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    混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010

    • 發(fā)布日期:2018-07-27
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    10.3.1 先張法預(yù)應(yīng)力筋之間的凈間距不宜小于其公稱直徑的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒徑的1.25倍,且應(yīng)符合下列規(guī)定: 預(yù)應(yīng)力鋼絲,不應(yīng)小于15mm;三股鋼絞線,不應(yīng)小于20mm;七股鋼絞線,不應(yīng)小于25mm。當(dāng)混凝土振搗密實性具有可靠保證時,凈間距可放寬為最大粗骨料粒徑的1.0倍。 10.3.2 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件端部宜采取下列構(gòu)造措施: 1 單根配置的預(yù)應(yīng)力筋,其端部宜設(shè)置螺旋筋; 2 分散布置的多根預(yù)應(yīng)力筋,在構(gòu)件端部10d且不小于100mm長度范圍內(nèi),宜設(shè)置3~5片與預(yù)應(yīng)力筋垂直的鋼筋網(wǎng)片,此處d為預(yù)應(yīng)力筋的公稱直徑; 3 采用預(yù)應(yīng)力鋼絲配筋的薄板,在板端100mm長度范圍內(nèi)宜適當(dāng)加密橫向鋼筋; 4 槽形板類構(gòu)件,應(yīng)在構(gòu)件端部100mm長度范圍內(nèi)沿構(gòu)件板面設(shè)置附加橫向鋼筋,其數(shù)量不應(yīng)少于2根。 10.3.3 預(yù)制肋形板,宜設(shè)置加強其整體性和橫向剛度的橫肋。端橫肋的受力鋼筋應(yīng)彎入縱肋內(nèi)。當(dāng)采用先張長線法生產(chǎn)有端橫肋的預(yù)應(yīng)力混凝土肋形板時,應(yīng)在設(shè)計和制作上采取防止放張預(yù)應(yīng)力時端橫肋產(chǎn)生裂縫的有效措施。 10.3.4 在預(yù)應(yīng)力混凝土屋面梁、吊車梁等構(gòu)件靠近支座的斜向主拉應(yīng)力較大部位,宜將一部分預(yù)應(yīng)力筋彎起配置。 10.3.5 預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件端部全部彎起的受彎構(gòu)件或直線配筋的先張法構(gòu)件,當(dāng)構(gòu)件端部與下部支承結(jié)構(gòu)焊接時,應(yīng)考慮混凝土收縮、徐變及溫度變化所產(chǎn)生的不利影響,宜在構(gòu)件端部可能產(chǎn)生裂縫的部位設(shè)置縱向構(gòu)造鋼筋。 10.3.6 后張法預(yù)應(yīng)力筋所用錨具、夾具和連接器等的形式和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 10.3.7 后張法預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)留孔道布置應(yīng)符合下列構(gòu)造規(guī)定: 1 預(yù)制構(gòu)件中預(yù)留孔道之間的水平凈間距不宜小于50mm,且不宜小于粗骨料粒徑的1.25倍;孔道至構(gòu)件邊緣的凈間距不宜小于30mm,且不宜小于孔道直徑的50%; 2 現(xiàn)澆混凝土梁中預(yù)留孔道在豎直方向的凈間距不應(yīng)小于孔道外徑,水平方向的凈間距不宜小于1.5倍孔道外徑,且不應(yīng)小于粗骨料粒徑的1.25倍;從孔道外壁至構(gòu)件邊緣的凈間距,梁底不宜小于50mm,梁側(cè)不宜小于40mm,裂縫控制等級為三級的梁,梁底、梁側(cè)分別不宜小于60mm和50mm。 3 預(yù)留孔道的內(nèi)徑宜比預(yù)應(yīng)力束外徑及需穿過孔道的連接器外徑大6mm~15mm,且孔道的截面積宜為穿入預(yù)應(yīng)力束截面積的3.0~4.0倍。 4 當(dāng)有可靠經(jīng)驗并能保證混凝土澆筑質(zhì)量時,預(yù)留孔道可水平并列貼緊布置,但并排的數(shù)量不應(yīng)超過2束。 5 在現(xiàn)澆樓板中采用扁形錨固體系時,穿過每個預(yù)留孔道的預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量宜為3~5根;在常用荷載情況下,孔道在水平方向的凈間距不應(yīng)超過8倍板厚及1.5m中的較大值。 6 板中單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的間距不宜大于板厚的6倍,且不宜大于1m;帶狀束的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)不宜多于5根,帶狀束間距不宜大于板厚的12倍,且不宜大于2.4m。 7 梁中集束布置的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,集束的水平凈間距不宜小于50mm,束至構(gòu)件邊緣的凈距不宜小于40mm。 10.3.8 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的端部錨固區(qū),應(yīng)按下列規(guī)定配置間接鋼筋: 1 采用普通墊板時,應(yīng)按本規(guī)范第6.6節(jié)的規(guī)定進(jìn)行局部受壓承載力計算,并配置間接鋼筋,其體積配筋率不應(yīng)小于0.5%,墊板的剛性擴散角應(yīng)取45°; 2 局部受壓承載力計算時,局部壓力設(shè)計值對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件取1.2倍張拉控制力,對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土取1.2倍張拉控制力和(fptkAp)中的較大值; 3 當(dāng)采用整體鑄造墊板時,其局部受壓區(qū)的設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 4 在局部受壓間接鋼筋配置區(qū)以外,在構(gòu)件端部長度l不小于截面重心線上部或下部預(yù)應(yīng)力筋的合力點至鄰近邊緣的距離e的3倍、但不大于構(gòu)件端部截面高度h的1.2倍,高度為2e的附加配筋區(qū)范圍內(nèi),應(yīng)均勻配置附加防劈裂箍筋或網(wǎng)片(圖10.3.8),配筋面積可按下列公式計算: 當(dāng)端部截面上部和下部均有預(yù)應(yīng)力筋時,附加豎向鋼筋的總截面面積應(yīng)按上部和下部的預(yù)應(yīng)力合力分別計算的較大值采用。 在構(gòu)件端面橫向也應(yīng)按上述方法計算抗端面裂縫鋼筋,并與上述豎向鋼筋形成網(wǎng)片筋配置。 10.3.9 當(dāng)構(gòu)件在端部有局部凹進(jìn)時,應(yīng)增設(shè)折線構(gòu)造鋼筋(圖10.3.9)或其他有效的構(gòu)造鋼筋。 10.3.10 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中,當(dāng)采用曲線預(yù)應(yīng)力束時,其曲率半徑rp宜按下列公式確定,但不宜小于4m。 當(dāng)有平行的幾個孔道,且中心距不大于2dp時,預(yù)應(yīng)力筋的合力設(shè)計值應(yīng)按相鄰全部孔道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋確定。 10.3.12 構(gòu)件端部尺寸應(yīng)考慮錨具的布置、張拉設(shè)備的尺寸和局部受壓的要求,必要時應(yīng)適當(dāng)加大。 10.3.13 后張預(yù)應(yīng)力混凝土外露金屬錨具,應(yīng)采取可靠的防腐及防火措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外露錨具應(yīng)采用注有足量防腐油脂的塑料帽封閉錨具端頭,并應(yīng)采用無收縮砂漿或細(xì)石混凝土封閉; 2 對處于二b、三a、三b類環(huán)境條件下的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng),應(yīng)采用全封閉的防腐蝕體系,其封錨端及各連接部位應(yīng)能承受10kPa的靜水壓力而不得透水; 3 采用混凝土封閉時,其強度等級宜與構(gòu)件混凝土強度等級一致,且不應(yīng)低于C30。封錨混凝土與構(gòu)件混凝土應(yīng)可靠粘結(jié),如錨具在封閉前應(yīng)將周圍混凝土界面鑿毛并沖洗干凈,且宜配置1~2片鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)應(yīng)與構(gòu)件混凝土拉結(jié); 4 采用無收縮砂漿或混凝土封閉保護(hù)時,其錨具及預(yù)應(yīng)力筋端部的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于:一類環(huán)境時20mm,二a、二b類環(huán)境時50mm,三a、三b類環(huán)境時80mm。   條文說明   10.3 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造規(guī)定 10.3.1 根據(jù)先張法預(yù)應(yīng)力筋的錨固及預(yù)應(yīng)力傳遞性能,提出了配筋凈間距的要求,其數(shù)值是根據(jù)試驗研究及工程經(jīng)驗確定的。根據(jù)多年來的工程經(jīng)驗,為確保預(yù)制構(gòu)件的耐久性,適當(dāng)增加了預(yù)應(yīng)力筋凈間距的限值。 10.3.2 先張法預(yù)應(yīng)力傳遞長度范圍內(nèi)局部擠壓造成的環(huán)向拉應(yīng)力容易導(dǎo)致構(gòu)件端部混凝土出現(xiàn)劈裂裂縫。因此端部應(yīng)采取構(gòu)造措施,以保證自錨端的局部承載力。所提出的措施為長期工程經(jīng)驗和試驗研究結(jié)果的總結(jié)。近年來隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)的提高,也有一些預(yù)制構(gòu)件不配置端部加強鋼筋的情況,故在特定條件下可根據(jù)可靠的工程經(jīng)驗適當(dāng)放寬。  10.3.3~10.3.5 為防止預(yù)應(yīng)力構(gòu)件端部及預(yù)拉區(qū)的裂縫,根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗及原規(guī)范的執(zhí)行情況,這幾條對各種預(yù)制構(gòu)件(肋形板、屋面梁、吊車梁等)提出了配置防裂鋼筋的措施。 10.3.6 預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T 14370、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 85的有關(guān)規(guī)定選用,并滿足相應(yīng)的質(zhì)量要求。 10.3.7 規(guī)定了后張預(yù)應(yīng)力筋配置及孔道布置的要求。由于對預(yù)制構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋孔道間距的控制比現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易,且混凝土澆筑質(zhì)量更容易保證,故對預(yù)制構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋孔道間距的規(guī)定比現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件的小。要求孔道的豎向凈間距不應(yīng)小于孔道直徑,主要考慮曲線孔道張拉預(yù)應(yīng)力筋時出現(xiàn)的局部擠壓應(yīng)力不致造成孔道間混凝土的剪切破壞。而對三級裂縫控制等級的梁提出更厚的保護(hù)層厚度要求,主要是考慮其裂縫狀態(tài)下的耐久性。預(yù)留孔道的截面積宜為穿入預(yù)應(yīng)力筋截面積的3.0~4.0倍,是根據(jù)工程經(jīng)驗提出的。有關(guān)預(yù)應(yīng)力孔道的并列貼緊布置,是為方便截面較小的梁類構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋配置。 板中單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、帶狀束及梁中集束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的布置要求,是根據(jù)國內(nèi)推廣應(yīng)用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的工程經(jīng)驗作出規(guī)定的。 10.3.8 后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件端部錨固區(qū)和構(gòu)件端面在預(yù)應(yīng)力筋張拉后常出現(xiàn)兩類裂縫:其一是局部承壓區(qū)承壓墊板后面的縱向劈裂裂縫;其二是當(dāng)預(yù)應(yīng)力束在構(gòu)件端部偏心布置,且偏心距較大時,在構(gòu)件端面附近會產(chǎn)生較高的沿豎向的拉應(yīng)力,故產(chǎn)生位于截面高度中部的縱向水平端面裂縫。為確保安全可靠地將張拉力通過錨具和墊板傳遞給混凝土構(gòu)件,并控制這些裂縫的發(fā)生和開展,在試驗研究的基礎(chǔ)上,在條文中作出了加強配筋的具體規(guī)定。為防止第一類劈裂裂縫,規(guī)范給出了配置附加鋼筋的位置和配筋面積計算公式;為防止第二類端面裂縫,要求合理布置預(yù)應(yīng)力筋,盡量使錨具能沿構(gòu)件端部均勻布置,以減少橫向拉力。當(dāng)難于做到均勻布置時,為防止端面出現(xiàn)寬度過大的裂縫,根據(jù)理論分析和試驗結(jié)果,本條提出了限制這類裂縫的豎向附加鋼筋截面面積的計算公式以及相應(yīng)的構(gòu)造措施。本次修訂允許采用強度較高的熱軋帶肋鋼筋。 對局部承壓加強鋼筋,提出當(dāng)墊板采用普通鋼板開穿筋孔的制作方式時,可按本規(guī)范第6.6節(jié)的規(guī)定執(zhí)行,采用有關(guān)局部受壓承載力計算公式確定應(yīng)配置的間接鋼筋;而當(dāng)采用整體鑄造的帶有二次翼緣的墊板時,本規(guī)范局部受壓公式不再適用,需通過專門的試驗確認(rèn)其傳力性能,所以應(yīng)選用經(jīng)按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗證的產(chǎn)品,并配置規(guī)定的加強鋼筋,同時滿足錨具布置對間距和邊距要求。所述要求可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 85的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 本條規(guī)定主要是針對后張法預(yù)制構(gòu)件及現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的懸臂梁等構(gòu)件的端部錨固區(qū)及梁中間開槽錨固的情況提出的。 10.3.9 為保證端面有局部凹進(jìn)的后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件端部錨固區(qū)的強度和裂縫控制性能,根據(jù)試驗和工程經(jīng)驗,規(guī)定了增設(shè)折線構(gòu)造鋼筋的防裂措施。 10.3.10、10.3.11 曲線預(yù)應(yīng)力束最小曲率半徑rp的計算公式是按本規(guī)范附錄D有關(guān)素混凝土構(gòu)件局部受壓承載力公式推導(dǎo)得出,并與國外規(guī)范公式對比后確定的。10ф5以下常用曲線預(yù)應(yīng)力鋼絲束、鋼絞線束的曲率半徑不宜小于4m是根據(jù)工程經(jīng)驗給出的。當(dāng)后張預(yù)應(yīng)力束曲線段的曲率半徑過小時,在局部擠壓力作用下可能導(dǎo)致混凝土局部破壞,故應(yīng)配置局部加強鋼筋,加強鋼筋可采用網(wǎng)片筋或螺旋筋,其數(shù)量可按本規(guī)范有關(guān)配置間接鋼筋局部受壓承載力的計算規(guī)定確定。 在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋近凹側(cè)混凝土保護(hù)層較薄,且曲率半徑較小時,容易導(dǎo)致混凝土崩裂。相關(guān)計算公式按預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的徑向崩裂力不超過混凝土保護(hù)層的受剪承載力推導(dǎo)得出。當(dāng)混凝土保護(hù)層厚度不滿足計算要求時,第10.3.11條提供了配置U形插筋用量的計算方法及構(gòu)造措施,用以抵抗崩裂徑向力。在計算應(yīng)配置U形插筋截面面積的公式中,未計入混凝土的抗力貢獻(xiàn)。 這兩條是在工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,參考日本預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計施工規(guī)范及美國AASHTO規(guī)范作出規(guī)定的。 10.3.13 為保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,提出了對構(gòu)件端部錨具的封閉保護(hù)要求。 國內(nèi)外應(yīng)用經(jīng)驗表明,對處于二b、三a、三b類環(huán)境條件下的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng),應(yīng)采用全封閉體系。參考美國ACI和PTI的有關(guān)規(guī)定,對全封閉體系應(yīng)進(jìn)行不透水試驗,要求安裝后的張拉端、固定端及中間連接部位在不小于10kPa靜水壓力下,保持24h不透水,具體漏水位置可用在水中加顏色等方法檢查。當(dāng)用于游泳池、水箱等結(jié)構(gòu)時,可根據(jù)設(shè)計提出更高靜水壓力的要求。  
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