5.3.1 含油污水中的浮油和粗分散油可采用平流式隔油池、斜板隔油池或其他除油設(shè)備。
5.3.2 提升含油污水宜采用容積式泵或低轉(zhuǎn)速離心泵。
5.3.3 平流式隔油池的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：
1 污水的停留時(shí)間宜為1.5h～2h；
2 污水在池內(nèi)的水平流速宜為2mm/s～5mm/s；
3 單格平流式隔油池的池寬不宜大于6m，長(zhǎng)寬比不宜小于4；
4 池內(nèi)有效水深不宜大于2m，超高不宜小于0.4m；
5 池內(nèi)宜設(shè)鏈條式刮油刮泥機(jī)，刮板移動(dòng)速度不宜大于1m/min；
6 收集表層污油應(yīng)采用集油管，集油管的直徑宜為200mm～300mm，當(dāng)池寬大于4.5m時(shí)，集油管串聯(lián)不應(yīng)超過(guò)4條；
7 池底應(yīng)設(shè)排泥管，排泥管直徑不宜小于200mm，管端宜接壓力水沖洗設(shè)施。
5.3.4 斜板隔油池的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：
1 表面水力負(fù)荷宜為0.6m3/(m2·h)～0.8m3/(m2·h)；
2 斜板間凈距宜為40mm，安裝角度不宜小于45°；
3 池內(nèi)應(yīng)設(shè)置收油、清洗斜板和排除污泥的設(shè)施；
4 斜板應(yīng)選用耐腐蝕、表面光潔并具有親水疏油性能、阻燃型的板材；
5 板體與池壁、板體與板體間安裝應(yīng)緊密，不得產(chǎn)生短流現(xiàn)象。
5.3.5 隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料蓋板。
5.3.6 隔油池不應(yīng)少于2格(間)，且每格(間)可單獨(dú)運(yùn)行。
5.3.7 寒冷地區(qū)或被分離的油品的凝固點(diǎn)高于環(huán)境溫度時(shí)，集油管處應(yīng)設(shè)加熱設(shè)施。
5.3.8 隔油池進(jìn)、出水管道上應(yīng)設(shè)水封井，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160的有關(guān)規(guī)定。
5.3.9 隔油池應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。
5.3.10 隔油池(罐)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防爆措施，并應(yīng)設(shè)置防靜電接地設(shè)施。
條文說(shuō)明
5.3 隔油
5.3.1 含油污水中的油以浮油、粗分散油品形式存在時(shí)，由于油、水間密度的不同，油與水易按重力分離，油珠上浮速度遵循斯篤克斯原理，根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)的平流隔油池和按“淺層沉淀”理論發(fā)展而來(lái)的斜板隔油池均屬此類。目前，市面上有很多除油設(shè)備，如高效大容量油水分離器、旋流分離除油器等，但每種除油設(shè)備所適用的環(huán)境或條件不同，應(yīng)根據(jù)污水特點(diǎn)、設(shè)備適用的條件來(lái)選擇合適的除油設(shè)備。
5.3.2 根據(jù)國(guó)內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及國(guó)外資料介紹，提升含油污水最好用容積式泵，盡量避免用離心泵，因?yàn)殡x心泵會(huì)使油珠形成水包油的乳化液或使油珠顆粒變小而分散，因此，規(guī)定了需提升時(shí)宜采用容積式泵或低轉(zhuǎn)速離心泵。
5.3.3 平流式隔油池是針對(duì)浮油設(shè)計(jì)的，一般用于去除大于100μm～150μm的油粒。
1、2 據(jù)國(guó)內(nèi)多年生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并參照國(guó)外資料，當(dāng)停留時(shí)間為1.5h～2.0h時(shí)，按照油珠浮升速度計(jì)算，粒徑100μm～150μm的油珠能上升至水面，故規(guī)定污水在平流隔油池的停留時(shí)間宜為1.5h～2.0h，水平流速采用2mm/s～5mm/s。國(guó)內(nèi)有關(guān)運(yùn)行資料見(jiàn)表1。
表1 平流隔油池去除浮油資料
3 為了滿足收油設(shè)備規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化要求規(guī)定了池體寬度，為了保證水的流態(tài)良好規(guī)定了池體的長(zhǎng)寬比。
4 隔油池的有效水深過(guò)大，會(huì)增加油珠浮升所需的時(shí)間，甚至影響除油效率。根據(jù)國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定池子有效水深不宜大于2m。5 隔油池一般均設(shè)刮油刮泥機(jī)，否則池底積泥嚴(yán)重，影響隔油池過(guò)水?dāng)嗝?。為減少刮泥機(jī)移動(dòng)時(shí)對(duì)水流的影響，參照國(guó)外資料及國(guó)內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定刮泥機(jī)移動(dòng)速度不大于1m/min。
6 考慮集油管要求水平安裝，串聯(lián)不宜過(guò)長(zhǎng)，串聯(lián)過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成水力坡降過(guò)大不利于集油管水平安裝。根據(jù)國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)池寬在4.5m以上時(shí)，集油管串聯(lián)不應(yīng)超過(guò)4條。
7 排泥管直徑不宜小于200mm的規(guī)定是為了保證泥水暢通，在排泥管末端設(shè)置壓力水管，是為了便于及時(shí)清除排泥管中的積泥。
5.3.4 本條規(guī)定了斜板隔油池的設(shè)計(jì)參數(shù)和要求，是根據(jù)國(guó)內(nèi)的研究成果及20個(gè)煉油廠斜板隔油池的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)制定的。由于提高了單位容積的分離面積和水力條件的改善，一般可用于去除大于60μm以上油珠。
1 表面水力負(fù)荷系指設(shè)計(jì)流量除以斜板隔油池全部工作面積(即斜板總水平投影面積)，參考國(guó)內(nèi)外資料推薦的數(shù)據(jù)，規(guī)定表面水力負(fù)荷為0.6m3/(m2·h)～0.8m3/(m2·h)。
2 斜板板組的傾角與板凈距應(yīng)考慮水質(zhì)、斜板材質(zhì)、排泥、減少池深、操作方便、易于油珠浮升等因素，國(guó)內(nèi)外常用的板組傾角均不小于45°，試驗(yàn)資料表明，板凈距20mm比40mm的除油效率提高8.1％，但前者易堵，并增加基建與維修費(fèi)用，故推薦板凈距為40mm。
3 某廠曾因無(wú)排泥設(shè)施，運(yùn)行一年后，發(fā)現(xiàn)池內(nèi)積泥厚達(dá)1.5m～2.0m，部分板組通路被堵塞，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。及時(shí)收油、清洗斜板、排泥設(shè)施的暢通是保證斜板隔油池運(yùn)行穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。
4 國(guó)內(nèi)目前廣泛采用的不飽和聚酯玻璃鋼制作的波紋斜板組，具有不沾油、光潔度好、剛度大和耐腐蝕特點(diǎn)，但抗堿、酮類、芳烴類侵蝕性差，某廠使用四年后，發(fā)現(xiàn)波紋板面局部有針狀腐蝕，此外，國(guó)外還有用酚醛玻璃鋼、搪瓷板、聚氯乙烯等材料制作波紋板，故應(yīng)根據(jù)水質(zhì)選擇耐腐蝕、光潔度好的、不沾油、阻燃型的材質(zhì)，以達(dá)到分離效果好、便于排泥和清洗，使用壽命長(zhǎng)等目的。
5.3.5 為避免隔油池內(nèi)油氣的外溢，造成對(duì)周圍環(huán)境的污染以及引起火災(zāi)，隔油池不應(yīng)敞口，其頂板應(yīng)設(shè)固定或活動(dòng)的非燃燒材料蓋板，必要時(shí)將這部分污染氣體收集，另行處理。
5.3.6 為保證隔油池正常運(yùn)行和維修，隔油池的間數(shù)不宜少于2間。
5.3.7 在寒冷地區(qū)隔油池內(nèi)增設(shè)加熱設(shè)施，通過(guò)加熱，可增加油層的流動(dòng)性，便于收油。
5.3.9 本條是強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。隔油池為容易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)消防設(shè)施。除設(shè)置必要的消防設(shè)備外，根據(jù)國(guó)內(nèi)隔油池滅火經(jīng)驗(yàn)一般增設(shè)蒸汽滅火設(shè)施，這是因?yàn)楦粲统貛в猩w板不便于泡沫撲救，池內(nèi)機(jī)械設(shè)備又阻礙了泡沫流動(dòng)，不能覆蓋全部池面，考慮到隔油池一般均設(shè)有蒸汽加溫油面的設(shè)施，故簡(jiǎn)單易行的有效方法是在隔油池內(nèi)液面以上200mm處周邊池壁增設(shè)蒸汽篩孔管，采用蒸汽滅火。
5.3.10 隔油池內(nèi)及附近易積聚可燃性氣體，為防止電氣設(shè)備和靜電引發(fā)的爆炸、火災(zāi)事故，提出本條規(guī)定。本條是強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5
