6.1.1 工作水泵的型號及臺數(shù)應(yīng)根據(jù)逐時、逐日和逐季水量變化、水壓要求、水質(zhì)情況、調(diào)節(jié)水池大小、機(jī)組的效率和功率因素等，綜合考慮確定。當(dāng)供水量變化大且水泵臺數(shù)較少時，應(yīng)考慮大小規(guī)格搭配，但型號不宜過多，電機(jī)的電壓宜一致。

6.1.2 水泵的選擇應(yīng)符合節(jié)能要求。當(dāng)供水水量和水壓變化較大時，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，可采用機(jī)組調(diào)速、更換葉輪、調(diào)節(jié)葉片角度等措施。

6.1.3 泵房一般宜設(shè) 1～2 臺備用水泵。

備用水泵型號宜與工作水泵中的大泵一致。

6.1.4 不得間斷供水的泵房，應(yīng)設(shè)兩個外部獨(dú)立電源。如不能滿足時，應(yīng)設(shè)備用動力設(shè)備，其能力應(yīng)能滿足發(fā)生事故時的用水要求。

6.1.5 要求啟動快的大型水泵，宜采用自灌充水。

非自灌充水離心泵的引水時間，不宜超過 5min 。

6.1.6 泵房應(yīng)根據(jù)具體情況采用相應(yīng)的采暖、通風(fēng)和排水設(shè)施。

泵房的噪聲控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB 3096 和《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ 87 的規(guī)定。

6.1.7 泵房設(shè)計宜進(jìn)行停泵水錘計算，當(dāng)停泵水錘壓力值超過管道試驗壓力值時，必須采取消除水錘的措施。

6.1.8 使用潛水泵時，應(yīng)遵循下列規(guī)定：

1 水泵應(yīng)常年運(yùn)行在高效率區(qū)；
2 在最高與最低水位時，水泵仍能安全、穩(wěn)定運(yùn)行；
3 所配用電機(jī)電壓等級宜為低壓；
4 應(yīng)有防止電纜碰撞、摩擦的措施；
5 潛水泵不宜直接設(shè)置于過濾后的清水中。

6.1.9 參與自動控制的閥門應(yīng)采用電動、氣動或液壓驅(qū)動。直徑 300mm 及 300mm 以上的其他閥門，且啟動頻繁，宜采用電動、氣動或液壓驅(qū)動。

6.1.10 地下或半地下式泵房應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，并有備用。

條文說明

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 關(guān)于選用水泵型號及臺數(shù)的原則規(guī)定。選用的水泵機(jī)組應(yīng)能適應(yīng)泵房在常年運(yùn)行中供水水量和水壓的變化，并滿足調(diào)度靈活和使水泵機(jī)組處在高效率情況下運(yùn)行，同時還應(yīng)考慮提高電網(wǎng)的功率因數(shù)，以節(jié)省用電，降低運(yùn)行成本。

若供水量變化較大、選用水泵的臺數(shù)又較少時，需考慮水泵大小搭配。為方便管理和減少檢修用的備件，選用水泵的型號不宜過多，電動機(jī)的電壓也宜一致。

當(dāng)提升含沙量較高的水時，宜選用耐磨水泵或低轉(zhuǎn)速水泵。

6.1.2 規(guī)定選用水泵應(yīng)符合節(jié)能要求。泵房設(shè)計一般按最高日最高時的工況選泵，當(dāng)水泵運(yùn)行工況改變時，水泵的效率往往會降低，故當(dāng)供水水量和水壓變化較大時，宜采用改變水泵運(yùn)行特性的方法，使水泵機(jī)組運(yùn)行在高效范圍。目前國內(nèi)采用的辦法有：機(jī)組調(diào)速、更換水泵葉輪或調(diào)節(jié)水泵葉片角度等，要根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的結(jié)論選擇采用。

6.1.3 關(guān)于設(shè)置備用水泵的規(guī)定。備用水泵設(shè)置的數(shù)量應(yīng)考慮供水的安全要求、工作水泵的臺數(shù)以及水泵檢修的頻率和難易等因素，在提升含沙量較高的水時，應(yīng)適當(dāng)增加備用能力。

6.1.4 關(guān)于設(shè)置備用動力的規(guī)定。不得間斷供水的泵房應(yīng)有兩個獨(dú)立電源。由一個發(fā)電廠或變電所引出的兩個電源，如每段母線由不同的發(fā)電機(jī)供電或變電所中兩段互不聯(lián)系的母線供電，也可認(rèn)為是兩個獨(dú)立電源。若泵房無法取得兩個獨(dú)立電源時，則需自設(shè)備用動力或設(shè)柴油機(jī)拖動的水泵，以備事故之用。

6.1.5 關(guān)于水泵充水時間的規(guī)定。據(jù)調(diào)查，電廠和化工廠的大型泵房，當(dāng)供水安全要求高或便于自動化運(yùn)行時，往往采用自灌充水，以便及時啟動水泵且簡化自動控制程序。

為方便管理，使水泵能按需要及時啟動，對非自灌充水的離心泵引水時間規(guī)定不宜超過 5min 。對于城市給水工程較少采用的虹吸式出水流道軸流泵站和混流泵站的流道抽氣時間宜為 10～20min 。對于取水泵站，若能滿足運(yùn)行調(diào)度要求，引水時間也可適當(dāng)延長。

6.1.6 關(guān)于泵房采暖、通風(fēng)和排水設(shè)施的規(guī)定。為改善操作人員的工作環(huán)境和滿足周圍環(huán)境對防噪的要求，應(yīng)考慮泵房的采暖、通風(fēng)和防噪措施。

6.1.7 關(guān)于停泵水錘防護(hù)及消除的規(guī)定。根據(jù)調(diào)查，近年來由于停泵水錘或關(guān)閥水錘導(dǎo)致泵房淹沒、輸水管破裂的事故時有發(fā)生。國內(nèi)在消除水錘措施方面有不少的成功經(jīng)驗。常規(guī)做法是根據(jù)水錘模擬計算結(jié)果對水泵出水閥門進(jìn)行分階段關(guān)閉以減小停泵水錘，并根據(jù)需要，在輸水管道的適當(dāng)位置設(shè)置補(bǔ)水、排氣補(bǔ)氣等設(shè)施，以期消除彌合水錘。

泵站設(shè)計時，對有可能產(chǎn)生水錘危害的泵站宜進(jìn)行停泵水錘計算：①求出水泵機(jī)組在水輪機(jī)工況下的最大反轉(zhuǎn)數(shù)，判斷水泵葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)子承受離心應(yīng)力的機(jī)械強(qiáng)度是否足夠，并要求離心泵的最大反轉(zhuǎn)速度不超過額定轉(zhuǎn)速的 1.2 倍；②求出泵殼內(nèi)部及管路沿線的最大正壓值，判斷發(fā)生停泵水錘時有無爆裂管道及損害水泵的危險性，要求最高壓力不應(yīng)超過水泵出口額定壓力的 1.3～1.5 倍；③求出泵殼內(nèi)部及管道沿線的最大負(fù)壓值，判斷有無可能形成水柱分離，造成斷流水錘等嚴(yán)重事故。水錘消除裝置宜裝設(shè)在泵房外部，以避免水錘事故可能影響泵房安全，同時宜庫存?zhèn)溆?，以便及時更換。

6.1.8 本條規(guī)定了潛水泵的使用原則。

1 要求水泵在高效率區(qū)內(nèi)運(yùn)行。

2 在滿足泵站設(shè)計流量和設(shè)計揚(yáng)程的同時，要求在整個運(yùn)行范圍內(nèi)，機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，并有較高效率，配套電動機(jī)不超載。

3 由于電動機(jī)絕緣保護(hù)的原因，潛水泵配套電動機(jī)一般為低壓，如電動機(jī)功率過大，會導(dǎo)致動力電纜截面過大或電纜條數(shù)過多，安裝不便，故作此規(guī)定。

4 由于水泵間水流擾動的原因，已有多起工程實例發(fā)生了潛水泵動力、信號電纜與潛水泵起吊鐵鏈互相碰撞、摩擦，致使動力或信號電纜破損滲水的事故。實踐經(jīng)驗證明，采取適當(dāng)措施可以避免類似事故。

5 近年來有使用潛水泵直接置于濾后水中作為濾池反沖洗泵的實例，經(jīng)過征詢自來水企業(yè)和潛水泵制造企業(yè)的意見，認(rèn)為潛水泵的這種使用方式是不妥的。為確保飲水安全，防止污染，建議盡量不采用。

6.1.9 關(guān)于水泵配套閥門控制方式的原則規(guī)定。

閥門的驅(qū)動方式需根據(jù)閥門的直徑、工作壓力、啟閉的時間要求及操作自動化等因素確定。根據(jù)對泵房內(nèi)閥門驅(qū)動方式的調(diào)查，近年來給水泵站多為自動化或半自動化控制，人工控制的泵站已很少見，故規(guī)定泵房內(nèi)直徑 300mm 及 300mm 以上的閥門宜采用以電動或液壓驅(qū)動為主，但應(yīng)配有手動的功能。

6.1.10 關(guān)于地下式或半地下式泵房排水設(shè)施的規(guī)定。