5.0.1 酒廠具有爆炸危險(xiǎn)性的甲、乙類生產(chǎn)、儲(chǔ)存場所應(yīng)進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)。
5.0.2 泄壓面積的計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)為乙醇時(shí)，其泄壓比C值不應(yīng)小于0.110m²/m³；爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)為氨以及K_塵＜10MPa·m• s^-1的糧食粉塵時(shí)，其泄壓比C值不應(yīng)小于0.030m²/m³。
5.0.3 廠房、倉庫內(nèi)不應(yīng)使用敞開式糧食管（槽）等設(shè)備。具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的機(jī)械設(shè)備，宜設(shè)置在單層建筑靠近外墻或多層建筑頂層靠近外墻部位。
5.0.4 輸送具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的原料時(shí)，其機(jī)械輸送設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置磁選裝置及其他清理裝置，應(yīng)在輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入筒倉前的適當(dāng)位置設(shè)置防火、防爆閥門。      
    2 斗式提升機(jī)應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)的工作塔內(nèi)或筒倉外。提升機(jī)入口處應(yīng)單獨(dú)設(shè)置負(fù)壓抽風(fēng)除塵系統(tǒng)。提升機(jī)的外殼、機(jī)頭、機(jī)座和連接溜管應(yīng)具有良好的密封性能，機(jī)殼的垂直段應(yīng)設(shè)置泄爆口，機(jī)座處應(yīng)設(shè)置清料口，機(jī)頭處應(yīng)設(shè)置檢查口。提升機(jī)應(yīng)設(shè)置速度監(jiān)控、故障報(bào)警停機(jī)等裝置。
    3 螺旋輸送機(jī)全部機(jī)體應(yīng)由金屬材料包封，并應(yīng)具有良好的密封性能。卸料口應(yīng)采取措施防止堵塞，并應(yīng)設(shè)置堵塞停機(jī)裝置。
    4 帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置拉線保護(hù)、輸送帶打滑檢測和防跑偏裝置，必需采用阻燃輸送帶且不得采用金屬扣連接，設(shè)備的進(jìn)料口和卸料口處應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)口。
    5 輸送棧橋應(yīng)采用不燃材料制作。
5.0.5 輸送具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的原料時(shí)，其氣流輸送設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 從多個(gè)不同的進(jìn)料點(diǎn)向一個(gè)卸料點(diǎn)輸送原料時(shí)，應(yīng)采用真空輸送系統(tǒng)，卸料器應(yīng)具有良好的密封性能。
    2 從一個(gè)進(jìn)料點(diǎn)向多個(gè)不同的卸料點(diǎn)輸送原料時(shí)，可采用壓力輸送系統(tǒng)，加料器應(yīng)具有良好的密封性能。
    3 多個(gè)氣流輸送系統(tǒng)并聯(lián)時(shí)，每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置截止閥。各糧倉間的氣流輸送系統(tǒng)不應(yīng)相互連通，如確需連通時(shí)，應(yīng)設(shè)置截止閥。   
5.0.6 原料清選、粉碎和制曲設(shè)備應(yīng)具有良好的密封性能，內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)連接牢固。原料粉碎設(shè)備應(yīng)設(shè)置便于操作的檢修孔、清理孔。原料粉碎車間不宜設(shè)置非生產(chǎn)性電氣設(shè)備。
5.0.7 原料蒸煮設(shè)備宜采用不燃燒材料制作，蒸煮宜采用蒸汽加熱。采用木質(zhì)甑桶時(shí)，不宜采用明火加熱。
5.0.8 蒸餾應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 蒸餾設(shè)備宜采用不燃材料制作。   
    2 蒸餾宜采用蒸汽加熱，采用明火加熱時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)措施。采用地鍋蒸酒的車間，地鍋火門及儲(chǔ)煤場地必須設(shè)于車間外。
    3 蒸餾設(shè)備及其管道、附件等應(yīng)具有良好的密封性能。
    4 采用塔式蒸餾設(shè)備生產(chǎn)酒精，各塔的排醛系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置酒精捕集器，并應(yīng)有足夠的容積。排醛管出口宜接至室外，且不宜安裝閥門。
    5 釀酒車間的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐容量不得超過車間日產(chǎn)量的2倍且儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過24h。
5.0.9 白酒儲(chǔ)罐、食用酒精儲(chǔ)罐、白蘭地陳釀儲(chǔ)罐應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 進(jìn)、出輸酒管道必須固定并采用柔性連接。輸酒管入口距儲(chǔ)罐底部的高度不宜大于0.15m；確有困難時(shí)，輸酒管出口標(biāo)高應(yīng)大于入口標(biāo)高，高差不應(yīng)小于0.1m。
    2 每根輸酒管道至少應(yīng)設(shè)置兩個(gè)閥門，閥門應(yīng)采用密封性良好的快開閥，快速接口處應(yīng)設(shè)置防漏裝置。
    3 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)和高液位報(bào)警裝置，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖啟閉進(jìn)液裝置或遠(yuǎn)距離遙控啟閉裝置。儲(chǔ)罐不宜采用玻璃管（板）等易碎材料液位計(jì)。
    4 應(yīng)急儲(chǔ)罐的容量不應(yīng)小于庫內(nèi)單個(gè)最大儲(chǔ)罐容量。
    5 酒取樣器、罐蓋及現(xiàn)場工具等嚴(yán)禁使用碰撞易產(chǎn)生火花的材料制作。
5.0.10 白酒、白蘭地的加漿、勾兌、灌裝生產(chǎn)過程應(yīng)符合下列規(guī)定：       
    1 加漿、勾兌作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁采用純氧攪拌工藝，可來用壓縮空氣作攪拌介質(zhì)，但加漿、勾兌作業(yè)場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，必要時(shí)宜采用負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)。
    2 真空灌裝機(jī)灌裝口排出的酒蒸氣應(yīng)采用負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)回收，并應(yīng)直接排至室外。
    3 封蓋機(jī)應(yīng)采用緩沖柔性封蓋機(jī)構(gòu)。
5.0.11 甲、乙類生產(chǎn)、儲(chǔ)存場所應(yīng)采用不發(fā)火花地面。采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施。糧食倉庫、原料粉碎車間的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。
5.0.12 采用糟燒白酒、高粱酒等代替釀造用水發(fā)酵時(shí)，發(fā)酵罐的輸酒管入口距罐內(nèi)搭窩原料底部的高度不應(yīng)大于0.15m。黃酒煎酒設(shè)備采用薄板式熱交換器時(shí)，灌酒桶上方的酒蒸氣應(yīng)回流人薄板式熱交換器預(yù)熱段，酒汗出口應(yīng)設(shè)置回收裝置，其管道應(yīng)具有良好的密封性能。
5.0.13 氨制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 氨壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)組控制臺上設(shè)事故緊急停機(jī)按鈕。
    2 氨泵應(yīng)設(shè)斷液自動(dòng)停泵裝置，排液管上應(yīng)設(shè)壓力表和止逆閥，排液總管上應(yīng)設(shè)通泄壓閥。
    3 低壓循環(huán)儲(chǔ)液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置及正常液位自控裝置；低壓儲(chǔ)液器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置。
    4 壓力容器（設(shè)備）應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)安全閥；安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管，泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物的屋脊5m。
    5 應(yīng)設(shè)置緊急泄氨裝置。
    6 管道應(yīng)采用無縫鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用無縫鋼管》GB 8163的要求，應(yīng)根據(jù)管內(nèi)的最低工作溫度選用材質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)采用2.5MPa（表壓）。
    7 應(yīng)采用氨專用閥門和配件，其公稱壓力不應(yīng)小于2.5MPa （表壓），并不得有銅質(zhì)和鍍鋅的零配件。
5.0.14 儲(chǔ)罐、容器和工藝設(shè)備需要保溫隔熱時(shí)，其絕熱材料應(yīng)選用不燃材料。低溫保冷可采用阻燃型泡沫，但其保護(hù)層外殼應(yīng)采用不燃材料。    
5.0.15 輸酒管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50316的有關(guān)規(guī)定。輸送白酒、食用酒精、葡萄酒、白蘭地、黃酒的管道設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 輸酒管道宜架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止酒液在管溝內(nèi)積聚的措施，并應(yīng)在進(jìn)出廠房、倉庫、酒泵房、儲(chǔ)罐區(qū)防火堤處密封隔斷。輸酒管道嚴(yán)禁與熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)，不應(yīng)與電力電纜敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。
    2 輸酒管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物?？缭降缆返妮斁乒艿郎喜粦?yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件。輸酒管道穿越道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。      
    3 輸酒管遣嚴(yán)禁穿過防火墻和不同防火分區(qū)的樓板。
    4 輸酒管道除需要采用螺紋、法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。      
5.0.16 輸酒管道應(yīng)采用食品用不銹鋼管，輸酒軟管宜采用不銹鋼軟管。各種物料管線應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)識，閥門應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)識。處置緊急事故的閥門，應(yīng)設(shè)于安全和方便操作的地方，并應(yīng)有保證其可靠啟閉的措施。
5.0.17 其他管道必須穿過防火墻和樓板時(shí)，應(yīng)采用防火封堵材料緊密填實(shí)空隙。受高溫或火焰作用易變形的管道，在其穿越墻體和樓板的兩側(cè)應(yīng)采取阻火措施。嚴(yán)禁在防火墻和不同防火分區(qū)的樓板上留置孔洞。采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室。
  條文說明  
5 生產(chǎn)工藝防火防爆 
5.0.1 本條對酒廠具有粉塵、可燃?xì)怏w爆炸危險(xiǎn)性的場所應(yīng)進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)作了原則規(guī)定。酒廠應(yīng)進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)的場所主要包括本規(guī)范第3.0.1條確定的甲、乙類廠房、倉庫。
5.0.2 本條規(guī)定了酒廠有爆炸危險(xiǎn)性的廠房、倉庫泄壓面積的計(jì)算方法。根據(jù)酒廠的特點(diǎn)，規(guī)定了乙醇、氨以及K_塵＜10MPa•m•s^-1的糧食粉塵的泄壓比C值。在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量采用輕質(zhì)屋蓋、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門窗加大泄壓比，并采取措施盡量減少泄壓面積的單位質(zhì)量和連接強(qiáng)度。
5.0.3 本條規(guī)定目的是防止糧食粉塵自由散失。為避免具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的機(jī)械設(shè)備設(shè)置在多層建筑底層及其中間各層爆炸時(shí)因結(jié)構(gòu)破壞而危及上層，降低爆炸事故的破壞程度，減少人員傷亡，因此，本條要求其宜設(shè)置在單層建筑靠近外墻或多層建筑頂層靠近外墻的部位。
5.0.4 酒廠原料的出入倉及粉碎、供料過程，均需進(jìn)行物料輸送，通常采用機(jī)械輸送或氣流輸送。本條主要依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》GB 17440、《帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50431對具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的原料輸送機(jī)械設(shè)備的設(shè)置要求作出規(guī)定。
    1 帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備，工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置磁選裝置及其他清理裝置，以除去糧食中所含金屬、泥沙、石塊、纖維質(zhì)等雜質(zhì)，避免雜質(zhì)與機(jī)械輸送設(shè)備撞擊產(chǎn)生火花，引起粉塵爆炸，也避免原料中混入的草稈、麻繩、布屑等進(jìn)入機(jī)械輸送設(shè)備，造成纏繞或堵塞，摩擦發(fā)熱引起火災(zāi)。為防止火災(zāi)通過轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備蔓延至糧食筒倉，因此輸送設(shè)備與筒倉連接處應(yīng)設(shè)置防火、防爆閥門。
    2 原料在輸送過程中，產(chǎn)生大量浮游狀態(tài)粉塵，極易形成爆炸性混合物。設(shè)置負(fù)壓抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，主要在于減少室內(nèi)粉塵懸浮。斗式提升機(jī)在運(yùn)行時(shí)易釋放大量的糧食粉塵，為防止粉塵泄漏，其外殼、機(jī)頭、機(jī)座和連接溜管應(yīng)具有良好的密封性能，且在機(jī)殼的垂直段上應(yīng)設(shè)置泄爆口，在機(jī)頭處應(yīng)盡可能增大泄爆面積。機(jī)座處設(shè)適當(dāng)?shù)那辶峡?，可用于檢查機(jī)座、傳動(dòng)輪、畚斗和皮帶。機(jī)頭處設(shè)檢查口，可對機(jī)頭擋板、畚斗皮帶和提升機(jī)卸料口進(jìn)行全面檢查。提升機(jī)設(shè)置速度監(jiān)控等裝置，便于發(fā)生故障時(shí)能立即自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)電源，及時(shí)停止進(jìn)料并進(jìn)行聲光故障報(bào)警。
    3 規(guī)定螺旋輸送機(jī)體應(yīng)由金屬材料包封并具有良好的密封性能，是為了避免粉塵泄漏。在卸料口發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即停車，停止進(jìn)料。對于立筒倉的進(jìn)料設(shè)備，其卸料口應(yīng)足夠大，以便筒倉內(nèi)的含塵空氣順利排出倉外。
    4 規(guī)定帶式輸送機(jī)設(shè)置拉線保護(hù)、輸送帶打滑檢測和防跑偏裝置，目的是提高帶式輸送機(jī)運(yùn)行的安全性和可靠性；在設(shè)備的進(jìn)料口和卸料口處設(shè)吸風(fēng)口，以防止粉塵外逸。
    5 規(guī)定輸送棧橋應(yīng)采用不燃材料制作、帶式輸送機(jī)必須采用阻燃輸送帶，目的是保證安全，避免或減少可能出現(xiàn)的事故。
5.0.5 本條規(guī)定了具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的原料氣流輸送設(shè)備的設(shè)置要求。
    氣流輸送的設(shè)備主要包括旋風(fēng)分離器、旋轉(zhuǎn)加料器、除塵設(shè)備和風(fēng)機(jī)等，常采用的氣流輸送類型有真空輸送和壓力輸送兩種。真空輸送是將空氣和物料吸人輸料管中，在負(fù)壓下進(jìn)行輸送，然后將物料分離出來，從旋風(fēng)分離器出來的空氣，經(jīng)除塵后由風(fēng)機(jī)排出。這種輸送方式的特點(diǎn)是能從多個(gè)不同的地點(diǎn)向一指定地點(diǎn)送料，不需要加料器，卸料器對密封性要求較高。由于物料在負(fù)壓狀態(tài)下工作，因此能消除輸送系統(tǒng)粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。壓力輸送是靠鼓風(fēng)機(jī)輸出的氣體將物料送到規(guī)定的地方，整個(gè)系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)。在原料進(jìn)料處應(yīng)采用密封性能較好的加料器，防止物料反吹。如將真空輸送與壓力輸送結(jié)合起來使用，就組成了真空壓力輸送系統(tǒng)。
    如需從多個(gè)不同的進(jìn)料點(diǎn)向一個(gè)卸料點(diǎn)輸送原料時(shí)，采用真空輸送系統(tǒng)較為合適；如需從一個(gè)進(jìn)料點(diǎn)向多個(gè)不同的卸料點(diǎn)輸送原料時(shí)，可采用壓力輸送系統(tǒng)。
5.0.6 本條規(guī)定原料清選、粉碎和制曲設(shè)備應(yīng)具有良好的密封性能是為了減少粉塵飛揚(yáng)逸出。原料粉碎車間產(chǎn)生大量粉塵，易形成爆炸性混合物，應(yīng)盡量減少不必要的電氣設(shè)備。
5.0.7、5.0.8 規(guī)定了蒸煮、蒸餾設(shè)備的材質(zhì)、加熱方式等內(nèi)容。
    1 據(jù)調(diào)查，絕大多數(shù)酒廠蒸煮、蒸餾采用蒸汽加熱，少數(shù)采用明火加熱。對于采用可燃材料制作的甑桶、甑蓋，若甑鍋內(nèi)水分不慎蒸干容易引起甑桶、甑蓋甚至原料燃燒，因此本條規(guī)定蒸煮、蒸餾設(shè)備宜采用不燃材料制作，并宜采用蒸氣加熱。
    2 規(guī)定蒸餾設(shè)備及其管道、附件等應(yīng)具有良好的密封性能，目的是杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
    3 塔式蒸餾設(shè)備各塔的排醛系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置酒精捕集器，并應(yīng)有足夠的容積，以免當(dāng)冷凝系統(tǒng)溫度偏高時(shí)，導(dǎo)致大量的酒精從排醛管噴出，不僅造成酒精的過多損失，而且極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。排醛管上不宜安裝閥門，當(dāng)大量酒精從排醛管噴射而出時(shí)，更不宜將此閥關(guān)死，以免整個(gè)系統(tǒng)壓力偏高，導(dǎo)致滲漏及損壞。
    4 為滿足生產(chǎn)過程需要和譚于安全管理，對中轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)量作了控制規(guī)定，避免在車間內(nèi)設(shè)置小酒庫。
5.0.9 本條規(guī)定了白酒儲(chǔ)罐、食用酒精儲(chǔ)罐、白蘭地陳釀儲(chǔ)罐的安全要求。
    1 固定儲(chǔ)罐進(jìn)、出輸酒管道，并采用柔性連接，可以有效預(yù)防拉裂彎管或焊接點(diǎn)，防止原酒跑、冒、滴、漏造成事故?；馂?zāi)案例及相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，白酒在管道輸送和噴濺過程中有可能發(fā)生靜電積累和放電事故，因此規(guī)定儲(chǔ)罐的輸酒管入口應(yīng)貼近罐底，或出口標(biāo)高大于入口酒液噴濺產(chǎn)生靜電放電引發(fā)爆炸事故。
    2 輸酒管道連接處閥門腐蝕會(huì)產(chǎn)生泄漏，為便于安全管理，規(guī)定每根輸酒管道應(yīng)設(shè)置兩個(gè)閥門，并明確了閥門的形式和防漏的設(shè)置要求。   
    3 為隨時(shí)掌握罐內(nèi)液位，便于生產(chǎn)控制和防止儲(chǔ)罐溢酒引發(fā)事故，要求儲(chǔ)罐設(shè)置液位計(jì)和高液位報(bào)警裝置，必要時(shí)自動(dòng)聯(lián)鎖或遠(yuǎn)距離遙控啟閉進(jìn)酒裝置。規(guī)定不宜采用玻璃管（板）等易碎材料液位計(jì)，主要是防止因玻璃等易碎材料破裂引起酒液泄漏。
    4 據(jù)調(diào)查，酒庫常常會(huì)發(fā)生儲(chǔ)罐泄漏或滲漏事故，為便于安全管理，需要及時(shí)將有泄漏或滲漏的儲(chǔ)罐的酒轉(zhuǎn)移至另—個(gè)完好的儲(chǔ)罐內(nèi)，因此在酒庫內(nèi)需要設(shè)置應(yīng)急儲(chǔ)罐。
    5 儲(chǔ)罐周圍一定空間范圍內(nèi)屬氣體爆炸危險(xiǎn)場所。為避免罐蓋、取樣器等工具與儲(chǔ)罐碰撞產(chǎn)生火花，要求采用不易產(chǎn)生火花的材料制作這些器具。
5.0.10 本條規(guī)定了白酒、白蘭地的加漿、勾兌、灌裝生產(chǎn)過程的安全要求。
    1 可燃蒸氣的爆炸極限與空氣中的含氧量有關(guān)，含氧量多，爆炸濃度范圍擴(kuò)大，含氧量少，爆炸濃度范圍縮小。部分酒廠已采用壓縮空氣作攪拌介質(zhì)，實(shí)踐證明是安全可行的。
    2 酒液灌裝時(shí)常有大量酒蒸氣逸出。實(shí)踐證明，采用負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)可有效降低室內(nèi)酒蒸氣濃度，減少燃爆危險(xiǎn)。
    3 實(shí)踐證明，緩沖柔性封蓋機(jī)構(gòu)不易產(chǎn)生碰撞火花。
5.0.11 為防止具有粉塵、氣體爆炸危險(xiǎn)性場所的地面因摩擦或撞擊發(fā)火，避免粉塵積聚，因此對地面、墻面的設(shè)計(jì)等提出了一般要求。不發(fā)火花地面其面層一般分為不發(fā)火屑料類、木質(zhì)類、橡皮類、菱苦土類和塑料:類等五大類，在爆炸危險(xiǎn)場所一般應(yīng)采用不發(fā)火屑料類面層。不發(fā)火花地面面層的施工應(yīng)在所有設(shè)備管線敷設(shè)完畢及設(shè)備基礎(chǔ)澆搗完畢或預(yù)留后進(jìn)行，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50209的規(guī)定。
    糧食筒倉工作塔和筒倉內(nèi)壁、原料粉碎車間內(nèi)壁表面平整光滑，是為了減少積塵并便于清掃。工程實(shí)踐中，內(nèi)壁表面與樓、地面、天棚交接處一般做成圓角處理。      
5.0.12 本條規(guī)定黃酒生產(chǎn)采用糟燒白酒、高粱酒等代替釀造用水發(fā)酵時(shí)，發(fā)酵罐的輸酒管入口距罐內(nèi)搭窩原料底部的高度不應(yīng)大于0.15m，目的是為了避免白酒噴濺產(chǎn)生靜電火花引發(fā)爆炸事故。
5.0.13 根據(jù)酒廠調(diào)研并結(jié)合實(shí)際情況，參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50072對氨制冷系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置和自動(dòng)控制作出規(guī)定。
5.0.14 酒廠的多次火災(zāi)案例表明，由于儲(chǔ)罐、容器和工藝設(shè)備采用易燃可燃保溫材料，在施工、檢修中因操作不當(dāng)極易引發(fā)火災(zāi)。因此，本條規(guī)定儲(chǔ)罐、容器和工藝設(shè)備保溫隔熱材料應(yīng)選用不燃材料，避免或減少可能出現(xiàn)的事故。目前儲(chǔ)罐、容器、工藝設(shè)備保冷層材料可供選擇的不燃材料很少，因此允許采用阻燃型泡沫，但其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。
5.0.15 本條規(guī)定了輸送白酒、食用酒精、葡萄酒、白蘭地、黃酒的管道設(shè)置要求。
    1 架空或沿地敷設(shè)的管道，施工、日常檢查、維修等都比較方便，而管溝和埋地敷設(shè)的管道破損不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，尤其是管溝敷設(shè)管道，溝內(nèi)容易積存可燃酒液和蒸氣，成為火災(zāi)和爆炸事故的隱患，新建的工藝裝置采用管溝和埋地敷設(shè)管道已越來越少。因此，必須采用管溝敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定采取安全措施。
    2 易發(fā)生泄漏的管道附件是指金屬波紋管或套筒補(bǔ)償器、法蘭和螺紋連接等。
    3 在布置白酒、食用酒精、葡萄酒、白蘭地、黃酒輸送管道時(shí)，要充分考慮管道破損逸漏對防火墻功能以及防火墻兩側(cè)空間的不利影響。因此，禁止輸送白酒、食用酒精、葡萄酒、白蘭地、黃酒的管道穿過防火墻和不同防火分區(qū)的樓板。      
    4 需要采用法蘭連接的地方主要是與設(shè)備管嘴法蘭的連接、法蘭閥門的連接、停工檢修需拆卸的管道等。管道采用焊接連接，強(qiáng)度、密封性能較好。但是，公稱直徑小于或等于25mm的管道和閥門連接，其焊接強(qiáng)度不佳且易將焊渣落入管內(nèi)，因此多采用承插焊管件連接，也可采用錐管螺紋連接。
5.0.17 其他管道如因條件限制必須穿過防火墻和摟板時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿等不燃材料或防火材料將管道周圍的空隙緊密填實(shí)。如采用塑等遇高溫、火焰易收縮變形或燒蝕材質(zhì)的管道，應(yīng)采取設(shè)置膨脹型阻火圈、在管道的貫穿部位采用防火套箍和防火封堵等措拖使該類菅道在受火時(shí)能被封閉。為防止高溫氣流向上蔓延或燃燒的酒向下流淌，嚴(yán)禁在防火墻和樓板上留置孔洞。
    化驗(yàn)室內(nèi)有非防爆電氣設(shè)備和一些明火設(shè)備，因此不應(yīng)將可燃酒液的采樣管引入化驗(yàn)室內(nèi)，防止因泄漏而發(fā)生火災(zāi)事故。
6.1.1 白酒庫、食用酒精庫的耐火等級、層數(shù)和面積應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。 表6.1.1 白酒庫、食用酒精庫的耐火等級、層數(shù)和面積（m²）
    注：半敞開式的白酒庫、食用酒精庫的最大允許占地面積和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積可     増加至本表規(guī)定的1.5倍。
6.1.2 全部采用陶壇等陶剃容器存放白酒的白酒庫，其耐火等級、層數(shù)和面積應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。 表6.1.2 陶壇等陶制容器白酒庫的耐火等級、層數(shù)和面積（m²） 6.1.3 白蘭地陳釀庫、葡萄酒陳釀庫的耐火等級、層數(shù)和面積應(yīng)符合6.1.3的規(guī)定。 表6.1.3 白蘭地陳釀庫、葡萄酒陳釀庫的耐火等級、層數(shù)和面積（m²）   6.1.4 白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫、葡萄酒陳釀庫及白酒、白蘭地的成品庫嚴(yán)禁設(shè)置在高層建筑內(nèi)。
6.1.5 白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫、葡萄酒陳釀庫內(nèi)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，每座倉庫最大允許占地面積可分別按表6.1.1、表6.1.2、表6.1.3的規(guī)定增加至3.0倍，每個(gè)防火分區(qū)最大允許建筑面積可分別按表6.1.1、表6.1.2、表6.1.3的規(guī)定増加至2.0倍。
6.1.6 白酒庫、食用酒精庫內(nèi)的儲(chǔ)罐，單罐容量不應(yīng)大1000m³，儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大立式儲(chǔ)罐直徑的50％；單罐容量小于或等于100m³、一組罐容量小于或等于500m³ 時(shí)，儲(chǔ)罐可成組布置，儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.5m，儲(chǔ)罐組之間的防火間距不應(yīng)小于2m。當(dāng)白酒庫、食用酒精庫內(nèi)的儲(chǔ)罐總?cè)萘看笥?000m³時(shí)，應(yīng)采用不開設(shè)門窗洞口的防火墻分隔。
6.1.7 當(dāng)采用陶壇、酒海、酒簍、酒箱、儲(chǔ)酒地等容器儲(chǔ)存白酒時(shí)，白酒庫內(nèi)的儲(chǔ)酒容器應(yīng)分組存放，每組總儲(chǔ)量不宜大于250m³，組與組之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔堤。若防火分區(qū)之間采用防火門分隔時(shí)，門前應(yīng)采取加設(shè)擋坎等擋液措施。地震烈度大6度以上的地區(qū)，陶壇等陶制容器應(yīng)采取防震防撞措施。
6.1.8 人工洞白酒庫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 人工洞白酒庫應(yīng)由巷道和洞室構(gòu)成。
    2 一個(gè)人工洞白酒庫總儲(chǔ)量不應(yīng)大于5000m³，每個(gè)洞室的凈面積不應(yīng)大于500m²。
    3 巷道直通洞外的安全出口不應(yīng)少于兩個(gè)。每個(gè)洞室通向巷道的出口不應(yīng)少于兩個(gè)，相鄰出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。洞室內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)距出口的距離不超過30m時(shí)可只設(shè)一個(gè)出口。
    4 巷道的凈寬不應(yīng)小于3m，凈高不應(yīng)小于2.2m。相鄰洞室通向巷道的出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于10m。
    5 當(dāng)兩個(gè)洞室相通時(shí)，洞室之間應(yīng)設(shè)置防火隔間。隔間的墻應(yīng)為防火墻，隔間的凈面積不應(yīng)小于6m²，其短邊長度不應(yīng)小于2m。
    6 巷道與洞室之間、洞室與防火隔間之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔堤和甲級防火門。防火門應(yīng)滿足防銹、防腐的要求，且應(yīng)具有火災(zāi)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉和洞外控制關(guān)閉的功能。
    7 巷道地面坡向洞口和邊溝的坡度均不應(yīng)小于0.5％。
6.1.9 人工洞白酒庫陶壇等陶制容器的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 陶壇等陶制容器應(yīng)分區(qū)存放，每區(qū)總儲(chǔ)量不宜大于200m³，區(qū)與區(qū)之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔堤或利甩地形設(shè)置事故存液池。
    2 每個(gè)分區(qū)內(nèi)的陶壇等陶制容器應(yīng)分組存放，每組的總儲(chǔ)量不宜大于50m³，組與組之間的防火間距不應(yīng)小于1.2m。
6.1.10 白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫的承重結(jié)構(gòu)不應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
6.1.11 白酒庫、人工洞白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。
6.1.12 多層白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫外墻窗戶上方應(yīng)設(shè)置寬度不小于0.5m的不燃燒體防火檐。
6.1.13 事故排酒設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 多層白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫的每個(gè)防火分區(qū)宜設(shè)置事故排酒口及閥門，庫外應(yīng)設(shè)置垂直導(dǎo)液管（道），并應(yīng)用混凝土管道連接排酒口和導(dǎo)液管（道）至室外事故存液池。
    2 人工洞白酒庫的每個(gè)分區(qū)應(yīng)設(shè)置事故排酒口及閥門，洞內(nèi)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)液管（暗溝）至室外事故存液池，導(dǎo)液管（暗溝）通過分區(qū)的隔斷處應(yīng)設(shè)置閥門或防火擋板。   
    3 多層白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫、人土洞白酒庫地面向事故排酒口方向的坡度不應(yīng)小于0.5％。
6.1.14 白酒庫、人工洞白酒庫不燃燒體隔堤的設(shè)置|應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 隔堤的高度、厚度均不應(yīng)小于0.2m。
    2 隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏。
    3 管道穿堤處應(yīng)采用不燃材料密封。
條文說明  
6.1  酒庫
6.1.1、6.1.2 根據(jù)白酒庫、食用酒精庫的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，確定其耐火等級不應(yīng)低于二級，并分別對其允許層數(shù)、最大允許占地面積和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積作出了規(guī)定。
    白酒庫、食用酒精庫內(nèi)多采用金屬儲(chǔ)罐和陶壇為容器，儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，如果完全按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016規(guī)定的甲類倉庫的層數(shù)、防火分區(qū)的最大建筑面積要求，在實(shí)際執(zhí)行中有困難，也和酒廠現(xiàn)狀有較大差異。因此本規(guī)范在調(diào)研基礎(chǔ)上，廣泛征求了設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)企業(yè)和消防部門的意見，研究了白酒庫火災(zāi)案例，進(jìn)行了水噴霧自動(dòng)滅火試驗(yàn)，結(jié)合酒廠的實(shí)際情況作出了適當(dāng)調(diào)整。
白酒庫火災(zāi)案例證明，白酒庫的層數(shù)以1層、2層建筑較妥，3層建筑次之，層數(shù)越多，火災(zāi)危害相對就越大。據(jù)此，本規(guī)范對層數(shù)作了適當(dāng)放寬。 
    對全部采用陶壇等陶制容器存放白酒的白酒庫，經(jīng)調(diào)研，儲(chǔ)存的白酒大都在70度左右，最低也在52度以上，但一般儲(chǔ)存周期較長，酒的進(jìn)出作業(yè)相對較少。其建筑有單層和多層兩種，建筑規(guī)模較大，占地面積可達(dá)6000m²左右，酒庫內(nèi)設(shè)有水噴霧等自動(dòng)滅火設(shè)施，防火分區(qū)面積約為200m²～700m² （表3）。調(diào)研中看到，某名酒廠地處山地，又處于滑坡地帶，坡度大于26°，用地極度緊張，加之酒儲(chǔ)存期一般在3年以上，造成生產(chǎn)量與庫容量的尖銳矛盾?？紤]到企業(yè)用地緊張，發(fā)展受限等實(shí)際情況，經(jīng)請示公安部消防局，原則同意該廠52度～60度的白酒庫房可以建到5層，但不能超過5層，且應(yīng)設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)等自動(dòng)滅火設(shè)施?，F(xiàn)該酒廠的陶壇酒庫均按5層設(shè)計(jì)，40棟酒庫建筑總面積為326288m²，可儲(chǔ)存原酒54380m³，庫內(nèi)的白酒均為53度左右，耐火等級一級，防火分區(qū)小于700m²。因此在條文中對52度～60度的陶壇等陶制容器白酒庫的層數(shù)放寬到5層。
    規(guī)定的倉庫面為倉庫的占地面積，非倉庫的總建筑面積，而倉庫內(nèi)的防火分區(qū)是強(qiáng)調(diào)防火墻之間的建筑面積，即倉庫內(nèi)的防火分區(qū)必須采用防火墻分隔。       表3 白酒廠已建陶壇酒庫建筑規(guī)模（m²）
6.1.3 本條根據(jù)白蘭地陳釀庫、葡萄酒陳釀庫的火災(zāi)危臉性類別，確定其耐火等級，并結(jié)合現(xiàn)狀分別對允許層數(shù)、最大允許占地面積和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積作出了規(guī)定。
6.1.4 根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本規(guī)范第6.1.1條、第6.1.2條有關(guān)層數(shù)、面積的調(diào)整，為降低可能的火災(zāi)危害，本條強(qiáng)調(diào)嚴(yán)禁在高層建筑內(nèi)設(shè)置白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫、葡萄酒陳釀庫和白酒、白蘭地的成品庫以及嚴(yán)禁設(shè)置高層白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫、葡萄酒陳釀庫和白酒、白蘭地的成品庫。
    本規(guī)范所稱成品庫，是指存放完成全部生產(chǎn)過程、可供銷售的飲料酒倉庫。
6.1.6 金屬儲(chǔ)罐布置在白酒庫、食用酒精庫內(nèi)時(shí)，如按照儲(chǔ)罐區(qū)的要求確定儲(chǔ)罐之間的防火間距難以實(shí)現(xiàn)，也不符合酒廠實(shí)際情況。因此，綜合考慮室內(nèi)儲(chǔ)罐的撲救難度，在限制儲(chǔ)罐容量、采取成組布置以及按照本規(guī)范的要求設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)或泡沫滅火系統(tǒng)和設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)時(shí)，本條對白酒庫、食用酒精庫內(nèi)的儲(chǔ)罐之間的防火間距要求作了適當(dāng)放寬。
6.1.7 本條規(guī)定了白酒庫內(nèi)分組存放、設(shè)置不燃燒體隔堤的要求。1987年5月8日，貴州某酒廠酒庫因酒泵電機(jī)不防爆引發(fā)火災(zāi)，452個(gè)陶壇在高溫和直流水槍的沖擊下四分五裂，189t白酒四處流淌，構(gòu)成一個(gè)失控的立體火場。1989年8月18日，貴州某酒廠因酒泵電機(jī)不防爆引發(fā)火災(zāi)，1241個(gè)陶壇在高溫下相繼爆裂，350t白酒匯成一條燃燒的酒溪，燒毀流域內(nèi)的農(nóng)作物，流入l00m以外的玉溪河，在河面上構(gòu)成約40m²的火場。因此白酒庫內(nèi)因工藝需要采用陶壇、酒海、酒簍、酒箱、儲(chǔ)酒池等作為白酒儲(chǔ)存容器時(shí)，要分組存放，組與組之間設(shè)置不燃燒體隔堤，以控制流淌火災(zāi)。
    為防止地震時(shí)陶壇等陶制容器相互碰撞破裂、導(dǎo)致酒液外溢事故，本條規(guī)定陶壇等陶制容器應(yīng)采取防震防撞措施。如某酒廠將陶壇放在竹筐內(nèi)，起到了一定的減震保護(hù)作用。地震時(shí)，單個(gè)酒壇搖晃劇烈，如將多個(gè)酒壇相互連接固定，可以大大提高穩(wěn)定性。
6.1.8 本條規(guī)定了人工洞白酒庫的設(shè)置要求。瀘州老窖酒廠、郎酒廠等名酒廠都有規(guī)模不小的洞庫，用陶壇等陶制容器儲(chǔ)存優(yōu)質(zhì)原酒。陶壇等陶制容器洞庫的防火設(shè)計(jì)，需要結(jié)合傳統(tǒng)工藝和安全生產(chǎn)綜合考慮。
    1 將具備疏散救援功能的巷道與儲(chǔ)存白酒的洞室分隔開，形成相對獨(dú)立的區(qū)域，可以有效控制火災(zāi)蔓延，有利于人員逃生和撲救工作的開展。但巷道不應(yīng)用于儲(chǔ)存、加工、分裝等生產(chǎn)作業(yè)。
    2 洞室的面積在500m²以下，一個(gè)洞室內(nèi)陶壇等陶制容器儲(chǔ)存的總儲(chǔ)量在400m³左右，控制洞室的面積可以有效控制酒儲(chǔ)量，進(jìn)而控制火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
    3 規(guī)定了巷道和洞室安全疏散的設(shè)置要求。人工洞常常設(shè)置在山體內(nèi)，距山體地表的垂直距離數(shù)十米以上，設(shè)置樓梯間較為困難，疏散條件較地下室更差。但洞室內(nèi)平時(shí)極少有人員停留，考慮將巷道作為疏散主通道，使洞室內(nèi)的人到達(dá)巷道基本就能安全地疏散到洞外，因此對巷道的凈寬凈高、相鄰洞室通向巷道的出口之間的最小水平距離等作出規(guī)定。
    4 本條對洞室相通時(shí)提出了比較嚴(yán)格的防火分隔規(guī)定，以利火災(zāi)控制和人員疏散。
    5 由于酒窖內(nèi)空氣含酯、含酸成分重，微生物繁多，特別對洞庫內(nèi)設(shè)置的防火門提出防銹、防腐的要求。人工洞內(nèi)防火門起著重要的防火分隔作用，因此強(qiáng)調(diào)其關(guān)閉功能。在無火警時(shí)，防火門應(yīng)開啟，以利洞內(nèi)通風(fēng)；若庫內(nèi)一旦發(fā)生火情，則需迅速關(guān)閉防火門。
    6 規(guī)定了巷道地面的坡度要求，使消防廢水能夠及時(shí)排出洞外。      
6.1.9 本條規(guī)定了人工洞白酒庫陶壇等陶制容器的存放要求，明確規(guī)定了分區(qū)、分組的儲(chǔ)量、分區(qū)間的隔堤和分組間的防火間距。
6.1.10 本條規(guī)定了白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫建筑結(jié)構(gòu)要求。鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐火性能相對較差，而酒液燃燒溫度高，對無保護(hù)的金屬柱、梁和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)威脅較大。因此本條規(guī)定白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫不應(yīng)選用鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
6.1.11 酒庫火災(zāi)案例表明，酒庫如未設(shè)置防止液體流散的設(shè)施，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，陶壇等陶制容器在高溫下炸裂后，流淌的酒很快就使整座酒庫陷入火海，甚至還會(huì)流散到酒庫外，造成火勢擴(kuò)大蔓延。因此在白酒庫、人工:洞白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫設(shè)計(jì)中樓層地面標(biāo)高應(yīng)低于樓梯平臺及貨運(yùn)電梯前室標(biāo)高，底層地面標(biāo)高應(yīng)低于室外地坪標(biāo)高。通常做法是在酒庫門口修筑高度為15cm～30cm斜坡或門檻，設(shè)置門檻時(shí)可在門檻兩邊填沙土構(gòu)成斜坡。
6.1.12 由于酒庫火災(zāi)荷載大，火災(zāi)溫度高，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間長，多層白酒庫、食用酒精庫、白蘭地陳釀庫外墻上的窗戶上方設(shè)置防火挑檐，能阻隔火焰及高溫氣流侵入上層庫內(nèi)，防止火災(zāi)豎向蔓延構(gòu)成立體火災(zāi)。
6.1.13 設(shè)置事故排酒口及閥門可及時(shí)排出泄漏酒液，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6.1.14 本條對白酒庫、人工洞白酒庫不燃燒隔堤的設(shè)置提出基本要求，規(guī)定隔堤的高度、厚度均不應(yīng)小于0.2m，既能將泄漏酒液限制在最小范圍內(nèi)，又方便操作人員通行。