Ⅰ泥漿的制備和處理

6.3.1 除能自行造漿的黏性土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計。
6.3.2 泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1. 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；
    2. 在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；
    3. 灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8％；黏度不得大于28s；
    4. 在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。
6.3.3 廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。

Ⅱ正、反循環(huán)鉆孔灌注樁的施工

6.3.4 對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔，也可根據(jù)土層情況采用正循環(huán)鉆進(jìn)，反循環(huán)清孔。
6.3.5 泥漿護(hù)壁成孔時，宜采用孔口護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1. 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm；
    2. 護(hù)筒可用4～8mm厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部宜開設(shè)1～2個溢漿孔；
    3. 護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；
    4. 受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時應(yīng)打入不透水層。
6.3.6 當(dāng)在軟土層中鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度應(yīng)以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。
6.3.7 鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1. 潛水鉆的鉆頭上應(yīng)有不小于3d長度的導(dǎo)向裝置；
    2. 利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。
6.3.8 如在鉆進(jìn)過程中發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。
6.3.9 鉆孔達(dá)到設(shè)計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1. 對端承型樁，不應(yīng)大于50mm；
    2. 對摩擦型樁，不應(yīng)大于100mm；
    3. 對抗拔、抗水平力樁，不應(yīng)大于200mm。

Ⅲ 沖擊成孔灌注樁的施工

6.3.10 在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證鉆頭自動轉(zhuǎn)向的裝置。
6.3.11 沖孔樁孔口護(hù)筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm，護(hù)筒應(yīng)按本規(guī)范第6.3.5條設(shè)置。
6.3.12 泥漿的制備、使用和處理應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.1～6.3.3條的規(guī)定。
6.3.13 沖擊成孔質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1. 開孔時，應(yīng)低錘密擊，當(dāng)表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層時，可加黏土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定；
    2. 在各種不同的土層、巖層中成孔時，可按照表6.3.13的操作要點進(jìn)行；
    3. 進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時，應(yīng)回填片石至偏孔上方300～500mm處，然后重新沖孔；
    4. 當(dāng)遇到孤石時，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；
    5. 應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故；
    6. 每鉆進(jìn)4～5m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔；
    7. 進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn)300～500mm和樁端持力層每鉆進(jìn)100～300m時，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)做記錄。

表6.3.13 沖擊成孔操作要點

6.3.14 排渣可采用泥漿循環(huán)或抽渣筒等方法，當(dāng)采用抽渣筒排渣時，應(yīng)及時補給泥漿。

6.3.15 沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時，應(yīng)停止施工，采取措施后方可繼續(xù)施工。
6.3.16 大直徑樁孔可分級成孔，第一級成孔直徑應(yīng)為設(shè)計樁徑的0.6～0.8倍。
6.3.17 清孔宜按下列規(guī)定進(jìn)行：
    1. 不易塌孔的樁孔，可采用空氣吸泥清孔；
    2. 穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標(biāo)應(yīng)按本規(guī)范第6.3.1條執(zhí)行；
    3. 清孔時，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定；
    4. 灌注混凝土前，孔底沉渣允許厚度應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.9條的規(guī)定。

Ⅳ 旋挖成孔灌注樁的施工

6.3.18 旋挖鉆成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及地下水位埋深，采用干作業(yè)成孔和泥漿護(hù)壁成孔工藝，干作業(yè)成孔工藝可按本規(guī)范第6.6節(jié)執(zhí)行。
6.3.19 泥漿護(hù)壁旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池(箱)，在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿相對密度，摻入鋸末、增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。
6.3.20 泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機(jī)的泥漿儲備量不應(yīng)少于單樁體積。
6.3.21 旋挖鉆機(jī)施工時，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時可在場地輔設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層(路基板)。
6.3.22 每根樁均應(yīng)安設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)滿足本規(guī)范第6.3.5條的規(guī)定。
6.3.23 成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。
6.3.24 旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。
6.3.25 鉆孔達(dá)到設(shè)計深度時，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔，并應(yīng)滿足本規(guī)范第6.3.2條和第6.3.3條要求。孔底沉渣厚度控制指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.9條規(guī)定。

Ⅴ 水下混凝土的灌注

6.3.26 鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導(dǎo)管或氣泵管二次清孔，并應(yīng)進(jìn)行孔位、孔徑、垂直度、孔深，沉渣厚度等檢驗，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。
6.3.27 水下灌注的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1. 水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不應(yīng)少于360kg／m³(當(dāng)摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限)；
    2. 水下灌注混凝土的含砂率宜為40％～50％，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；并應(yīng)滿足本規(guī)范第6.2.6條的要求；
    3. 水下灌注混凝土宜摻外加劑。
6.3.28 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1. 導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm,直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；
    2.. 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.6～1.0MPa；
    3. 每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。
6.3.29 使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度等級相同的細(xì)石混凝土制作。
6.3.30 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：
    1. 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm；
    2. 應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；
    3. 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2～6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；
    4. 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；
    5. 應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.8～1.0m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級。

條文說明

6.3 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

6.3.2 清孔后要求測定的泥漿指標(biāo)有三項，即相對密度、含砂率和黏度。它們是影響棍凝土灌注質(zhì)量的主要指標(biāo)。
6.3.9 灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標(biāo)規(guī)定，對端承型樁不應(yīng)大于50mm；對摩擦型樁不應(yīng)大于100mm。首先這是多年灌注樁的施工經(jīng)驗；其二，近年對于樁底不同沉渣厚度的試樁結(jié)果表明，沉渣厚度大小不僅影響端阻力的發(fā)揮，而且也影響側(cè)阻力的發(fā)揮值。這是近年來灌注樁承載性狀的重要發(fā)現(xiàn)之一，故對原規(guī)范關(guān)于摩擦樁沉渣厚度≤300mm作修訂。
6.3.18～6.3.24 旋挖鉆機(jī)重量較大、機(jī)架較高、設(shè)備較昂貴，保證其安全作業(yè)很重要。強(qiáng)調(diào)其作業(yè)的注意事項，這是總結(jié)近幾年的施工經(jīng)驗后得出的。
6.3.25 旋挖鉆機(jī)成孔，孔底沉渣(虛土)厚度較難控制，日前積累的工程經(jīng)驗表明，采用旋挖鉆機(jī)成孔時，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清渣清孔，并采用樁端后注漿工藝保證樁端承載力。
6.3.27 細(xì)骨料宜選用中粗砂，是根據(jù)全國多數(shù)地區(qū)的使用經(jīng)驗和條件制訂，少數(shù)地區(qū)若無中粗砂而選用其他砂，可通過試驗進(jìn)行選定，也可用合格的石屑代替。
6.3.30 條文中規(guī)定了最小的埋管深度宜為2～6m，是為了防止導(dǎo)管拔出混凝土面造成斷樁事故，但埋管也不宜太深，以免造成埋管事故。