7.0.1 對電纜可能著火蔓延導(dǎo)致嚴重事故的回路、易受外部影響波及火災(zāi)的電纜密集場所，應(yīng)設(shè)置適當?shù)淖杌鸱指簦?yīng)按工程重要性、火災(zāi)幾率及其特點和經(jīng)濟合理等因素，采取下列安全措施：
    1 實施阻燃防護或阻止延燃。
    2 選用具有阻燃性的電纜。
    3 實施耐火防護或選用具有耐火性的電纜。
    4 實施防火構(gòu)造。
    5 增設(shè)自動報警與專用消防裝置。

7.0.2 阻火分隔方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，工作井中電纜管孔等均應(yīng)實施阻火封堵。
    2 在隧道或重要回路的電纜溝中的下列部位，宜設(shè)置阻火墻（防火墻）。
      1）公用主溝道的分支處。
      2）多段配電裝置對應(yīng)的溝道適當分段處。
      3）長距離溝道中相隔約200m或通風區(qū)段處。
      4）至控制室或配電裝置的溝道入口、廠區(qū)圍墻處。
    3 在豎井中，宜每隔7m設(shè)置阻火隔層。

7.0.3 實施阻火分隔的技術(shù)特性，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 阻火封堵、阻火隔層的設(shè)置，應(yīng)按電纜貫穿孔洞狀況和條件，采用相適合的防火封堵材料或防火封堵組件。用于電力電纜時，宜使對載流量影響較?。挥迷跇前遑Q井孔處時，應(yīng)能承受巡視人員的荷載。
    阻火封堵材料的使用，對電纜不得有腐蝕和損害。
    2 阻火墻的構(gòu)成，應(yīng)采用適合電纜線路條件的阻火模塊、防火封堵板材、阻火包等軟質(zhì)材料，且應(yīng)在可能經(jīng)受積水浸泡或鼠害作用下具有穩(wěn)固性。
    3 除通向主控室、廠區(qū)圍墻或長距離隧道中按通風區(qū)段分隔的阻火墻部位應(yīng)設(shè)置防火門外，其他情況下，有防止竄燃措施時可不設(shè)防火門。防竄燃方式，可在阻火墻緊靠兩側(cè)不少于1m區(qū)段所有電纜上施加防火涂料、包帶或設(shè)置擋火板等。
    4 阻火墻、阻火隔層和阻火封堵的構(gòu)成方式，應(yīng)按等效工程條件特征的標準試驗，滿足耐火極限不低于1h的耐火完整性、隔熱性要求確定。
    當阻火分隔的構(gòu)成方式不為該材料標準試驗的試件裝配特征涵蓋時，應(yīng)進行專門的測試論證或采取補加措施；阻火分隔厚度不足時，可沿封堵側(cè)緊靠的約1m區(qū)段電纜上施加防火涂料或包帶。

7.0.4 非阻燃性電纜用于明敷時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 在易受外因波及而著火的場所，宜對該范圍內(nèi)的電纜實施阻燃防護；對重要電纜回路，可在適當部位設(shè)置阻火段以實施阻止延燃。
    阻燃防護或阻火段，可采取在電纜上施加防火涂料、包帶；當電纜數(shù)量較多時，也可采用阻燃、耐火槽盒或阻火包等。
    2 在接頭兩側(cè)電纜各約3m區(qū)段和該范圍內(nèi)鄰近并行敷設(shè)的其他電纜上，宜采用防火包帶實施阻止延燃。

7.0.5 在火災(zāi)幾率較高、災(zāi)害影響較大的場所，明敷方式下電纜的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 火力發(fā)電廠主廠房、輸煤系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)及其他易燃易爆場所，宜選用阻燃電纜。
    2 地下的客運或商業(yè)設(shè)施等人流密集環(huán)境中需增強防火安全的回路，宜選用具有低煙、低毒的阻燃電纜。
    3 其他重要的工業(yè)與公共設(shè)施供配電回路，當需要增強防火安全時，也可選用具有阻燃性或低煙、低毒的阻燃電纜。

7.0.6 阻燃電纜的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 電纜多根密集配置時的阻燃性，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3部分：成束電線或電纜的燃燒試驗方法》GB/T 18380.3的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)電纜配置情況、所需防止災(zāi)難性事故和經(jīng)濟合理的原則，選擇適合的阻燃性等級和類別。
    2 當確定該等級類阻燃電纜能滿足工作條件下有效阻止延燃性時，可減少本規(guī)范第7.0.4條的要求。
    3 在同一通道中，不宜把非阻燃電纜與阻燃電纜并列配置。

7.0.7 在外部火勢作用一定時間內(nèi)需維持通電的下列場所或回路，明敷的電纜應(yīng)實施耐火防護或選用具有耐火性的電纜。
    1 消防、報警、應(yīng)急照明、斷路器操作直流電源和發(fā)電機組緊急停機的保安電源等重要回路。
    2 計算機監(jiān)控、雙重化繼電保護、保安電源或應(yīng)急電源等雙回路合用同一通道未相互隔離時的其中一個回路。
    3 油罐區(qū)、鋼鐵廠中可能有熔化金屬濺落等易燃場所。
    4 火力發(fā)電廠水泵房、化學水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房等重要電源的雙回路供電回路合用同一電纜通道而未相互隔離時的其中一個回路。
    5 其他重要公共建筑設(shè)施等需有耐火要求的回路。

7.0.8 明敷電纜實施耐火防護方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 電纜數(shù)量較少時，可采用防火涂料、包帶加于電纜上或把電纜穿于耐火管中。
    2 同一通道中電纜較多時，宜敷設(shè)于耐火槽盒內(nèi)，且對電力電纜宜采用透氣型式，在無易燃粉塵的環(huán)境可采用半封閉式，敷設(shè)在橋架上的電纜防護區(qū)段不長時，也可采用阻火包。

7.0.9 耐火電纜用于發(fā)電廠等明敷有多根電纜配置中，或位于油管、有熔化金屬濺落等可能波及場所時，其耐火性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電線電纜燃燒試驗方法 第1部分：總則》GB/T 12666.1中的A類耐火電纜。除上述情況外且為少量電纜配置時，可采用符合現(xiàn)行國家標準《電線電纜燃燒試驗方法 第1部分：總則》GB/T 12666.1中的B類耐火電纜。

7.0.10 在油罐區(qū)、重要木結(jié)構(gòu)公共建筑、高溫場所等其他耐火要求高且敷設(shè)安裝和經(jīng)濟合理時，可采用礦物絕緣電纜。

7.0.11 自容式充油電纜明敷在公用廊道、客運隧洞、橋梁等要求實施防火處理時，可采取埋砂敷設(shè)。

7.0.12 靠近高壓電流、電壓互感器等含油設(shè)備的電纜溝，該區(qū)段溝蓋板宜密封。

7.0.13 在安全性要求較高的電纜密集場所或封閉通道中，宜配備適于環(huán)境的可靠動作的火災(zāi)自動探測報警裝置。
    明敷充油電纜的供油系統(tǒng)，宜設(shè)置反映噴油狀態(tài)的火災(zāi)自動報警和閉鎖裝置。

7.0.14 在地下公共設(shè)施的電纜密集部位、多回充油電纜的終端設(shè)置處等安全性要求較高的場所，可裝設(shè)水噴霧滅火等專用消防設(shè)施。

7.0.15 電纜用防火阻燃材料產(chǎn)品的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 阻燃性材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》GA 161的有關(guān)規(guī)定。
    2 防火涂料、阻燃包帶應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》GA 181和《電纜用阻燃包帶》GA 478的有關(guān)規(guī)定。
    3 用于阻止延燃的材料產(chǎn)品，除上述第2款外，尚應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足有效的自熄性。
    4 用于耐火防護的材料產(chǎn)品，應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃。
    5 用于電力電纜的阻燃、耐火槽盒，應(yīng)確定電纜載流能力或有關(guān)參數(shù)。
    6 采用的材料產(chǎn)品應(yīng)適于工程環(huán)境，并應(yīng)具有耐久可靠性。

條文說明

7.0.1 系原條文7.0.1保留條文。
7.0.2 系原條文7.0.2修改條文。排管中電纜引至工作井的管孔，也需實施阻火封堵。
7.0.3 系原條文7.0.3修改條文。
    1 條款1說明：
      1)正在編制的《防火封堵材料》國家標準中已明確，孔洞用的該材料含有：①柔性有機堵料；②無機堵料；③阻火包；④阻火模塊；⑤防火封堵板材；⑥泡沫封堵材料。我國已廣泛應(yīng)用①～⑤類，⑥類在歐洲已應(yīng)用。生產(chǎn)廠家早已推出①～⑤類產(chǎn)品，近年又開發(fā)有膨脹型防火密封膠、防火灰泥、防火發(fā)泡磚、防火涂層礦棉板等品種。
      2)防火封堵組件是一種由非單一封堵材料構(gòu)成特定厚度的組合體，可含有支撐件。國外如日本電氣施工協(xié)會按使用條件特怔(孔洞口徑及其貫穿電纜所占其面積百分數(shù)、封堵材料品種組合及其構(gòu)成方式等)制定系列分類組裝件模式，經(jīng)日本建筑中心(BCJ)防火特性評定委員會評定，通過標準試驗確定(BCJ-防火-型號標志)供應(yīng)用，使封堵阻火性能較可靠地把握(參見日本期刊《電設(shè)工業(yè)》，2000，5，P44～56)。我國的生產(chǎn)廠家近年也有推出封堵組件，經(jīng)標準試驗證實了阻火性。
      3)長期運行中電纜載流量(I_M)受制于電纜導(dǎo)體工作溫度(θ_M),封堵部位的散熱變差會使局部電纜導(dǎo)體溫度持續(xù)增高△θ，使I_M值降低，就采用有機堵料與無機堵料兩種而論，國內(nèi)外曾進行過測試，如封堵層102～340mm厚且使用無機堵料時，△θ達8～18℃，相應(yīng)I_M需減少10％～20％；若使用有機堵料時，△θ的增值很小可忽略(參見《電力設(shè)備》，2002，No.3，P45～51)；像膨脹式有機防火堵料、膨脹式阻火包之類材料，用于封堵時，可使電纜周圍存在一定空隙以利正常運行時的散熱，而一旦有火焰高溫作用，熱膨脹形成密封，能起阻火作用，因而也利于I_M不致降低。
      4)按不同封堵材料的技術(shù)經(jīng)濟性，結(jié)合使用條件優(yōu)化選擇，如：當電纜貫穿孔洞為適應(yīng)擴建而留有較大空間時，除對電纜周圍宜用有機堵料外，其他空間的填充，可采用廉價、利于工效提高的無機堵料、阻火包等。
    2 根據(jù)中國移動通訊調(diào)查，戶外電纜溝設(shè)置阻火墻用的阻火包，由于積水浸泡曾有坍塌。故作此規(guī)定。
    3 條款4說明：
      1)電纜貫穿孔洞封堵的一側(cè)，若發(fā)生電纜著火，通過電纜導(dǎo)體、金屬套的熱傳導(dǎo)，使背火側(cè)出現(xiàn)高溫，當電纜表面溫度(θ_f)達到外護層材料的引燃溫度時，則繼續(xù)形成電纜延燃。通常電纜外護層為PVC，其引燃溫度約380℃。而阻火分隔的背火側(cè)高溫水隨其厚度越薄越顯著。對此，常用隔熱性來表征，在此項燃燒試驗標準中應(yīng)有所反映，如美國IEEE Std 634(1978年)規(guī)定θ_f不得超過370℃；日本建設(shè)者公告2999號、通商產(chǎn)業(yè)者第l22號令所頒標準中，封堵層背火面限值為260℃、θ_f為360℃。
      2)防火封堵材料和其組件的阻火性，均經(jīng)標準試驗考核確認。當阻火分隔的構(gòu)成特征如封堵厚度較薄或電纜截面很大、根數(shù)較多等，比該材料的標準試件裝置條件苛刻時，其阻火有效性就需再證實。對隔熱性不足需施加防火涂料等措施的長度值確定，是基于國內(nèi)外測試值，一般可考慮0.5～lm；至于在封堵一側(cè)或兩側(cè)施加，需視情況而定，如貫穿樓板孔洞引至柜、盤的電纜，一般在樓板上側(cè)施加即可。
7.0.4 系原條文7.0.4保留條文。
7.0.5 系原條文7.0.5修改條文。修改原條文對采用阻燃電纜需具有300MW及以上機組的條件，改為不限機組容量，以增強電廠的安全。
7.0.6 系原條文7.0.6保留條文。
7.0.7 系原條文7.0.7修改條文。新增條款4。
7.0.8 系原條文了7.0.8保留條文。
7.0.9 系原條文7.0.9保留條文。耐火電纜是具有在規(guī)定試驗條件下，試樣在火焰中被燃燒而在一定時間內(nèi)仍能夠保持正常運行性能的電纜，與阻燃電纜有顯著區(qū)別。耐火電纜有較好的耐燃燒性能，但造價較高。
    耐火電纜需著重考核在模擬工程條件及一定溫度和時間的外部火焰作用下的持續(xù)通電能力。IEC 331耐火性試驗標準規(guī)定，火焰作用溫度為750℃時間為3h，被試電纜應(yīng)能在工作電壓下維持連續(xù)通電。日本消防廳1978年修正的公告(強制性標準)規(guī)定，耐火電纜需在燃燒試驗爐內(nèi)按標準升溫曲線的30min高溫考核，30min的最高溫度為840℃。我國《電線電纜燃燒試驗方法第1部分：總則》GB／T 12666.1-1990和《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗第2l部分試驗步驟和要求額定電壓0.6/1.0kV及以下電纜》GB／T 19216.21-2003等效IEC 331，但試驗溫度和時間與IEC 33l不同，劃分為A級950～1000℃、B級750～800℃兩類，時間均為1.5h，要求較IEC 331高。
    在模擬工程條件及一定溫度和時間的外部火焰作用下進行的電纜持續(xù)通電能力試驗，國內(nèi)外都進行過多次。在完成《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB 50217-94報批稿前，國內(nèi)曾按工程隧道和大廳式條件、配置4～9層支架、數(shù)十至上百根電纜，進行多次燃燒試驗，測得火焰溫度高達875～990℃，每區(qū)段800℃以上的時間未超過0.5h，接近1000℃的時間約在10min內(nèi)。前蘇聯(lián)在隧道中3～5層支架多根電纜做燃燒試驗，測得高溫多在850～1100℃，700～800℃持續(xù)時間12min，隧道中空氣溫度850～930℃。美國在大廳條件下配置7層電纜托架多根電纜，進行過燃燒試驗，測得溫度達850～930℃。
    20世紀80年代初，日本東京高層建筑曾發(fā)生電纜火災(zāi)事故，事后測試，該建筑中的耐火電纜外護層被燒損但絕緣性仍能符合要求，表明符合日本耐火試驗標準的耐火電纜經(jīng)受住了高溫火焰考驗。英國軍艦在馬爾維納斯海戰(zhàn)中，其耐火電纜被燒損不能使用。反映出僅達到IEC 331標準(750℃)，并不足以滿足實際所需耐火性，此后促使英國制定出BS 6387標準，該標準的電纜耐火最高溫度為950℃、作用時間20min。
    綜上所述，耐火電纜符合GB 12666.1標準的A類較為可靠。
7.0.10～7.0.12 系原條文7.0.10～7.0.12保留條文。
7.0.13 系原條文7.0.13修改條文。
7.0.14 系原條文7.0.14保留條文。
7.0.15 系原條文7.0.15修改條文。