Ⅰ鋼樁的制作
7.6.1 制作鋼樁的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證和試驗報告。
7.6.2 現(xiàn)場制作鋼樁應(yīng)有平整的場地及擋風(fēng)防雨措施。
7.6.3 鋼樁制作的允許偏差應(yīng)符合表7.6.3的規(guī)定，鋼樁的分段長度應(yīng)滿足本規(guī)范第7.1.5條的規(guī)定，且不宜大于15m。
表7.6.3 鋼樁制作的允許偏差
7.6.4 用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁，應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理。
Ⅱ鋼樁的焊接
7.6.5 鋼樁的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1. 必須清除樁端部的浮銹、油污等臟物，保持干燥；下節(jié)樁頂經(jīng)錘擊后變形的部分應(yīng)割除；
2. 上下節(jié)樁焊接時應(yīng)校正垂直度，對口的間隙宜為2～3mm；
3. 焊絲(自動焊)或焊條應(yīng)烘干；
4. 焊接應(yīng)對稱進(jìn)行；
5. 應(yīng)采用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊渣應(yīng)清除；
6. 當(dāng)氣溫低于0℃或雨雪天及無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不得焊接；
7. 每個接頭焊接完畢，應(yīng)冷卻1min后方可錘擊；
8. 焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定，每個接頭除應(yīng)按表7.6.5規(guī)定進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)按接頭總數(shù)的5％進(jìn)行超聲或2％進(jìn)行X射線拍片檢查，對于同一工程，探傷抽樣檢驗不得少于3個接頭。
表7.6.5 接樁焊縫外觀允許偏差
7.6.6 H型鋼樁或其他異型薄壁鋼樁，接頭處應(yīng)加連接板，可按等強度設(shè)置。
Ⅲ鋼樁的運輸和堆放
7.6.7 鋼樁的運輸與堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：
1. 堆放場地應(yīng)平整、堅實、排水通暢；
2. 樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)措施，鋼管樁應(yīng)設(shè)保護(hù)圈；
3. 搬運時應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲；
4. 鋼樁應(yīng)按規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，堆放層數(shù)：φ900mm的鋼樁，不宜大于3層；φ600mm的鋼樁，不宜大于4層；φ400mm的鋼樁，不宜大于5層，H型鋼樁不宜大于6層。支點設(shè)置應(yīng)合理，鋼樁的兩側(cè)應(yīng)采用木楔塞住。
Ⅵ鋼樁的沉樁
7.6.8 當(dāng)鋼樁采用錘擊沉樁時，可按本規(guī)范第7.4節(jié)有關(guān)條文實施；當(dāng)采用靜壓沉樁時，可按本規(guī)范第7.5節(jié)有關(guān)條文實施。
7.6.9 對敞口鋼管樁，當(dāng)錘擊沉樁有困難時，可在管內(nèi)取土助沉。
7.6.10 錘擊H型鋼樁時，錘重不宜大于4.5t級(柴油錘)，且在錘擊過程中樁架前應(yīng)有橫向約束裝置。
7.6.11 當(dāng)持力層較硬時，H型鋼樁不宜送樁。
7.6.12 當(dāng)?shù)乇韺佑鲇写髩K石、混凝土塊等回填物時，應(yīng)在插入H型鋼樁前進(jìn)行觸探，并應(yīng)清除樁位上的障礙物。
條文說明
7.6 鋼樁(鋼管樁、H型樁及其他異型鋼樁)施工
7.6.3 鋼樁制作偏差不僅要在制作過程中控制，運到工地后在施打前還應(yīng)檢查，否則沉樁時會發(fā)生困難，甚至成樁失敗。這是因為出廠后在運輸或堆放過程中會因措施不當(dāng)而造成樁身局部變形。此外，出廠成品均為定尺鋼樁，而實際施工時都是由數(shù)根焊接而成，但不會正好是定尺樁的組合，多數(shù)情況下，最后一節(jié)為非定尺樁，這就要進(jìn)行切割。因此要對切割后的節(jié)段及拼接后的樁進(jìn)行外形尺寸檢驗。
7.6.5 焊接是鋼樁施工中的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量。如焊絲不烘干，會引起燒焊時含氫量高，使焊縫容易產(chǎn)生氣孔而降低其強度和韌性，因而焊絲必須在200～300℃溫度下烘干2h。
據(jù)有關(guān)資料，未烘干的焊絲其含氫量為12ml／100gm，經(jīng)過300℃溫度烘干2h后，減少到9.5mL／100gm。
現(xiàn)場焊接受氣候的影響較大，雨天燒焊時，由于水分蒸發(fā)會有大量氫氣混入焊縫內(nèi)形成氣孔。大于10m／s的風(fēng)速會使自保護(hù)氣體和電弧火焰不穩(wěn)定。雨天或刮風(fēng)條件下施工，必須采取防風(fēng)避雨措施，否則質(zhì)量不能保證。
焊縫溫度未冷卻到一定溫度就錘擊，易導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂縫。
澆水驟冷更易使之發(fā)生脆裂。因此，必須對冷卻時間予以限定且要自然冷卻。有資料介紹，1min停歇，母材溫度即降至300℃，此時焊縫強度可以經(jīng)受錘擊壓力。
外觀檢查和無破損檢驗是確保焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。超聲或拍片的數(shù)量應(yīng)視工程的重要程度和焊接人員的技術(shù)水平而定，這里提供的數(shù)量，僅是一般工程的要求。還應(yīng)注意，檢驗應(yīng)實行隨機抽樣。
7.6.6 H型鋼樁或其他薄壁鋼樁不同于鋼管樁，其斷面與剛度本來很小，為保證原有的剛度和強度不致因焊接而削弱，一般應(yīng)加連接板。
7.6.7 鋼管樁出廠時，兩端應(yīng)有防護(hù)圈，以防坡口受損；對H型樁，因其剛度不大，若支點不合理，堆放層數(shù)過多，均會造成樁體彎曲，影響施工。
7.6.9 鋼管樁內(nèi)取土，需配以專用抓斗，若要穿透砂層或硬土層，可在樁下端焊一圈鋼箍以增強穿透力，厚度為8～12mm，但需先試沉樁，方可確定采用。
7.6.10 H型鋼樁，其剛度不如鋼管樁，且兩個方向的剛度不一，很容易在剛度小的方向發(fā)生失穩(wěn)，因而要對錘重予以限制。如在剛度小的方向設(shè)約束裝置有利于順利沉樁。
7.6.11 H型鋼樁送樁時，錘的能量損失約1／3～4／5，故樁端持力層較好時，一般不送樁。
7.6.12 大塊石或混凝土塊容易嵌入H鋼樁的槽口內(nèi)，隨樁一起沉入下層土內(nèi)，如遇硬土層則使沉樁困難，甚至繼續(xù)錘擊導(dǎo)致樁體失穩(wěn)，故應(yīng)事先清除樁位上的障礙物。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
