5.2.1 空氣處理機(jī)組的施工安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的有關(guān)規(guī)定。 5.2.2 變風(fēng)量空調(diào)末端裝置的施工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：     1 變風(fēng)量末端裝置的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和設(shè)備說明書的要求；     2 變風(fēng)量末端裝置的安裝位置應(yīng)符合風(fēng)量測量準(zhǔn)確的要求；     3 變風(fēng)量末端裝置安裝時，應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架，吊架之間應(yīng)設(shè)橡膠減震隔墊；     4 變風(fēng)量末端裝置出風(fēng)口與風(fēng)道的連接宜采用套接的方式；     5 應(yīng)根據(jù)變風(fēng)量末端裝置的保溫形式，選擇正確的保溫安裝方式，且不應(yīng)影響風(fēng)閥的運(yùn)行；     6 帶熱水盤管的變風(fēng)量末端再熱熱水盤管與水管的連接應(yīng)采用金屬軟接頭，軟接頭長度不應(yīng)大于300mm；設(shè)備吊裝時應(yīng)在吊件上下均勻配置螺母，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)保證末端設(shè)備的水平度；     7 并聯(lián)風(fēng)機(jī)的變風(fēng)量末端和風(fēng)機(jī)的出口處應(yīng)設(shè)置止回流風(fēng)門；     8 變風(fēng)量末端箱體距其他管線的距離應(yīng)為5cm～10cm；接線箱距其他管線及墻體應(yīng)有充足的檢修空間，且宜大于60cm；     9 變風(fēng)量末端裝置應(yīng)預(yù)留調(diào)試檢修口；     10 搬運(yùn)和安裝時應(yīng)對末端裝置的傳感器采取保護(hù)措施。 5.2.3 風(fēng)管的施工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：     1 空調(diào)風(fēng)管安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的有關(guān)規(guī)定；     2 系統(tǒng)主干風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)固定支架；     3 低溫送風(fēng)的風(fēng)管保溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。   條文說明   5.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工安裝 5.2.1 空氣處理機(jī)組安裝除滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2002中第7章的規(guī)定，還應(yīng)滿足以下要求：     落地空調(diào)機(jī)組的安裝按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，安裝減震裝置；減震裝置安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差不大于0.1／1000。     吊裝空調(diào)機(jī)組的安裝采用φ＝10～16圓鋼制作的吊桿，并采用彈簧減震器，吊裝牢固后，調(diào)整吊桿螺絲使空調(diào)機(jī)組的安裝水平度、垂直度符合規(guī)范要求；安裝時宜盡量提高其標(biāo)準(zhǔn)，以免影響天花高度。     相關(guān)電氣設(shè)備如動力柜、變頻器、電動水閥、電動風(fēng)閥等應(yīng)連接正確。     空調(diào)機(jī)組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞；機(jī)組進(jìn)出口用塑料布封堵，防止雜物落入機(jī)組內(nèi)；空調(diào)機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機(jī)房應(yīng)上鎖保護(hù)，防止損壞丟失零部件。 5.2.2 變風(fēng)量末端設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱驗(yàn)收，檢查與說明書的一致性，同時檢查箱體外殼是否完好，有無變形等缺陷；部件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象；箱體表面有無劃傷、劃花現(xiàn)象；箱體是否可靠接地；保溫隔熱層有無脫粘現(xiàn)象；風(fēng)閥葉片及軸連接可靠、轉(zhuǎn)動是否靈活。     變風(fēng)量末端的安裝一般在AHU及主支風(fēng)管安裝完畢，將AHU開啟對風(fēng)管進(jìn)行吹污后進(jìn)行。變風(fēng)量末端應(yīng)按照標(biāo)識的方向安裝，與末端設(shè)備進(jìn)、出口相連的風(fēng)管要求不小于4倍管徑長度直管段，以便建立穩(wěn)定的氣流，從而使流量測定較為準(zhǔn)確，外加保溫。     為減小變風(fēng)量空調(diào)裝置的噪聲振動，變風(fēng)量末端裝置吊裝應(yīng)水平，末端箱體和吊架之間應(yīng)設(shè)橡膠減震隔墊，若是采用帶動力的VAV末端，末端箱體和吊架之間還應(yīng)設(shè)采用彈簧減震器、減震隔墊。     VAV箱需單獨(dú)設(shè)置支架，其重量不由風(fēng)管支架承受；由于變風(fēng)量末端一般重心不在中間，設(shè)備吊裝時在吊件上下應(yīng)均備螺母，并進(jìn)行調(diào)節(jié)以保證末端設(shè)備本體的水平度。通過支架安裝固定后，應(yīng)保證機(jī)組不晃動，且處于水平狀態(tài)。     變風(fēng)量末端的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管通過套接方式連接，安裝到位后，用自攻螺釘固定，數(shù)量以4個～6個為宜，連接縫處涂膠密封。變風(fēng)量末端的出風(fēng)口采用法蘭連接時，與送風(fēng)管法蘭之間的連接處粘貼密封條，再用螺栓緊固，兩段之間連接不應(yīng)有松動及漏風(fēng)現(xiàn)象存在。變風(fēng)量末端的安裝后進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)風(fēng)管必須完好不變形。     變風(fēng)量末端裝置有保溫型也有非保溫型，當(dāng)采用非保溫型末端裝置時，該末端裝置必須保溫。有些末端裝置采用了內(nèi)保溫，所以一、二次風(fēng)管保溫與末端設(shè)備箱體接口處要處理嚴(yán)密，防止因冷橋現(xiàn)象產(chǎn)生冷凝水。進(jìn)行保溫時，保溫材料不能影響風(fēng)閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，保溫形式須便于箱體上控制器、執(zhí)行器的維修和保養(yǎng)。     風(fēng)機(jī)具有前向多翼離心葉輪、雙吸結(jié)構(gòu)、電動機(jī)直接驅(qū)動，通常安裝在機(jī)組的出口，分吸入和壓出兩種不同的安裝形式。為了防止停機(jī)時的回流，當(dāng)末端設(shè)備沒有設(shè)置止回風(fēng)閥時，在風(fēng)機(jī)的出口處設(shè)止回流風(fēng)門。     末端裝置由于風(fēng)量傳感器壓力信號傳感器等外露線路較多，搬運(yùn)和安裝時要注意保護(hù)，不能用進(jìn)出口風(fēng)管、控制箱、風(fēng)閥軸的外延伸段作為受力點(diǎn)。 5.2.3 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243對風(fēng)管的安裝提出了具體的要求。除了滿足該規(guī)范要求外，還應(yīng)注意應(yīng)用于噪聲要求較高的場所宜采用復(fù)合材料風(fēng)管，長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹，風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。     變風(fēng)量末端裝置與風(fēng)口靜壓箱連接軟管安裝時，要有獨(dú)立的、適當(dāng)?shù)某型校灰粋€VAV末端裝置帶多個送風(fēng)口時，要配置多出風(fēng)口噪聲衰減器(出風(fēng)過渡靜壓箱)，該衰減器安裝時要單獨(dú)設(shè)置吊架，與變風(fēng)量箱連接要保持水平。