1 管道連接應采用焊接，熱鍍鋅鋼管應采用螺紋連接。
2 不銹鋼管應采用氬弧焊，以對接焊或承接焊連接；高純氣體管道宜采用內(nèi)壁無斑痕的對接焊。
8.3.2 管道與設(shè)備的連接應符合設(shè)備的連接要求。當采用軟管連接時宜采用金屬軟管。
8.3.3 管道與管道、管道與閥門連接的密封材料應符合下列規(guī)定：
1 螺紋或法蘭連接處的密封材料應根據(jù)輸送物料性質(zhì)、設(shè)計工況選擇，宜采用聚四氟乙烯等。
2 高純氣體管道與閥門連接的密封材料應按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定，宜采用金屬墊或雙卡套。
8.3.4 潔凈室（區(qū)）內(nèi)的工業(yè)管道應根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度、濕度確定保溫形式和構(gòu)造。冷管道保溫后的外表面溫度不應低于環(huán)境的露點溫度。保溫層外表面應采用不產(chǎn)生塵粒、微生物的材料，并應平整、光潔，宜采用金屬外殼保護。
條文說明
8.3 管道連接
8.3.1 工業(yè)管道的連接目前基本均采用焊接，主要是能確保管道連接的嚴密性。鍍鋅鋼管一般是螺紋連接，由于施工較麻煩且嚴密性比焊接要難以保證，有少數(shù)單位采用焊接，它帶來的問題是破壞了管道原有的鍍鋅層，容易生銹，焊接時出現(xiàn)有刺激性的異味對人體有害，而且管道內(nèi)壁有脫落的鍍層給吹掃帶來困難并污染氣體，為此本條規(guī)定鍍鋅鋼管采用螺紋連接。
不銹鋼管承插焊連接的好處是便于管道對中，方便焊接，缺點是由于管道與承插件之間有間隙，產(chǎn)生死角，吹掃時不易吹除干凈。對高純氣體要求高和嚴格的生產(chǎn)工藝會影響其產(chǎn)品質(zhì)量，為此規(guī)定采用對接焊并要求內(nèi)壁無焊縫，它是氬弧焊接時不施加不銹鋼焊絲，利用焊件本身溶化填滿焊縫。
8.3.2 以往有些單位采用非金屬軟管兩端加卡箍固定，優(yōu)點是軟管連接管道柔軟，長度隨意，連接方便，但由于非金屬管道對氣體和水的滲透性和吸附性都比金屬管道差，而且易老化變形，極易造成氣體滲漏影響氣體質(zhì)量?，F(xiàn)在金屬軟管品種多、規(guī)格全、連接方式多樣、使用壽命長，尤其對高純氣體不造成污染，雖價格較貴，但綜合比較是合適的，為此本次修訂時推薦宜采用金屬軟管。
不同材料的管道對氣體和水的滲透、吸附能力見表10。
表10 不同管道材料滲透性、吸附性比較
8.3.3 本條規(guī)定高純氣體管道與閥門連接的密封材料采用金屬墊或雙卡套，具體選擇要隨產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對高純氣體質(zhì)量的要求和本身特性決定。金屬墊這種密封形式（國外稱Cajon VCR形式）嚴密性好、氣體不滲漏和污染，通常用于高純氫氣或氦氫混合氣系統(tǒng)以及要求氣體雜質(zhì)十分嚴格的生產(chǎn)工藝，如集成電路亞微米技術(shù)的前工序的各種氣體管道，而干燥壓縮空氣管道則是采用雙卡套形式。
工業(yè)管道與閥門的法蘭或螺紋連接處的密封材料，一般應根據(jù)管內(nèi)流過的物料性質(zhì)、設(shè)計工況（壓力、溫度等）進行選用，由于四氟乙烯材質(zhì)具有較廣泛的適應性，密封性能較好，為避免在潔凈室（區(qū)）內(nèi)因物料泄漏影響潔凈生產(chǎn)環(huán)境，所以推薦使用。
8.3.4 由于潔凈廠房中的工業(yè)管道可能有熱管道或冷管道，為避免散熱和結(jié)露應對此類管道進行絕熱保溫，故增加本條對保溫材料及外表面進行規(guī)定。
建筑給水排水及采暖工
