D.1 技術(shù)要求
D.1.1 控制面板及儀表
D.1.1.1 控制面板上應(yīng)設(shè)置儀表、操作手柄（按鈕）和閥門?？刂泼姘鍛?yīng)面向操作者并有照明裝置，手柄（按鈕）應(yīng)便于操作。
D.1.1.2 壓力顯示裝置和壓力傳感器應(yīng)固定安裝。
D.1.1.3 儀器、儀表不應(yīng)使用管路或電路作為安裝支撐。
D.1.1.4 儀表的最大量程應(yīng)在實(shí)測最大值的1.1～2.0倍之間。
D.1.1.5 供氣系統(tǒng)應(yīng)留有校準(zhǔn)儀表和測試參數(shù)的測試接口，不使用時(shí)測試接口應(yīng)可封閉。
D.1.2 操作說明與指示標(biāo)志
D.1.2.1 供氣系統(tǒng)的高溫、高壓等部位應(yīng)有警示標(biāo)志。
D.1.2.2 充氣箱外部應(yīng)有充氣箱的中文操作說明和中文安全注意事項(xiàng)。安全注意事項(xiàng)的字體應(yīng)比說明字體大一號并使用與說明字體反差大的顏色。
D.1.2.3 控制面板上的儀表、控制按鈕和其他功能裝置都應(yīng)有操作指示的中文標(biāo)牌，所有控制器和閥門應(yīng)用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)其開關(guān)方向。
D.1.2.4 供氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置內(nèi)容為“高壓____MPa呼吸空氣”的標(biāo)識(shí)。在供氣系統(tǒng)操作位置可見處應(yīng)固定至少包括以下內(nèi)容的標(biāo)牌：
——高壓儲(chǔ)氣鋼瓶的水壓試驗(yàn)周期；
——壓力表、安全閥的校準(zhǔn)周期。
D.1.2.5 空氣凈化系統(tǒng)殼體上應(yīng)設(shè)置可永久保持的警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)用文字標(biāo)識(shí)出“更換濾芯前必須將整個(gè)空氣系統(tǒng)的壓力釋放至大氣壓力”。
D.1.3 管路
D.1.3.1 閥門、連接件和管路的工作壓力應(yīng)滿足空壓機(jī)的額定工作壓力。
D.1.3.2 所有的閥門、連接件和管路應(yīng)采用耐腐蝕材料。
D.1.3.3 管路的連接應(yīng)密封，無漏氣。
D.1.3.4 高壓硬管管路固定間隔應(yīng)不大于400mm，高壓管路若有交叉，交叉處應(yīng)互不接觸。
D.1.3.5 采用螺紋連接的管路的密封劑應(yīng)不能進(jìn)入管路系統(tǒng)。
D.1.3.6 管路的安裝應(yīng)便于保養(yǎng)和維修，管路上部件的布置應(yīng)便于更換、檢查、設(shè)定和維修。
D.1.3.7 如管路需穿過有銳利邊緣的孔，在管路與孔相接觸處應(yīng)對管路進(jìn)行防護(hù)。
D.1.4 空壓機(jī)
D.1.4.1 空壓機(jī)使用的安全閥應(yīng)符合JB/T 6441的規(guī)定。
D.1.4.2 空壓機(jī)的氣路、油路連接、固定應(yīng)可靠。
D.1.4.3 空壓機(jī)和原動(dòng)機(jī)的公共底座應(yīng)符合承載要求，并設(shè)置起吊裝置。
D.1.4.4 空壓機(jī)的外露運(yùn)動(dòng)部件、高溫部件應(yīng)有防護(hù)措施。
D.1.4.5 空壓機(jī)外伸式取氣管的安裝應(yīng)符合壓縮機(jī)的規(guī)定。
D.1.4.6 取氣口至進(jìn)氣口的氣路應(yīng)便于拆卸、更換。
D.1.4.7 空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)應(yīng)使壓縮機(jī)在一30℃～50℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)正常工作。
D.1.4.8 環(huán)境溫度高于0℃時(shí)，壓縮機(jī)末級冷卻器出口的壓縮空氣溫度與環(huán)境溫度差值應(yīng)不大于15℃。
D.1.4.9 空壓機(jī)每一級后都應(yīng)設(shè)置一個(gè)安全閥。
D.1.4.10 空壓機(jī)應(yīng)設(shè)置氣水分離器和自動(dòng)排污閥。
D.1.4.11 當(dāng)空壓機(jī)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止空壓機(jī)不自動(dòng)重啟，并有聲光報(bào)警；
——潤滑油油位或油壓低于規(guī)定值；
——排氣溫度高于規(guī)定值；
——當(dāng)供氣壓力升至停機(jī)壓力；
——凈化系統(tǒng)出口處的壓縮空氣一氧化碳（CO）含量超過10x10^-5（適用時(shí)）。
D.1.4.12 空壓機(jī)應(yīng)配備下列裝置：
——控制最大工作壓力和壓縮機(jī)起停的壓力傳感器；
——每個(gè)壓縮級后的級間壓力指示裝置；
——排氣壓力指示裝置；
——壓力潤滑壓縮機(jī)上的油壓表或非壓力潤滑壓縮機(jī)上的油位指示器或油位開關(guān)；
——電子非可復(fù)位式計(jì)時(shí)器；
——緊急停機(jī)裝置。
D.1.4.13 電機(jī)驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)還應(yīng)配備下列裝置：
——電機(jī)過載保護(hù)功能的啟動(dòng)器；
——防止恢復(fù)供電后自動(dòng)重啟的保護(hù)裝置；
——短路保護(hù)、過載保護(hù)、漏電保護(hù)、接地裝置和緊急切斷按鈕。
D.1.4.14 皮帶傳動(dòng)的空壓機(jī)應(yīng)能調(diào)節(jié)皮帶的松緊。
D.1.4.15 空壓機(jī)空氣取氣口至進(jìn)氣口間應(yīng)安裝空氣濾清器。
D.1.5 空氣凈化系統(tǒng)
D.1.5.1 空壓機(jī)應(yīng)配備空氣凈化系統(tǒng)，空氣凈化系統(tǒng)后端應(yīng)有壓縮空氣取樣口，車內(nèi)應(yīng)配空氣品質(zhì)檢測儀，空氣品質(zhì)檢測儀應(yīng)能檢測一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO₂）、水分（露點(diǎn)）及油霧與顆粒物的含量。
D.1.5.2 空氣凈化系統(tǒng)的筒體應(yīng)符合GB 150以及GB 5099的相關(guān)要求。
D.1.5.3 空氣凈化系統(tǒng)濾芯應(yīng)可更換，更換濾芯時(shí)不應(yīng)拆卸管路或其他零件。
D.1.5.4 空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥的動(dòng)作壓力不應(yīng)大于系統(tǒng)最大工作壓力的1.1倍。
D.1.5.5 空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱、運(yùn)動(dòng)等可能導(dǎo)致?lián)p傷的部件。
D.1.5.6 空氣凈化系統(tǒng)前應(yīng)設(shè)置氣水分離器和自動(dòng)排污閥，氣水分離器和過濾器之間應(yīng)安裝止回閥。
D.1.5.7 在空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)氣管路應(yīng)設(shè)置截止閥、放空閥和壓力表，出氣管路應(yīng)設(shè)置背壓調(diào)節(jié)閥和截止閥。
D.1.6 鋼瓶要求
D.1.6.1 鋼瓶應(yīng)符合GB 150以及GB 5099的相關(guān)規(guī)定。
D.1.6.2 鋼瓶應(yīng)通過固定支架與車體連接，并符合GB 7956.1—2014中5.1.6.1.10的要求。
D.1.6.3 高壓儲(chǔ)氣鋼瓶組應(yīng)安裝安全閥和壓力表。每個(gè)鋼瓶應(yīng)安裝截止閥。
D.1.6.4 鋼瓶的布置應(yīng)便于檢查和更換，瓶口不應(yīng)朝向控制面板前的操作人員，所有的鋼瓶安全閥排氣應(yīng)暢通。
D.1.6.5 鋼瓶的充裝方式應(yīng)簡便，充裝接口位置應(yīng)便于操作。
D.1.6.6 鋼瓶應(yīng)能單獨(dú)啟閉。
D.1.6.7 鋼瓶的控制閥應(yīng)操作方便，鋼瓶、控制閥和管路之間應(yīng)互不干涉。
D.1.6.8 當(dāng)鋼瓶分組管理時(shí)，每組鋼瓶的進(jìn)氣和出氣管路上應(yīng)各安裝一個(gè)控制閥，或每個(gè)鋼瓶上應(yīng)安裝一個(gè)控制閥。每組高壓儲(chǔ)氣鋼瓶的出氣管路應(yīng)安裝量程與高壓儲(chǔ)氣鋼瓶工作壓力相適應(yīng)的壓力表。
D.1.7 充氣箱
D.1.7.1 充氣箱應(yīng)能將空氣呼吸器氣瓶及充氣管路完全包圍，與空氣呼吸器氣瓶接觸處應(yīng)用減震材料包覆。
D.1.7.2 充氣箱應(yīng)設(shè)置減壓閥和安全閥，安全閥應(yīng)設(shè)置在減壓閥后。減壓閥應(yīng)有避免誤操作的措施，并設(shè)置永久固定的警示標(biāo)識(shí)。
D.1.7.3 充氣箱上的每個(gè)充氣位應(yīng)設(shè)置壓力表、充氣閥和放空閥，并設(shè)置永久固定的指示標(biāo)牌。
D.1.7.4 充氣箱的壁厚應(yīng)不小于5mm，充氣箱應(yīng)具有安全鎖止和防止誤開啟的功能。
D.1.7.5 充氣箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)使爆瓶后的壓縮空氣不需打開充氣箱即能安全、快速地向遠(yuǎn)離人員和設(shè)備的方向泄壓。
D.1.7.6 充氣箱門沒有關(guān)閉到規(guī)定位置時(shí)應(yīng)不能向空氣呼吸器氣瓶充氣。充氣箱門打開時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷充氣。
D.1.7.7 空氣呼吸器氣瓶應(yīng)只能在箱內(nèi)充氣，不能在箱外充氣。
D.1.7.8 當(dāng)充氣箱內(nèi)開始充氣以及空氣呼吸器瓶充滿時(shí)，充氣箱應(yīng)有聲光指示。
D.1.8 控制系統(tǒng)
D.1.8.1 供氣系統(tǒng)的控制系統(tǒng)應(yīng)有以下功能；
——空壓機(jī)可直接向空氣儲(chǔ)存裝置充氣；
——空壓機(jī)可直接向空氣呼吸器瓶充氣；
——空氣儲(chǔ)存裝置向空氣呼吸器瓶充氣；
——可按預(yù)定分組方式由空氣儲(chǔ)存裝置和空壓機(jī)向空氣呼吸器瓶充氣；
——空壓機(jī)向空氣呼吸器瓶充氣的同時(shí)可向空氣儲(chǔ)存裝置充氣；
——空氣儲(chǔ)存裝置向空氣呼吸器瓶充氣的同時(shí)按預(yù)設(shè)方式接受空壓機(jī)的充裝；
——可調(diào)節(jié)向空氣呼吸器瓶充氣的流量；
——可調(diào)節(jié)向空氣呼吸器瓶充氣的壓力；
——充氣系統(tǒng)超壓和低壓報(bào)警。
D.1.8.2 高壓儲(chǔ)氣鋼瓶組應(yīng)設(shè)置低壓聲光報(bào)警功能。
D.1.9 充氣性能
D.1.9.1 使用供氣系統(tǒng)對單個(gè)6.8L空氣呼吸器氣瓶直充所需的時(shí)間應(yīng)不大于200s。
D.1.9.2 使用供氣系統(tǒng)對單個(gè)6.8L空氣呼吸器氣瓶轉(zhuǎn)充所需的時(shí)間應(yīng)不小于120s。
D.1.10 可靠性
供氣系統(tǒng)在額定流量和額定壓力下連續(xù)運(yùn)行6h，應(yīng)滿足以下要求：
——供氣系統(tǒng)動(dòng)力總成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不大于發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速；
——供氣系統(tǒng)動(dòng)力總成發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響、過度振動(dòng)、漏水、漏油、漏氣等異常現(xiàn)象；
——供氣系統(tǒng)動(dòng)力總成發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度小于90℃；
——供氣系統(tǒng)動(dòng)力總成發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度小于95℃；
——采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的供氣系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)無異響、過度振動(dòng)等異常。
D.2 試驗(yàn)方法
D.2.1 控制面板及儀表檢查
D.2.1.1 檢查控制面板的設(shè)置、朝向、照明以及操作手柄（按鈕）的布置，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.1.1的要求。
D.2.1.2 檢查壓力顯示裝置和壓力傳感器的安裝，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.1.2的要求。
D.2.1.3 檢查儀器、儀表的安裝支撐，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.1.3的要求。
D.2.1.4 檢查所有儀表的量程，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.1.4的要求。
D.2.1.5 檢查供氣系統(tǒng)校準(zhǔn)儀表和測試接口的位置和型式，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.1.5的要求。
D.2.2 操作說明與指示標(biāo)志檢查
D.2.2.1 檢查供氣系統(tǒng)的警示標(biāo)識(shí)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.2.1的要求。
D.2.2.2 檢查充氣箱的操作說明和安全注意事項(xiàng)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.2.2的要求。
D.2.2.3 檢查控制面板的儀表、控制按鈕和其他功能裝置以及所有的控制器和閥門，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.2.3的要求。
D.2.2.4 檢查供氣系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.2.4的要求。
D.2.2.5 檢查空氣凈化系統(tǒng)殼體的警示標(biāo)識(shí)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.2.5的要求。
D.2.3 管路試驗(yàn)
D.2.3.1 按D.2.10規(guī)定的方法進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，試驗(yàn)中檢查所有的閥門、聯(lián)接件和管路，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合D.1.3.1要求。
D.2.3.2 查閱所有閥門、聯(lián)接件和管路材料的報(bào)告，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.3.2的要求。
D.2.3.3 供氣系統(tǒng)達(dá)到停機(jī)壓力后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保持壓力3min，觀察各段管路的壓力是否有下降，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合D.1.3.3的要求。
D.2.3.4 檢查管路并用卷尺測量硬管固定連接的間隔距離，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.3.4的要求。
D.2.3.5 檢查管路的螺紋聯(lián)接的密封型式，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.3.5的要求。
D.2.3.6 檢查管路的安裝和部件的布置，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.3.6的要求。
D.2.3.7 檢查管路的防護(hù)措施，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.3.7的要求。
D.2.4 空壓機(jī)試驗(yàn)
D.2.4.1 查閱空壓機(jī)用的安全閥合格證，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.1的要求。
D.2.4.2 檢查氣路、油路的連接和固定，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.2的要求。
D.2.4.3 檢查空壓機(jī)、原動(dòng)機(jī)公共底座以及起吊裝置，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.3的要求。
D.2.4.4 檢查外露的運(yùn)動(dòng)部件、高溫部件的防護(hù)措施，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.4的要求。
D.2.4.5 檢查外伸式取氣管的安裝及型式，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.5的要求。
D.2.4.6 檢查取氣口至進(jìn)氣口的氣路，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.6的要求。
D.2.4.7 供氣系統(tǒng)分別在一30℃和50℃的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.7的要求。
D.2.4.8 環(huán)境溫度大于0℃，按制造商規(guī)定的操作規(guī)程操作空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，用溫度計(jì)測量空壓機(jī)末級冷卻器出口處的壓縮空氣溫度，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.8的要求。
D.2.4.9 檢查每一級空壓機(jī)的安全閥及其數(shù)量，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.9的要求。
D.2.4.10 檢查空壓機(jī)的氣水分離器和自動(dòng)排污閥，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.10的要求。
D.2.4.11 分別檢查油位或油壓低于規(guī)定值、排氣溫度高于規(guī)定值、供氣壓力大于停機(jī)壓力、CO濃度大于10x10^-6時(shí)，空壓機(jī)是否停機(jī)并報(bào)警，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.11的要求。
D.2.4.12 檢查空壓機(jī)的配置，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.12的要求。
D.2.4.13 檢查電機(jī)驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)的配置，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.13的要求。
D.2.4.14 檢查皮帶傳動(dòng)空壓機(jī)的皮帶張緊裝罝，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.14的要求。
D.2.4.15 檢查空壓機(jī)的空氣濾清器，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.4.15的要求。
D.2.5 空氣凈化系統(tǒng)試驗(yàn)
D.2.5.1 檢查空氣凈化系統(tǒng)的取樣口位置，查閱空氣品質(zhì)檢測儀的使用說明書，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.5.1的要求。
D.2.5.2 查閱筒體的檢驗(yàn)報(bào)告，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.5.2的要求。
D.2.5.3 檢查空氣凈化系統(tǒng)的濾芯及其更換型式，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.5.3的要求。
D.2.5.4 查閱空氣凈化系統(tǒng)的安全閥報(bào)告，將安全閥拆下裝在壓力測試管路上，緩慢增加測試壓力至安全閥正常動(dòng)作，記錄動(dòng)作時(shí)的壓力并與系統(tǒng)最大工作壓力比較，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.5.4的要求。
D.2.5.5 檢查空氣凈化系統(tǒng)的安裝位置，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.5.5的要求。
D.2.5.6 檢查凈化系統(tǒng)的氣水分離器和自動(dòng)排污閥，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.5.6的要求。
D.2.5.7 檢查凈化系統(tǒng)進(jìn)氣管路的截止閥、放空閥和壓力表以及出氣管路的背壓調(diào)節(jié)閥和截止閥，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.5.7的要求。
D.2.6 鋼瓶試驗(yàn)
D.2.6.1 查閱鋼瓶的檢驗(yàn)報(bào)告或合格證，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.6.1的規(guī)定。
D.2.6.2 檢查鋼瓶組的固定與連接，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.6.2的規(guī)定。
D.2.6.3 檢查鋼瓶組的安全閥、壓力表和截止閥，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.6.3的規(guī)定。
D.2.6.4 檢查鋼瓶的布罝、瓶口方向及安全閥的排氣，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.6.4的規(guī)定。
D.2.6.5 檢查鋼瓶的充裝方式以及充裝接口的位置，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.6.5的規(guī)定。
D.2.6.6 檢查鋼瓶的啟閉開關(guān)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.6.6的規(guī)定。
D.2.6.7 檢查鋼瓶的控制閥是否操作方便、控制閥門和管路是否相互干涉，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.6.7的規(guī)定。
D.2.6.8 檢查鋼瓶組的控制閥以及壓力表，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.6.8的規(guī)定。
D.2.7 充氣箱試驗(yàn)
D.2.7.1 檢查充氣箱的結(jié)構(gòu)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.7.1的要求。
D.2.7.2 檢查充氣箱減壓閥和安全閥的布置、結(jié)構(gòu)以及警示標(biāo)識(shí)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.7.2的要求。
D.2.7.3 檢查充氣箱的壓力表、充氣閥和放空閥及其指示標(biāo)牌，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.7.3的要求。
D.2.7.4 用游標(biāo)卡尺測量箱體鋼板厚度，檢查充氣箱的結(jié)構(gòu)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合D.1.7.4的要求。
D.2.7.5 檢查充氣箱的結(jié)構(gòu)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.7.5的要求。
D.2.7.6 檢查充氣箱的結(jié)構(gòu)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.7.6的要求。
D.2.7.7 檢查充氣箱的結(jié)構(gòu)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.7.7的要求。
D.2.7.8 按供氣系統(tǒng)的操作規(guī)程充滿氣瓶，檢查充氣箱的指示信號，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.7.8的要求。
D.2.8 控制系統(tǒng)檢查
D.2.8.1 檢查供氣系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.8.1的要求。
D.2.8.2 按供氣系統(tǒng)操作規(guī)程充滿高壓儲(chǔ)氣鋼瓶組，然后供氣系統(tǒng)停止工作。緩慢排出高壓儲(chǔ)氣鋼瓶組內(nèi)的空氣至高壓儲(chǔ)氣鋼瓶組內(nèi)壓力低于報(bào)警設(shè)定值，檢查供氣系統(tǒng)的報(bào)警功能，判斷檢查結(jié)果是否符合D.1.8.2的要求。
D.2.9 充氣性能試驗(yàn)
D.2.9.1 按供氣系統(tǒng)的操作規(guī)程用直充方式對空氣呼吸器瓶進(jìn)行充氣，重復(fù)進(jìn)行三次試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否均符合D.1.9.1的要求。
D.2.9.2 按供氣系統(tǒng)的操作規(guī)程用轉(zhuǎn)充方式對空氣呼吸器氣瓶進(jìn)行充氣，重復(fù)三次試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否均符合D.1.9.2的要求。
D.2.10 可靠性試驗(yàn)
按供氣系統(tǒng)的操作規(guī)程連續(xù)運(yùn)行6h，每隔15min檢查并記錄下列內(nèi)容：
——供氣系統(tǒng)動(dòng)力總成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
——供氣系統(tǒng)動(dòng)力總成發(fā)動(dòng)機(jī)是否有異響、過度振動(dòng)、漏水、漏油、漏氣等異?，F(xiàn)象；
——供氣系統(tǒng)動(dòng)力總成發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度；
——供氣系統(tǒng)動(dòng)力總成發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度；
——采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的供氣系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)是否有異響、過度振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。
判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合D.1.10的要求。