4.7.1 既有混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋的防銹，宜按本規(guī)范附錄E的規(guī)定采用噴涂型阻銹劑。承重構(gòu)件應(yīng)采用烷氧基類或氨基類噴涂型阻銹劑。
4.7.2 噴涂型阻銹劑的質(zhì)量應(yīng)符合表4.7.2的規(guī)定。 表4.7.2 噴涂型阻銹劑的質(zhì)量
4.7.3 噴涂型阻銹劑的性能應(yīng)符合表4.7.3的規(guī)定。
表4.7.3 噴涂型阻銹劑的性能指標(biāo)
注：對親水性的阻銹劑，宜在增噴附加涂層后測定其氯離子含量降低率。
4.7.4 對摻加氯鹽、使用除冰鹽或海砂，以及受海水浸蝕的混凝土承重結(jié)構(gòu)加固時，應(yīng)采用噴涂型阻銹劑，并在構(gòu)造上采取措施進行補救。
4.7.5 對混凝土承重結(jié)構(gòu)破損部位的修復(fù)，可在新澆的混凝土中使用摻入型阻銹劑；但不得使用以亞硝酸鹽為主成分的陽極型阻銹劑。
條文說明
4.7 阻 銹 劑
4.7.1 既有混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的防銹，是一種事后補救的措施。因此，只能使用具有滲透性、密封性和濾除有害物質(zhì)功能的噴涂型阻銹劑。這類阻銹劑的品牌、型號不少，但按其作用方式歸納起來只有兩類：烷氧基類和氨基類。這兩類阻銹劑各有特點，可以結(jié)合工程實際情況進行選用。
4.7.2、4.7.3 表4.7.2及表4.7.3規(guī)定的阻銹劑質(zhì)量和性能合格指標(biāo)，是參照目前市場上較為著名，且有很多工程實例可證明其阻銹效果的產(chǎn)品技術(shù)資料，并根據(jù)全國建筑物鑒定與加固標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會統(tǒng)一抽檢結(jié)果制定的，可供加固設(shè)計選材使用。
4.7.4 就本條所指出的四種情況而言，噴涂型阻銹劑是提高已有混凝土結(jié)構(gòu)耐久性、延長其使用壽命的有效補救措施。有大量資料表明，只要采用了適合的阻銹劑，即便是氯離子濃度達到能引發(fā)鋼筋銹蝕含量閾值12倍的情況下，也能使鋼筋保持鈍化狀態(tài)。國外規(guī)范也有類似的條文規(guī)定。例如俄羅斯建筑法規(guī)CHuP2-03-11第8．16條規(guī)定：“為了提高鋼筋混凝土在各種介質(zhì)環(huán)境中的耐用能力，必須采用鋼筋阻銹劑，以提高抗蝕性和對鋼筋的保護能力”。日本建設(shè)省指令第597號文《鋼筋混凝土用砂鹽分規(guī)定》中要求：“砂含鹽量介于0．04％～0．2％時必須采取防護措施：如采用防銹劑等”。美國最新研究表明，高速公路橋2．5年～5年即出現(xiàn)鋼筋腐蝕破壞；處于海水飛濺區(qū)的方樁，氯離子滲入混凝土內(nèi)的量達到每立方米1kg的時間僅需8年；但若采用鋼筋阻銹劑則能延緩鋼筋發(fā)生銹蝕時間和降低銹蝕速度，從而達到40年～50年或更長的壽命期。 在本規(guī)范中之所以強調(diào)對既有混凝土結(jié)構(gòu)的防銹，必須采用噴涂型阻銹劑，是因為這類結(jié)構(gòu)防銹蝕屬于事后補救措施，難以使用摻加型阻銹劑；即使在剔除已破損混凝土后，可以在重澆新混凝土中使用摻加型阻銹劑，但也會因為仍然存在著新舊混凝土的界面問題，而必須在這些部位噴涂阻銹劑。否則總難以避免氯離子沿著界面的眾多微細通道滲入混凝土內(nèi)部。
4.7.5 亞硝酸鹽類屬于陽極型阻銹劑，此類阻銹劑的缺點是在氯離子濃度達到一定程度時會產(chǎn)生局部腐蝕和加速腐蝕。另外，該類阻銹劑還有致癌、引起堿骨料反應(yīng)、影響坍落度等問題存在，使得它的應(yīng)用受到很大限制。例如在瑞士、德國等國家已明令禁止使用這種類型的阻銹劑。
4.7.2 噴涂型阻銹劑的質(zhì)量應(yīng)符合表4.7.2的規(guī)定。 表4.7.2 噴涂型阻銹劑的質(zhì)量
4.7.3 噴涂型阻銹劑的性能應(yīng)符合表4.7.3的規(guī)定。
表4.7.3 噴涂型阻銹劑的性能指標(biāo)
注：對親水性的阻銹劑，宜在增噴附加涂層后測定其氯離子含量降低率。4.7.4 對摻加氯鹽、使用除冰鹽或海砂，以及受海水浸蝕的混凝土承重結(jié)構(gòu)加固時，應(yīng)采用噴涂型阻銹劑，并在構(gòu)造上采取措施進行補救。
4.7.5 對混凝土承重結(jié)構(gòu)破損部位的修復(fù)，可在新澆的混凝土中使用摻入型阻銹劑；但不得使用以亞硝酸鹽為主成分的陽極型阻銹劑。
條文說明
4.7 阻 銹 劑
4.7.1 既有混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的防銹，是一種事后補救的措施。因此，只能使用具有滲透性、密封性和濾除有害物質(zhì)功能的噴涂型阻銹劑。這類阻銹劑的品牌、型號不少，但按其作用方式歸納起來只有兩類：烷氧基類和氨基類。這兩類阻銹劑各有特點，可以結(jié)合工程實際情況進行選用。
4.7.2、4.7.3 表4.7.2及表4.7.3規(guī)定的阻銹劑質(zhì)量和性能合格指標(biāo)，是參照目前市場上較為著名，且有很多工程實例可證明其阻銹效果的產(chǎn)品技術(shù)資料，并根據(jù)全國建筑物鑒定與加固標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會統(tǒng)一抽檢結(jié)果制定的，可供加固設(shè)計選材使用。
4.7.4 就本條所指出的四種情況而言，噴涂型阻銹劑是提高已有混凝土結(jié)構(gòu)耐久性、延長其使用壽命的有效補救措施。有大量資料表明，只要采用了適合的阻銹劑，即便是氯離子濃度達到能引發(fā)鋼筋銹蝕含量閾值12倍的情況下，也能使鋼筋保持鈍化狀態(tài)。國外規(guī)范也有類似的條文規(guī)定。例如俄羅斯建筑法規(guī)CHuP2-03-11第8．16條規(guī)定：“為了提高鋼筋混凝土在各種介質(zhì)環(huán)境中的耐用能力，必須采用鋼筋阻銹劑，以提高抗蝕性和對鋼筋的保護能力”。日本建設(shè)省指令第597號文《鋼筋混凝土用砂鹽分規(guī)定》中要求：“砂含鹽量介于0．04％～0．2％時必須采取防護措施：如采用防銹劑等”。美國最新研究表明，高速公路橋2．5年～5年即出現(xiàn)鋼筋腐蝕破壞；處于海水飛濺區(qū)的方樁，氯離子滲入混凝土內(nèi)的量達到每立方米1kg的時間僅需8年；但若采用鋼筋阻銹劑則能延緩鋼筋發(fā)生銹蝕時間和降低銹蝕速度，從而達到40年～50年或更長的壽命期。 在本規(guī)范中之所以強調(diào)對既有混凝土結(jié)構(gòu)的防銹，必須采用噴涂型阻銹劑，是因為這類結(jié)構(gòu)防銹蝕屬于事后補救措施，難以使用摻加型阻銹劑；即使在剔除已破損混凝土后，可以在重澆新混凝土中使用摻加型阻銹劑，但也會因為仍然存在著新舊混凝土的界面問題，而必須在這些部位噴涂阻銹劑。否則總難以避免氯離子沿著界面的眾多微細通道滲入混凝土內(nèi)部。
4.7.5 亞硝酸鹽類屬于陽極型阻銹劑，此類阻銹劑的缺點是在氯離子濃度達到一定程度時會產(chǎn)生局部腐蝕和加速腐蝕。另外，該類阻銹劑還有致癌、引起堿骨料反應(yīng)、影響坍落度等問題存在，使得它的應(yīng)用受到很大限制。例如在瑞士、德國等國家已明令禁止使用這種類型的阻銹劑。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
