7.3.1 樁的連接可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械快速連接(螺紋式、嚙合式)。
7.3.2 接樁材料應(yīng)符合下列規(guī)定:
1. 焊接接樁:鋼鈑宜采用低碳鋼,焊條宜采用E43;并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81要求。
2. 法蘭接樁:鋼鈑和螺栓宜采用低碳鋼。
7.3.3 采用焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1. 下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面0.5m;
2. 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍;接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯位偏差不宜大于2mm;接樁就位糾偏時,不得采用大錘橫向敲打;
3. 樁對接前,上下端鈑表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤;
4. 焊接宜在樁四周對稱地進(jìn)行,待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊;焊接層數(shù)不得少于2層,第一層焊完后必須把焊渣清理下凈,方可進(jìn)行第二層(的)施焊,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿;
5. 焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時間不宜少于8min;嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打;
6. 雨天焊接時,應(yīng)采取可靠的防雨措施;
7. 焊接接頭的質(zhì)量檢查宜采用探傷檢測,同一工程探傷抽樣檢驗(yàn)不得少于3個接頭。
7.3.4 采用機(jī)械快速螺紋接樁的操作與質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1. 接樁前應(yīng)檢查樁兩端制作的尺寸偏差及連接件,無受損后方可起吊施工,其下節(jié)樁端宜高出地面0.8m;
2. 接樁時,卸下上下節(jié)樁兩端的保護(hù)裝置后,應(yīng)清理接頭殘物,涂上潤滑脂;
3. 應(yīng)采用專用接頭錐度對中,對準(zhǔn)上下節(jié)樁進(jìn)行旋緊連接;
4. 可采用專用鏈條式扳手進(jìn)行旋緊,(臂長1m,卡緊后人工旋緊再用鐵錘敲擊板臂,)鎖緊后兩端板尚應(yīng)有1~2mm的間隙。
7.3.5 采用機(jī)械嚙合接頭接樁的操作與質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1. 將上下接頭鈑清理干凈,用扳手將已涂抹瀝青涂料的連接銷逐根旋入上節(jié)樁Ⅰ型端頭鈑的螺栓孔內(nèi),并用鋼模板調(diào)整好連接銷的方位;
2. 剔除下節(jié)樁Ⅱ型端頭鈑連接槽內(nèi)泡沫塑料保護(hù)塊,在連接槽內(nèi)注入瀝青涂料,并在端頭鈑面周邊抹上寬度20mm、厚度3mm的瀝青涂料;當(dāng)?shù)鼗?、地下水含中等以上腐蝕介質(zhì)時,樁端鈑板面應(yīng)滿涂瀝青涂料;
3. 將上節(jié)樁吊起,使連接銷與Ⅱ型端頭鈑上各連接口對準(zhǔn),隨即將連接銷插入連接槽內(nèi);
4. 加壓使上下節(jié)樁的樁頭鈑接觸,完成接樁。
條文說明
7.3 混凝土預(yù)制樁的接樁
管樁接樁有焊接、法蘭連接和機(jī)械快速連接三種方式。本規(guī)范對不同連接方式的技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量控制環(huán)節(jié)作出相應(yīng)規(guī)定,以避免以往工程實(shí)踐中常見的由于接樁質(zhì)量問題導(dǎo)致沉樁過程由于錘擊拉應(yīng)力和土體上涌接頭被拉斷的事故。


鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
