9.3.2 液化石油氣儲(chǔ)罐、其他容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合壓力容器有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。
9.3.3 液化石油氣儲(chǔ)罐最大設(shè)計(jì)允許充裝質(zhì)量應(yīng)符合壓力容器有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。
9.3.4 液化石油氣儲(chǔ)罐第一道管法蘭、墊片和緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG／T 20592-HG／T 20635，并應(yīng)采用帶頸對(duì)焊法蘭、帶內(nèi)環(huán)和對(duì)中環(huán)型的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度全螺紋螺柱與Ⅱ型六角螺母的組合。
9.3.5 液化石油氣儲(chǔ)罐接管安全閥件的配置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)設(shè)置安全閥和檢修用的放散管；
2 液相進(jìn)口管應(yīng)設(shè)置止回閥；
3 儲(chǔ)罐液相出口管和氣相管應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥；
4 儲(chǔ)罐所有管道接口應(yīng)設(shè)置兩道手動(dòng)閥門；排污口兩道閥間應(yīng)采用短管連接，并應(yīng)采取防凍措施。
9.3.6 全壓力式液化石油氣儲(chǔ)罐底部宜加裝注膠裝置或加裝高壓注水連接裝置，罐區(qū)應(yīng)備有高壓注水設(shè)施，注水管道應(yīng)與獨(dú)立的消防水泵相連接。消防水泵的出口壓力應(yīng)大于儲(chǔ)罐的最高工作壓力。正常情況下，注水口的控制閥門應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。
9.3.7 液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)選用彈簧封閉全啟式安全閥，且整定壓力不應(yīng)大于儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力。安全閥的最小泄放面積計(jì)算應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB 150.1～GB 150.4的有關(guān)規(guī)定。
2 容積大于或等于100m3的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上安全閥。
3 安全閥應(yīng)設(shè)置放散管，其管徑不應(yīng)小于安全閥的出口管徑。
4 地上儲(chǔ)罐安全閥放散管管口應(yīng)高出儲(chǔ)罐操作平臺(tái)2.0m以上，且應(yīng)高出地面5.0m以上；地下儲(chǔ)罐安全閥放散管管口應(yīng)高出地面2.5m以上。
5 安全閥與儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置閥門。
6 當(dāng)儲(chǔ)罐設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上安全閥時(shí)，其中1個(gè)安全閥的整定壓力應(yīng)按本條第1款的規(guī)定執(zhí)行，其余安全閥的整定壓力可適當(dāng)提高，但不得超過(guò)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。
7 安全閥的整定壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB 150.1～GB 150.4的有關(guān)規(guī)定。
9.3.8 液化石油氣儲(chǔ)罐檢修用放散管的管口高度應(yīng)符合本規(guī)范第9.3.7條第4款的規(guī)定。
9.3.9 液化石油氣氣液分離器、緩沖罐和氣化器應(yīng)設(shè)置彈簧封閉式安全閥。安全閥應(yīng)設(shè)置放散管。當(dāng)上述容器露天設(shè)置時(shí)，放散管管口高度應(yīng)符合本規(guī)范第9.3.7條第4款的規(guī)定。當(dāng)室內(nèi)設(shè)置時(shí)，放散管管口應(yīng)高出屋面2.0m以上。
條文說(shuō)明
9.3 儲(chǔ)罐及其他容器
9.3.2 液化石油氣儲(chǔ)罐、其他容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004的有關(guān)規(guī)定。
9.3.3 液化石油氣儲(chǔ)罐最大設(shè)計(jì)允許充裝質(zhì)量應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)規(guī)程《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004的有關(guān)規(guī)定。
9.3.4 根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004-2009第3.17(2)：“盛裝液化石油氣、毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)以及強(qiáng)滲透性的中度毒性危害介質(zhì)的壓力容器，其管法蘭應(yīng)當(dāng)參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG 20592～20635系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，至少應(yīng)用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合”的規(guī)定，制定本條款。
9.3.5 本條對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐接管上安全閥件的配置做了具體規(guī)定，以保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。
9.3.6 在液化石油氣儲(chǔ)罐底部加裝注膠裝置或高壓注水裝置是為了儲(chǔ)罐和第一道閥門(含第一道閥門)之間發(fā)生泄漏時(shí)能及時(shí)注膠封堵或加注高壓水阻止液化石油氣液相的泄出，從底部注水是有效控制液化石油氣外泄的有效方法。
9.3.7 本條規(guī)定了液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥的設(shè)置要求。
1 安全閥的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)選用彈簧封閉全啟式。選用封閉式，可防止氣體向周圍低空排放。選用全啟式，其排放量較大。安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)取儲(chǔ)罐最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力和機(jī)泵附加壓力之和，乃是儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)的最高工作壓力。安全閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)高于儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力是根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004的規(guī)定確定的。同時(shí)，規(guī)定安全閥的最小排氣截面積的計(jì)算亦應(yīng)符合該規(guī)程的規(guī)定，以便于設(shè)計(jì)人員執(zhí)行。
2 容積為100m3和100m3以上的儲(chǔ)罐容積較大，故規(guī)定設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上安全閥。
3 為保證安全閥放散時(shí)氣流暢通，規(guī)定其放散管管徑不應(yīng)小于安全閥的出口直徑。
4 地上儲(chǔ)罐放散管管口應(yīng)高出操作平臺(tái)2.0m和地面5.0m以上，地下儲(chǔ)罐應(yīng)高出地面2.5m以上，是為了防止氣體放散時(shí)操作人員受到傷害。
5 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)NFPA58規(guī)定液化石油氣儲(chǔ)罐與安全閥之間不允許安裝閥門，《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004規(guī)定不宜設(shè)置閥門，但考慮目前國(guó)產(chǎn)安全閥開(kāi)啟后回座有時(shí)不能保證全關(guān)閉，且規(guī)定安全閥每年至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，故本款規(guī)定儲(chǔ)罐與安全閥之間應(yīng)設(shè)置閥門。儲(chǔ)罐運(yùn)行期間該閥門應(yīng)全開(kāi)，且應(yīng)采用鉛封或鎖定(或拆除手柄)。
鐵路工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
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