9.2.1 原水的含沙量或色度、有機(jī)物、致突變前體物等含量較高、臭味明顯或?yàn)楦纳颇坌Ч稍诔Ｒ?guī)處理前增設(shè)預(yù)處理。

9.2.2 當(dāng)原水含沙量高時(shí)，宜采取預(yù)沉措施。在有天然地形可以利用時(shí)，也可采取蓄水措施，以供沙峰期間取用。

9.2.3 預(yù)沉方式的選擇，應(yīng)根據(jù)原水含沙量及其粒徑組成、沙峰持續(xù)時(shí)間、排泥要求、處理水量和水質(zhì)要求等因素，結(jié)合地形條件采用沉沙、自然沉淀或凝聚沉淀。

9.2.4 預(yù)沉池的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，應(yīng)通過(guò)原水沉淀試驗(yàn)或參照類(lèi)似水廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。

9.2.5 預(yù)沉池一般可按沙峰持續(xù)時(shí)間內(nèi)原水日平均含沙量設(shè)計(jì)。當(dāng)原水含沙量超過(guò)設(shè)計(jì)值期間，應(yīng)考慮有調(diào)整凝聚劑投加或采取其他措施的可能。

9.2.6 預(yù)沉池應(yīng)采用機(jī)械排泥。

9.2.7 生活飲用水原水的氨氮、嗅閾值、有機(jī)微污染物、藻含量較高時(shí)，可采用生物預(yù)處理。生物預(yù)處理池的設(shè)計(jì)，應(yīng)以原水試驗(yàn)的資料為依據(jù)。進(jìn)入生物預(yù)處理池的原水應(yīng)具有較好的可生物降解性，水溫宜高于 5℃。

9.2.8 人工填料生物預(yù)處理池，宜設(shè)置曝氣裝置。

9.2.9 人工填料生物接觸氧化池的水力停留時(shí)間宜為 1～2h ，曝氣氣水比宜為 0.8:1～2:1 。

9.2.10 顆粒填料生物濾池可為下向流或上向流。填料粒徑宜為 2～5mm ，填料厚度宜為 2m ，濾速宜為 4～7m/h ，曝氣的氣水比宜為 0.5:1～1.5:1 。下向流濾池氣水反沖洗強(qiáng)度宜為：水 10～15L/(m²·s) ，氣 10～20L/(m²·s) 。

9.2.11 采用氯預(yù)氧化處理工藝時(shí)，加氯點(diǎn)和加氯量應(yīng)合理確定，盡量減少消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生。

9.2.12 采用臭氧預(yù)氧化時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第 9.9 節(jié)相關(guān)條款的規(guī)定。

9.2.13 采用高錳酸鉀預(yù)氧化時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 高錳酸鉀宜在水廠取水口加入；當(dāng)在水處理流程中投加時(shí)，先于其他水處理藥劑投加的時(shí)間不宜少于 3min 。
2 經(jīng)過(guò)高錳酸鉀預(yù)氧化的水必須通過(guò)濾池過(guò)濾。
3 高錳酸鉀預(yù)氧化的藥劑用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定并應(yīng)精確控制，用于去除有機(jī)微污染物、藻和控制臭味的高錳酸鉀投加量可為 0.5～2.5mg/L 。
4 高錳酸鉀的用量在 12kg/d 以上時(shí)宜采用干投。濕投溶液濃度可為 4％。

9.2.14 原水在短時(shí)間內(nèi)含較高濃度溶解性有機(jī)物、具有異臭異味時(shí)，可采用粉末活性炭吸附。采用粉末活性炭吸附應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 粉末活性炭投加點(diǎn)宜根據(jù)水處理工藝流程綜合考慮確定，并宜加于原水中，經(jīng)過(guò)與水充分混合、接觸后，再投加混凝劑或氯。
2 粉末活性炭的用量根據(jù)試驗(yàn)確定，宜為 5～30mg/L 。
3 濕投的粉末活性炭炭漿濃度可采用 5％～10％ ( 按重量計(jì) ) 。
4 粉末活性炭的貯藏、輸送和投加車(chē)間，應(yīng)有防塵、集塵和防火設(shè)施。

條文說(shuō)明

9.2 預(yù)處理

9.2.1 規(guī)定了預(yù)處理的適用范圍。

常規(guī)處理或常規(guī)一深度處理的出水不能符合生活飲用水水質(zhì)要求時(shí)，可先進(jìn)行預(yù)處理。根據(jù)原水水質(zhì)條件，預(yù)處理設(shè)施可分為連續(xù)運(yùn)行構(gòu)筑物和間歇性、應(yīng)急性處理裝置兩類(lèi)。

9.2.2 當(dāng)原水含沙量很高，致使常規(guī)凈水構(gòu)筑物不能負(fù)擔(dān)或者藥劑投加量很大仍不能達(dá)到水質(zhì)要求時(shí)，宜在常規(guī)凈水構(gòu)筑物前增設(shè)預(yù)沉池或建造供沙峰期間取用的蓄水池。

9.2.3 關(guān)于預(yù)沉方式選擇的有關(guān)規(guī)定。一般預(yù)沉方式有沉沙池、沉淀池、澄清池等自然沉淀或凝聚沉淀等多種形式。當(dāng)原水中的懸浮物大多為沙性大顆粒時(shí)，一般可采取沉沙池等自然沉淀方式；當(dāng)原水含有較多粘土性顆粒時(shí)，一般采用混凝沉淀池、澄清池等凝聚沉淀方式。

9.2.4 關(guān)于預(yù)沉池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的原則規(guī)定。因原水泥沙沉降形態(tài)是隨泥沙含量和顆粒組成的不同而各不相同，故條文規(guī)定了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)原水沉淀試驗(yàn)或類(lèi)似水廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定。

9.2.5 關(guān)于預(yù)沉池設(shè)計(jì)依據(jù)的規(guī)定。由于預(yù)沉池一般按沙峰持續(xù)時(shí)間的日平均含沙量設(shè)計(jì)，因此當(dāng)含沙量超過(guò)日平均值時(shí)，有可能難以達(dá)到預(yù)沉的效果，故條文規(guī)定了設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮留有在預(yù)沉池中投加凝聚劑或采取適當(dāng)加大凝聚劑投配措施的可能。

9.2.6 由于預(yù)沉池的沉泥多為無(wú)機(jī)質(zhì)顆粒，沉速較大，當(dāng)沉淀區(qū)面積較大時(shí)，為保證池內(nèi)泥沙及時(shí)排除，應(yīng)采取機(jī)械排泥方式。

9.2.7 規(guī)定了生物預(yù)處理的適用范圍和使用條件。

在下述情況下可以采用生物預(yù)處理：原水中氨氮、有機(jī)微污染物濃度較高或嗅閾值較大，常規(guī)處理后的出水難以符合飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)水中藻類(lèi)含量高，造成濾池容易堵塞，過(guò)濾周期縮短。

在生物預(yù)處理的工程設(shè)計(jì)之前，應(yīng)先用原水做該工藝的試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間宜經(jīng)歷冬夏兩季。原水的可生物降解性可根據(jù) BDOC 或 BOD₅/COD_Cr 比值鑒別。國(guó)內(nèi) 5 座水廠長(zhǎng)期試驗(yàn)結(jié)果表明， BOD₅/COD_Cr 比值宜大于 0.2 。

9.2.8 人工填料生物預(yù)處理池的人工填料可采用彈性填料、蜂窩填料和輕質(zhì)懸浮填料等。人工填料生物預(yù)處理池，如深圳某特大型彈性填料生物處理工程、日本某水廠蜂窩生物預(yù)處理池以及國(guó)內(nèi)眾多人工填料生物預(yù)處理池都采用了穿孔管曝氣。

9.2.9 人工填料生物接觸氧化池的水力停留時(shí)間和曝氣氣水比，是根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際工程以及日本某水廠的運(yùn)行數(shù)據(jù)作出的規(guī)定。其上限值一般用于去除率要求較高或有機(jī)微污染物濃度較高時(shí)。

9.2.10 生物陶粒濾池宜用氣水反沖洗。填料粒徑宜為 2～5mm，其他主要運(yùn)行參數(shù)的規(guī)定系參考國(guó)內(nèi)實(shí)際工程的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

生物陶粒濾池在過(guò)濾運(yùn)行期間，當(dāng)原水 COD_Mn 、氨氮濃度較低時(shí)，根據(jù)處理效果實(shí)況，可以暫時(shí)停止曝氣。

9.2.11 處理水加氯后，三鹵甲烷等消毒副產(chǎn)物的生成量與前體物濃度、加氯量、接觸時(shí)間成正相關(guān)。研究表明，在預(yù)沉池之前投氯，三鹵甲烷等生成量最高；快速混合池次之；絮凝池再次；混凝沉淀池后更少。三鹵甲烷等生成量還與氯碳比值成正比；加氯量大、游離性余氯量高則三鹵甲烷等濃度也高。為了減少消毒副產(chǎn)物的生成量，氯預(yù)氧化的加氯點(diǎn)和加氯量應(yīng)合理確定。

9.2.12 采用臭氧預(yù)氧化，應(yīng)符合本規(guī)范第 9.9 節(jié)相關(guān)條款的規(guī)定。

臭氧可與水中溴離子 (Br^- ) 反應(yīng)生成溴酸根 (Br0₃^- )，系致癌物。美國(guó)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的溴酸根濃度為 10μg/L，以后還可能降低標(biāo)準(zhǔn)值；世界衛(wèi)生組織標(biāo)準(zhǔn)值為 25μg/L 。水中溴離子濃度愈高或臭氧投加量愈大，則溴酸根生成量愈大。

臭氧預(yù)氧化接觸時(shí)間的長(zhǎng)短，與接觸裝置類(lèi)型有關(guān)。深圳某 2 座水廠臭氧預(yù)氧化接觸時(shí)間分別為 2min、8min 。目前國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)參數(shù)一般為 1～10min 。美國(guó)某 3 座水廠臭氧預(yù)氧化接觸時(shí)間為 4～9min，加拿大某水廠為 8min，瑞士某水廠為 11～58min 。為使原水與預(yù)臭氧充分混合，臭氧預(yù)氧化的接觸時(shí)間可為 2～5min 。

9.2.13 采用高錳酸鉀預(yù)氧化的規(guī)定。

1 高錳酸鉀投加點(diǎn)可設(shè)在取水口，經(jīng)過(guò)與原水充分混合反應(yīng)后，再與氯、粉末活性炭等混合。高錳酸鉀預(yù)氧化后再加氯，可降低水的致突變性。高錳酸鉀與粉末活性炭混合投加時(shí)，高錳酸鉀用量將會(huì)升高。如果需要在水廠內(nèi)投加，高錳酸鉀投加點(diǎn)可設(shè)在快速混合之前，與其他水處理劑投加點(diǎn)之間宜有 3～5min 的間隔時(shí)間。

2 二氧化錳為不溶膠體，必須通過(guò)后續(xù)濾池過(guò)濾去除，否則出廠水有顏色。

3 高錳酸鉀投加量取決于原水水質(zhì)。國(guó)內(nèi)外研究資料表明，控制部分臭味約為 0.5～2.5mg/L ；去除有機(jī)微污染物約為 0.5～2mg/L ；去除藻類(lèi)約為 0.5～1.5mg/L ；控制加氯后水的致突變活性約為 2mg/L 。故規(guī)定高錳酸鉀投加量一般為 0.5～2.5mg/L 。

運(yùn)行中控制高錳酸鉀投加量應(yīng)精確，一般應(yīng)通過(guò)燒杯攪拌試驗(yàn)確定。投量過(guò)高可能使濾后水錳的濃度增高而具有顏色。在生產(chǎn)運(yùn)行中，可根據(jù)投加高錳酸鉀后沉淀池或絮凝池水的顏色變化鑒別投量效果，也可用精密設(shè)備準(zhǔn)確控制投加量。

4 美國(guó)水廠投加量在 11.3kg/d 以上時(shí)多采用干投。

9.2.14 規(guī)定了粉末活性炭吸附的使用條件。當(dāng)一年中原水污染時(shí)間不長(zhǎng)或應(yīng)急需要或水的污染程度較低，以采用粉末活性炭吸附為宜；長(zhǎng)時(shí)間或連續(xù)性處理，宜采用粒狀活性炭吸附。

1 粉末活性炭宜加于原水中，進(jìn)行充分混合，接觸 10～15min 以上之后，再加氯或混凝劑。除在取水口投加以外，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果也可在混合池、絮凝池、沉淀池中投加。

2 粉末活性炭的用量范圍是根據(jù)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐用量規(guī)定。

3 濕投粉末活性炭的炭漿濃度一般采用 5％～10％。

4 大型水廠的濕投法，可在炭漿池內(nèi)液面以下開(kāi)啟粉末活性炭包裝，避免產(chǎn)生大量的粉塵。