8.4.1 劃定分界線
所有痕跡都可以用分界線的形式來(lái)表征，如煙熏痕跡、炭化痕跡、變色痕跡、剝落痕跡、熔化痕跡等。
8.4.2 確定受熱面
根據(jù)物體性質(zhì)的不同，可以采用如下方法確定受熱面：
a) 可燃物體受熱面的鑒別?？扇嘉矬w表面受熱后會(huì)發(fā)生炭化和外觀形狀上的變化，根據(jù)測(cè)定炭化深度和比較燒損程度，可以確定受熱面。
b) 不燃物體受熱面的鑒別。不燃物體表面受熱后會(huì)發(fā)生變色、變形、脫落、開(kāi)裂、熔化等形態(tài)和形狀的變化，根據(jù)不燃物體的種類可采用如下鑒別方法：
——對(duì)混凝土、鋼筋混凝土和黏土等不燃物體，通；比較物體各面在火災(zāi)作用后發(fā)生的變色、起鼓和開(kāi)裂痕跡變化，判定受熱面。
——對(duì)金屬物體，通過(guò)比較變色、變形、氧化、熔化等痕跡特征，判定受熱面。對(duì)于金屬容器，一般情況下發(fā)生膨脹、開(kāi)裂和熔化的一面是受熱面。
8.4.3 鑒別物品被燒輕重程度
8.3.3.1 木材炭化
8.4.3.1.1 炭化速率
炭化速率與木材種類、木紋朝向、木材的濕度、熱氣體運(yùn)動(dòng)速率和通風(fēng)條件有關(guān)。木材的炭化速率是在實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)爐中測(cè)得的，不可能和火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)中的條件一樣。因此，使用炭化特性確定火災(zāi)原因時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到能夠影響炭化速率的所有可能變量。
8.3.3.1.2 炭化深度
根據(jù)炭化深度，可以確定物質(zhì)受熱時(shí)間的相對(duì)長(zhǎng)短和受熱溫度的相對(duì)大小，并可以確定火勢(shì)蔓延的方向。利用炭化深度分析火災(zāi)痕跡時(shí)宜采用如下步驟：
a) 測(cè)量炭化深度。保持測(cè)量方法的同一性和選擇合適的測(cè)量工具是得到準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)值的關(guān)鍵。測(cè)量炭化深度時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
——應(yīng)選擇專用的炭化深度測(cè)量工具，如游標(biāo)卡尺或炭化深度測(cè)定儀；
——應(yīng)使用同一個(gè)測(cè)量工具，而且每次在使用測(cè)量工具時(shí)的用力應(yīng)盡量相同；
——測(cè)量的位置應(yīng)當(dāng)選取炭化隆起部分的中心處，不能在隆起部分之間的裂縫處（如圖11所示）；
——確定炭化深度時(shí)，應(yīng)考慮到被火燒失掉的部分，并將該部分的深度加到測(cè)量的深度上，總和為實(shí)際炭化深度值；
——應(yīng)選擇相同材質(zhì)和形狀的測(cè)量對(duì)象進(jìn)行比較，材質(zhì)和形狀不同時(shí)，沒(méi)有可比性；
——應(yīng)考慮到通風(fēng)因素對(duì)燃燒速率的影響?？拷L(fēng)口或熱氣體逸出縫隙的木材能夠出現(xiàn)較深的炭化痕跡。
b) 制作炭化深度示意圖。繪制被測(cè)物體的平面圖（或立體圖），然后將炭化深度測(cè)量數(shù)值標(biāo)在被測(cè)的部位上，再將所有炭化深度值相同（或近似）的點(diǎn)連起來(lái)畫(huà)線，就可以得出炭化分界線，該分界線也稱為等同炭化線。等同炭化線比較適合對(duì)平面材料的炭化深度的分析。 8.4.3.1.3 應(yīng)用炭化痕跡的注意事項(xiàng)
在應(yīng)用炭化痕跡時(shí)需要注意如下問(wèn)題：
a) 木材表面炭化后所呈現(xiàn)的顏色有的黯淡，有的光亮，有的龜裂紋大，有的龜裂紋小。對(duì)于顏色的變化和裂紋深度的大小，不能證明是由助燃劑的明火燃燒形成的。
b) 僅僅根據(jù)炭化深度并不能準(zhǔn)確的確定燃燒時(shí)間。木材的炭化深度和炭化速率還和下列因素有關(guān)：
——加熱速率和加熱時(shí)間；
——通風(fēng)條件；
——面積質(zhì)量比；
——木材紋理的方向、朝向和大??；
——木材品種；
——濕度；
——表面涂層的性質(zhì)。
8.4.3.2 混凝土構(gòu)件剝落
8.4.3.2.1 剝落的原因
剝落原因主要包括：
a) 火災(zāi)高溫作用，內(nèi)部出現(xiàn)大小不等的應(yīng)力變化而造成表面附著力和抗拉強(qiáng)度降低，從而形成剝落痕跡?；炷翗?gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力的原因與下列因素有關(guān)：
——混凝土中水分的蒸發(fā)；
——混凝土中的加強(qiáng)鋼筋或鋼網(wǎng)與周圍混凝土之間的膨脹系數(shù)不同；
——混凝土中的水泥和集料(砂子或碎石)的膨脹系數(shù)不同；
——顆粒度不同而造成的不同膨脹速率；
——內(nèi)外溫差而導(dǎo)致的不同膨賬速率。
b) 受到自身重量的作用也會(huì)出現(xiàn)局部剝落。
c) 其他原因造成的剝落。如消防射水可以使混凝土快速冷卻并造成剝落。 8.4.3.2.2 剝落痕跡的特征
混凝土構(gòu)件剝落痕跡具有如下主要特征：
——結(jié)構(gòu)變化?；炷翗?gòu)件本體上形成裂紋、破裂、破碎或在表面上形成凹坑，凹坑中有清楚的條紋線，表面材料局部脫落，嚴(yán)重時(shí)內(nèi)部的鋼筋會(huì)暴露。
——顏色變化。剝落區(qū)域內(nèi)的顏色通常比周圍區(qū)域的顏色淡一些，這主要是剝落后的區(qū)域再次被煙熏的時(shí)間短，而周圍區(qū)域的煙熏作用時(shí)間較長(zhǎng)造成的。
8.4.3.2.3 分析剝落痕跡的注意事項(xiàng) 分析剝落痕跡時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
——?jiǎng)兟渫ǔ１砻髟摬课凰艿臏囟容^高，受熱時(shí)間較長(zhǎng)，或該處物品的熱釋放速率較大。
——混凝土構(gòu)件局部剝落并不一定表明是易燃液體燃燒形成的。當(dāng)?shù)孛娌黄秸?，有凹坑時(shí)容易在該處形成剝落痕跡，而當(dāng)?shù)孛嬗型科峄蚋采w了光滑、致密的鋪地材料時(shí)就不容易形成剝落痕跡。
——除了高溫作用外，其他原因也可能造成剝落。另外，還要確定該剝落是否是火災(zāi)之前就存在的。
8.4.3.3 玻璃破壞
8.4.3.3.1 玻璃破壞的原因
火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)中玻璃破壞的原因主要和以下因素有關(guān)：
a) 溫差作用。以下溫差形式可以造成玻璃破壞：當(dāng)玻璃邊緣受到窗框的保護(hù)時(shí)，玻璃的邊緣可以免受輻射熱的作用，從而使被保護(hù)的邊緣和未受保護(hù)的部分之間會(huì)出現(xiàn)溫度差，當(dāng)玻璃中心和邊緣之間的溫度差到70 °C時(shí)就會(huì)引起玻璃邊緣出現(xiàn)裂紋，甚至破碎;玻璃受到突然冷卻，如向玻璃噴水時(shí)可以造成破壞。
b) 爆燃或爆炸等強(qiáng)壓力能使玻璃破壞。建筑物火災(zāi)中，由火災(zāi)形成的壓力通常不足以使窗玻璃破碎或使它們從窗框中脫落。要使普通窗玻璃破碎需要的壓力在2. 07 kPa?6. 90 kPa范圍內(nèi)，而火災(zāi)產(chǎn)生的壓力通常在0.014 kPa?0.028 kPa范圍內(nèi)。當(dāng)火災(zāi)過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)壓時(shí)，例如出現(xiàn)爆燃或燃?xì)獗ǖ犬a(chǎn)生的強(qiáng)壓力，可以使玻璃破碎，碎塊往往分布在距窗戶一定距離的范圍內(nèi)。
c) 外力破壞作用可以造成玻璃的破壞。
8.4.3.3.2 玻璃破壞的特征
玻璃破壞的特征主要包適：
a) 熱炸裂痕跡。熱炸裂痕跡可分為：
——當(dāng)玻璃被固定在邊框中時(shí)，由于邊框的保護(hù)作用，裂紋從固定邊框的邊角開(kāi)始形成，裂紋呈樹(shù)枝狀或相互交聯(lián)呈龜背紋狀，裂紋擴(kuò)大可以使玻璃破碎。碎塊沒(méi)有固定形狀，表面平直、邊緣不齊，很少有銳利，有的邊緣呈圓形、曲度大，用手觸摸易被劃割，有煙跡。
——當(dāng)玻璃邊緣沒(méi)有受到保護(hù)時(shí)，熱輻射作用到整個(gè)玻璃上，只有當(dāng)玻璃在較高的溫差下才可能開(kāi)裂。研究試驗(yàn)表明，該種情況下，玻璃上只是形成幾條裂紋，基本上能保持玻璃的整體形狀而不掉落下來(lái)。
b) 熱變形痕跡。熱變形痕跡可分為如下兩種形式：
——軟化痕跡：軟化變形痕跡表面呈曲線，碎塊有卷起、凸凹不平、邊緣光滑；
——熔化痕跡：熔化痕跡完全失去原來(lái)形狀，呈不規(guī)則球狀體、條狀形態(tài)、有多層粘接，邊緣呈現(xiàn)一定弧度，無(wú)銳角，表面光滑發(fā)亮。
c) 外力破壞痕跡。外力打擊的玻璃裂紋一般呈放射狀，碎塊呈尖刀形、銳利、邊緣整齊平直、曲度小。火災(zāi)前打碎的玻璃碎片朝地一面無(wú)煙痕，火災(zāi)中打碎的玻璃碎片其內(nèi)側(cè)有煙痕。 8.4.3.4 金屬物體受熱變化
8.4.3.4.1 氧化變色
氧化作用會(huì)使金屬物體發(fā)生顏色變化和結(jié)構(gòu)變化，并形成界線明顯的痕跡?；馂?zāi)現(xiàn)場(chǎng)溫度越高，物體受熱作用時(shí)間越長(zhǎng)，氧化的效應(yīng)就越明顯。
不同的金屬有如下不同的變色特征：
a) 對(duì)于沒(méi)有涂層的鋼鐵，在火中氧化時(shí)，表面首先變成無(wú)光澤的藍(lán)灰色，進(jìn)一步的氧化還可以使厚的氧化層剝落。火災(zāi)之后，受潮的鋼鐵就會(huì)形成銹色氧化物。
b) 對(duì)于有鍍鋅層的鋼鐵，氧化可以使鍍鋅層變成灰白色，從而使鋅失去了對(duì)鋼的保護(hù)作用，如果鋼再受潮一段時(shí)間后就會(huì)生銹，最后形成生銹和不生銹的分界線。
c) 不銹鋼表面受到高溫作用時(shí)，首先是氧化形成變色條紋，進(jìn)一步氧化將形成無(wú)光澤的灰色。
d) 銅受熱時(shí)會(huì)形成黑紅色或黑色的氧化物。銅氧化的最主要的特征不是顏色的變化，而是能夠形成分界線，而且氧化層的厚度能夠表明溫度的高低，受熱溫度越高，氧化層越厚。
8.4.3.4.2 熔化
金屬受熱溫度達(dá)到其熔點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生熔化，熔化過(guò)程中，形成金屬熔滴、熔瘤、冷卻后形成不同形狀的熔化痕跡。熔化痕跡具有如下作用：
——確定火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的溫度；
——解釋金屬合金化現(xiàn)象。
8.4.3.4.3 膨脹和變形
金屬物體受髙溫作用會(huì)暫時(shí)的或永久性的膨賬變形，在非受限條件下，鋼結(jié)構(gòu)的彎曲程度與鋼體所承受的負(fù)載、受熱時(shí)間和受熱溫度成正比。對(duì)于受限條件下的固定的鋼梁，熱膨脹是造成鋼梁彎曲的主要因素。金屬的熱膨脹系數(shù)越大，受熱變形的趨勢(shì)也越大。在某些情況下，金屬梁受熱伸長(zhǎng)能夠?qū)w造成破壞。