5.2.1 設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距，除本規(guī)范另有規(guī)定外，不應(yīng)小于表5.2.1的規(guī)定。
5.2.2 為防止結(jié)焦、堵塞，控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備，可靠近布置。
5.2.3 分餾塔頂冷凝器、塔底重沸器與分餾塔，壓縮機(jī)的分液罐、緩沖罐、中間冷卻器等與壓縮機(jī)，以及其他與主體設(shè)備密切相關(guān)的設(shè)備，可直接連接或靠近布置。 表5.2.1 設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距（m）
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注：1. 單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率小于150KW的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，可按操作溫度低于自燃點(diǎn)的“其他工藝設(shè)備”確定其防火間距；
2. 裝置儲(chǔ)罐（組）的總?cè)莘e應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.23條的規(guī)定。當(dāng)裝置儲(chǔ)罐的總?cè)莘e：液化烴儲(chǔ)罐小于50m³、可燃液體儲(chǔ)罐小于100m³、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐小于200m³時(shí)，可按操作溫度低于自燃點(diǎn)的“其他工藝設(shè)備”確定其防火間距；
3. 查不到自燃點(diǎn)時(shí)，可取250℃；
4. 裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定；
5. 丙B類(lèi)液體設(shè)備的防火間距不限；
6. 散發(fā)火花地點(diǎn)與其他設(shè)備防火間距同明火設(shè)備；
7. 表中“一”表示無(wú)防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，“*”表示裝置儲(chǔ)罐集中成組布置。 5.2.4 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距不應(yīng)小于6m。
5.2.5 以甲B、乙A類(lèi)液體為溶劑的溶液法聚合液所用的總?cè)莘e大于800m3的摻合儲(chǔ)罐與相鄰的設(shè)備、建筑物的防火間距不宜小于7.5m；總?cè)莘e小于或等于800m3時(shí)，其防火間距不限。
5.2.6 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀表間與工藝設(shè)備的防火間距不限。
5.2.7 布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)的在線分析儀表間內(nèi)設(shè)備為非防爆型時(shí)，在線分析儀表間應(yīng)正壓通風(fēng)。
5.2.8 設(shè)備宜露天或半露天布置，并宜縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的規(guī)定執(zhí)行。受工藝特點(diǎn)或自然條件限制的設(shè)備可布置在建筑物內(nèi)。
5.2.9 聯(lián)合裝置視同一個(gè)裝置，其設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。
5.2.10 裝置內(nèi)消防道路的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)貫通式道路，道路應(yīng)有不少于2個(gè)出入口，且2個(gè)出入口宜位于不同方位。當(dāng)裝置外兩側(cè)消防道路間距不大于120m時(shí)，裝置內(nèi)可不設(shè)貫通式道路；
2.道路的路面寬度不應(yīng)小于4m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m；路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m。
5.2.11 在甲、乙類(lèi)裝置內(nèi)部的設(shè)備、建筑物區(qū)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.應(yīng)用道路將裝置分割成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)；
2.當(dāng)大型石油化工裝置的設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于20000m2時(shí)，在設(shè)備、建筑物區(qū)四周應(yīng)設(shè)環(huán)形道路，道路路面寬度不應(yīng)小于6m，設(shè)備、建筑物區(qū)的寬度不應(yīng)大于120m，相鄰兩設(shè)備、建筑物區(qū)的防火間距不應(yīng)小于15m，并應(yīng)加強(qiáng)安全措施。
點(diǎn)擊圖片查看大圖 注：1.單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率小于150kW的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，可按操作溫度低于自燃點(diǎn)的“其他工藝設(shè)備”確定其防火間距；
2.裝置儲(chǔ)罐（組）的總?cè)莘e應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.23條的規(guī)定。當(dāng)裝置儲(chǔ)罐的總?cè)莘e：液化烴儲(chǔ)罐小于50m3、可燃液體儲(chǔ)罐小于100 m3、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐小于200m3時(shí)，可按操作溫度低于自燃點(diǎn)的“其他工藝設(shè)備”確定其防火間距；
3.查不到自燃點(diǎn)時(shí)，可取250℃；
4.裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定；
5.丙B類(lèi)液體設(shè)備的防火間距不限；
6.散發(fā)火花地點(diǎn)與其他設(shè)備防火間距同明火設(shè)備；
7.表中“—”表示無(wú)防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，“*”裝置儲(chǔ)罐集中成組布置。
5.2.12 設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室等布置在較高的地平面上；工藝設(shè)備、裝置儲(chǔ)罐等宜布置在較低的地平面上。
5.2.13 明火加熱爐，宜集中布置在裝置的邊緣，且宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類(lèi)設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
5.2.14 當(dāng)在明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)之間設(shè)置不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，其防火間距可小于表5.2.1的規(guī)定，但不得小于15m。實(shí)體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，實(shí)體墻的長(zhǎng)度應(yīng)滿足由露天布置的液化烴設(shè)備或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)經(jīng)實(shí)體墻至加熱爐的折線距離不小于22.5m。 當(dāng)封閉式液化烴設(shè)備的廠房或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)房面向明火加熱爐一面為無(wú)門(mén)窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，加熱爐與廠房的防火間距可小于表5.2.1的規(guī)定，但不得小于15m。
5.2.15 當(dāng)同一建筑物內(nèi)分隔為不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別的房間時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。人員集中的房間應(yīng)布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的建筑物一端。
5.2.16 裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等不得與設(shè)有甲、乙A類(lèi)設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室與其他建筑物合建時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)。
5.2.17 裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室等宜布置在裝置外，并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置。 當(dāng)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類(lèi)設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
5.2.18 布置在裝置內(nèi)的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.控制室宜設(shè)在建筑物的底層；
2.平面布置位于附加2區(qū)的辦公室、化驗(yàn)室室內(nèi)地面及控制室、機(jī)柜間、變配電所的設(shè)備層地面應(yīng)高于室外地面，且高差不應(yīng)小于0.6m；
3.控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無(wú)門(mén)窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻；
4.化驗(yàn)室、辦公室等面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻宜為無(wú)門(mén)窗洞口不燃燒材料實(shí)體墻。當(dāng)確需設(shè)置門(mén)窗時(shí)，應(yīng)采用防火門(mén)窗；
5.控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。
5.2.19 高壓和超高壓的壓力設(shè)備宜布置在裝置的一端或一側(cè)；有爆炸危險(xiǎn)的超高壓反應(yīng)設(shè)備宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。
5.2.20 裝置的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體設(shè)備采用多層構(gòu)架布置時(shí)，除工藝要求外，其構(gòu)架不宜超過(guò)四層。
5.2.21 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方；若布置在其上方，應(yīng)用不燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。
5.2.22 裝置儲(chǔ)罐（組）的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.當(dāng)裝置儲(chǔ)罐總?cè)莘e：液化烴罐小于或等于100m3、可燃?xì)怏w或可燃液體罐小于或等于1000m3時(shí)，可布置在裝置內(nèi)，裝置儲(chǔ)罐與設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表5.2.1的規(guī)定。
2.當(dāng)裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e：液化烴罐大于100m3小于或等于500m3、可燃液體罐或可燃?xì)怏w罐大于1000m3小于或等于5000m3時(shí)，應(yīng)成組集中布置在裝置邊緣；但液化烴單罐容積不應(yīng)大于300m3，可燃液體單罐容積不應(yīng)大于3000m3。裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定，與儲(chǔ)罐相關(guān)的機(jī)泵應(yīng)布置在防火堤外。裝置儲(chǔ)罐組與裝置內(nèi)其他設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表5.2.1的規(guī)定。
5.2.23 甲、乙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)布置在裝置內(nèi)。若工藝需要，儲(chǔ)量不大于5t的乙類(lèi)物品儲(chǔ)存間和丙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)可布置在裝置內(nèi)，并位于裝置邊緣。丙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)的總儲(chǔ)量應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定。
5.2.24 可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的鋼瓶（含實(shí)瓶和空瓶），應(yīng)分別存放在位于裝置邊緣的敞棚內(nèi)。可燃?xì)怏w的鋼瓶距明火或操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備防火間距不應(yīng)小于15m。分析專(zhuān)用的鋼瓶?jī)?chǔ)存間可靠近分析室布置，鋼瓶?jī)?chǔ)存間的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足泄壓要求。
5.2.25 建筑物的安全疏散門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟。甲、乙、丙類(lèi)房間的安全疏散門(mén)不應(yīng)少于2個(gè)；面積小于等于100m2的房間可只設(shè)1個(gè)。
5.2.26 設(shè)備的構(gòu)架或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)或其他設(shè)備的構(gòu)架平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長(zhǎng)度不大于8m 的甲類(lèi)氣體和甲、乙A類(lèi)液體設(shè)備的平臺(tái)或長(zhǎng)度不大于15m的乙B、丙類(lèi)液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)1個(gè)梯子；
2.相鄰的構(gòu)架、平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道；
3.相鄰安全疏散通道之間的距離不應(yīng)大于50m。
5.2.27 裝置內(nèi)地坪豎向和排污系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)減少可能泄漏的可燃液體在工藝設(shè)備附近的滯留時(shí)間和擴(kuò)散范圍。火災(zāi)事故狀態(tài)下，受污染的消防水應(yīng)有效收集和排放。
5.2.28 凡在開(kāi)停工、檢修過(guò)程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。
條文說(shuō)明
5.2 裝置內(nèi)布置
5.2.1 確定本規(guī)范表5.2.1的項(xiàng)目和防火間距的主要原則和依據(jù)如下：
1 與本規(guī)范第3章“火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)”相協(xié)調(diào)。
2 與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的下列規(guī)定相協(xié)調(diào)：
1）釋放源，即可能釋放出形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的位置或地點(diǎn)；
2）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍為15m。
3 吸取國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的適用部分。本規(guī)范表5.2.1的項(xiàng)目和防火間距，與大部分國(guó)外工程公司的有關(guān)防火和裝置平面布置規(guī)定基本一致。
4 充分考慮裝置內(nèi)火災(zāi)的影響距離和可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍（可能形成爆炸性氣體混
合物的范圍）。
1）裝置內(nèi)火災(zāi)的影響距離約10m。
2）可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍：
（1）正常操作時(shí)，甲、乙A類(lèi)工藝設(shè)備周?chē)?m左右；
（2）液化烴泄漏后，可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍一般為10～30m；
（3）甲B、乙A類(lèi)液體泄漏后，可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍為10～15m；
（4）操作溫度等于或高于其閃點(diǎn)的乙B、丙類(lèi)液體泄漏后，可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍一般不超過(guò)10m；
（5）氫氣的水平擴(kuò)散距離一般不超過(guò)4.5m。
3）《英國(guó)石油工業(yè)防火規(guī)范的報(bào)告》：汽油風(fēng)洞試驗(yàn)，油氣向下風(fēng)側(cè)的擴(kuò)散距離為12m。
5 確定項(xiàng)目的依據(jù)：
1）點(diǎn)火源。點(diǎn)火源主要有明火、赤熱表面、電氣火花、靜電火花、沖擊和摩擦、化學(xué)反應(yīng)及發(fā)熱自燃等。根據(jù)石油化工企業(yè)工藝裝置的實(shí)際情況，在確定規(guī)范表5.2.1的項(xiàng)目時(shí)，主要考慮明火、赤熱表面和電氣火花，故在表中列入下列設(shè)備或建筑物：
（1）明火設(shè)備；
（2）控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等建筑物是裝置內(nèi)重要設(shè)施，同時(shí)又是產(chǎn)生明火及火花的地點(diǎn)，有些還是人員集中場(chǎng)所，其防火要求相同，故合并為一項(xiàng)；
（3）操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備。
2）釋放源。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058中對(duì)于釋放源的規(guī)定，結(jié)合石油化工企業(yè)工藝裝置的實(shí)際情況，根據(jù)不同的防火要求，將釋放源分成四項(xiàng)：
（1）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)或壓縮機(jī)房；
（2）裝置儲(chǔ)罐；
（3）其他工藝設(shè)備或房間。
（4）含可燃液體的隔油池、污水池（有蓋）、酸性污水罐、含油污水罐。
6 表5.2.1的可燃物質(zhì)類(lèi)別和防火間距補(bǔ)充說(shuō)明如下：
1）甲B、乙A類(lèi)液體和甲類(lèi)氣體及操作溫度等于或高于其閃點(diǎn)的乙B、丙A類(lèi)液體設(shè)備是釋放源，其與明火或與有電火花的地點(diǎn)的最小防火間距，與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍相協(xié)調(diào)，定為15m；
2）甲A類(lèi)液體，即液化烴，其蒸氣壓高于甲B、乙A類(lèi)液體，事故分析也證明，其危險(xiǎn)性也較甲B、乙A類(lèi)液體大，其設(shè)備與明火設(shè)備的最小防火間距定為22.5m（15m的1.5倍）；
3）乙B、丙A類(lèi)液體和乙類(lèi)氣體設(shè)備不是釋放源，但因易受外界影響而形成釋放源，其與明火或有電火花的地點(diǎn)的最小防火間距為9m；
4）丙B類(lèi)液體，閃點(diǎn)高于120℃，既不是釋放源，也不易受外界影響而超過(guò)其閃點(diǎn)，故未規(guī)定這類(lèi)設(shè)備的防火間距。在設(shè)計(jì)上，可只考慮其他方面的間距要求；
5）操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備，一旦泄漏，立即燃燒，故不作為釋 放源，其與明火設(shè)備的間距只考慮消防的要求，本規(guī)范規(guī)定其與明火設(shè)備的最小間距為4.5m。
6）確定明火加熱爐與其他設(shè)施防火間距時(shí)，自明火加熱爐本體最外緣算起。
7 某些石油化工裝置根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)需在裝置內(nèi)設(shè)置丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)或乙類(lèi)物品儲(chǔ)存間，本次修訂補(bǔ)充了丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)或乙類(lèi)物品儲(chǔ)存間與其他設(shè)施的防火間距。
8 裝置儲(chǔ)罐組為工藝裝置的一部分，故本次修改將99版規(guī)范表4.2.8與表4.2.1合并組成表5.2.1。
9 部分裝置內(nèi)設(shè)有含油污水預(yù)處理設(shè)施，故表5.2.1中增加含可燃液體的隔油池、污水池（有蓋）一項(xiàng)；硫磺回收裝置中的酸性污水罐，焦化裝置除焦含油污水罐也具備隔油作用，因此與其同列在一項(xiàng)。
5.2.2 本條主要指與明火設(shè)備密切相關(guān)，聯(lián)系緊密的設(shè)備。例如：
1 催化裂化裝置的反應(yīng)器與再生器及其輔助燃燒室可靠近布置。反應(yīng)器是正壓密閉的，再生器及其輔助燃燒室都屬內(nèi)部燃燒設(shè)備，沒(méi)有外露火焰，同時(shí)輔助燃燒室只在開(kāi)工初期點(diǎn)火，此時(shí)反應(yīng)設(shè)備還沒(méi)有進(jìn)油，影響不大，所以防火間距可不限。
2 減壓蒸餾塔與其加熱爐的防火間距，應(yīng)按轉(zhuǎn)油線的工藝設(shè)計(jì)的最小長(zhǎng)度確定；該管道生產(chǎn)要求散熱少、壓降小，管道過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都對(duì)蒸餾效果不利，故不受防火間距限制。
3 加氫裂化、加氫精制裝置等的反應(yīng)加熱爐與反應(yīng)器，因其加熱爐的轉(zhuǎn)油線生產(chǎn)要求溫降和壓降應(yīng)盡量小，且該管道材質(zhì)是不銹鋼或合金鋼，價(jià)格昂貴，所以反應(yīng)加熱爐與反應(yīng)器的防火間距不限。反應(yīng)器一般位于反應(yīng)產(chǎn)物換熱器和反應(yīng)加熱爐之間，反應(yīng)產(chǎn)物換熱器一般緊靠反應(yīng)器布置，所以反應(yīng)產(chǎn)物換熱器與反應(yīng)加熱爐之間防火間距也不限。
4 硫磺回收裝置的酸性氣燃燒爐屬內(nèi)部燃燒設(shè)備，沒(méi)有外露火焰。液體硫磺的凝點(diǎn)約為117℃，在生產(chǎn)過(guò)程中，硫磺不斷轉(zhuǎn)化，需要幾次冷凝、捕集。為防止設(shè)備間的管道被硫磺堵塞，要求酸性氣燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備布置緊湊，故對(duì)酸性氣燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備之間的防火間距，可不加限制。
5.2.4 燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等為加熱爐附屬設(shè)備，但又存在火災(zāi)危險(xiǎn)，故規(guī)定了6m的最小間距。
5.2.5 以甲B、乙A類(lèi)液體為溶劑的溶液法聚合液，如以加氫汽油為溶劑的溶液法聚合工藝的順丁橡膠的膠液，含膠濃度為20％，有80％左右是加氫汽油或抽余油，雖火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，但因粘度大，易堵塞管道，輸送過(guò)程中壓降大。因此，既要求有較小的間距，又要滿足消防的需要。溶液法聚合膠液的摻和罐、儲(chǔ)存罐與相鄰設(shè)備應(yīng)有一定間距。當(dāng)摻和罐、儲(chǔ)存罐總?cè)莘e大于800m3時(shí)，防火間距不宜小于7.5m；小于或等于800m3的不作規(guī)定，可根據(jù)實(shí)際情況確定。
5.2.8 露天或半露天布置設(shè)備，不僅是為了節(jié)省投資，更重要的是為了安全。因?yàn)槁短旎虬肼短欤扇細(xì)怏w便于擴(kuò)散。“受自然條件限制”系指建廠地區(qū)是屬于風(fēng)沙大、雨雪多的嚴(yán)寒地區(qū)。工藝裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、設(shè)備，例如套管結(jié)晶機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)、壓縮機(jī)、泵等因受自然條件限制的設(shè)備，可布置在室內(nèi)。
“工藝特點(diǎn)”系指生產(chǎn)過(guò)程的需要，例如化纖設(shè)備不能露天或半露天布置。“半露天布置”包括敞開(kāi)或半敞開(kāi)式廠房布置。
5.2.9 考慮到聯(lián)合裝置內(nèi)各裝置或單元同開(kāi)同停，同時(shí)檢修。因此，各裝置或單元之間的距離以同一裝置相鄰設(shè)備間的防火間距而定，不按裝置與裝置之間的防火間距確定。這樣，既保證安全又節(jié)約了占地。
5.2.10 在大型聯(lián)合裝置或裝置發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，消防車(chē)在必要時(shí)需進(jìn)入裝置進(jìn)行撲救，考慮消防車(chē)進(jìn)入裝置后不必倒車(chē)，比較安全，裝置內(nèi)消防道路要求兩端貫通。道路應(yīng)有不少于2個(gè)出入口與裝置四周的環(huán)形消防道路相連，且2個(gè)出入口宜位于不同方位，便于消防作業(yè)。在小型裝置中，消防車(chē)救火時(shí)一般不進(jìn)入裝置內(nèi)，在裝置外兩側(cè)有消防道路且兩道路間距不大于120m時(shí)，裝置內(nèi)可不設(shè)貫通式道路，并控制設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積不大于10000m2。
規(guī)定路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑是為了方便消防車(chē)通行。
對(duì)大型石油化工裝置，道路路面寬度、凈空高度及路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑可根據(jù)需要適當(dāng)增加。
5.2.11 各種石油化工工藝裝置占地面積有很大不同，由數(shù)千平方米到數(shù)萬(wàn)平方米。例如某石油化工企業(yè)2000kt/a連續(xù)重整裝置占地面積為32200m2，某石油化工企業(yè)900kt/a乙烯裝置占地面積為98300m2?？紤]到檢修、消防要求，防止火災(zāi)蔓延，減少財(cái)產(chǎn)損失等因素，大型裝置用道路將裝置內(nèi)設(shè)備、建筑物區(qū)進(jìn)行分割是必要的。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160發(fā)布實(shí)施以來(lái)，“用道路將裝置分割成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)”，滿足了大多數(shù)裝置的布置需要。伴隨裝置規(guī)模大型化，有的大型石油化工裝置用道路將裝置分割成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)已經(jīng)難以做到。將防火分區(qū)面積擴(kuò)大到20000m2，其理由如下：
1 本條文中的大型石油化工裝置指的是單系列原油加工能力大于或等于10000kt/a石油化工廠中的主要煉油工藝裝置、800kt/a及其以上的乙烯裝置、200kt/a及其以上的高壓聚乙烯裝置、450kt/a及其以上的對(duì)苯二甲酸裝置等。
2 同一工藝單元的設(shè)備必須連為一體布置。如：某石油化工企業(yè)1000kt/a乙烯裝置的裂解爐及其爐前管廊，無(wú)法分隔，裂解爐區(qū)（含爐前管廊）的長(zhǎng)度為180m，寬度為70m，面積為12600m2；某石油化工企業(yè)900kt/a乙烯裝置的壓縮區(qū)長(zhǎng)度為164m，寬度為103m，面積為16892m2。
3 因工藝要求，在兩個(gè)工藝單元之間不允許用道路分隔。如：某石油化工企業(yè)高壓聚乙烯裝置中的反應(yīng)區(qū)和壓縮區(qū)，兩工藝單元之間有超高壓管道相連，超高壓管道必須沿地敷設(shè)，從而使兩單元之間無(wú)法設(shè)置消防道路，兩工藝單元總占地面積為15500m2。
考慮現(xiàn)有的消防水平，在增加部分消防設(shè)施情況下，限制用道路分割的設(shè)備、建筑物區(qū)寬度不大于120m，且在設(shè)備、建筑物區(qū)四周設(shè)環(huán)形道路，同時(shí)對(duì)道路寬度加以規(guī)定時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)大設(shè)備、建筑物區(qū)塊面積至20000 m2。為減少事故情況下設(shè)備、建筑物區(qū)塊間的相互影響，方便消防作業(yè)，對(duì)區(qū)塊間防火間距規(guī)定不小于15m。當(dāng)兩相鄰設(shè)備、建筑物區(qū)塊占地面積總和不大于20000m2，兩相鄰設(shè)備、建筑物區(qū)塊的防火間距可小于15m。
裝置設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積指裝置內(nèi)道路間或裝置內(nèi)道路與裝置邊界間占地面積。
在裝置平面布置中，每一設(shè)備、建筑物區(qū)塊面積首先按10000m2進(jìn)行控制。
5.2.12 工藝裝置（含聯(lián)合裝置）內(nèi)的地坪在通常情況下標(biāo)高差不大，但是在山區(qū)或丘陵地建廠，當(dāng)工程土石方量過(guò)大，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，必須階梯式布置，即整個(gè)裝置布置在兩階或兩階以上的平面時(shí)，應(yīng)將控制室、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置在較高一階平面上，將工藝設(shè)備、裝置儲(chǔ)罐等布置在較低的地平面上，以減少可燃?xì)怏w侵入或可燃液體漫流的可能性。
5.2.13 一般加熱爐屬于明火設(shè)備，在正常情況下火焰不外露，煙囪不冒火，加熱爐的火焰不可能被風(fēng)吹走。但是，可燃?xì)怏w或可燃液體設(shè)備如大量泄漏，可燃?xì)怏w有可能擴(kuò)散至加熱爐而引起火災(zāi)或爆炸。因此，明火加熱爐宜布置在可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
明火加熱爐在不正常情況下可能向爐外噴射火焰，也可能發(fā)生爆炸和火災(zāi)，如將其分散布置，必然增加發(fā)生事故的幾率；另明火加熱爐距可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類(lèi)設(shè)備均要求有較大的防火間距，如將其分散布置必然會(huì)增加裝置占地，所以宜將加熱爐集中布置在裝置的邊緣。
5.2.14 不燃燒材料實(shí)體墻可以有效地阻隔比空氣重的可燃?xì)怏w或火焰。因此當(dāng)明火加熱爐與露天液化烴設(shè)備或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)之間若設(shè)置不燃燒材料的實(shí)體墻，其防火間距可小于表5.2.1的規(guī)定，但考慮到明火加熱爐仍必須位于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍之外，故其防火間距仍不得小于15m，且對(duì)實(shí)體墻長(zhǎng)度有明確要求便于實(shí)施，有利于安全。
同理，當(dāng)液化烴設(shè)備的廠房、甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)房面向明火加熱爐一側(cè)為無(wú)門(mén)窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，其防火間距可小于表5.2.1的規(guī)定，但其防火間距仍不得小于15m。
5.2.15 在同一幢建筑物內(nèi)當(dāng)房間的火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別不同時(shí)，其著火或爆炸的危險(xiǎn)性就有差異，為了減少損失，避免相互影響，其中間隔墻應(yīng)為防火墻。人員集中的房間應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，應(yīng)布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的建筑物一端。
5.2.16 裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等為裝置內(nèi)人員集中場(chǎng)所或重要設(shè)施，且又可能是點(diǎn)火源，因此其與發(fā)生火災(zāi)爆炸事故幾率較高的甲、乙A類(lèi)設(shè)備的房間不應(yīng)布置在同一建筑物內(nèi)，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
5.2.17 裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室是裝置的重要設(shè)施，是人員集中場(chǎng)所，為保護(hù)人員安全，要求將其集中布置在裝置外，從集中控制管理理念出發(fā)，提倡全廠或區(qū)域統(tǒng)一考慮設(shè)置。若生產(chǎn)要求，上述設(shè)施必須布置在裝置內(nèi)時(shí)，也應(yīng)布置在裝置內(nèi)相對(duì)安全的位置。
5.2.18 本條第2款規(guī)定的“高差不應(yīng)小于0.6m”是爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所附加2區(qū)的高度范圍，附加2區(qū)的水平范圍是距釋放源15m～30m的范圍。
第3款是為了防止裝置發(fā)生事故時(shí)能有效的保護(hù)室內(nèi)設(shè)備及人員安全。耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻是按照現(xiàn)行防火墻的定義要求。
第4款化驗(yàn)室、辦公室是人員集中工作的場(chǎng)所，由于布置在裝置區(qū)內(nèi)，一旦周?chē)O(shè)備發(fā)火災(zāi)事故就有可能危及人員生命。為了保護(hù)室內(nèi)人員安全，面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)盡量采用無(wú)門(mén)窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻。
第5款在人員集中的房間設(shè)置可燃介質(zhì)的設(shè)備和管道存在安全隱患。
5.2.19 高壓設(shè)備是指表壓為10MPa～100MPa的設(shè)備，超高壓設(shè)備是指表壓超過(guò)100MPa的設(shè)備。盡可能將高壓和超高壓設(shè)備布置在裝置的一端或一側(cè)，是為了減小可能發(fā)生事故對(duì)裝置的波及范圍，以減少損失。
有爆炸危險(xiǎn)的超高壓甲、乙類(lèi)反應(yīng)設(shè)備，尤其是放熱反應(yīng)設(shè)備和反應(yīng)物料有可能分解、爆炸的反應(yīng)設(shè)備，宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。
超高壓聚乙烯裝置的釜式或管式聚合反應(yīng)器布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)，并與工藝流程中其 前后處理過(guò)程的設(shè)備聯(lián)合集中布置。
5.2.20 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體設(shè)備火災(zāi)危險(xiǎn)性大，采用構(gòu)架式布置時(shí)增加了火災(zāi)
危險(xiǎn)程度，對(duì)消防、檢修等均帶來(lái)一定困難，裝置內(nèi)設(shè)備優(yōu)先考慮地面布置。
當(dāng)裝置占地受限制等其他制約因素存在時(shí)，裝置內(nèi)設(shè)備可采用構(gòu)架式布置，但構(gòu)架層數(shù)不宜超過(guò)四層（含地面層）。當(dāng)工藝對(duì)設(shè)備布置有特殊要求（如重力流要求）時(shí)，構(gòu)架層數(shù)可不受此限。
5.2.21 空氣冷卻器是比較脆弱的設(shè)備，等于或大于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備是潛在的火源。為了保護(hù)空冷器，故作此規(guī)定。
5.2.22 工藝裝置是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的核心，生產(chǎn)條件苛刻，危險(xiǎn)性較大。裝置儲(chǔ)罐是為了平衡生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)或一次投入而需要在裝置內(nèi)設(shè)置的原料、產(chǎn)品或其他專(zhuān)用儲(chǔ)罐。為盡可能地減少影響裝置生產(chǎn)的不安全因素，減小災(zāi)害程度，故即使是為滿足工藝要求，平衡生產(chǎn)而需要在裝置內(nèi)設(shè)置裝置儲(chǔ)罐，其儲(chǔ)量也不應(yīng)過(guò)大。
作為裝置儲(chǔ)罐，液化烴儲(chǔ)罐的總?cè)莘e小于或等于100m3；可燃?xì)怏w或可燃液體儲(chǔ)罐的總?cè)莘e小于或等于1000m3時(shí)，可布置在裝置內(nèi)。當(dāng)裝置儲(chǔ)罐超過(guò)上述總?cè)莘e且液化烴罐大于100m3小于或等于500m3、可燃?xì)怏w罐或可燃液體罐大于1000m3小于或等于5000 m3時(shí)，可在裝置邊緣集中布置，形成裝置儲(chǔ)罐組。但對(duì)液化烴和可燃液體單罐容積加以限制，主要是為確保安全，方便生產(chǎn)管理。裝置儲(chǔ)罐組屬于裝置的一部分。
伴隨裝置規(guī)模的大型化，在裝置邊緣集中布置的裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e液化烴儲(chǔ)罐由300m3擴(kuò)大為500 m3、可燃液體罐由3000 m3擴(kuò)大為5000m3。
考慮到對(duì)裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e已有所限制，裝置儲(chǔ)罐組的專(zhuān)用泵僅要求布置在防火堤外，其與裝置儲(chǔ)罐的防火間距可不執(zhí)行5.3.5條的規(guī)定。
5.2.23 甲、乙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)危險(xiǎn)性大，其發(fā)生火災(zāi)事故后影響大，不應(yīng)布置在裝置內(nèi)。為保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，工藝需要的少量乙類(lèi)物品儲(chǔ)存間、丙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)布置在裝置內(nèi)時(shí)，為減少影響裝置生產(chǎn)的不安全因素，要求位于裝置的邊緣。
5.2.24 可燃?xì)怏w的鋼瓶是釋放源，明火或操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備是點(diǎn)火源，釋放源與點(diǎn)火源應(yīng)有防火間距。分析專(zhuān)用的鋼瓶?jī)?chǔ)存間可靠近分析室布置，但鋼瓶?jī)?chǔ)存間的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足泄壓要求，以保證分析室內(nèi)人員安全。
5.2.25 危險(xiǎn)性較大且面積較大的房間只設(shè)一個(gè)門(mén)是不安全的。
5.2.26 各裝置設(shè)備、構(gòu)筑物的平臺(tái)一般都有2個(gè)以上的梯子通住地面，直梯、斜梯均可。有的平臺(tái)雖只有1個(gè)梯子通往地面，但另一端與鄰近平臺(tái)用走橋連通，實(shí)際上仍有2個(gè)安全出口。一般來(lái)說(shuō)，只有1個(gè)梯子是不安全的。例如某廠熱裂化裝置柴油汽提塔著火，起火時(shí)就封住下塔的直梯，造成3人傷亡。事后，增設(shè)了1m長(zhǎng)的走橋使汽提塔與鄰近的分餾塔連接起來(lái)。
5.2.27 為控制可燃液體泄漏引發(fā)火災(zāi)影響的范圍，對(duì)裝置內(nèi)地坪豎向設(shè)計(jì)和含可燃液體的污水收集和排污系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出原則要求。同時(shí)，對(duì)受污染的消防水收集和排放提出原則要求。
5.2.2 為防止結(jié)焦、堵塞，控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備，可靠近布置。
5.2.3 分餾塔頂冷凝器、塔底重沸器與分餾塔，壓縮機(jī)的分液罐、緩沖罐、中間冷卻器等與壓縮機(jī)，以及其他與主體設(shè)備密切相關(guān)的設(shè)備，可直接連接或靠近布置。 表5.2.1 設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距（m）
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注：1. 單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率小于150KW的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，可按操作溫度低于自燃點(diǎn)的“其他工藝設(shè)備”確定其防火間距；2. 裝置儲(chǔ)罐（組）的總?cè)莘e應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.23條的規(guī)定。當(dāng)裝置儲(chǔ)罐的總?cè)莘e：液化烴儲(chǔ)罐小于50m³、可燃液體儲(chǔ)罐小于100m³、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐小于200m³時(shí)，可按操作溫度低于自燃點(diǎn)的“其他工藝設(shè)備”確定其防火間距；
3. 查不到自燃點(diǎn)時(shí)，可取250℃；
4. 裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定；
5. 丙B類(lèi)液體設(shè)備的防火間距不限；
6. 散發(fā)火花地點(diǎn)與其他設(shè)備防火間距同明火設(shè)備；
7. 表中“一”表示無(wú)防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，“*”表示裝置儲(chǔ)罐集中成組布置。 5.2.4 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距不應(yīng)小于6m。
5.2.5 以甲B、乙A類(lèi)液體為溶劑的溶液法聚合液所用的總?cè)莘e大于800m3的摻合儲(chǔ)罐與相鄰的設(shè)備、建筑物的防火間距不宜小于7.5m；總?cè)莘e小于或等于800m3時(shí)，其防火間距不限。
5.2.6 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀表間與工藝設(shè)備的防火間距不限。
5.2.7 布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)的在線分析儀表間內(nèi)設(shè)備為非防爆型時(shí)，在線分析儀表間應(yīng)正壓通風(fēng)。
5.2.8 設(shè)備宜露天或半露天布置，并宜縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的規(guī)定執(zhí)行。受工藝特點(diǎn)或自然條件限制的設(shè)備可布置在建筑物內(nèi)。
5.2.9 聯(lián)合裝置視同一個(gè)裝置，其設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。
5.2.10 裝置內(nèi)消防道路的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)貫通式道路，道路應(yīng)有不少于2個(gè)出入口，且2個(gè)出入口宜位于不同方位。當(dāng)裝置外兩側(cè)消防道路間距不大于120m時(shí)，裝置內(nèi)可不設(shè)貫通式道路；
2.道路的路面寬度不應(yīng)小于4m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m；路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m。
5.2.11 在甲、乙類(lèi)裝置內(nèi)部的設(shè)備、建筑物區(qū)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.應(yīng)用道路將裝置分割成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)；
2.當(dāng)大型石油化工裝置的設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于20000m2時(shí)，在設(shè)備、建筑物區(qū)四周應(yīng)設(shè)環(huán)形道路，道路路面寬度不應(yīng)小于6m，設(shè)備、建筑物區(qū)的寬度不應(yīng)大于120m，相鄰兩設(shè)備、建筑物區(qū)的防火間距不應(yīng)小于15m，并應(yīng)加強(qiáng)安全措施。
點(diǎn)擊圖片查看大圖 注：1.單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率小于150kW的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，可按操作溫度低于自燃點(diǎn)的“其他工藝設(shè)備”確定其防火間距；
2.裝置儲(chǔ)罐（組）的總?cè)莘e應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.23條的規(guī)定。當(dāng)裝置儲(chǔ)罐的總?cè)莘e：液化烴儲(chǔ)罐小于50m3、可燃液體儲(chǔ)罐小于100 m3、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐小于200m3時(shí)，可按操作溫度低于自燃點(diǎn)的“其他工藝設(shè)備”確定其防火間距；
3.查不到自燃點(diǎn)時(shí)，可取250℃；
4.裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定；
5.丙B類(lèi)液體設(shè)備的防火間距不限；
6.散發(fā)火花地點(diǎn)與其他設(shè)備防火間距同明火設(shè)備；
7.表中“—”表示無(wú)防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，“*”裝置儲(chǔ)罐集中成組布置。
5.2.12 設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室等布置在較高的地平面上；工藝設(shè)備、裝置儲(chǔ)罐等宜布置在較低的地平面上。
5.2.13 明火加熱爐，宜集中布置在裝置的邊緣，且宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類(lèi)設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
5.2.14 當(dāng)在明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)之間設(shè)置不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，其防火間距可小于表5.2.1的規(guī)定，但不得小于15m。實(shí)體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，實(shí)體墻的長(zhǎng)度應(yīng)滿足由露天布置的液化烴設(shè)備或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)經(jīng)實(shí)體墻至加熱爐的折線距離不小于22.5m。 當(dāng)封閉式液化烴設(shè)備的廠房或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)房面向明火加熱爐一面為無(wú)門(mén)窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，加熱爐與廠房的防火間距可小于表5.2.1的規(guī)定，但不得小于15m。
5.2.15 當(dāng)同一建筑物內(nèi)分隔為不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別的房間時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。人員集中的房間應(yīng)布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的建筑物一端。
5.2.16 裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等不得與設(shè)有甲、乙A類(lèi)設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室與其他建筑物合建時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)。
5.2.17 裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室等宜布置在裝置外，并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置。 當(dāng)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類(lèi)設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
5.2.18 布置在裝置內(nèi)的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.控制室宜設(shè)在建筑物的底層；
2.平面布置位于附加2區(qū)的辦公室、化驗(yàn)室室內(nèi)地面及控制室、機(jī)柜間、變配電所的設(shè)備層地面應(yīng)高于室外地面，且高差不應(yīng)小于0.6m；
3.控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無(wú)門(mén)窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻；
4.化驗(yàn)室、辦公室等面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻宜為無(wú)門(mén)窗洞口不燃燒材料實(shí)體墻。當(dāng)確需設(shè)置門(mén)窗時(shí)，應(yīng)采用防火門(mén)窗；
5.控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。
5.2.19 高壓和超高壓的壓力設(shè)備宜布置在裝置的一端或一側(cè)；有爆炸危險(xiǎn)的超高壓反應(yīng)設(shè)備宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。
5.2.20 裝置的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體設(shè)備采用多層構(gòu)架布置時(shí)，除工藝要求外，其構(gòu)架不宜超過(guò)四層。
5.2.21 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方；若布置在其上方，應(yīng)用不燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。
5.2.22 裝置儲(chǔ)罐（組）的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.當(dāng)裝置儲(chǔ)罐總?cè)莘e：液化烴罐小于或等于100m3、可燃?xì)怏w或可燃液體罐小于或等于1000m3時(shí)，可布置在裝置內(nèi)，裝置儲(chǔ)罐與設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表5.2.1的規(guī)定。
2.當(dāng)裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e：液化烴罐大于100m3小于或等于500m3、可燃液體罐或可燃?xì)怏w罐大于1000m3小于或等于5000m3時(shí)，應(yīng)成組集中布置在裝置邊緣；但液化烴單罐容積不應(yīng)大于300m3，可燃液體單罐容積不應(yīng)大于3000m3。裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定，與儲(chǔ)罐相關(guān)的機(jī)泵應(yīng)布置在防火堤外。裝置儲(chǔ)罐組與裝置內(nèi)其他設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表5.2.1的規(guī)定。
5.2.23 甲、乙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)布置在裝置內(nèi)。若工藝需要，儲(chǔ)量不大于5t的乙類(lèi)物品儲(chǔ)存間和丙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)可布置在裝置內(nèi)，并位于裝置邊緣。丙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)的總儲(chǔ)量應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定。
5.2.24 可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的鋼瓶（含實(shí)瓶和空瓶），應(yīng)分別存放在位于裝置邊緣的敞棚內(nèi)。可燃?xì)怏w的鋼瓶距明火或操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備防火間距不應(yīng)小于15m。分析專(zhuān)用的鋼瓶?jī)?chǔ)存間可靠近分析室布置，鋼瓶?jī)?chǔ)存間的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足泄壓要求。
5.2.25 建筑物的安全疏散門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟。甲、乙、丙類(lèi)房間的安全疏散門(mén)不應(yīng)少于2個(gè)；面積小于等于100m2的房間可只設(shè)1個(gè)。
5.2.26 設(shè)備的構(gòu)架或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)或其他設(shè)備的構(gòu)架平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長(zhǎng)度不大于8m 的甲類(lèi)氣體和甲、乙A類(lèi)液體設(shè)備的平臺(tái)或長(zhǎng)度不大于15m的乙B、丙類(lèi)液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)1個(gè)梯子；
2.相鄰的構(gòu)架、平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道；
3.相鄰安全疏散通道之間的距離不應(yīng)大于50m。
5.2.27 裝置內(nèi)地坪豎向和排污系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)減少可能泄漏的可燃液體在工藝設(shè)備附近的滯留時(shí)間和擴(kuò)散范圍。火災(zāi)事故狀態(tài)下，受污染的消防水應(yīng)有效收集和排放。
5.2.28 凡在開(kāi)停工、檢修過(guò)程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。
條文說(shuō)明
5.2 裝置內(nèi)布置
5.2.1 確定本規(guī)范表5.2.1的項(xiàng)目和防火間距的主要原則和依據(jù)如下：
1 與本規(guī)范第3章“火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)”相協(xié)調(diào)。
2 與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的下列規(guī)定相協(xié)調(diào)：
1）釋放源，即可能釋放出形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的位置或地點(diǎn)；
2）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍為15m。
3 吸取國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的適用部分。本規(guī)范表5.2.1的項(xiàng)目和防火間距，與大部分國(guó)外工程公司的有關(guān)防火和裝置平面布置規(guī)定基本一致。
4 充分考慮裝置內(nèi)火災(zāi)的影響距離和可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍（可能形成爆炸性氣體混
合物的范圍）。
1）裝置內(nèi)火災(zāi)的影響距離約10m。
2）可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍：
（1）正常操作時(shí)，甲、乙A類(lèi)工藝設(shè)備周?chē)?m左右；
（2）液化烴泄漏后，可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍一般為10～30m；
（3）甲B、乙A類(lèi)液體泄漏后，可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍為10～15m；
（4）操作溫度等于或高于其閃點(diǎn)的乙B、丙類(lèi)液體泄漏后，可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍一般不超過(guò)10m；
（5）氫氣的水平擴(kuò)散距離一般不超過(guò)4.5m。
3）《英國(guó)石油工業(yè)防火規(guī)范的報(bào)告》：汽油風(fēng)洞試驗(yàn)，油氣向下風(fēng)側(cè)的擴(kuò)散距離為12m。
5 確定項(xiàng)目的依據(jù)：
1）點(diǎn)火源。點(diǎn)火源主要有明火、赤熱表面、電氣火花、靜電火花、沖擊和摩擦、化學(xué)反應(yīng)及發(fā)熱自燃等。根據(jù)石油化工企業(yè)工藝裝置的實(shí)際情況，在確定規(guī)范表5.2.1的項(xiàng)目時(shí)，主要考慮明火、赤熱表面和電氣火花，故在表中列入下列設(shè)備或建筑物：
（1）明火設(shè)備；
（2）控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等建筑物是裝置內(nèi)重要設(shè)施，同時(shí)又是產(chǎn)生明火及火花的地點(diǎn)，有些還是人員集中場(chǎng)所，其防火要求相同，故合并為一項(xiàng)；
（3）操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備。
2）釋放源。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058中對(duì)于釋放源的規(guī)定，結(jié)合石油化工企業(yè)工藝裝置的實(shí)際情況，根據(jù)不同的防火要求，將釋放源分成四項(xiàng)：
（1）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)或壓縮機(jī)房；
（2）裝置儲(chǔ)罐；
（3）其他工藝設(shè)備或房間。
（4）含可燃液體的隔油池、污水池（有蓋）、酸性污水罐、含油污水罐。
6 表5.2.1的可燃物質(zhì)類(lèi)別和防火間距補(bǔ)充說(shuō)明如下：
1）甲B、乙A類(lèi)液體和甲類(lèi)氣體及操作溫度等于或高于其閃點(diǎn)的乙B、丙A類(lèi)液體設(shè)備是釋放源，其與明火或與有電火花的地點(diǎn)的最小防火間距，與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍相協(xié)調(diào)，定為15m；
2）甲A類(lèi)液體，即液化烴，其蒸氣壓高于甲B、乙A類(lèi)液體，事故分析也證明，其危險(xiǎn)性也較甲B、乙A類(lèi)液體大，其設(shè)備與明火設(shè)備的最小防火間距定為22.5m（15m的1.5倍）；
3）乙B、丙A類(lèi)液體和乙類(lèi)氣體設(shè)備不是釋放源，但因易受外界影響而形成釋放源，其與明火或有電火花的地點(diǎn)的最小防火間距為9m；
4）丙B類(lèi)液體，閃點(diǎn)高于120℃，既不是釋放源，也不易受外界影響而超過(guò)其閃點(diǎn)，故未規(guī)定這類(lèi)設(shè)備的防火間距。在設(shè)計(jì)上，可只考慮其他方面的間距要求；
5）操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備，一旦泄漏，立即燃燒，故不作為釋 放源，其與明火設(shè)備的間距只考慮消防的要求，本規(guī)范規(guī)定其與明火設(shè)備的最小間距為4.5m。
6）確定明火加熱爐與其他設(shè)施防火間距時(shí)，自明火加熱爐本體最外緣算起。
7 某些石油化工裝置根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)需在裝置內(nèi)設(shè)置丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)或乙類(lèi)物品儲(chǔ)存間，本次修訂補(bǔ)充了丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)或乙類(lèi)物品儲(chǔ)存間與其他設(shè)施的防火間距。
8 裝置儲(chǔ)罐組為工藝裝置的一部分，故本次修改將99版規(guī)范表4.2.8與表4.2.1合并組成表5.2.1。
9 部分裝置內(nèi)設(shè)有含油污水預(yù)處理設(shè)施，故表5.2.1中增加含可燃液體的隔油池、污水池（有蓋）一項(xiàng)；硫磺回收裝置中的酸性污水罐，焦化裝置除焦含油污水罐也具備隔油作用，因此與其同列在一項(xiàng)。
5.2.2 本條主要指與明火設(shè)備密切相關(guān)，聯(lián)系緊密的設(shè)備。例如：
1 催化裂化裝置的反應(yīng)器與再生器及其輔助燃燒室可靠近布置。反應(yīng)器是正壓密閉的，再生器及其輔助燃燒室都屬內(nèi)部燃燒設(shè)備，沒(méi)有外露火焰，同時(shí)輔助燃燒室只在開(kāi)工初期點(diǎn)火，此時(shí)反應(yīng)設(shè)備還沒(méi)有進(jìn)油，影響不大，所以防火間距可不限。
2 減壓蒸餾塔與其加熱爐的防火間距，應(yīng)按轉(zhuǎn)油線的工藝設(shè)計(jì)的最小長(zhǎng)度確定；該管道生產(chǎn)要求散熱少、壓降小，管道過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都對(duì)蒸餾效果不利，故不受防火間距限制。
3 加氫裂化、加氫精制裝置等的反應(yīng)加熱爐與反應(yīng)器，因其加熱爐的轉(zhuǎn)油線生產(chǎn)要求溫降和壓降應(yīng)盡量小，且該管道材質(zhì)是不銹鋼或合金鋼，價(jià)格昂貴，所以反應(yīng)加熱爐與反應(yīng)器的防火間距不限。反應(yīng)器一般位于反應(yīng)產(chǎn)物換熱器和反應(yīng)加熱爐之間，反應(yīng)產(chǎn)物換熱器一般緊靠反應(yīng)器布置，所以反應(yīng)產(chǎn)物換熱器與反應(yīng)加熱爐之間防火間距也不限。
4 硫磺回收裝置的酸性氣燃燒爐屬內(nèi)部燃燒設(shè)備，沒(méi)有外露火焰。液體硫磺的凝點(diǎn)約為117℃，在生產(chǎn)過(guò)程中，硫磺不斷轉(zhuǎn)化，需要幾次冷凝、捕集。為防止設(shè)備間的管道被硫磺堵塞，要求酸性氣燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備布置緊湊，故對(duì)酸性氣燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備之間的防火間距，可不加限制。
5.2.4 燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等為加熱爐附屬設(shè)備，但又存在火災(zāi)危險(xiǎn)，故規(guī)定了6m的最小間距。
5.2.5 以甲B、乙A類(lèi)液體為溶劑的溶液法聚合液，如以加氫汽油為溶劑的溶液法聚合工藝的順丁橡膠的膠液，含膠濃度為20％，有80％左右是加氫汽油或抽余油，雖火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，但因粘度大，易堵塞管道，輸送過(guò)程中壓降大。因此，既要求有較小的間距，又要滿足消防的需要。溶液法聚合膠液的摻和罐、儲(chǔ)存罐與相鄰設(shè)備應(yīng)有一定間距。當(dāng)摻和罐、儲(chǔ)存罐總?cè)莘e大于800m3時(shí)，防火間距不宜小于7.5m；小于或等于800m3的不作規(guī)定，可根據(jù)實(shí)際情況確定。
5.2.8 露天或半露天布置設(shè)備，不僅是為了節(jié)省投資，更重要的是為了安全。因?yàn)槁短旎虬肼短欤扇細(xì)怏w便于擴(kuò)散。“受自然條件限制”系指建廠地區(qū)是屬于風(fēng)沙大、雨雪多的嚴(yán)寒地區(qū)。工藝裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、設(shè)備，例如套管結(jié)晶機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)、壓縮機(jī)、泵等因受自然條件限制的設(shè)備，可布置在室內(nèi)。
“工藝特點(diǎn)”系指生產(chǎn)過(guò)程的需要，例如化纖設(shè)備不能露天或半露天布置。“半露天布置”包括敞開(kāi)或半敞開(kāi)式廠房布置。
5.2.9 考慮到聯(lián)合裝置內(nèi)各裝置或單元同開(kāi)同停，同時(shí)檢修。因此，各裝置或單元之間的距離以同一裝置相鄰設(shè)備間的防火間距而定，不按裝置與裝置之間的防火間距確定。這樣，既保證安全又節(jié)約了占地。
5.2.10 在大型聯(lián)合裝置或裝置發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，消防車(chē)在必要時(shí)需進(jìn)入裝置進(jìn)行撲救，考慮消防車(chē)進(jìn)入裝置后不必倒車(chē)，比較安全，裝置內(nèi)消防道路要求兩端貫通。道路應(yīng)有不少于2個(gè)出入口與裝置四周的環(huán)形消防道路相連，且2個(gè)出入口宜位于不同方位，便于消防作業(yè)。在小型裝置中，消防車(chē)救火時(shí)一般不進(jìn)入裝置內(nèi)，在裝置外兩側(cè)有消防道路且兩道路間距不大于120m時(shí)，裝置內(nèi)可不設(shè)貫通式道路，并控制設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積不大于10000m2。
規(guī)定路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑是為了方便消防車(chē)通行。
對(duì)大型石油化工裝置，道路路面寬度、凈空高度及路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑可根據(jù)需要適當(dāng)增加。
5.2.11 各種石油化工工藝裝置占地面積有很大不同，由數(shù)千平方米到數(shù)萬(wàn)平方米。例如某石油化工企業(yè)2000kt/a連續(xù)重整裝置占地面積為32200m2，某石油化工企業(yè)900kt/a乙烯裝置占地面積為98300m2?？紤]到檢修、消防要求，防止火災(zāi)蔓延，減少財(cái)產(chǎn)損失等因素，大型裝置用道路將裝置內(nèi)設(shè)備、建筑物區(qū)進(jìn)行分割是必要的。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160發(fā)布實(shí)施以來(lái)，“用道路將裝置分割成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)”，滿足了大多數(shù)裝置的布置需要。伴隨裝置規(guī)模大型化，有的大型石油化工裝置用道路將裝置分割成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)已經(jīng)難以做到。將防火分區(qū)面積擴(kuò)大到20000m2，其理由如下：
1 本條文中的大型石油化工裝置指的是單系列原油加工能力大于或等于10000kt/a石油化工廠中的主要煉油工藝裝置、800kt/a及其以上的乙烯裝置、200kt/a及其以上的高壓聚乙烯裝置、450kt/a及其以上的對(duì)苯二甲酸裝置等。
2 同一工藝單元的設(shè)備必須連為一體布置。如：某石油化工企業(yè)1000kt/a乙烯裝置的裂解爐及其爐前管廊，無(wú)法分隔，裂解爐區(qū)（含爐前管廊）的長(zhǎng)度為180m，寬度為70m，面積為12600m2；某石油化工企業(yè)900kt/a乙烯裝置的壓縮區(qū)長(zhǎng)度為164m，寬度為103m，面積為16892m2。
3 因工藝要求，在兩個(gè)工藝單元之間不允許用道路分隔。如：某石油化工企業(yè)高壓聚乙烯裝置中的反應(yīng)區(qū)和壓縮區(qū)，兩工藝單元之間有超高壓管道相連，超高壓管道必須沿地敷設(shè)，從而使兩單元之間無(wú)法設(shè)置消防道路，兩工藝單元總占地面積為15500m2。
考慮現(xiàn)有的消防水平，在增加部分消防設(shè)施情況下，限制用道路分割的設(shè)備、建筑物區(qū)寬度不大于120m，且在設(shè)備、建筑物區(qū)四周設(shè)環(huán)形道路，同時(shí)對(duì)道路寬度加以規(guī)定時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)大設(shè)備、建筑物區(qū)塊面積至20000 m2。為減少事故情況下設(shè)備、建筑物區(qū)塊間的相互影響，方便消防作業(yè)，對(duì)區(qū)塊間防火間距規(guī)定不小于15m。當(dāng)兩相鄰設(shè)備、建筑物區(qū)塊占地面積總和不大于20000m2，兩相鄰設(shè)備、建筑物區(qū)塊的防火間距可小于15m。
裝置設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積指裝置內(nèi)道路間或裝置內(nèi)道路與裝置邊界間占地面積。
在裝置平面布置中，每一設(shè)備、建筑物區(qū)塊面積首先按10000m2進(jìn)行控制。
5.2.12 工藝裝置（含聯(lián)合裝置）內(nèi)的地坪在通常情況下標(biāo)高差不大，但是在山區(qū)或丘陵地建廠，當(dāng)工程土石方量過(guò)大，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，必須階梯式布置，即整個(gè)裝置布置在兩階或兩階以上的平面時(shí)，應(yīng)將控制室、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置在較高一階平面上，將工藝設(shè)備、裝置儲(chǔ)罐等布置在較低的地平面上，以減少可燃?xì)怏w侵入或可燃液體漫流的可能性。
5.2.13 一般加熱爐屬于明火設(shè)備，在正常情況下火焰不外露，煙囪不冒火，加熱爐的火焰不可能被風(fēng)吹走。但是，可燃?xì)怏w或可燃液體設(shè)備如大量泄漏，可燃?xì)怏w有可能擴(kuò)散至加熱爐而引起火災(zāi)或爆炸。因此，明火加熱爐宜布置在可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
明火加熱爐在不正常情況下可能向爐外噴射火焰，也可能發(fā)生爆炸和火災(zāi)，如將其分散布置，必然增加發(fā)生事故的幾率；另明火加熱爐距可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類(lèi)設(shè)備均要求有較大的防火間距，如將其分散布置必然會(huì)增加裝置占地，所以宜將加熱爐集中布置在裝置的邊緣。
5.2.14 不燃燒材料實(shí)體墻可以有效地阻隔比空氣重的可燃?xì)怏w或火焰。因此當(dāng)明火加熱爐與露天液化烴設(shè)備或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)之間若設(shè)置不燃燒材料的實(shí)體墻，其防火間距可小于表5.2.1的規(guī)定，但考慮到明火加熱爐仍必須位于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍之外，故其防火間距仍不得小于15m，且對(duì)實(shí)體墻長(zhǎng)度有明確要求便于實(shí)施，有利于安全。
同理，當(dāng)液化烴設(shè)備的廠房、甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)房面向明火加熱爐一側(cè)為無(wú)門(mén)窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，其防火間距可小于表5.2.1的規(guī)定，但其防火間距仍不得小于15m。
5.2.15 在同一幢建筑物內(nèi)當(dāng)房間的火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別不同時(shí)，其著火或爆炸的危險(xiǎn)性就有差異，為了減少損失，避免相互影響，其中間隔墻應(yīng)為防火墻。人員集中的房間應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，應(yīng)布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的建筑物一端。
5.2.16 裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等為裝置內(nèi)人員集中場(chǎng)所或重要設(shè)施，且又可能是點(diǎn)火源，因此其與發(fā)生火災(zāi)爆炸事故幾率較高的甲、乙A類(lèi)設(shè)備的房間不應(yīng)布置在同一建筑物內(nèi)，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
5.2.17 裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室是裝置的重要設(shè)施，是人員集中場(chǎng)所，為保護(hù)人員安全，要求將其集中布置在裝置外，從集中控制管理理念出發(fā)，提倡全廠或區(qū)域統(tǒng)一考慮設(shè)置。若生產(chǎn)要求，上述設(shè)施必須布置在裝置內(nèi)時(shí)，也應(yīng)布置在裝置內(nèi)相對(duì)安全的位置。
5.2.18 本條第2款規(guī)定的“高差不應(yīng)小于0.6m”是爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所附加2區(qū)的高度范圍，附加2區(qū)的水平范圍是距釋放源15m～30m的范圍。
第3款是為了防止裝置發(fā)生事故時(shí)能有效的保護(hù)室內(nèi)設(shè)備及人員安全。耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻是按照現(xiàn)行防火墻的定義要求。
第4款化驗(yàn)室、辦公室是人員集中工作的場(chǎng)所，由于布置在裝置區(qū)內(nèi)，一旦周?chē)O(shè)備發(fā)火災(zāi)事故就有可能危及人員生命。為了保護(hù)室內(nèi)人員安全，面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)盡量采用無(wú)門(mén)窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻。
第5款在人員集中的房間設(shè)置可燃介質(zhì)的設(shè)備和管道存在安全隱患。
5.2.19 高壓設(shè)備是指表壓為10MPa～100MPa的設(shè)備，超高壓設(shè)備是指表壓超過(guò)100MPa的設(shè)備。盡可能將高壓和超高壓設(shè)備布置在裝置的一端或一側(cè)，是為了減小可能發(fā)生事故對(duì)裝置的波及范圍，以減少損失。
有爆炸危險(xiǎn)的超高壓甲、乙類(lèi)反應(yīng)設(shè)備，尤其是放熱反應(yīng)設(shè)備和反應(yīng)物料有可能分解、爆炸的反應(yīng)設(shè)備，宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。
超高壓聚乙烯裝置的釜式或管式聚合反應(yīng)器布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)，并與工藝流程中其 前后處理過(guò)程的設(shè)備聯(lián)合集中布置。
5.2.20 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體設(shè)備火災(zāi)危險(xiǎn)性大，采用構(gòu)架式布置時(shí)增加了火災(zāi)
危險(xiǎn)程度，對(duì)消防、檢修等均帶來(lái)一定困難，裝置內(nèi)設(shè)備優(yōu)先考慮地面布置。
當(dāng)裝置占地受限制等其他制約因素存在時(shí)，裝置內(nèi)設(shè)備可采用構(gòu)架式布置，但構(gòu)架層數(shù)不宜超過(guò)四層（含地面層）。當(dāng)工藝對(duì)設(shè)備布置有特殊要求（如重力流要求）時(shí)，構(gòu)架層數(shù)可不受此限。
5.2.21 空氣冷卻器是比較脆弱的設(shè)備，等于或大于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備是潛在的火源。為了保護(hù)空冷器，故作此規(guī)定。
5.2.22 工藝裝置是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的核心，生產(chǎn)條件苛刻，危險(xiǎn)性較大。裝置儲(chǔ)罐是為了平衡生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)或一次投入而需要在裝置內(nèi)設(shè)置的原料、產(chǎn)品或其他專(zhuān)用儲(chǔ)罐。為盡可能地減少影響裝置生產(chǎn)的不安全因素，減小災(zāi)害程度，故即使是為滿足工藝要求，平衡生產(chǎn)而需要在裝置內(nèi)設(shè)置裝置儲(chǔ)罐，其儲(chǔ)量也不應(yīng)過(guò)大。
作為裝置儲(chǔ)罐，液化烴儲(chǔ)罐的總?cè)莘e小于或等于100m3；可燃?xì)怏w或可燃液體儲(chǔ)罐的總?cè)莘e小于或等于1000m3時(shí)，可布置在裝置內(nèi)。當(dāng)裝置儲(chǔ)罐超過(guò)上述總?cè)莘e且液化烴罐大于100m3小于或等于500m3、可燃?xì)怏w罐或可燃液體罐大于1000m3小于或等于5000 m3時(shí)，可在裝置邊緣集中布置，形成裝置儲(chǔ)罐組。但對(duì)液化烴和可燃液體單罐容積加以限制，主要是為確保安全，方便生產(chǎn)管理。裝置儲(chǔ)罐組屬于裝置的一部分。
伴隨裝置規(guī)模的大型化，在裝置邊緣集中布置的裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e液化烴儲(chǔ)罐由300m3擴(kuò)大為500 m3、可燃液體罐由3000 m3擴(kuò)大為5000m3。
考慮到對(duì)裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e已有所限制，裝置儲(chǔ)罐組的專(zhuān)用泵僅要求布置在防火堤外，其與裝置儲(chǔ)罐的防火間距可不執(zhí)行5.3.5條的規(guī)定。
5.2.23 甲、乙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)危險(xiǎn)性大，其發(fā)生火災(zāi)事故后影響大，不應(yīng)布置在裝置內(nèi)。為保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，工藝需要的少量乙類(lèi)物品儲(chǔ)存間、丙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)布置在裝置內(nèi)時(shí)，為減少影響裝置生產(chǎn)的不安全因素，要求位于裝置的邊緣。
5.2.24 可燃?xì)怏w的鋼瓶是釋放源，明火或操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備是點(diǎn)火源，釋放源與點(diǎn)火源應(yīng)有防火間距。分析專(zhuān)用的鋼瓶?jī)?chǔ)存間可靠近分析室布置，但鋼瓶?jī)?chǔ)存間的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足泄壓要求，以保證分析室內(nèi)人員安全。
5.2.25 危險(xiǎn)性較大且面積較大的房間只設(shè)一個(gè)門(mén)是不安全的。
5.2.26 各裝置設(shè)備、構(gòu)筑物的平臺(tái)一般都有2個(gè)以上的梯子通住地面，直梯、斜梯均可。有的平臺(tái)雖只有1個(gè)梯子通往地面，但另一端與鄰近平臺(tái)用走橋連通，實(shí)際上仍有2個(gè)安全出口。一般來(lái)說(shuō)，只有1個(gè)梯子是不安全的。例如某廠熱裂化裝置柴油汽提塔著火，起火時(shí)就封住下塔的直梯，造成3人傷亡。事后，增設(shè)了1m長(zhǎng)的走橋使汽提塔與鄰近的分餾塔連接起來(lái)。
5.2.27 為控制可燃液體泄漏引發(fā)火災(zāi)影響的范圍，對(duì)裝置內(nèi)地坪豎向設(shè)計(jì)和含可燃液體的污水收集和排污系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出原則要求。同時(shí)，對(duì)受污染的消防水收集和排放提出原則要求。
住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車(chē)充電站設(shè)計(jì)規(guī)
