10.2.1 母線槽支架安裝應符合下列規(guī)定：
1 除設計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊連接母線槽支架，且不得熱加工開孔。
2 與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應飽滿；采用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓應適配，連接應牢固。
3 支架應安裝牢固、無明顯扭曲，采用金屬吊架固定時應有防晃支架，配電母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于8mm；照明母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于6mm。
4 金屬支架應進行防腐，位于室外及潮濕場所的應按設計要求做處理。
檢查數(shù)量：第1款全數(shù)檢查，第2款～第4款按每個檢驗批的支架總數(shù)抽查10%，且各不得少于1處并應覆蓋支架的不同固定形式。
檢查方法：觀察檢查并用尺量或卡尺檢查。
10.2.2 對于母線與母線、母線與電器或設備接線端子搭接，搭接面的處理應符合下列規(guī)定：
1 銅與銅：當處于室外、高溫且潮濕的室內(nèi)時，搭接面應搪錫或鍍銀；干燥的室內(nèi)，可不搪錫、不鍍銀。
2 鋁與鋁：可直接搭接。
3 鋼與鋼：搭接面應搪錫或鍍鋅。
4 銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導體搭接面應搪錫；在潮濕場所，銅導體搭接面應搪錫或鍍銀，且應采用銅鋁過渡連接。
5 鋼與銅或鋁：鋼搭接面應鍍鋅或搪錫。
檢查數(shù)量：按每個檢驗批的母線搭接端子總數(shù)抽查10%，且各不得少于1處，并應覆蓋不同材質(zhì)的不同連接方式。
檢查方法：觀察檢查。
10.2.3 當母線采用螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm。
檢查數(shù)量：連接頭總數(shù)量抽查20%，且不得少于1處。
檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。
10.2.4 當設計無要求時，母線的相序排列及涂色應符合下列規(guī)定：
1 對于上、下布置的交流母線，由上至下或由下至上排列應分別為L1、L2、L3；直流母線應正極在上、負極在下。
2 對于水平布置的交流母線，由柜后向柜前或由柜前向柜后排列應分別為L1、L2、L3；直流母線應正極在后、負極在前。
3 對于面對引下線的交流母線，由左至右排列應分別為L1、L2、L3；直流母線應正極在左、負極在右。
4 對于母線的涂色，交流母線L1、L2、L3應分別為黃色、綠色和紅色，中性導體應為淡藍色；直流母線應正極為赭色、負極為藍色；保護接地導體PE應為黃-綠雙色組合色，保護中性導體（PEN）應為全長黃-綠雙色、終端用淡藍色或全長淡藍色、終端用黃-綠雙色；在連接處或支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不應涂色。
檢查數(shù)量：按直流和交流的不同布置形式回路各抽查20%，且各不得少于1個回路。
檢查方法：觀察檢查。
10.2.5 母線槽安裝應符合下列規(guī)定：
1 水平或垂直敷設的母線槽固定點應每段設置一個，且每層不得少于一個支架，其間距應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，距拐彎0.4m~0.6m處應設置支架，固定點位置不應設置在母線槽的連接處或分接單元處。
2 母線槽段與段的連接口不應設置在穿越樓板或墻體處，垂直穿越樓板處應設置與建（構(gòu)）筑物固定的專用部件支座，其孔洞四周應設置高度為50mm及以上的防水臺，并應采取防火封堵措施。
3 母線槽跨越建筑物變形縫處時，應設置補償裝置；母線槽直線敷設長度超過80m，每50m～60m宜設置伸縮節(jié)。
4 母線槽直線段安裝應平直，水平度與垂直度偏差不宜大于1.5‰，全長最大偏差不宜大于20mm；照明用母線槽水平偏差全長不應大于5mm，垂直偏差不應大于10mm。
5 外殼與底座間、外殼各連接部位及母線的連接螺栓應按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確、連接緊固。
6 母線槽上無插接部件的接插口及母線端部應采用專用的封板封堵完好。
7 母線槽與各類管道平行或交叉的凈距應符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定。
檢查數(shù)量：第3款、第6款、第7款全數(shù)檢查，其余按每個檢驗批的母線槽數(shù)量抽查20%，且各不得少于1處，并應覆蓋不同的敷設形式。
檢查方法：觀察檢查并用水平儀、線墜尺量檢查。
條文說明 10.2 一般項目 10.2.1 由于母線槽自重較大、連接部位均以螺栓連接且使用年限相對較長，在保證安裝支架承重性能的同時，其固定方式的穩(wěn)定性也是必須要考慮的，并應根據(jù)母線槽的安裝環(huán)境做好防腐處理。吊架圓鋼的直徑大小是考慮了鋼材的抗拉強度，并為了與母線槽及其附件的重量相匹配，對于自重較大的配電母線槽，圓鋼直徑不得低于8mm，對于自重較小的照明母線槽，因為自重較輕，可以采用直徑不低于6mm的圓鋼。 10.2.2 本條是為了防止電化腐蝕而作出的規(guī)定，因每種金屬它的化學活潑程度不同，相互接觸表現(xiàn)正負極性也不相同，在潮濕場所會形成電池而導致金屬腐蝕，采用過渡層可降低接觸處的接觸電壓而緩解腐蝕速度。腐蝕速度往往取決于環(huán)境的潮濕與否和空氣的潔凈程度。鋁母線的搭接面最好是做處理，不做處理易產(chǎn)生氧化膜，影響導電能力，但由于施工現(xiàn)場條件受限，鋁母線的搪錫處理有一定的難度，故在現(xiàn)場不具備搪錫處理條件時可直接搭接，但對成套設備提供的鋁母線，設備制造廠出廠前應對其端部進行搪錫處理，對制造廠而言其工藝已經(jīng)成熟。 10.2.3 本條是矩形母線在支持絕緣子上固定的技術(shù)要求，是保證母線通電后，在負荷電流下不發(fā)生短路環(huán)渦流效應，使母線可自由伸縮，防止局部過熱及產(chǎn)生熱膨脹后應力增大而影響母線安全運行。 10.2.4 本條將L1、L2、L3取代A、B、C，是與現(xiàn)行國家標準《人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則 導體顏色或字母數(shù)字標識》GB 7947—2010/IEC 60446：2007相一致的，而導體顏色標識未能與之統(tǒng)一，主要是從安全用電方面考慮，此標識與我國電力系統(tǒng)規(guī)定的導體顏色一致，我國電力系統(tǒng)規(guī)定的導體顏色至今尚未變更。 10.2.5 本條規(guī)定了母線槽與其他建筑構(gòu)件的間距，以及在特殊安裝位置的注意事項，以防母線槽在與其他管線交叉布置及防護不足時對母線造成損傷。
條文說明 10.2 一般項目 10.2.1 由于母線槽自重較大、連接部位均以螺栓連接且使用年限相對較長，在保證安裝支架承重性能的同時，其固定方式的穩(wěn)定性也是必須要考慮的，并應根據(jù)母線槽的安裝環(huán)境做好防腐處理。吊架圓鋼的直徑大小是考慮了鋼材的抗拉強度，并為了與母線槽及其附件的重量相匹配，對于自重較大的配電母線槽，圓鋼直徑不得低于8mm，對于自重較小的照明母線槽，因為自重較輕，可以采用直徑不低于6mm的圓鋼。 10.2.2 本條是為了防止電化腐蝕而作出的規(guī)定，因每種金屬它的化學活潑程度不同，相互接觸表現(xiàn)正負極性也不相同，在潮濕場所會形成電池而導致金屬腐蝕，采用過渡層可降低接觸處的接觸電壓而緩解腐蝕速度。腐蝕速度往往取決于環(huán)境的潮濕與否和空氣的潔凈程度。鋁母線的搭接面最好是做處理，不做處理易產(chǎn)生氧化膜，影響導電能力，但由于施工現(xiàn)場條件受限，鋁母線的搪錫處理有一定的難度，故在現(xiàn)場不具備搪錫處理條件時可直接搭接，但對成套設備提供的鋁母線，設備制造廠出廠前應對其端部進行搪錫處理，對制造廠而言其工藝已經(jīng)成熟。 10.2.3 本條是矩形母線在支持絕緣子上固定的技術(shù)要求，是保證母線通電后，在負荷電流下不發(fā)生短路環(huán)渦流效應，使母線可自由伸縮，防止局部過熱及產(chǎn)生熱膨脹后應力增大而影響母線安全運行。 10.2.4 本條將L1、L2、L3取代A、B、C，是與現(xiàn)行國家標準《人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則 導體顏色或字母數(shù)字標識》GB 7947—2010/IEC 60446：2007相一致的，而導體顏色標識未能與之統(tǒng)一，主要是從安全用電方面考慮，此標識與我國電力系統(tǒng)規(guī)定的導體顏色一致，我國電力系統(tǒng)規(guī)定的導體顏色至今尚未變更。 10.2.5 本條規(guī)定了母線槽與其他建筑構(gòu)件的間距，以及在特殊安裝位置的注意事項，以防母線槽在與其他管線交叉布置及防護不足時對母線造成損傷。
室內(nèi)消火栓 GB3445-20
