7.2.1可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25mm的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的金屬管道和閥門采用錐管螺紋連接時(shí)，除能產(chǎn)生縫隙腐蝕的介質(zhì)管道外，應(yīng)在螺紋處采用密封焊。
7.2.2 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道不得穿過(guò)與其無(wú)關(guān)的建筑物。
7.2.3 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室。
7.2.4可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。
7.2.5 工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)宜將介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道布置在上層，液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必須布置在下層的介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰。
7.2.6氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道共架敷設(shè)時(shí)應(yīng)布置在一側(cè)，且平行布置時(shí)凈距不應(yīng)小于500mm，交叉布置時(shí)凈距不應(yīng)小于250mm。氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體管道之間宜用公用工程管道隔開(kāi)。
7.2.7 公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道或設(shè)備連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1. 連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；
2. 在間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥；
3. 僅在設(shè)備停用時(shí)使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲板或斷開(kāi)。
7.2.8 連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩道排液閥，排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)；僅在開(kāi)停工時(shí)使用的排液閥，可設(shè)一道閥門并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。
7.2.9 甲、乙A類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。
7.2.10 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施。
7.2.11 離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。
7.2.12 加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa（表），且無(wú)低壓自動(dòng)保護(hù)儀表時(shí)，應(yīng)在每個(gè)燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)置阻火器。
7.2.13 加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應(yīng)敞開(kāi)排放。
7.2.14 當(dāng)可燃液體容器內(nèi)可能存在空氣時(shí)，其入口管應(yīng)從容器下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距容器底200mm處。
7.2.15 液化烴設(shè)備抽出管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥。容積超過(guò)50m3的液化烴設(shè)備與其抽出泵的間距小于15m時(shí)，該切斷閥應(yīng)為帶手動(dòng)功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽出泵的間距不應(yīng)小于15m。
7.2.16 進(jìn)、出裝置的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺(tái)，長(zhǎng)度等于或大于8m的平臺(tái)應(yīng)在兩個(gè)方向設(shè)梯子。
條文說(shuō)明
7.2 工藝及公用物料管道
7.2.1 本條規(guī)定應(yīng)采用法蘭連接的地方為：
1 與設(shè)備管嘴法蘭的連接、與法蘭閥門的連接等；
2 高黏度、易黏結(jié)的聚合淤漿液和懸浮液等易堵塞的管道；
3 凝固點(diǎn)高的液體石蠟、瀝青、硫磺等管道；
4 停工檢修需拆卸的管道等。
管道采用焊接連接，不論從強(qiáng)度上、密封性能上都是好的。但是，等于或小于DN25的管道，其焊接強(qiáng)度不佳且易將焊渣落入管內(nèi)引起管道堵塞，因此多采用承插焊管件連接，也可采用錐管螺紋連接。當(dāng)采用錐管螺紋連接時(shí)，有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，尤其像含HF等易產(chǎn)生縫隙腐蝕性的介質(zhì)，不得在螺紋連接處施以密封焊，否則一旦泄漏，后果嚴(yán)重。
7.2.3 化驗(yàn)室內(nèi)有非防爆電氣設(shè)備，還有電烘箱、電爐等明火設(shè)備，所以不應(yīng)將可燃?xì)怏w，液化烴和可燃液體的取樣管引入化驗(yàn)室內(nèi)，以防止因泄漏而發(fā)生火災(zāi)事故。某廠將合成氨反應(yīng)后的氣體管道引入化驗(yàn)室內(nèi)，因泄漏發(fā)生了爆炸。
7.2.4 新建的工藝裝置，采用管溝和埋地敷設(shè)管道已越來(lái)越少。因?yàn)榧芸辗笤O(shè)的管道的施工、日常檢查、檢修各方面都比較方便，而管溝和埋地敷設(shè)恰好相反，破損不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。例如某廠循環(huán)氫壓縮機(jī)入口埋地管道破裂，沒(méi)有檢查出來(lái)，引起一場(chǎng)大爆炸。管溝敷設(shè)管道，在溝內(nèi)容易積存污油和可燃?xì)怏w，成為火災(zāi)和爆炸事故的隱患。例如某廠蠟油管溝曾四次自燃著火?，F(xiàn)在管溝和埋地敷設(shè)的工藝管道主要是泵的入口管道，必須按本條規(guī)定采取安全措施。
管溝在進(jìn)出廠房及裝置處應(yīng)妥善隔斷，是為了阻止火災(zāi)蔓延和可燃?xì)怏w或可燃液體流竄。
7.2.5 大多數(shù)塔底泵的介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃，當(dāng)塔底泵布置在管廊（橋）下時(shí)，為盡可能降低塔的液面高度，并能滿足泵的有效氣蝕余量的要求，本條規(guī)定其管道可布置在管廊下層外側(cè)。
7.2.6 氧氣管道與可燃介質(zhì)管道共架敷設(shè)時(shí)，兩管道平行布置的凈距本次修訂改為不小于500mm，與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50316的規(guī)定相一致。但當(dāng)管道采用焊接連接結(jié)構(gòu)并無(wú)閥門時(shí)，其平行布置的凈距可取上述凈距的50%，即250mm。
7.2.7 止回閥是重要的安全設(shè)施，但只能防止大量氣體、液體倒流，不能阻止小量泄漏。本條主要是使用經(jīng)驗(yàn)的綜合。
公用工程管道在工藝裝置中是經(jīng)常與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的設(shè)備和管道相連接的。當(dāng)公用工程管道壓力因故降低時(shí)，大量可燃液體可能倒流入公用工程管道內(nèi)，容易引發(fā)事故。如大量可燃液體倒流入蒸汽管道內(nèi)，當(dāng)用蒸汽滅火時(shí)起了“火上添油的作用”。防止的方法有以下三種：
1 連續(xù)使用時(shí)，應(yīng)在公用工程管道上設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥，兩閥次序不得顛倒，否則一旦止回閥壞了無(wú)法更換或檢修；
2 間歇使用（例如停工吹掃）時(shí)，一般在公用工程管道上設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩道切斷閥中間設(shè)常開(kāi)的檢查閥；
3 為減少對(duì)公用工程系統(tǒng)的污染，對(duì)供沖洗、吹掃、催化劑再生和燒焦等僅在設(shè)備停工時(shí)使用的蒸汽、空氣、水、惰性氣體等公用工程管道有安全斷開(kāi)的措施。
7.2.8 連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)設(shè)兩道排液閥，第一道（靠近管道側(cè)）閥門為常開(kāi)閥，第二道閥門為經(jīng)常操作閥。當(dāng)發(fā)現(xiàn)第二道閥門泄漏時(shí)，關(guān)閉第一道閥門，更換第二道閥門。
7.2.9 甲、乙A類設(shè)備和管道停工時(shí)應(yīng)用惰性氣體置換，以防檢修動(dòng)火時(shí)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
7.2.10 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，要特別注意防止產(chǎn)生負(fù)壓，以免滲進(jìn)空氣形成爆炸性混合氣體。多級(jí)壓縮的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)各段間應(yīng)設(shè)冷卻和氣液分離設(shè)備，防止氣體帶液體進(jìn)氣缸內(nèi)而
發(fā)生超壓爆炸事故。當(dāng)由高壓段的氣液分離器減壓排液至低壓段的分離器內(nèi)或排油水到低壓油水槽時(shí)，應(yīng)有防止串壓、超壓爆破的安全措施。
據(jù)調(diào)查，有些廠因安全技術(shù)措施不當(dāng)或誤操作而發(fā)生爆炸事故。例如： 某廠石油氣車間，由于裂解氣浮頂氣柜的滑軌卡住了，浮頂落不下來(lái)，抽成負(fù)壓進(jìn)入空氣，裂解氣四段出口發(fā)生爆鳴。某廠冷凍車間，氨壓縮機(jī)段間冷卻分離不好，大量液氨帶進(jìn)氣缸，發(fā)生氣缸爆破。某廠氯丁橡膠車間，乙烯基乙炔合成工段，用水環(huán)式壓縮機(jī)壓縮乙炔氣，吸入管阻力大，造成負(fù)壓滲入空氣形成爆炸性混合物，因過(guò)氧化物分解或靜電火花引起出口管爆炸。
7.2.11 因停電、停汽或操作不正常，離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵出口管道介質(zhì)倒流，由于未裝止回閥或止回閥失靈，曾發(fā)生過(guò)一些火災(zāi)、爆炸事故。例如：某廠加氫裂化原料油泵氫氣倒流引起大爆炸；某廠催化裂化的高溫待生催化劑倒流入主風(fēng)機(jī)，燒壞了主風(fēng)機(jī)及鄰近設(shè)備。
7.2.12 加熱爐低壓（等于或小于0.4MPa）燃料氣管道如不設(shè)低壓自動(dòng)保護(hù)儀表（壓力降低到0.05MPa，發(fā)出聲光警報(bào)；降低到0.03MPa，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉），則應(yīng)設(shè)阻火器。
某石油化工企業(yè)常減壓裝置加熱爐點(diǎn)火，因燃料氣體管道空氣未排凈，發(fā)生回火爆炸。
阻火器中的金屬網(wǎng)能夠降低回火溫度，起冷卻作用；同時(shí)金屬網(wǎng)的窄小通道能夠減少燃燒反應(yīng)自由基的產(chǎn)生，使火焰迅速熄滅。阻火器的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，是通用的安全措施。
燃料氣管道壓力大于0.4MPa（表），而且比較穩(wěn)定，不波動(dòng)，沒(méi)有回火危險(xiǎn)，可不設(shè)阻火器。
7.2.13燃料氣中往往攜帶少量可燃液滴及冷凝水，當(dāng)操作不正常時(shí)，還可能從某些回流油罐帶來(lái)較多的可燃液體，使加熱爐火嘴熄滅。例如，某石油化工企業(yè)加氫裂化裝置燃料氣管道竄油，從火嘴噴灑到圓筒爐底部，引起一場(chǎng)火災(zāi)。因此加熱爐的燃料氣管道應(yīng)有加熱設(shè)施或分液罐。分液罐的冷凝液，不得任意敞開(kāi)排放，以防火災(zāi)發(fā)生。例如，某石油化工企業(yè)催化裂化裝置加熱爐分液罐的冷凝液排至附近下水道，因油氣回竄至加熱爐，引起一場(chǎng)大火。
7.2.14從容器上部向下噴射輸入容器內(nèi)時(shí)，液體可能形成很高的靜電壓，據(jù)北京勞動(dòng)保護(hù)研究所測(cè)定，汽油和航空煤油噴射輸入形成的靜電壓高達(dá)數(shù)千伏，甚至在萬(wàn)伏以上，這是很危險(xiǎn)的。因?yàn)閹щ姾傻囊后w被噴射輸入其他容器時(shí)，液體內(nèi)同符號(hào)的電荷將互相排斥而趨向液體的表面，這種電荷稱為“表面電荷”。表面電荷與器壁接觸，并與吸引在器壁上的異符號(hào)電荷再結(jié)合，電荷即逐漸消失，所需時(shí)間稱為“中和時(shí)間”。中和時(shí)間主要決定于液體的電阻，可能是幾分之一秒至幾分鐘。當(dāng)液體表面與金屬器壁的電壓差達(dá)到相當(dāng)高并足以使空氣電離時(shí)，就可能產(chǎn)生電擊穿，并有火花跳向器壁，這就是點(diǎn)火源。容器的任何接地都不能迅速消除這種液體內(nèi)部的電荷。若必須從上部接入，應(yīng)將入口管延伸至容器底部200mm處。
7.2.15本條規(guī)定是為了當(dāng)與罐直接相連接的下游設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能及時(shí)切斷物料。如某廠產(chǎn)品精制裝置液化烴罐下游泵發(fā)生事故著火，人員無(wú)法靠近泵、關(guān)閉切斷閥，且在泵和罐間靠近罐根部管道上無(wú)切斷閥，使罐中液化烴燒光后火才熄滅，造成重大損失。
API Std 2510《液化石油氣（LPG）設(shè)施的設(shè)計(jì)和建造》規(guī)定：液化烴管道上的切斷閥應(yīng)盡可能靠近罐布置，最好位于罐壁嘴子上。為便于操作和維修，切斷閥安裝位置應(yīng)易于迅速接近。當(dāng)液化烴罐容積超過(guò)10000gal（≈38m³）時(shí)，在火災(zāi)發(fā)生15min內(nèi)，所有位于罐最高液面下管道上的切斷閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉或遙控操作。切斷閥控制系統(tǒng)應(yīng)耐火保護(hù)，切斷閥應(yīng)能手動(dòng)操作。
7.2.16長(zhǎng)度等于或大于8m的平臺(tái)應(yīng)從兩個(gè)方面設(shè)梯子，以利迅速關(guān)閉閥門。
根據(jù)安全需要，除工藝管道在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板外，公用工程管道也應(yīng)在裝置邊界處設(shè)隔斷閥，但因不屬于本規(guī)范范圍，故本條未列入。
7.2.2 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道不得穿過(guò)與其無(wú)關(guān)的建筑物。
7.2.3 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室。
7.2.4可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。
7.2.5 工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)宜將介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道布置在上層，液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必須布置在下層的介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰。
7.2.6氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道共架敷設(shè)時(shí)應(yīng)布置在一側(cè)，且平行布置時(shí)凈距不應(yīng)小于500mm，交叉布置時(shí)凈距不應(yīng)小于250mm。氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體管道之間宜用公用工程管道隔開(kāi)。
7.2.7 公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道或設(shè)備連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1. 連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；
2. 在間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥；
3. 僅在設(shè)備停用時(shí)使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲板或斷開(kāi)。
7.2.8 連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩道排液閥，排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)；僅在開(kāi)停工時(shí)使用的排液閥，可設(shè)一道閥門并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。
7.2.9 甲、乙A類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。
7.2.10 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施。
7.2.11 離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。
7.2.12 加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa（表），且無(wú)低壓自動(dòng)保護(hù)儀表時(shí)，應(yīng)在每個(gè)燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)置阻火器。
7.2.13 加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應(yīng)敞開(kāi)排放。
7.2.14 當(dāng)可燃液體容器內(nèi)可能存在空氣時(shí)，其入口管應(yīng)從容器下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距容器底200mm處。
7.2.15 液化烴設(shè)備抽出管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥。容積超過(guò)50m3的液化烴設(shè)備與其抽出泵的間距小于15m時(shí)，該切斷閥應(yīng)為帶手動(dòng)功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽出泵的間距不應(yīng)小于15m。
7.2.16 進(jìn)、出裝置的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺(tái)，長(zhǎng)度等于或大于8m的平臺(tái)應(yīng)在兩個(gè)方向設(shè)梯子。
條文說(shuō)明
7.2 工藝及公用物料管道
7.2.1 本條規(guī)定應(yīng)采用法蘭連接的地方為：
1 與設(shè)備管嘴法蘭的連接、與法蘭閥門的連接等；
2 高黏度、易黏結(jié)的聚合淤漿液和懸浮液等易堵塞的管道；
3 凝固點(diǎn)高的液體石蠟、瀝青、硫磺等管道；
4 停工檢修需拆卸的管道等。
管道采用焊接連接，不論從強(qiáng)度上、密封性能上都是好的。但是，等于或小于DN25的管道，其焊接強(qiáng)度不佳且易將焊渣落入管內(nèi)引起管道堵塞，因此多采用承插焊管件連接，也可采用錐管螺紋連接。當(dāng)采用錐管螺紋連接時(shí)，有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，尤其像含HF等易產(chǎn)生縫隙腐蝕性的介質(zhì)，不得在螺紋連接處施以密封焊，否則一旦泄漏，后果嚴(yán)重。
7.2.3 化驗(yàn)室內(nèi)有非防爆電氣設(shè)備，還有電烘箱、電爐等明火設(shè)備，所以不應(yīng)將可燃?xì)怏w，液化烴和可燃液體的取樣管引入化驗(yàn)室內(nèi)，以防止因泄漏而發(fā)生火災(zāi)事故。某廠將合成氨反應(yīng)后的氣體管道引入化驗(yàn)室內(nèi)，因泄漏發(fā)生了爆炸。
7.2.4 新建的工藝裝置，采用管溝和埋地敷設(shè)管道已越來(lái)越少。因?yàn)榧芸辗笤O(shè)的管道的施工、日常檢查、檢修各方面都比較方便，而管溝和埋地敷設(shè)恰好相反，破損不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。例如某廠循環(huán)氫壓縮機(jī)入口埋地管道破裂，沒(méi)有檢查出來(lái)，引起一場(chǎng)大爆炸。管溝敷設(shè)管道，在溝內(nèi)容易積存污油和可燃?xì)怏w，成為火災(zāi)和爆炸事故的隱患。例如某廠蠟油管溝曾四次自燃著火?，F(xiàn)在管溝和埋地敷設(shè)的工藝管道主要是泵的入口管道，必須按本條規(guī)定采取安全措施。
管溝在進(jìn)出廠房及裝置處應(yīng)妥善隔斷，是為了阻止火災(zāi)蔓延和可燃?xì)怏w或可燃液體流竄。
7.2.5 大多數(shù)塔底泵的介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃，當(dāng)塔底泵布置在管廊（橋）下時(shí)，為盡可能降低塔的液面高度，并能滿足泵的有效氣蝕余量的要求，本條規(guī)定其管道可布置在管廊下層外側(cè)。
7.2.6 氧氣管道與可燃介質(zhì)管道共架敷設(shè)時(shí)，兩管道平行布置的凈距本次修訂改為不小于500mm，與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50316的規(guī)定相一致。但當(dāng)管道采用焊接連接結(jié)構(gòu)并無(wú)閥門時(shí)，其平行布置的凈距可取上述凈距的50%，即250mm。
7.2.7 止回閥是重要的安全設(shè)施，但只能防止大量氣體、液體倒流，不能阻止小量泄漏。本條主要是使用經(jīng)驗(yàn)的綜合。
公用工程管道在工藝裝置中是經(jīng)常與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的設(shè)備和管道相連接的。當(dāng)公用工程管道壓力因故降低時(shí)，大量可燃液體可能倒流入公用工程管道內(nèi)，容易引發(fā)事故。如大量可燃液體倒流入蒸汽管道內(nèi)，當(dāng)用蒸汽滅火時(shí)起了“火上添油的作用”。防止的方法有以下三種：
1 連續(xù)使用時(shí)，應(yīng)在公用工程管道上設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥，兩閥次序不得顛倒，否則一旦止回閥壞了無(wú)法更換或檢修；
2 間歇使用（例如停工吹掃）時(shí)，一般在公用工程管道上設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩道切斷閥中間設(shè)常開(kāi)的檢查閥；
3 為減少對(duì)公用工程系統(tǒng)的污染，對(duì)供沖洗、吹掃、催化劑再生和燒焦等僅在設(shè)備停工時(shí)使用的蒸汽、空氣、水、惰性氣體等公用工程管道有安全斷開(kāi)的措施。
7.2.8 連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)設(shè)兩道排液閥，第一道（靠近管道側(cè)）閥門為常開(kāi)閥，第二道閥門為經(jīng)常操作閥。當(dāng)發(fā)現(xiàn)第二道閥門泄漏時(shí)，關(guān)閉第一道閥門，更換第二道閥門。
7.2.9 甲、乙A類設(shè)備和管道停工時(shí)應(yīng)用惰性氣體置換，以防檢修動(dòng)火時(shí)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
7.2.10 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，要特別注意防止產(chǎn)生負(fù)壓，以免滲進(jìn)空氣形成爆炸性混合氣體。多級(jí)壓縮的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)各段間應(yīng)設(shè)冷卻和氣液分離設(shè)備，防止氣體帶液體進(jìn)氣缸內(nèi)而
發(fā)生超壓爆炸事故。當(dāng)由高壓段的氣液分離器減壓排液至低壓段的分離器內(nèi)或排油水到低壓油水槽時(shí)，應(yīng)有防止串壓、超壓爆破的安全措施。
據(jù)調(diào)查，有些廠因安全技術(shù)措施不當(dāng)或誤操作而發(fā)生爆炸事故。例如： 某廠石油氣車間，由于裂解氣浮頂氣柜的滑軌卡住了，浮頂落不下來(lái)，抽成負(fù)壓進(jìn)入空氣，裂解氣四段出口發(fā)生爆鳴。某廠冷凍車間，氨壓縮機(jī)段間冷卻分離不好，大量液氨帶進(jìn)氣缸，發(fā)生氣缸爆破。某廠氯丁橡膠車間，乙烯基乙炔合成工段，用水環(huán)式壓縮機(jī)壓縮乙炔氣，吸入管阻力大，造成負(fù)壓滲入空氣形成爆炸性混合物，因過(guò)氧化物分解或靜電火花引起出口管爆炸。
7.2.11 因停電、停汽或操作不正常，離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵出口管道介質(zhì)倒流，由于未裝止回閥或止回閥失靈，曾發(fā)生過(guò)一些火災(zāi)、爆炸事故。例如：某廠加氫裂化原料油泵氫氣倒流引起大爆炸；某廠催化裂化的高溫待生催化劑倒流入主風(fēng)機(jī)，燒壞了主風(fēng)機(jī)及鄰近設(shè)備。
7.2.12 加熱爐低壓（等于或小于0.4MPa）燃料氣管道如不設(shè)低壓自動(dòng)保護(hù)儀表（壓力降低到0.05MPa，發(fā)出聲光警報(bào)；降低到0.03MPa，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉），則應(yīng)設(shè)阻火器。
某石油化工企業(yè)常減壓裝置加熱爐點(diǎn)火，因燃料氣體管道空氣未排凈，發(fā)生回火爆炸。
阻火器中的金屬網(wǎng)能夠降低回火溫度，起冷卻作用；同時(shí)金屬網(wǎng)的窄小通道能夠減少燃燒反應(yīng)自由基的產(chǎn)生，使火焰迅速熄滅。阻火器的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，是通用的安全措施。
燃料氣管道壓力大于0.4MPa（表），而且比較穩(wěn)定，不波動(dòng)，沒(méi)有回火危險(xiǎn)，可不設(shè)阻火器。
7.2.13燃料氣中往往攜帶少量可燃液滴及冷凝水，當(dāng)操作不正常時(shí)，還可能從某些回流油罐帶來(lái)較多的可燃液體，使加熱爐火嘴熄滅。例如，某石油化工企業(yè)加氫裂化裝置燃料氣管道竄油，從火嘴噴灑到圓筒爐底部，引起一場(chǎng)火災(zāi)。因此加熱爐的燃料氣管道應(yīng)有加熱設(shè)施或分液罐。分液罐的冷凝液，不得任意敞開(kāi)排放，以防火災(zāi)發(fā)生。例如，某石油化工企業(yè)催化裂化裝置加熱爐分液罐的冷凝液排至附近下水道，因油氣回竄至加熱爐，引起一場(chǎng)大火。
7.2.14從容器上部向下噴射輸入容器內(nèi)時(shí)，液體可能形成很高的靜電壓，據(jù)北京勞動(dòng)保護(hù)研究所測(cè)定，汽油和航空煤油噴射輸入形成的靜電壓高達(dá)數(shù)千伏，甚至在萬(wàn)伏以上，這是很危險(xiǎn)的。因?yàn)閹щ姾傻囊后w被噴射輸入其他容器時(shí)，液體內(nèi)同符號(hào)的電荷將互相排斥而趨向液體的表面，這種電荷稱為“表面電荷”。表面電荷與器壁接觸，并與吸引在器壁上的異符號(hào)電荷再結(jié)合，電荷即逐漸消失，所需時(shí)間稱為“中和時(shí)間”。中和時(shí)間主要決定于液體的電阻，可能是幾分之一秒至幾分鐘。當(dāng)液體表面與金屬器壁的電壓差達(dá)到相當(dāng)高并足以使空氣電離時(shí)，就可能產(chǎn)生電擊穿，并有火花跳向器壁，這就是點(diǎn)火源。容器的任何接地都不能迅速消除這種液體內(nèi)部的電荷。若必須從上部接入，應(yīng)將入口管延伸至容器底部200mm處。
7.2.15本條規(guī)定是為了當(dāng)與罐直接相連接的下游設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能及時(shí)切斷物料。如某廠產(chǎn)品精制裝置液化烴罐下游泵發(fā)生事故著火，人員無(wú)法靠近泵、關(guān)閉切斷閥，且在泵和罐間靠近罐根部管道上無(wú)切斷閥，使罐中液化烴燒光后火才熄滅，造成重大損失。
API Std 2510《液化石油氣（LPG）設(shè)施的設(shè)計(jì)和建造》規(guī)定：液化烴管道上的切斷閥應(yīng)盡可能靠近罐布置，最好位于罐壁嘴子上。為便于操作和維修，切斷閥安裝位置應(yīng)易于迅速接近。當(dāng)液化烴罐容積超過(guò)10000gal（≈38m³）時(shí)，在火災(zāi)發(fā)生15min內(nèi)，所有位于罐最高液面下管道上的切斷閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉或遙控操作。切斷閥控制系統(tǒng)應(yīng)耐火保護(hù)，切斷閥應(yīng)能手動(dòng)操作。
7.2.16長(zhǎng)度等于或大于8m的平臺(tái)應(yīng)從兩個(gè)方面設(shè)梯子，以利迅速關(guān)閉閥門。
根據(jù)安全需要，除工藝管道在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板外，公用工程管道也應(yīng)在裝置邊界處設(shè)隔斷閥，但因不屬于本規(guī)范范圍，故本條未列入。
住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
