5.4.1 去除污水中分散油、乳化油和懸浮物宜采用氣浮處理。
5.4.2 當(dāng)采用部分污水回流加壓溶氣工藝時(shí)，回流比宜通過試驗(yàn)或同類污水處理經(jīng)驗(yàn)確定，無數(shù)據(jù)時(shí)，可取25％～50％。
5.4.3 加壓溶氣氣浮溶氣罐的設(shè)計(jì)宜符合下列條件：
1 進(jìn)入溶氣罐的污水的溫度不宜大于40℃。
2 溶氣罐的工作壓力宜為0.3MPa～0.5MPa。
3 溶氣罐所需空氣量宜按下式計(jì)算：
式中：q1——溶氣罐所需空氣量(m3/h)；
KT——溶解系數(shù)，可按表5.4.3選?。?br />
p——溶氣罐工作壓力(MPa)；
q——溶氣罐進(jìn)水量(m3/h)；
η——溶氣效率與溶氣罐型式有關(guān)，宜取0.6～0.9。
表5.4.3 不同溫度下的溶解系數(shù)
4 供氣量宜按下式計(jì)算：
Q1＝φ·n·q1 (5.4.3-2)
式中：Q1——供氣量(m3/h)；
n——溶氣罐個(gè)數(shù)；
φ——富余系數(shù)，宜取1.2～1.5。
5 污水在溶氣罐內(nèi)停留時(shí)間宜為2min～3min。
6 溶氣罐內(nèi)應(yīng)設(shè)氣水混合設(shè)施和水位控制設(shè)施。
7 每間氣浮池應(yīng)配置一臺溶氣罐。
5.4.4 加壓溶氣氣浮宜設(shè)溶氣釋放器，釋放器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 釋放器應(yīng)耐腐蝕，釋放孔不應(yīng)易堵塞；
2 釋放器應(yīng)安裝在溶氣氣浮池接觸室水面下不小于1.5m處。
5.4.5 加壓溶氣氣浮池設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 氣浮池宜由接觸室和分離室組成，池形宜為矩形或圓形；
2 接觸室污水上升流速宜為10mm/s～20mm/s，停留時(shí)間不應(yīng)小于1min；
3 分離室的水流向下平均流速宜為1mm/s～2mm/s，停留時(shí)間宜為15min～40min；
4 氣浮池有效水深宜為1.5m～2.5m，超高不宜小于0.4m；
5 矩形氣浮池單格寬度不宜大于4.5m；
6 氣浮池分離室應(yīng)設(shè)刮沫機(jī)和集沫槽。
5.4.6 散氣氣浮宜采用葉輪氣浮。
5.4.7 氣浮處理應(yīng)設(shè)加藥、混合反應(yīng)設(shè)施，反應(yīng)時(shí)間宜為5min～10min，反應(yīng)池出口流速宜控制在0.1m/s～0.2m/s。
5.4.8 氣浮池不應(yīng)少于2格(池)，每格(池)應(yīng)能單獨(dú)運(yùn)行。
5.4.9 采用氣浮法除油時(shí)，氣浮池宜設(shè)非燃燒材料蓋板。
條文說明
5.4 氣浮
5.4.1 氣浮法適用于去除污水中相對密度接近1的雜質(zhì)。污水中的細(xì)分散油、乳化油不能通過隔油去除，細(xì)小懸浮物不能通過沉淀方法去除時(shí)，氣浮是有效的處理手段。
5.4.2 氣浮法的常用工藝有部分污水回流加壓溶氣、全部污水加壓溶氣、部分污水加壓溶氣、葉輪氣浮等，其中部分污水回流加壓溶氣氣浮投藥量少，節(jié)能，處理效果較好，宜優(yōu)先采用。根據(jù)化工污水處理設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，部分污水回流加壓溶氣氣浮的回流比可取25％～50％。
5.4.3 對加壓溶氣氣浮溶氣罐設(shè)計(jì)計(jì)算的規(guī)定。
壓力溶氣罐是溶氣氣浮的關(guān)鍵設(shè)備，影響溶氣效果因素較多，除水溫、溶氣壓力外，還與溶氣罐形式和溶氣時(shí)間有關(guān)。為了防止溶氣罐的短流，增大紊流，促進(jìn)水氣充分接觸，加快氣體擴(kuò)散，罐內(nèi)常設(shè)隔板、篩板、填料。國內(nèi)多采用階梯環(huán)填料噴淋式溶氣罐，根據(jù)有關(guān)資料，填料層高1.0m，水溫10℃～30℃，溶氣壓力0.3MPa～0.5MPa時(shí)，溶氣效率達(dá)80％甚至90％以上。
溶氣罐所需溶解空氣量按亨利公式進(jìn)行計(jì)算。溶氣罐的直徑(D)一般按罐單位截面積水力負(fù)荷計(jì)算。對填料罐一般取100m3/(m2·h)～200m3/(m2·h)，采用階梯環(huán)時(shí)填料層高度可取1m～1.3m，儲水區(qū)高度一般為1.0m，布水區(qū)高度一般為0.2m～0.3m。罐體總高度(Z)按罐頂、底封頭高度、布水區(qū)高度、填料層高度及儲水區(qū)高度之和確定。溶氣罐高徑比(Z/D)2.5～4。
5.4.4 加壓溶氣氣浮大多設(shè)溶氣釋放器，但處理懸浮雜質(zhì)較多的污水易堵塞，據(jù)調(diào)查也有不設(shè)溶氣釋放器的，采用減壓閥和穿孔管，宜根據(jù)水質(zhì)確定。
5.4.5 氣浮池一般為矩形或圓形，即平流式或豎流式，氣浮池的設(shè)計(jì)主要是確定容積和池表面積，使微氣泡群與水中油粒和絮凝體能充分混合接觸，黏附上浮，與污水分離。
氣浮池的形式應(yīng)從前后處理構(gòu)筑物銜接、施工難易程度、工程造價(jià)等方面綜合確定。矩形氣浮池便于與污水的加藥混合反應(yīng)池合建，施工方便，采用較多。
氣浮池由接觸室和分離室組成，接觸室與分離室用隔板(墻)分開，隔板(墻)頂與氣浮池水面的高度(扣除浮渣層最大高度100mm～200mm)為堰上水深。水流過堰流速應(yīng)不大于接觸室上升流速。
5.4.6 散氣氣浮分?jǐn)U散板曝氣氣浮法和葉輪曝氣氣浮法兩種，通常多采用葉輪氣浮。與加壓溶氣氣浮相比，葉輪氣浮不需要溶氣罐、空壓機(jī)、回流泵，設(shè)備簡單，節(jié)能明顯，近年得到廣泛應(yīng)用，但也有資料介紹，由于葉輪氣浮產(chǎn)生的氣泡較大，不易與細(xì)小顆粒和絮體相黏附，反面易將絮體打碎，因此較適合于稠油污水處理，在石化企業(yè)常用于一級氣浮。基于上述原因，采用葉輪氣浮時(shí)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和處理要求，并參照同類污水處理經(jīng)驗(yàn)選擇成套產(chǎn)品。
5.4.7 氣浮處理應(yīng)加藥，主要是改善微細(xì)氣泡與雜質(zhì)黏附條件，提高氣浮效果。投藥的混合反應(yīng)時(shí)間，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)宜5min～10min。為避免打碎絮體，進(jìn)入氣浮接觸室的流速控制在0.1m/s～0.2m/s為宜。
5.4.8 氣浮池是連續(xù)運(yùn)行的設(shè)施，為保證設(shè)備事故或檢修時(shí)能部分運(yùn)行，氣浮池不應(yīng)少于2格(池)。
5.4.9 氣浮池表面易散發(fā)可燃?xì)怏w、有毒害氣體，因此氣浮池不宜敞口，宜設(shè)非燃燒材料蓋板，并宜設(shè)置引風(fēng)設(shè)施。
建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5
