6.5.1 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)其工作壓力、工作溫度、輸送制冷劑的特性等工藝條件，并結(jié)合周圍的環(huán)境和各種荷載條件進行。
6.5.2 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設(shè)計壓力應(yīng)根據(jù)其采用的制冷劑及其工作狀況按表6.5.2確定。 表6.5.2 冷庫制冷系統(tǒng)管道設(shè)計壓力選擇表（MPa）
注：1 高壓側(cè)：指自制冷壓縮機排氣口經(jīng)冷凝器、貯液器到節(jié)流裝置的入口這一段制冷管道。
2 低壓側(cè)：指自系統(tǒng)節(jié)流裝置出口。經(jīng)蒸發(fā)器到制冷壓縮機吸入口這一段制冷管道，雙極壓縮制冷裝置的中間冷卻器的中壓部分亦屬于低壓側(cè)。 6.5.3 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設(shè)計溫度，可根據(jù)表6.5.3分別按高、低壓側(cè)設(shè)計溫度選取。 表6.5.3 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設(shè)計溫度選擇表（℃）
6.5.4 冷庫制冷系統(tǒng)低壓側(cè)管道的最低工作溫度，可依據(jù)冷庫不同冷間冷加工工藝的不同，按表6.5.4所示確定其管道最低工作溫度。
表6.5.4 冷庫不同冷間制冷系統(tǒng)（低壓側(cè)）管道的最低工作溫度
6.5.5 當(dāng)冷庫制冷系統(tǒng)管道按本標(biāo)準(zhǔn)第6.5.2條～第6.5.4條的技術(shù)條件進行設(shè)計時，對無縫管管道材料的選用應(yīng)符合表6.5.5的規(guī)定。
表6.5.5 冷庫制冷系統(tǒng)高壓側(cè)及低壓側(cè)管道材料選用表
6.5.6 制冷管道管徑的選擇應(yīng)按其允許壓力降和允許制冷劑的流速綜合考慮確定。制冷回氣管允許的壓力降相當(dāng)于制冷劑飽和溫度降低1℃；而制冷排氣管允許的壓力降，則相當(dāng)于制冷劑飽和溫度升高0.5℃。
6.5.7 制冷管道的布置應(yīng)符合下列要求：
1 低壓側(cè)制冷管道的直線段超過100m，高壓側(cè)制冷管道直線段超過50m，應(yīng)設(shè)置一處管道補償裝置，并應(yīng)在管道的適當(dāng)位置，設(shè)置導(dǎo)向支架和滑動支、吊架。
2 制冷管道穿過建筑物的墻體（除防火墻外）、樓板、屋面時，應(yīng)加套管，套管與管道間的空隙應(yīng)密封但制冷壓縮機的排氣管道與套管間的間隙不應(yīng)密封。低壓側(cè)管道套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑，并不得影響管道的熱位移。套管應(yīng)超出墻面、樓板、屋面50mm。管道穿過屋面時應(yīng)設(shè)防雨罩。
3 熱氣融霜用的熱氣管，應(yīng)從制冷壓縮機排氣管除油裝置以后引出，并應(yīng)在其起端裝設(shè)截止閥和壓力表，熱氣融霜壓力不得超過0.8MPa（表壓）。
4 在設(shè)計制冷系統(tǒng)管道時，應(yīng)考慮能從任何一個設(shè)備中將制冷劑抽走。
5 制冷系統(tǒng)管道的布置，對其供液管應(yīng)避免形成氣袋，回氣管應(yīng)避免形成液囊。
6 當(dāng)水平布置的制冷系統(tǒng)的回氣管外徑大于108mm時，其變徑元件應(yīng)先用偏心異徑管接頭，并應(yīng)保證管道底部平齊。
7 制冷系統(tǒng)管道的走向及坡度，對使用氨制冷劑的制冷系統(tǒng)，應(yīng)方便制冷劑與冷凍油分離；對使用氫氟烴及其混合物為制冷劑的制冷系統(tǒng)，應(yīng)方便系統(tǒng)的回油。
8 對于跨越廠區(qū)道路的管道，在其跨越段上不得裝設(shè)閥門、金屬波紋管補償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件，其路面以上距管道的凈空高度不應(yīng)小于4.5m。
6.5.8 制冷管道所用的彎頭、異徑管接頭、三通、管帽等管件應(yīng)采用工廠制作件，其設(shè)計條件應(yīng)與其連接管道的設(shè)計條件相同，其壁厚也應(yīng)與其連接的管道相同。熱變加工的彎頭，其最小彎曲半徑應(yīng)為管子外徑的3.5倍，冷彎加工的彎頭，其最小彎曲半徑應(yīng)為管子外徑的4倍。
6.5.9 制冷系統(tǒng)中所用的閥門、儀表及測控元件都應(yīng)選用與其使用的制冷劑相適應(yīng)的專用元器件。
6.5.10 與制冷管道直接接觸的支吊架零部件，其材料應(yīng)按管道設(shè)計溫度選用。
6.5.11 水平制冷管道支吊架的最大間距，應(yīng)依據(jù)制冷管道強度和剛度的計算結(jié)果確定，并取兩者中的較小值作為其支吊架的間距。
6.5.12 當(dāng)按剛度條件計算管道允許跨距時，由管道自重產(chǎn)生的彎曲撓度不應(yīng)超過管道跨距的0.0025。
6.5.2 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設(shè)計壓力應(yīng)根據(jù)其采用的制冷劑及其工作狀況按表6.5.2確定。 表6.5.2 冷庫制冷系統(tǒng)管道設(shè)計壓力選擇表（MPa）
注：1 高壓側(cè)：指自制冷壓縮機排氣口經(jīng)冷凝器、貯液器到節(jié)流裝置的入口這一段制冷管道。2 低壓側(cè)：指自系統(tǒng)節(jié)流裝置出口。經(jīng)蒸發(fā)器到制冷壓縮機吸入口這一段制冷管道，雙極壓縮制冷裝置的中間冷卻器的中壓部分亦屬于低壓側(cè)。 6.5.3 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設(shè)計溫度，可根據(jù)表6.5.3分別按高、低壓側(cè)設(shè)計溫度選取。 表6.5.3 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設(shè)計溫度選擇表（℃）
6.5.4 冷庫制冷系統(tǒng)低壓側(cè)管道的最低工作溫度，可依據(jù)冷庫不同冷間冷加工工藝的不同，按表6.5.4所示確定其管道最低工作溫度。
表6.5.4 冷庫不同冷間制冷系統(tǒng)（低壓側(cè)）管道的最低工作溫度
6.5.5 當(dāng)冷庫制冷系統(tǒng)管道按本標(biāo)準(zhǔn)第6.5.2條～第6.5.4條的技術(shù)條件進行設(shè)計時，對無縫管管道材料的選用應(yīng)符合表6.5.5的規(guī)定。
表6.5.5 冷庫制冷系統(tǒng)高壓側(cè)及低壓側(cè)管道材料選用表
6.5.6 制冷管道管徑的選擇應(yīng)按其允許壓力降和允許制冷劑的流速綜合考慮確定。制冷回氣管允許的壓力降相當(dāng)于制冷劑飽和溫度降低1℃；而制冷排氣管允許的壓力降，則相當(dāng)于制冷劑飽和溫度升高0.5℃。6.5.7 制冷管道的布置應(yīng)符合下列要求：
1 低壓側(cè)制冷管道的直線段超過100m，高壓側(cè)制冷管道直線段超過50m，應(yīng)設(shè)置一處管道補償裝置，并應(yīng)在管道的適當(dāng)位置，設(shè)置導(dǎo)向支架和滑動支、吊架。
2 制冷管道穿過建筑物的墻體（除防火墻外）、樓板、屋面時，應(yīng)加套管，套管與管道間的空隙應(yīng)密封但制冷壓縮機的排氣管道與套管間的間隙不應(yīng)密封。低壓側(cè)管道套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑，并不得影響管道的熱位移。套管應(yīng)超出墻面、樓板、屋面50mm。管道穿過屋面時應(yīng)設(shè)防雨罩。
3 熱氣融霜用的熱氣管，應(yīng)從制冷壓縮機排氣管除油裝置以后引出，并應(yīng)在其起端裝設(shè)截止閥和壓力表，熱氣融霜壓力不得超過0.8MPa（表壓）。
4 在設(shè)計制冷系統(tǒng)管道時，應(yīng)考慮能從任何一個設(shè)備中將制冷劑抽走。
5 制冷系統(tǒng)管道的布置，對其供液管應(yīng)避免形成氣袋，回氣管應(yīng)避免形成液囊。
6 當(dāng)水平布置的制冷系統(tǒng)的回氣管外徑大于108mm時，其變徑元件應(yīng)先用偏心異徑管接頭，并應(yīng)保證管道底部平齊。
7 制冷系統(tǒng)管道的走向及坡度，對使用氨制冷劑的制冷系統(tǒng)，應(yīng)方便制冷劑與冷凍油分離；對使用氫氟烴及其混合物為制冷劑的制冷系統(tǒng)，應(yīng)方便系統(tǒng)的回油。
8 對于跨越廠區(qū)道路的管道，在其跨越段上不得裝設(shè)閥門、金屬波紋管補償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件，其路面以上距管道的凈空高度不應(yīng)小于4.5m。
6.5.8 制冷管道所用的彎頭、異徑管接頭、三通、管帽等管件應(yīng)采用工廠制作件，其設(shè)計條件應(yīng)與其連接管道的設(shè)計條件相同，其壁厚也應(yīng)與其連接的管道相同。熱變加工的彎頭，其最小彎曲半徑應(yīng)為管子外徑的3.5倍，冷彎加工的彎頭，其最小彎曲半徑應(yīng)為管子外徑的4倍。
6.5.9 制冷系統(tǒng)中所用的閥門、儀表及測控元件都應(yīng)選用與其使用的制冷劑相適應(yīng)的專用元器件。
6.5.10 與制冷管道直接接觸的支吊架零部件，其材料應(yīng)按管道設(shè)計溫度選用。
6.5.11 水平制冷管道支吊架的最大間距，應(yīng)依據(jù)制冷管道強度和剛度的計算結(jié)果確定，并取兩者中的較小值作為其支吊架的間距。
6.5.12 當(dāng)按剛度條件計算管道允許跨距時，由管道自重產(chǎn)生的彎曲撓度不應(yīng)超過管道跨距的0.0025。
室內(nèi)消火栓 GB3445-20
