善砂子級配，補(bǔ)充天然砂中部分小于0.15mm的顆粒，填充混凝土部分孔隙，使混凝土在獲得所需的抗壓強(qiáng)度的同時(shí)，提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性。
    摻入粉煤灰等活性摻合料，還可以減少水泥用量，降低水化熱，防止和減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，使混凝土獲得良好的耐久性、抗?jié)B性、抗化學(xué)侵蝕及抗裂性能。但是隨著上述細(xì)粉料的增加，混凝土強(qiáng)度隨之下降，因此對其品種和摻量必須嚴(yán)格控制，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定。粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T 1596和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB／T 18046的有關(guān)規(guī)定。本次修訂對水泥及粉煤灰等活性摻合料用量作了新的規(guī)定。
    3 除水泥外，粉煤灰等其他膠凝材料也具有不同程度的活性，其活性的激發(fā)，同樣依賴于足夠的水。因此本條以膠凝材料的用量取代了傳統(tǒng)的水泥用量，并以水膠比取代傳統(tǒng)的水灰比。拌合物的水膠比對硬化混凝土孔隙率大小和數(shù)量起決定性作用，直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性。水膠比越大，混凝土中多余水分蒸發(fā)后，形成孔徑為50μm～150μm的毛細(xì)孔等開放的孔隙也就越多，這些孔隙是造成混凝土抗?jié)B性降低的主要原因。
    從理論上講，在滿足膠凝材料完全水化及潤濕砂石所需水量的前提下，水膠比越小，混凝土密實(shí)性越好，抗?jié)B性和強(qiáng)度也就越高。但水膠比過小，混凝土極難振搗和拌合均勻，其抗?jié)B性和密實(shí)性反而得不到保證。隨著外加劑技術(shù)的發(fā)展，減水劑已成為混凝土不可缺少的組分之一，摻入減水劑后可適量減少混凝土的水膠比，而防水功能并不降低。
    綜上所述，本次修訂將原規(guī)范“水灰比不得大于0.55”修改為“水膠比不得大于0.5”。當(dāng)有侵蝕性介質(zhì)或礦物摻合料摻量較大時(shí)，水膠比不宜大于0.45，以使得粉煤灰等礦物摻合料的作用較為充分發(fā)揮，提高防水混凝土密實(shí)性，以確保防水混凝土的耐侵蝕性和抗?jié)B性能。
    4 砂率對抗?jié)B性有明顯的影響。砂率偏低時(shí)，由于砂子數(shù)量不足而水泥和水的含量高，混凝土往往出現(xiàn)不均勻及收縮大的現(xiàn)象，抗?jié)B性較差；而砂率偏高時(shí)，由于砂子過多，拌合物干澀而缺乏粘結(jié)能力，混凝土密實(shí)性差，抗?jié)B能力下降。實(shí)踐證明，35％～45％砂率最為適宜。
    5 灰砂比對抗?jié)B性也有明顯影響?；疑氨葹?：1～1：1.5時(shí)，由于砂子數(shù)量不足而水泥和水的含量高，混凝土往往出現(xiàn)不均勻及收縮大的現(xiàn)象，混凝土抗?jié)B性較差；灰砂比為1：3時(shí)，由于砂子過多，拌合物干澀而缺乏粘結(jié)能力，混凝土密實(shí)性差，抗?jié)B能力下降。因此，灰砂比為1：2～l：2.5時(shí)最為適宜。
    6 氯離子含量高會導(dǎo)致混凝土的鋼筋銹蝕，是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的主要危害因素之一，應(yīng)引起足夠的重視。根據(jù)國內(nèi)外資料和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，氯離子含量不超過膠凝材料總量的0.1％，不會導(dǎo)致鋼筋銹蝕。
4.1.8 本條考慮到目前在地下工程中大量采用預(yù)拌混凝土泵送施工的需要，對預(yù)拌混凝土的坍落度作出具體規(guī)定。工程實(shí)踐中，泵送混凝土的坍落度是按《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ／T10—95表3.2.4—1不同泵送高度入泵時(shí)混凝土坍落度選用的，對地下工程來說坍落度偏高并沒有必要。施工時(shí)，為了達(dá)到較高的坍落度，往往采用摻加外加劑或提高水灰比的方法，前者會增加工程造價(jià)，后者可能降低混凝土的防水性能。經(jīng)征求意見，本條修改為“入泵坍落度宜控制在120mm～160mm，坍落度每小時(shí)損失不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm”。
    泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ／T 55的有關(guān)規(guī)定；泵送混凝土試配時(shí)規(guī)定的坍落度值應(yīng)按式(2)計(jì)算。                           T_t=T_p+ΔT     式中：T_t——試配時(shí)規(guī)定的坍落度值(mm)；              T_p ——入泵時(shí)規(guī)定的坍落度值(mm)；              ΔT——試驗(yàn)測得在預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)的坍落度經(jīng)時(shí)損失值。 4.1.9 本條對混凝土拌制和澆筑過程控制作了具體規(guī)定，并增加了混凝土入泵時(shí)的坍落度允許偏差規(guī)定。
     1 規(guī)定了各種原材料的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免由于計(jì)量不準(zhǔn)確或偏差過大而影響混凝土配合比的準(zhǔn)確性，確?；炷恋膭蛸|(zhì)性、抗?jié)B性和強(qiáng)度等技術(shù)性能。
     2 拌合物坍落度的大小，對拌合物施工性及硬化后混凝土的抗?jié)B性和強(qiáng)度有直接影響，因此加強(qiáng)坍落度的檢測和控制是十分必要的。
     由于混凝土輸送條件和運(yùn)距的不同，摻入外加劑后引起混凝土的坍落度損失也會不同。規(guī)定了坍落度允許偏差，減少和消除上述各種不利因素影響，保證混凝土具有良好的施工性。
     3 混凝土入泵時(shí)的坍落度允許偏差是泵送混凝土質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，并規(guī)定了混凝土入泵坍落度在交貨地點(diǎn)按每工作班至少檢查兩次。本條表4.1.9—3是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)以及我國泵送施工經(jīng)驗(yàn)確定的。
     4 針對施工中遇到坍落度不滿足規(guī)定時(shí)隨意加水的現(xiàn)象，作了嚴(yán)禁直接加水的規(guī)定。隨意加水將改變原有規(guī)定的水灰比，水灰比的增大不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且對混凝土的抗?jié)B性影響極大，將會引起滲漏水的隱患。
4.1.10 本條針對防水混凝土抗壓強(qiáng)度試件的取樣頻率與留置組數(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，本條還對混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法和混凝土強(qiáng)度評定作出了規(guī)定。
4.1.11 防水混凝土不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)會使毛細(xì)管因經(jīng)受蒸汽壓力而擴(kuò)張，造成混凝土的抗?jié)B性急劇下降，故防水混凝土的抗?jié)B性能必須以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的抗?jié)B試件作為依據(jù)。
     隨著地下工程規(guī)模的日益擴(kuò)大，混凝土澆筑量大大增加。近十年來地下室3層～4層的工程并不罕見，有的工程僅底板面積即達(dá)1萬平方米。如果抗?jié)B試件留設(shè)組數(shù)過多，必然造成工作量太大、試驗(yàn)設(shè)備條件不夠、所需試驗(yàn)時(shí)間過長；即使試驗(yàn)結(jié)果全部得出，也會因不及時(shí)而失去意義，給工程質(zhì)量造成遺憾。為了比較真實(shí)地反映防水工程混凝土質(zhì)量情況，規(guī)定每500m³留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。
    按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50082—2009的規(guī)定，混凝土抗水滲透性能是通過逐級施加壓力來測定混凝土抗?jié)B等級的。混凝土抗?jié)B等級應(yīng)以每組6個(gè)試件中有4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力乘以10來確定，并應(yīng)按式(3)計(jì)算。                     P=10H-l         式中：P——混凝土抗?jié)B等級；
              H——6個(gè)試件中有3個(gè)試件滲水時(shí)的水壓力(MPa)。 4.1.12 大體積防水混凝土內(nèi)部的熱量不如表面熱量散失得快，容易造成內(nèi)外溫差過大，所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力使混凝土開裂。一般混凝土的水泥水化熱引起的混凝土溫度升值與環(huán)境溫度差值大于25℃時(shí)，所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力有可能大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度，造成混凝土的開裂。大體積混凝土施工時(shí)，除精心做好配合比設(shè)計(jì)、原材料選擇外，一定要重視現(xiàn)場施工組織、現(xiàn)場檢測等工作。加強(qiáng)溫度監(jiān)測，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)部的溫度變化，將混凝土中心溫度與表面溫度的差值控制在25℃以內(nèi)，使表面溫度與大氣溫度差不超過20℃，并及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，使混凝土硬化過程中產(chǎn)生的溫差應(yīng)力小于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度，避免混凝土產(chǎn)生貫穿性的有害裂縫。
    大體積防水混凝土施工時(shí)，為了減少水泥水化熱，推遲放熱高峰出現(xiàn)的時(shí)間，往往摻加部分粉煤灰等膠凝材料替代水泥。由于粉煤灰的水化反應(yīng)慢，混凝土強(qiáng)度上升較普通混凝土慢。因此可征得設(shè)計(jì)單位同意，將大體積混凝土60d或90d的強(qiáng)度作為驗(yàn)收指標(biāo)。
4.1.13 本條對防水混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的抽樣檢驗(yàn)數(shù)量作出規(guī)定。
4.1.14 防水混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑及摻合料等原材料的品質(zhì)，配合比的正確與否及坍落度大小，都直接影響防水混凝土的密實(shí)性、抗?jié)B性，因此必須嚴(yán)格控制，以符合設(shè)計(jì)要求。在施工過程中，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告，計(jì)量措施和材料進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。
4.1.15 防水混凝土與普通混凝土配制原則不同，普通混凝土是根據(jù)所需強(qiáng)度要求進(jìn)行配制的，而防水混凝土則是根據(jù)工程設(shè)計(jì)所需抗?jié)B等級要求進(jìn)行配制。通過調(diào)整配合比，使水泥砂漿除滿足填充和粘結(jié)石子骨架作用外，還在粗骨料周圍形成一定數(shù)量良好的砂漿包裹層，從而提高混凝土抗?jié)B性。
    作為防水混凝土首先必須滿足設(shè)計(jì)的抗?jié)B等級要求，同時(shí)適應(yīng)強(qiáng)度要求。一般能滿足抗?jié)B要求的混凝土，其強(qiáng)度往往會超過設(shè)計(jì)要求。
4.1.16 對本條說明如下：
    1 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，以減少滲水隱患。墻體上的垂直施工縫宜與變形縫相結(jié)合。墻體最低水平施工縫應(yīng)高出底板表面不小于300mm，距墻孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm，并避免設(shè)在墻體承受剪力最大的部位。
    2 變形縫應(yīng)考慮工程結(jié)構(gòu)的沉降、伸縮的可變性，并保證其在變化中的密閉性，不產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm，變形縫的寬度宜為20mm～30mm。全埋式地下防水工程的變形縫應(yīng)為環(huán)狀；半地下防水工程的變形縫應(yīng)為U字形，U字形變形縫的設(shè)計(jì)高度應(yīng)超出室外地坪500mm以上。
    3 后澆帶采用補(bǔ)償收縮混凝土、遇水膨脹止水條或止水膠等防水措施，補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級均不得低于兩側(cè)混凝土。
    4 穿墻管道應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法；當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí)，應(yīng)采用套管式防水法。穿墻管線較多時(shí)宜相對集中，采用封口鋼板式防水法。
    5 埋設(shè)件端部或預(yù)留孔、槽底部的混凝土厚度不得小于250mm；當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，應(yīng)采取局部加厚或加焊止水鋼板的防水措施。
4.1.17 地下防水工程除主體采用防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水外，往往在其結(jié)構(gòu)表面采用卷材、涂料防水層，因此要求結(jié)構(gòu)表面應(yīng)做到堅(jiān)實(shí)和平整。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鋼絲不得觸及模板，固定模板的螺栓穿墻結(jié)構(gòu)時(shí)必須采取防水措施，避免在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)留下滲漏水通路。
    地下鐵道、隧道結(jié)構(gòu)埋設(shè)件和預(yù)留孔洞多，特別是梁、柱和不同斷面結(jié)合等部位鋼筋密集，施工時(shí)必須事先制定措施，加強(qiáng)該部位混凝土振搗密實(shí)，保證混凝土質(zhì)量。
    防水混凝土結(jié)構(gòu)上埋設(shè)件應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差：預(yù)埋螺栓中心線位置為2mm，外露長度為+10mm，0；預(yù)留孔、槽中心線位置為10mm，截面內(nèi)部尺寸為+10mm，0。拆模后結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：預(yù)埋件中心線位置為10mm，預(yù)埋螺栓和預(yù)埋管為5mm；預(yù)留孔、槽中心線位置為15mm。上述要求均按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.1.18 工程滲漏水的輕重程度主要取決于裂縫寬度和水頭壓力，當(dāng)裂縫寬度在0.1mm～0.2mm左右、水頭壓力小于15m～20m時(shí)，一般混凝土裂縫可以自愈。所謂“自愈”是當(dāng)混凝土產(chǎn)生微細(xì)裂縫時(shí)，體內(nèi)的游離氫氧化鈣一部分被溶出且濃度不斷增大，轉(zhuǎn)變成白色氫氧化鈣結(jié)晶，氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳發(fā)生碳化作用，形成白色碳酸鈣結(jié)晶沉積在裂縫的內(nèi)部和表面，最后裂縫全部愈合，使?jié)B漏水現(xiàn)象消失?；诨炷吝@一特性，確定地下工程防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通。
4.1.19 對本條說明如下：
    1 防水混凝土除了要求密實(shí)性好、開放孔隙少、孔隙率小以外，還必須具有一定厚度，從而可以延長混凝土的透水通路，加大混凝土的阻水截面，使得混凝土不發(fā)生滲漏。綜合考慮現(xiàn)場施工的不利條件及鋼筋的引水作用等諸因素，防水混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于250mm，本次修訂將原規(guī)范“其允許偏差為+15mm、-10mm”修改為“其允許偏差為+8mm、-5mm”，以便與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204規(guī)定一致。
    2 鋼筋保護(hù)層通常是指主筋的保護(hù)層厚度。由于地下工程結(jié)構(gòu)的主筋外面還有箍筋，箍筋處的保護(hù)層厚度較薄，加之水泥固有收縮的弱點(diǎn)以及使用過程中受到各種因素的影響，保護(hù)層處混凝土極易開裂，地下水沿鋼筋滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，故迎水面鋼筋保護(hù)層必須具有足夠的厚度。
    鋼筋保護(hù)層的厚度，對提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性、抗?jié)B性極為重要。據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)保護(hù)層厚度分別為40mm、30mm、20mm時(shí)，鋼筋產(chǎn)生移位或保護(hù)層厚度發(fā)生負(fù)偏差時(shí)，5mm的誤差就能使鋼筋銹蝕的時(shí)間分別縮短24％、30％、44％，可見，保護(hù)層越薄其受到的損害越大。因此，規(guī)范規(guī)定：“主體結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm”，本次修訂將原規(guī)范“其允許偏差為±10mm”修改為“其允許偏差應(yīng)為±5mm”，以確保負(fù)偏差時(shí)保護(hù)層的厚度。