6.2.1 設(shè)有吊軌的冷卻間和凍結(jié)間的冷加工能力可按下式計算：
式中：Gd——設(shè)有吊軌的冷卻間、凍結(jié)間每日冷加工能力（t）；
l——冷間內(nèi)吊軌的有效總長度（m）；
g——吊軌單位長度凈載貨量（kg/m）；
——冷間貨物冷加工時間（h）。
6.2.2 吊軌單位長度凈載貨量g可按表6.2.2所列取值： 表6.2.2 吊軌單位長度凈載貨量（kg/m）
注：水產(chǎn)品可按照加工企業(yè)的習慣裝載方式確定。
6.2.3 吊軌的軌距及軌面高度，應按吊掛食品和運載工具的實際尺寸、冷間內(nèi)通風間距及必要的操作空間確定。
6.2.4 設(shè)有擱架式凍結(jié)設(shè)備的凍結(jié)間，其冷加工能力可按下式計算：
式中：Gg——擱架式凍結(jié)間每日的冷加工能力（t）；
N——擱架式凍結(jié)設(shè)備設(shè)計擺放凍結(jié)食品容器的件數(shù)；
G,g——每件食品的凈質(zhì)量（kg）；
——貨物冷加工時間（h）；
24——每日小時數(shù)（h）。
6.2.5 成套食品冷加工設(shè)備的加工能力，可根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件所提供的數(shù)據(jù)確定。
6.2.6 冷間冷卻設(shè)備的選型應根據(jù)食品冷加工或冷藏的要求確定，并應符合下列要求：
1 所選用的冷卻設(shè)備的使用條件，應符合設(shè)備制造廠家提出的設(shè)備技術(shù)條件的要求。
2 冷卻間和冷卻物冷藏間的冷卻設(shè)備應采用空氣冷卻器。
3 包裝間的冷卻設(shè)備宜采用空氣冷卻器。
4 凍結(jié)物冷藏間的冷卻設(shè)備，宜選用空氣冷卻器。當食品無良好的包裝時，可采用頂排管、墻排管。
5 對食品的凍結(jié)加工，應根據(jù)不同食品凍結(jié)工藝的要求，選用相應的凍結(jié)裝置。
6.2.7 包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。
6.2.8 冷間內(nèi)排管與墻面的凈距離不應小于150mm，與頂板或梁底的凈距離不宜大于250mm。落地式空氣冷卻器水盤底與地面之間架空距離不應小于300mm。
6.2.9 冷間冷卻設(shè)備的傳熱面積應通過校核計算確定。
6.2.10 冷間內(nèi)空氣溫度與冷卻設(shè)備中制冷劑蒸發(fā)溫度的計算溫度差，應根據(jù)提高制冷機效率，節(jié)省能源，減少食品干耗，降低投資等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定，并應符合下列規(guī)定：
1 頂排管、墻排管和擱架式凍結(jié)設(shè)備的計算溫度差，可按算術(shù)平均溫度差采用，并不宜大于10℃。
2 空氣冷卻器的計算溫度差，應按對數(shù)平均溫度差確定，可取7℃～10℃。對冷卻物冷藏間使用的空氣冷卻器也可采用更小的溫度差。
6.2.11 冷間冷卻設(shè)備每一通路的壓力降，應控制在制冷劑飽和溫度降低1℃的范圍內(nèi)。
6.2.12 根據(jù)冷間的用途、空間、空氣冷卻器的性能、貯存貨物的種類和要求的貯存溫、濕度條件，可采用無風道或有風道的空氣分配系統(tǒng)。
6.2.13 無風道空氣分配系統(tǒng)，宜用于裝有分區(qū)使用的吊頂式空氣冷卻器或裝有集中落地式空氣冷卻器的冷藏間，空氣冷卻器應保證有足夠的氣流射程，并應在冷間貨堆的上部留有足夠的氣流擴展空間。同時應采取技術(shù)措施使冷空氣較均勻地布滿整個冷間。
6.2.14 風道空氣分配系統(tǒng)，可用于空氣強制循環(huán)的凍結(jié)間和冷卻間，以及冷間狹長，設(shè)有集中落地式空氣冷卻器而貨堆上部又缺少足夠的氣流擴展空間的冷藏間。該空氣分配系統(tǒng)，應設(shè)置送風風道，并利用貨物之間的空間作為回風道。
6.2.15 冷卻間、凍結(jié)間的氣流組織應符合下列要求：
1 懸掛白條肉的冷卻間，氣流應均勻下吹，肉片間平均風速應為0.5m/s～1.0m/s。采用兩段冷卻工藝時，第一段風速宜為2m/s，第二段風速宜為1.5m/s。
2 懸掛白條肉的凍結(jié)間，氣流應均勻下吹，肉片間平均風速宜為1.5m/s～2.0m/s。
3 盤裝食品凍結(jié)間的氣流應均勻橫吹，盤間平均風速宜為1.0m/s～3.0m/s。其他類型加工制作的食品，其凍結(jié)方式可按合同的相關(guān)約定進行設(shè)計。
6.2.16 冷卻物冷藏間的通風換氣應符合下列要求：
1 冷卻物冷藏間宜按所貯貨物的品種設(shè)置通風換氣裝置，換氣次數(shù)每日不宜少于1次。
2 面積大于150m2或雖小于150m2但不經(jīng)常開門及設(shè)于地下室（或半地下室）的冷卻物冷藏間，宜采用機械通風換氣裝置。進入冷間的新鮮空氣應先經(jīng)冷卻處理。
3 當冷間外新鮮空氣的溫度低于冷間內(nèi)空氣溫度時，送入冷間的新鮮空氣應先經(jīng)預熱處理。
4 新鮮空氣的進風口應設(shè)置便于操作的保溫啟閉裝置。
5 冷間內(nèi)廢氣應直接排至庫外，出風口應設(shè)于距冷間內(nèi)地坪0.5m處，并應設(shè)置便于操作的保溫啟閉裝置。
6 新鮮空氣入口和廢氣排出口不宜設(shè)在冷間的同一側(cè)面的墻面上。
6.2.17 設(shè)于冷庫常溫穿堂內(nèi)的冷間新風換氣管道，在其緊靠冷間壁面的管段的外表面，應用隔熱材料進行保溫，其保溫長度不小于2m；對設(shè)于冷庫穿堂內(nèi)的庫房排氣管道應將其外表面全部用隔熱材料進行保溫。
6.2.18 冷間通風換氣的排氣管道應坡向冷間外，而進氣管道在冷間內(nèi)的管段應坡向空氣冷卻器。
式中：Gd——設(shè)有吊軌的冷卻間、凍結(jié)間每日冷加工能力（t）；l——冷間內(nèi)吊軌的有效總長度（m）；
g——吊軌單位長度凈載貨量（kg/m）；
——冷間貨物冷加工時間（h）。6.2.2 吊軌單位長度凈載貨量g可按表6.2.2所列取值： 表6.2.2 吊軌單位長度凈載貨量（kg/m）
注：水產(chǎn)品可按照加工企業(yè)的習慣裝載方式確定。
6.2.3 吊軌的軌距及軌面高度，應按吊掛食品和運載工具的實際尺寸、冷間內(nèi)通風間距及必要的操作空間確定。6.2.4 設(shè)有擱架式凍結(jié)設(shè)備的凍結(jié)間，其冷加工能力可按下式計算：
式中：Gg——擱架式凍結(jié)間每日的冷加工能力（t）；N——擱架式凍結(jié)設(shè)備設(shè)計擺放凍結(jié)食品容器的件數(shù)；
G,g——每件食品的凈質(zhì)量（kg）；
——貨物冷加工時間（h）；24——每日小時數(shù)（h）。
6.2.5 成套食品冷加工設(shè)備的加工能力，可根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件所提供的數(shù)據(jù)確定。
6.2.6 冷間冷卻設(shè)備的選型應根據(jù)食品冷加工或冷藏的要求確定，并應符合下列要求：
1 所選用的冷卻設(shè)備的使用條件，應符合設(shè)備制造廠家提出的設(shè)備技術(shù)條件的要求。
2 冷卻間和冷卻物冷藏間的冷卻設(shè)備應采用空氣冷卻器。
3 包裝間的冷卻設(shè)備宜采用空氣冷卻器。
4 凍結(jié)物冷藏間的冷卻設(shè)備，宜選用空氣冷卻器。當食品無良好的包裝時，可采用頂排管、墻排管。
5 對食品的凍結(jié)加工，應根據(jù)不同食品凍結(jié)工藝的要求，選用相應的凍結(jié)裝置。
6.2.7 包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。
6.2.8 冷間內(nèi)排管與墻面的凈距離不應小于150mm，與頂板或梁底的凈距離不宜大于250mm。落地式空氣冷卻器水盤底與地面之間架空距離不應小于300mm。
6.2.9 冷間冷卻設(shè)備的傳熱面積應通過校核計算確定。
6.2.10 冷間內(nèi)空氣溫度與冷卻設(shè)備中制冷劑蒸發(fā)溫度的計算溫度差，應根據(jù)提高制冷機效率，節(jié)省能源，減少食品干耗，降低投資等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定，并應符合下列規(guī)定：
1 頂排管、墻排管和擱架式凍結(jié)設(shè)備的計算溫度差，可按算術(shù)平均溫度差采用，并不宜大于10℃。
2 空氣冷卻器的計算溫度差，應按對數(shù)平均溫度差確定，可取7℃～10℃。對冷卻物冷藏間使用的空氣冷卻器也可采用更小的溫度差。
6.2.11 冷間冷卻設(shè)備每一通路的壓力降，應控制在制冷劑飽和溫度降低1℃的范圍內(nèi)。
6.2.12 根據(jù)冷間的用途、空間、空氣冷卻器的性能、貯存貨物的種類和要求的貯存溫、濕度條件，可采用無風道或有風道的空氣分配系統(tǒng)。
6.2.13 無風道空氣分配系統(tǒng)，宜用于裝有分區(qū)使用的吊頂式空氣冷卻器或裝有集中落地式空氣冷卻器的冷藏間，空氣冷卻器應保證有足夠的氣流射程，并應在冷間貨堆的上部留有足夠的氣流擴展空間。同時應采取技術(shù)措施使冷空氣較均勻地布滿整個冷間。
6.2.14 風道空氣分配系統(tǒng)，可用于空氣強制循環(huán)的凍結(jié)間和冷卻間，以及冷間狹長，設(shè)有集中落地式空氣冷卻器而貨堆上部又缺少足夠的氣流擴展空間的冷藏間。該空氣分配系統(tǒng)，應設(shè)置送風風道，并利用貨物之間的空間作為回風道。
6.2.15 冷卻間、凍結(jié)間的氣流組織應符合下列要求：
1 懸掛白條肉的冷卻間，氣流應均勻下吹，肉片間平均風速應為0.5m/s～1.0m/s。采用兩段冷卻工藝時，第一段風速宜為2m/s，第二段風速宜為1.5m/s。
2 懸掛白條肉的凍結(jié)間，氣流應均勻下吹，肉片間平均風速宜為1.5m/s～2.0m/s。
3 盤裝食品凍結(jié)間的氣流應均勻橫吹，盤間平均風速宜為1.0m/s～3.0m/s。其他類型加工制作的食品，其凍結(jié)方式可按合同的相關(guān)約定進行設(shè)計。
6.2.16 冷卻物冷藏間的通風換氣應符合下列要求：
1 冷卻物冷藏間宜按所貯貨物的品種設(shè)置通風換氣裝置，換氣次數(shù)每日不宜少于1次。
2 面積大于150m2或雖小于150m2但不經(jīng)常開門及設(shè)于地下室（或半地下室）的冷卻物冷藏間，宜采用機械通風換氣裝置。進入冷間的新鮮空氣應先經(jīng)冷卻處理。
3 當冷間外新鮮空氣的溫度低于冷間內(nèi)空氣溫度時，送入冷間的新鮮空氣應先經(jīng)預熱處理。
4 新鮮空氣的進風口應設(shè)置便于操作的保溫啟閉裝置。
5 冷間內(nèi)廢氣應直接排至庫外，出風口應設(shè)于距冷間內(nèi)地坪0.5m處，并應設(shè)置便于操作的保溫啟閉裝置。
6 新鮮空氣入口和廢氣排出口不宜設(shè)在冷間的同一側(cè)面的墻面上。
6.2.17 設(shè)于冷庫常溫穿堂內(nèi)的冷間新風換氣管道，在其緊靠冷間壁面的管段的外表面，應用隔熱材料進行保溫，其保溫長度不小于2m；對設(shè)于冷庫穿堂內(nèi)的庫房排氣管道應將其外表面全部用隔熱材料進行保溫。
6.2.18 冷間通風換氣的排氣管道應坡向冷間外，而進氣管道在冷間內(nèi)的管段應坡向空氣冷卻器。
室內(nèi)消火栓 GB3445-20
