4.2.1 液態(tài)液化石油氣管道的材料、壁厚及管道附件的選擇、計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)范第9.1節(jié)的規(guī)定。
4.2.2 液態(tài)液化石油氣管道按設(shè)計(jì)壓力(P)應(yīng)分為3級，并應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。

表4.2.2 液態(tài)液化石油氣管道的分級

4.2.3 液態(tài)液化石油氣管道裝有安全泄放裝置時(shí)，設(shè)定壓力或最大標(biāo)定爆破壓力應(yīng)小于管道的設(shè)計(jì)壓力。
4.2.4 液態(tài)液化石油氣在管道輸送過程中，沿途任何一點(diǎn)的絕對壓力應(yīng)高于輸送溫度下的飽和蒸氣壓力。液態(tài)液化石油氣管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)高于管道系統(tǒng)起點(diǎn)的最高工作壓力。管道系統(tǒng)起點(diǎn)的最高工作壓力可按下式計(jì)算：

式中：Pq——管道系統(tǒng)起點(diǎn)的最高工作壓力(MPa)；
H——選用泵的揚(yáng)程，計(jì)算時(shí)換算成壓力(MPa)；
Ps——始端儲罐最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力(絕對壓力，MPa)；
Pa——管道系統(tǒng)起點(diǎn)(始端儲罐)的大氣壓力(MPa)，可取0.1。
4.2.5 當(dāng)液態(tài)液化石油氣采用管道輸送時(shí)，泵的揚(yáng)程應(yīng)大于泵的計(jì)算揚(yáng)程。泵的計(jì)算揚(yáng)程可按下式計(jì)算：

式中：Hj——泵的計(jì)算揚(yáng)程(MPa)；
△Pz——管道總阻力損失(MPa)，可取(1.05～1.10)倍管道摩擦阻力損失；
△Pγ——管道終點(diǎn)進(jìn)罐余壓(MPa)，可取(0.2～0.3)MPa；
△H——管道終點(diǎn)、起點(diǎn)高程差引起的附加壓力(MPa)。
4.2.6 液態(tài)液化石油氣管道摩擦阻力損失應(yīng)按下列公式計(jì)算：

式中：△P——管道摩擦阻力損失(MPa)；
L——管道計(jì)算長度(m)；
u——液態(tài)液化石油氣在管道內(nèi)的平均流速(m／s)；
d——管道內(nèi)徑(m)；
ρ——平均輸送溫度下的液態(tài)液化石油氣密度(kg／m3)；
λ——管道的摩擦阻力系數(shù)；
K——管壁內(nèi)表面的當(dāng)量絕對粗糙度(m)；
Re——雷諾數(shù)。
4.2.7 液態(tài)液化石油氣在管道內(nèi)的平均流速，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，可取0.8m／s～1.4m／s，且不得大于3m／s；平均輸送溫度可取管道中心埋深處最冷月的平均地溫。
4.2.8 液態(tài)液化石油氣管道的連接應(yīng)采用焊接；管道與設(shè)備、閥門等可采用法蘭連接或螺紋連接。
4.2.9 液態(tài)液化石油氣管道之間及管道與管道附件之間的焊接應(yīng)符合本規(guī)范第9.2節(jié)的規(guī)定。
4.2.10 液態(tài)液化石油氣管道宜采用自然補(bǔ)償或Π形補(bǔ)償器，不得采用填料型補(bǔ)償器。
4.2.11 當(dāng)埋地液態(tài)液化石油氣管道采用彈性敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50253的有關(guān)規(guī)定。
4.2.12 液態(tài)液化石油氣管道應(yīng)采用外防腐層加陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，并應(yīng)符合本規(guī)范第9.4節(jié)的規(guī)定。
4.2.13 液態(tài)液化石油氣管道閥門的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)采用專用閥門，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；
2 閥門應(yīng)根據(jù)管段長度、管段所處位置的重要性和檢修的需要，并應(yīng)考慮發(fā)生事故時(shí)能將事故管段及時(shí)切斷等因素進(jìn)行設(shè)置；
3 管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)和分支點(diǎn)應(yīng)設(shè)置閥門；
4 穿越鐵路、公路、高速公路、城市快速路、大型河流和地上敷設(shè)的液態(tài)液化石油氣管道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置閥門；管道沿線每隔5000m處應(yīng)設(shè)置分段閥門，閥門宜具有遠(yuǎn)程控制功能；
5 使用清管器或電子檢管器，管段的閥門應(yīng)選用全通徑閥門。
4.2.14 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥。地上敷設(shè)管道兩閥門之間應(yīng)設(shè)置管道安全閥，管道安全閥與管道之間應(yīng)設(shè)置閥門。安全閥和放散閥的放散管管口距地面高度不應(yīng)小于2.5m。管道安全閥的整定壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB 150.1～GB 150.4的有關(guān)規(guī)定。
4.2.15 液化石油氣管道的閥門不宜設(shè)置在地下閥門井內(nèi)。

條文說明

4.2 管道設(shè)計(jì)

4.2.1 管道附件是管件、法蘭、閥門及其組合件，絕緣法蘭、絕緣接頭、清管器收發(fā)筒及過濾器等管道專用部件的俗稱。
4.2.2 液態(tài)液化石油氣管道按設(shè)計(jì)壓力P(表壓)分為：小于或等于1.6MPa、大于1.6MPa小于或等于4.0MPa和大于4.0MPa三級，既符合目前我國各類管道壓力級別劃分，又符合目前我國液化石油氣輸送管道設(shè)計(jì)壓力級別的現(xiàn)狀。
設(shè)計(jì)壓力指管道任一點(diǎn)不應(yīng)小于管道及附件內(nèi)壁在最高穩(wěn)態(tài)的操作壓力，且不小于管內(nèi)液體處于靜止?fàn)顟B(tài)下的靜水壓力。當(dāng)設(shè)置反輸流程時(shí)，管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于任何一處正、反輸送條件下最高穩(wěn)態(tài)操作壓力的較高者。
4.2.4 在設(shè)計(jì)時(shí)按公式(4.2.4)計(jì)算管道系統(tǒng)起點(diǎn)最高工作壓力后，再圓整成相應(yīng)壓力作為管道設(shè)計(jì)壓力，故管道設(shè)計(jì)壓力應(yīng)高于管道系統(tǒng)起點(diǎn)的最高工作壓力。
4.2.5 液態(tài)液化石油氣采用管道輸送時(shí)，泵的揚(yáng)程應(yīng)大于按公式(4.2.5)的計(jì)算揚(yáng)程。因?yàn)橐簯B(tài)液化石油氣在管道輸送過程中，沿途任何一點(diǎn)的絕對壓力應(yīng)高于輸送溫度下的飽和蒸氣壓力。該公式說明如下：
1 泵的計(jì)算揚(yáng)程和管道終點(diǎn)、起點(diǎn)高程差引起的附加壓力，在計(jì)算時(shí)換算成壓力。
2 管道總阻力損失包括摩擦阻力損失和局部阻力損失。在實(shí)際工作中可不詳細(xì)計(jì)算每個(gè)閥門及附件的局部阻力損失，而根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)取5％～10％的摩擦阻力損失。當(dāng)管道較長時(shí)宜取較小值，管道較短時(shí)宜取較大值。
3 管道終點(diǎn)進(jìn)罐余壓是指液態(tài)液化石油氣進(jìn)入接收站儲罐前的剩余壓力(高于罐內(nèi)飽和蒸氣壓力的差值)。為保證一定的進(jìn)罐速度，根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)取0.2MPa～0.3MPa。
4 計(jì)算管道終、起點(diǎn)高程差引起的附加壓頭是為了保證液態(tài)液化石油氣進(jìn)罐壓力。
4.2.6 計(jì)算ρ時(shí)，平均輸送溫度可取管道中心埋深處最冷月的平均地溫。
規(guī)定管道的摩擦阻力系數(shù)可按式(4.2.6-2)，也可按式(4.2.6-3)計(jì)算，方便設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程需要選擇計(jì)算公式。
4.2.7 液態(tài)液化石油氣在管道中的平均流速取0.8m／s～1.4m／s，是經(jīng)濟(jì)流速。管道內(nèi)最大流速不應(yīng)超過3m／s是安全流速，以確保液態(tài)液化石油氣在管道內(nèi)流動(dòng)過程中所產(chǎn)生的靜電有足夠的時(shí)間導(dǎo)出，防止靜電電荷集聚和電位增高。
國內(nèi)外有關(guān)規(guī)范規(guī)定的烴類液體在管道內(nèi)的最大流速如下：
美國《烴類氣體和液體的管道設(shè)計(jì)》規(guī)定為2.3m／s～2.4m／s。
原蘇聯(lián)建筑法規(guī)《煤氣供應(yīng)(室內(nèi)外煤氣設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范)》規(guī)定最大流速不應(yīng)超過3m／s。
現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50253中規(guī)定與本規(guī)范相同。
據(jù)此，本規(guī)范規(guī)定液態(tài)液化石油氣在管道中的最大允許流速不應(yīng)超過3m／s。
4.2.10 管道敷設(shè)的環(huán)境不同，管道內(nèi)介質(zhì)和熱絕緣情況不同，如有溫度的變化，管道長度必將會發(fā)生變化。本條未規(guī)定液化石油氣管道一定要設(shè)置溫度補(bǔ)償，但明確規(guī)定液化石油氣管道中不得安裝填料型補(bǔ)償器，因其易造成管道堵塞，有熱脹冷縮時(shí)易對管道造成破壞。
4.2.13 閥門的設(shè)置主要根據(jù)管段長度、管段所處位置的重要性和檢修的需要，并考慮發(fā)生事故時(shí)能將事故管段及時(shí)切斷，閥門設(shè)置的數(shù)量不宜過多。管路沿線每隔5000m設(shè)置一個(gè)閥門，是根據(jù)國內(nèi)經(jīng)驗(yàn)確定的。當(dāng)管路分段閥與穿越河流、鐵路閥門相距較近或連續(xù)穿越河流、鐵路時(shí)，可并用一個(gè)閥門。
4.2.14 兩閥門之間設(shè)置管道安全閥是為了防止因太陽輻射熱使其壓力升高造成管道破裂。本規(guī)范僅規(guī)定：管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥；地上敷設(shè)管道兩閥門之間應(yīng)設(shè)置管道安全閥。設(shè)置單閥還是雙閥，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4.2.15 液化石油氣管道上的閥門不宜設(shè)置在地下閥門井內(nèi)，是為了防止發(fā)生泄漏時(shí)液化石油氣聚集。當(dāng)直埋式閥門或閥門井內(nèi)填滿中性砂時(shí)，不受本條限制。