5.3.1 風(fēng)機(jī)動(dòng)力型變風(fēng)量末端的電機(jī)和帶電加熱功能變風(fēng)量末端的電加熱器應(yīng)可靠接地。 5.3.2 變風(fēng)量末端的電動(dòng)執(zhí)行器、控制器和變風(fēng)量空調(diào)機(jī)組控制器箱(柜)的可導(dǎo)電外殼必須可靠接地。 5.3.3 電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，螺栓及防松零件應(yīng)齊全、不松動(dòng)。變風(fēng)量末端電氣設(shè)備的接線入口及接線盒應(yīng)作密封處理。 5.3.4 設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的最小距離應(yīng)大于8mm。 5.3.5 安裝變風(fēng)量末端裝置時(shí)，接線箱距其他管線及墻體的距離不應(yīng)小于對接線箱內(nèi)設(shè)備操作的距離。 5.3.6 風(fēng)閥和水閥執(zhí)行器安裝后應(yīng)保證閥門執(zhí)行器和附件開閉、操作靈活。 5.3.7 室內(nèi)溫控器安裝位置反饋的溫度應(yīng)能代表該房間的溫度，并不應(yīng)受其他熱源的影響。 5.3.8 控制器箱(或柜)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：     1 控制器箱(或柜)接地應(yīng)接入建筑智能化系統(tǒng)接地網(wǎng)；     2 掛墻安裝時(shí)，機(jī)柜底邊距地面高度應(yīng)為1.5m，正面操作空間距離應(yīng)大于1.2m，靠近門軸的側(cè)面空間距離應(yīng)大于0.5m。 5.3.9 傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50339的有關(guān)規(guī)定。 5.3.10 變風(fēng)量末端的壓力和差壓儀表的取壓點(diǎn)、儀表配套的閥門安裝應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計(jì)要求。 5.3.11 溫度傳感器的安裝位置、插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計(jì)要求。 5.3.12 變風(fēng)量系統(tǒng)采用靜壓控制時(shí)，靜壓測量點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。 5.3.13 空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在能反映被測區(qū)域氣體濃度的位置。 5.3.14 流量傳感器的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 5.3.15 變風(fēng)量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計(jì)要求。 5.3.16 變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)電動(dòng)水閥門安裝應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計(jì)要求，且安裝前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)。   條文說明   5.3 電氣及自控系統(tǒng)施工安裝 5.3.1 本條文主要來源于《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303-2002第7.1.1條“電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)。”由于風(fēng)機(jī)電機(jī)和電加熱器的電源電壓在220V或以上，用電功率也較大，因此一旦電源接地故障等會(huì)導(dǎo)致操作維護(hù)人員電擊傷亡以及設(shè)備損壞，故作此強(qiáng)制性規(guī)定。     實(shí)施中檢測安裝工程中的接地裝置、接地線、接地電阻和等電位聯(lián)結(jié)滿足設(shè)計(jì)的要求，本條中的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)采用單獨(dú)的保護(hù)導(dǎo)體與保護(hù)干線相連或用單獨(dú)的接地導(dǎo)體與接地極相連。接地電阻值除另有規(guī)定外，設(shè)備接地電阻值不應(yīng)大于4Ω，接地系統(tǒng)共用接地電阻不應(yīng)大于1Ω。當(dāng)設(shè)備接地與防雷接地系統(tǒng)分開時(shí)，兩接地裝置的距離不應(yīng)小于10m。 5.3.2 強(qiáng)制性條文。本條文主要來源于《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50339-2013第22.0.4條“智能建筑的接地系統(tǒng)必須保證建筑物內(nèi)各智能化系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人身、設(shè)備安全”。本條中列出的元件是變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的重要控制設(shè)備，直接影響到變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行、室內(nèi)環(huán)境的保障、被控設(shè)備的安全以及操作維護(hù)人員的人身安全等，故作此強(qiáng)制性規(guī)定。     智能化系統(tǒng)電子設(shè)備的接地系統(tǒng)，一般可分為功能性接地、直流接地、保護(hù)性接地和防雷接地，接地系統(tǒng)的設(shè)置直接影響到智能化系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人身安全。     實(shí)施與檢查控制中，接地裝置、接地線、接地電阻和等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)檢測浪涌保護(hù)器、屏蔽設(shè)施、靜電防護(hù)設(shè)施、自控系統(tǒng)設(shè)備及線路可靠接地。接地電阻值除另有規(guī)定外，設(shè)備接地電阻值不應(yīng)大于4Ω，接地系統(tǒng)共用接地電阻不應(yīng)大于1Ω。當(dāng)設(shè)備接地與防雷接地系統(tǒng)分開時(shí)，兩接地裝置的距離不應(yīng)小于10m。     目前采用的產(chǎn)品，變風(fēng)量末端的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和變風(fēng)量末端控制器等均有專用的接地端子，在施工時(shí)連接到智能化接地系統(tǒng)即可。而控制器箱(柜)的外殼如采用非導(dǎo)電體時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部的接地端子連接到智能化接地系統(tǒng)；如外殼采用金屬等導(dǎo)電體時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部的接地端子與外殼一同連接到智能化接地系統(tǒng)。 5.3.4 在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離不滿足要求時(shí)，應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。 5.3.5 注意使電氣控制箱便于接線、檢修(頂棚需留有檢修口)；末端設(shè)備接線箱要進(jìn)行接線、調(diào)試及檢修，所以接線箱距其他管線及墻體要有充足的距離，保證接線箱開啟方便。 5.3.8 落地式機(jī)柜安裝可采用槽鋼或混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)平整。控制柜應(yīng)與基礎(chǔ)平面垂直，并應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固。     壁掛式機(jī)柜的安裝應(yīng)在墻面裝修完成后進(jìn)行，安裝應(yīng)平正，與墻面固定應(yīng)牢固，并應(yīng)可靠接地。 5.3.9 變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)涉及的傳感器包括空氣溫濕度、空氣品質(zhì)、壓力、壓差、流量和液體溫度流量等多種類型傳感器，傳感器的安裝質(zhì)量影響變風(fēng)量系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度和控制效果，應(yīng)嚴(yán)格控制其安裝質(zhì)量。 5.3.10 氣體壓力傳感器在風(fēng)管上安裝時(shí)，應(yīng)在風(fēng)管保溫前開測壓孔，測壓點(diǎn)與風(fēng)管連接處應(yīng)采取密封措施。液體壓力傳感器的導(dǎo)壓管應(yīng)垂直安裝在直管段上，不應(yīng)選擇在閥門等附件附近或水流死角、振動(dòng)較大的位置；不應(yīng)裝在有氣體積存的管道上部；液體壓力傳感器的導(dǎo)壓管安裝應(yīng)與管道預(yù)制和安裝同時(shí)進(jìn)行；導(dǎo)壓管上應(yīng)設(shè)檢修閥門。     壓差傳感器(壓差開關(guān))安裝前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)；連接導(dǎo)壓管的端口應(yīng)朝下安裝；高、低壓接入點(diǎn)應(yīng)與高、低壓管道相對應(yīng)；安裝位置應(yīng)便于檢修，固定應(yīng)牢固；與導(dǎo)壓管的連接應(yīng)設(shè)置避震彎管。 5.3.11 溫度傳感器的安裝影響測量準(zhǔn)確度和控制效果，液體和空氣傳感器的位置應(yīng)考慮如下要求：1)液體溫度傳感器安裝在水流穩(wěn)定的直管段上；傳感器的探針應(yīng)置于套管內(nèi)，安裝前應(yīng)保證套管內(nèi)導(dǎo)熱硅膠充滿，套管宜迎水流方向傾斜安裝，且不應(yīng)接觸管道內(nèi)壁；傳感器的底座安裝應(yīng)與管道預(yù)制和安裝同時(shí)進(jìn)行。2)室內(nèi)空氣溫濕度傳感器安裝位置應(yīng)空氣流通且不易積塵，風(fēng)管型溫濕度傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后進(jìn)行，應(yīng)設(shè)在避開空氣滯流的風(fēng)管直管段上，傳感器插入時(shí)應(yīng)加密封圈，固定后應(yīng)對接口周圍用密封膠密封。室外溫濕度傳感器安裝位置應(yīng)避免陽光直射，避免進(jìn)水或水汽凝結(jié)，探頭宜向下；安裝點(diǎn)應(yīng)最能反映溫濕度變化點(diǎn)，條件許可時(shí)可考慮采用氣象站。 5.3.12 采用定靜壓控制的變風(fēng)量末端應(yīng)在送風(fēng)系統(tǒng)管網(wǎng)的適當(dāng)位置(常在離風(fēng)機(jī)2／3處或距系統(tǒng)末端1／3處送風(fēng)管段處)設(shè)置靜壓傳感器，并以此通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)受電頻率來改變空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量。 5.3.13 空氣質(zhì)量傳感器在檢測氣體密度小于空氣密度時(shí)，空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的上部；檢測氣體密度大于空氣密度時(shí)，空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的下部；風(fēng)管空氣質(zhì)量傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后進(jìn)行。室內(nèi)空氣質(zhì)量傳感器的安裝位置，一般其他電氣開關(guān)和溫控器等的安裝高度統(tǒng)一為1.4m，測量密度低(如CO)的空氣質(zhì)量傳感器宜安裝于1.8m以上，測量密度高(如CO2)的空氣質(zhì)量傳感器宜安裝于1.2m以下。 5.3.14 空氣流量測量時(shí)，當(dāng)風(fēng)速傳感器采用適合材料“十”字形結(jié)構(gòu)制造時(shí)，應(yīng)布置多個(gè)測孔，各測孔連通，并應(yīng)安裝在進(jìn)風(fēng)口中心對稱位置，使測得的動(dòng)壓平均值更準(zhǔn)確。     水流量測量，流量傳感器應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染或凍結(jié)的管道上，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取保溫、防凍措施；流量傳感器安裝的管道向下有落差時(shí)，在流量計(jì)的上游最高位置上應(yīng)安裝自動(dòng)排氣閥。     流量傳感器入口直管段長度宜大于或等于管道直徑的10倍，不應(yīng)小于管道直徑的5倍，出口直管段長度宜大于或等于管道直徑的5倍，不應(yīng)小于管道直徑的3倍。     流量傳感器上的箭頭所指方向應(yīng)與水流動(dòng)方向一致(避免死區(qū))；管道式流量計(jì)安裝在管道較長的地方時(shí)，安裝支架和采取避震措施。 5.3.15 室溫傳感器必須設(shè)置在溫度控制區(qū)內(nèi)通風(fēng)、背陽處，也應(yīng)避免受到附近發(fā)熱體的影響。 5.3.16 電動(dòng)閥的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求，電動(dòng)閥安裝前，應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作和壓力試驗(yàn)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程、開關(guān)動(dòng)作及最大關(guān)緊力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；電動(dòng)閥的口徑與管道通徑不一致時(shí)，采用漸縮管件，同時(shí)電動(dòng)閥口徑一般不低于管道口徑二個(gè)等級；空調(diào)機(jī)組的電動(dòng)閥旁宜裝有旁通管路；執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪宜處于便于操作的位置。有閥位指示裝置的電動(dòng)閥，閥位指示裝置宜面向便于觀察的方向；電動(dòng)閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上，尤其大口徑電動(dòng)閥不得傾斜；電動(dòng)閥安裝在管道較長的地方時(shí)，安裝支架和采取避震措施；安裝于室外的電動(dòng)閥適當(dāng)加防曬、防潮防雨措施。電動(dòng)閥安裝前檢查閥門的驅(qū)動(dòng)器，其行程、壓力和最大關(guān)緊力(關(guān)閥的壓力)必須滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求；閥門的型號、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，其閥體強(qiáng)度、閥芯查漏經(jīng)試驗(yàn)必須滿足產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。電磁閥一般安裝在回水管上，閥體上箭頭的指向與水流方向一致；電磁閥的口徑與管道通徑不一致時(shí)，采用漸縮管件，同時(shí)電磁閥口徑一般不低于管道口徑兩個(gè)等級；執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪處于便于操作的位置，機(jī)械傳動(dòng)靈活，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象；有閥位指示裝置的電磁閥，閥位指示裝置宜面向便于操作的方向；電磁閥安裝前應(yīng)檢查線圈與閥體間的電阻，如條件許可，應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓試驗(yàn)；電磁閥在管道沖洗前應(yīng)完全打開。