7.5.1 鋼絞線的布置(圖7.5.1)應(yīng)符合下列規(guī)定：     1 鋼絞線應(yīng)成對布置在梁的兩側(cè)；其外形應(yīng)為設(shè)計所要求的折線形；鋼絞線形心至梁側(cè)面的距離宜取為40mm。   圖7.5.1 鋼絞線的幾種布置方式 1—鋼墊板；2—錨具；3—無粘結(jié)鋼絞線；4—支承墊板；5—鋼吊棍；6—拉緊螺栓     2 鋼絞線跨中水平段的支承點(diǎn)，對縱向張拉，宜設(shè)在梁底以上的位置；對橫向張拉，應(yīng)設(shè)在梁的底部；若縱向張拉的應(yīng)力不足，尚應(yīng)依靠橫向拉緊螺栓補(bǔ)足時，則支承點(diǎn)也應(yīng)設(shè)在梁的底部。 7.5.2 中間連續(xù)節(jié)點(diǎn)的支承構(gòu)造，應(yīng)符合下列規(guī)定：     1 當(dāng)中柱側(cè)面至梁側(cè)面的距離不小于100mm時，可將鋼絞線直接支承在柱子上(圖7.5.2a)。     2 當(dāng)中柱側(cè)面至梁側(cè)面的距離小于100mm時，可將鋼絞線支承在柱側(cè)的梁上(圖7.5.2b)。     3 柱側(cè)無梁時可用鉆芯機(jī)在中柱上鉆孔，設(shè)置鋼吊棍，將鋼絞線支承在鋼吊棍上(圖7.5.2c)。   圖7.5.2 中間連續(xù)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造方法 1—鋼吊棍     4 當(dāng)鋼絞線在跨中的轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)在梁底以上位置時，應(yīng)在中間支座的兩側(cè)設(shè)置鋼吊棍(圖7.5.1a～c)，以減少轉(zhuǎn)折點(diǎn)處的摩擦力。若鋼絞線在跨中的轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)在梁底以下位置，則中間支座可不設(shè)鋼吊棍(圖7.5.1d)。     5 鋼吊棍可采用  50或  60厚壁鋼管制作，內(nèi)灌細(xì)石混凝土。若混凝土孔洞下部的局部承壓強(qiáng)度不足，可增設(shè)內(nèi)徑與鋼吊棍相同的鋼管墊，用錨固型結(jié)構(gòu)膠或堵漏劑坐漿。     6 若支座負(fù)彎矩承載力不足需要加固時，中間支座水平段鋼絞線的長度應(yīng)按計算確定。此時若梁端截面的受剪承載力不足，可采用粘貼碳纖維U形箍或粘貼鋼板箍的方法解決。 7.5.3 端部錨固構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：     1 鋼絞線端部的錨固宜采用圓套筒三夾片式單孔錨。端部支承可采用下列四種方法：         1)當(dāng)邊柱側(cè)面至梁側(cè)面的距離不小于100mm時，可將柱子鉆孔，鋼絞線穿過柱，其錨具通過鋼墊板支承于邊柱外側(cè)面；若為縱向張拉，尚應(yīng)在梁端上部設(shè)鋼吊棍，以減少張拉的摩擦力(圖7.5.3a)；         2)當(dāng)邊柱側(cè)面至梁側(cè)面距離小于100mm時，對縱向張拉，宜將錨具通過槽鋼墊板支承于邊柱外側(cè)面，并在梁端上方設(shè)鋼吊棍(圖7.5.3b)；         3)當(dāng)柱側(cè)有次梁時，對縱向張拉，可將錨具通過槽鋼墊板支承于次梁的外側(cè)面，并在梁端上方設(shè)鋼吊棍(圖7.5.3c)；對橫向張拉，可將槽鋼改為鋼板，并可不設(shè)鋼吊棍；         4)當(dāng)無法設(shè)置鋼墊板時，可用鉆芯機(jī)在梁端或邊柱上鉆孔，設(shè)置圓鋼銷棍，將錨具通過圓鋼銷棍支承于梁端(圖7.5.3d)或邊柱上(圖7.5.3e)。圓鋼銷棍可采用直徑為60mm的45號鋼制作，錨具支承面處的圓鋼銷棍應(yīng)加工成平面。   圖7.5.3 端部錨固構(gòu)造示意圖 1—錨具；2—鋼板墊板；3—圓鋼吊棍；4—槽鋼墊板；5—圓鋼銷棍     2 當(dāng)梁的混凝土質(zhì)量較差時，在銷棍支承點(diǎn)處，可設(shè)置內(nèi)徑與圓鋼銷棍直徑相同的鋼管墊，用錨固型結(jié)構(gòu)膠或堵漏劑坐漿。     3 端部鋼墊板接觸面處的混凝土面應(yīng)平整，當(dāng)不平整時，應(yīng)采用快硬水泥砂漿或堵漏劑找平。 7.5.4 鋼絞線的張拉應(yīng)力控制值，對縱向張拉，宜取0.70ƒptk；當(dāng)連續(xù)梁的跨數(shù)較多時，可取為0.75ƒptk；ƒptk為鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；對橫向張拉，鋼絞線的張拉應(yīng)力控制值宜取0.60ƒptk。 7.5.5 采用橫向張拉時，每跨鋼絞線被支撐墊板、中間撐棍和拉緊螺栓分為若干個區(qū)段(圖7.5.5)。中間撐棍的數(shù)量應(yīng)通過計算確定，對跨長6m～9m的梁，可設(shè)置1根中間撐棍和兩根拉緊螺栓；對跨長小于6m的梁，可不設(shè)中間撐棍，僅設(shè)置1根拉緊螺栓；對跨長大于9m的梁，宜設(shè)置2根中間撐棍及3根拉緊螺栓。   圖7.5.5 采用橫向張拉法施加預(yù)應(yīng)力 1—鋼墊板；2—錨具；3—無粘結(jié)鋼絞線，成對布置在梁側(cè)；4—拉緊螺栓；5—支承墊板；6—中間撐棍；7—加固梁；8—C25混凝土 7.5.6 鋼絞線橫向張拉后的總伸長量，應(yīng)根據(jù)中間撐棍和拉緊螺栓的設(shè)置情況，按下列規(guī)定計算：     1 當(dāng)不設(shè)中間撐棍，僅有1根拉緊螺栓時，其總伸長量Δl可按下式計算： 式中：a1——拉緊螺栓至支承墊板的距離(mm)；       b——拉緊螺栓處鋼絞線的橫向位移量(mm)，可取為梁寬的1/2；       c1——a1與b的幾何關(guān)系連線(圖7.5.6-1)(mm)。   圖7.5.6-1 不設(shè)中間撐棍時總伸長量的計算簡圖 1—鋼絞線橫向拉緊前；2—鋼絞線橫向拉緊后     2 當(dāng)設(shè)1根中間撐棍和2根拉緊螺栓時，其總伸長量Δl應(yīng)按下式計算： 式中：a2——拉緊螺栓至中間撐棍的距離(mm)；       c2——a2與b的幾何關(guān)系連線(圖7.5.6-2)(mm)。     3 當(dāng)設(shè)2根中間撐棍和3根拉緊螺栓時，其總伸長量Δl應(yīng)按下式計算： 圖7.5.6-2 設(shè)1根中間撐棍時總伸長量的計算簡圖 1—鋼絞線橫向拉緊前；2—鋼絞線橫向拉緊后   圖7.5.6-3 設(shè)2根中間撐棍時總伸長量的計算簡圖 1—鋼絞線橫向拉緊前；2—鋼絞線橫向拉緊后   7.5.7 拉緊螺栓位置的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：     1 當(dāng)不設(shè)中間撐棍時，可將拉緊螺栓設(shè)在中點(diǎn)位置。     2 當(dāng)設(shè)1根中間撐棍時，為使拉緊螺栓兩側(cè)的鋼絞線受力均衡，減少鋼絞線在拉緊螺栓處的縱向滑移量，應(yīng)使a1＜a2，并符合下式規(guī)定： 式中：l——梁的跨度(mm)。     3 當(dāng)設(shè)有2根中間撐棍時，為使拉緊螺栓至中間撐棍的距離相等，并使兩邊拉緊螺栓至支撐墊板的距離相靠近，應(yīng)符合下式規(guī)定： 7.5.8 當(dāng)采用橫向張拉方式來補(bǔ)償部分預(yù)應(yīng)力損失時，其橫向手工張拉引起的應(yīng)力增量應(yīng)控制為0.05ƒptk～0.15ƒptk，而橫向手工張拉引起的應(yīng)力增量應(yīng)按下列公式計算： 式中：Δl——鋼絞線橫向張拉后的總伸長量；       l——鋼絞線在橫向張拉前的長度；       Es——鋼絞線彈性模量。 7.5.9 防腐和防火措施應(yīng)符合下列規(guī)定：     1 當(dāng)外觀要求較高時，可用C25細(xì)石混凝土將鋼部件和鋼絞線整體包裹；端部錨具也可用C25細(xì)石混凝土包裹。     2 當(dāng)無外觀要求時，鋼絞線可用水泥砂漿包裹。具體做法為采用80PVC管對開，內(nèi)置1：2水泥砂漿，將鋼絞線包裹在管內(nèi)，用鋼絲綁扎；24h后將PVC管拆除。   條文說明
  7.5 無粘結(jié)鋼絞線體外預(yù)應(yīng)力構(gòu)造規(guī)定 7.5.1 不論從構(gòu)造需要出發(fā)，還是為了保證受力均勻和安全可靠，均應(yīng)將鋼絞線成對布置在梁的兩側(cè)，并以采用縱向張拉法為主。因為縱向張拉的預(yù)應(yīng)力較易準(zhǔn)確控制，且力值不受限制。盡管如此，橫向張拉法仍有其用途。以連續(xù)梁為例，當(dāng)連續(xù)跨的跨數(shù)超過兩跨(一端張拉)或四跨(兩端張拉)時，仍需依靠橫向張拉補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力。     另外，應(yīng)指出的是鋼絞線跨中水平段支承點(diǎn)的布置，與所采用的張拉方式有關(guān)。對縱向張拉而言，以布置在梁底以上的位置為佳。因為不論從外觀、構(gòu)造和受力來看，都比較容易處理得好。但若需要依靠橫向張拉來補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力，或是采用縱向張拉有困難時，其跨中水平段的支承點(diǎn)，就必須布置在梁的底部，因為只有這樣，才能進(jìn)行橫向張拉。 7.5.2 本條給出了中間連續(xù)節(jié)點(diǎn)支承構(gòu)造方式和端部錨固節(jié)點(diǎn)構(gòu)造方式的幾個示例。可根據(jù)實際情況選用。     預(yù)應(yīng)力鋼絞線節(jié)點(diǎn)的做法關(guān)系到加固的可靠性和經(jīng)濟(jì)成本。本規(guī)范提供的端部錨固方法和中間連續(xù)節(jié)點(diǎn)的做法是經(jīng)過大量的工程實踐，被證明為行之有效的方法。不過在具體施工中，對于混凝土強(qiáng)度等級不高的構(gòu)件，其細(xì)部做法必須考究。例如端部的支承面處，必須平整；當(dāng)鉆孔使混凝土面受到損壞時，必須提前一天用快速堵漏劑修補(bǔ)、抹平；在鋼銷棍和鋼吊棍的支承面處，有必要設(shè)置鋼管墊，以使應(yīng)力分布均勻。 7.5.4 在現(xiàn)行施工規(guī)范尚未納入無粘結(jié)鋼絞線體外預(yù)應(yīng)力加固法的情況下，為了保證施工單位和監(jiān)理單位能有效地執(zhí)行本條規(guī)定，建議可暫按下列要求施加預(yù)應(yīng)力：     1 對縱向張拉，施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)符合下列規(guī)定：         (1)當(dāng)鋼絞線在跨中的轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)在梁底以上位置時，應(yīng)采用縱向張拉。         (2)當(dāng)鋼絞線沿連續(xù)梁布置時，若采用一端張拉，而連續(xù)跨的跨數(shù)超過二跨，或采用二端張拉，而連續(xù)跨的跨數(shù)超過四跨時，鋼絞線在跨中的轉(zhuǎn)折點(diǎn)應(yīng)設(shè)在梁底以下位置，且應(yīng)在縱向張拉后，還應(yīng)利用設(shè)在跨中的橫向拉緊螺栓進(jìn)行橫向張拉，以補(bǔ)足由摩擦力引起的預(yù)應(yīng)力損失值。         (3)縱向張拉的工具宜采用穿心千斤頂和高壓油泵，張拉力直接從油壓表中讀取。         (4)張拉時應(yīng)采用交錯張拉的方法：先張拉一端，把第一根鋼絞線張拉至張拉控制值的50％，再張拉另一側(cè)鋼絞線至張拉控制值，然后再把第一根鋼絞線張拉至張拉控制值。     2 對橫向張拉，施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)符合下列規(guī)定：         (1)施加預(yù)應(yīng)力時宜先使用工具式U形拉緊螺栓，待張拉至一定程度后再換上較短的、直徑較細(xì)的永久性U形拉緊螺栓繼續(xù)張拉。         (2)在橫向張拉前，應(yīng)對鋼絞線進(jìn)行初張拉，然后再通過拉緊螺栓橫向施加預(yù)應(yīng)力。         (3)收緊各跨拉緊螺栓時，應(yīng)設(shè)法保持同步，用量測兩根鋼絞線中距的方法進(jìn)行控制。當(dāng)鋼絞線應(yīng)力達(dá)到要求值后，拉緊螺栓應(yīng)用雙螺帽固定。         (4)為測量鋼絞線應(yīng)力，可在每跨梁的梁底較長水平段的鋼絞線磨平面上各粘貼一對銅片測點(diǎn)，用500mm或250mm標(biāo)距的手持式引伸儀測量鋼絞線的伸長量，進(jìn)而推算應(yīng)力值。 7.5.6 根據(jù)本規(guī)范第7.5.5條關(guān)于“應(yīng)按計算確定拉緊螺栓和中間撐棍的數(shù)量”的規(guī)定，給出了按構(gòu)造要求確定的拉緊螺栓和中間撐棍的數(shù)量。 7.5.7 本條給出了拉緊螺栓安設(shè)位置與中間撐棍位置相互配合的關(guān)系。執(zhí)行時，應(yīng)結(jié)合本規(guī)范第7.5.6條的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 7.5.9 本條給出了兩種常用的防腐和防火措施：一是用1：2水泥砂漿包裹。其施工較方便，但外觀較差；二是用C25細(xì)石混凝土包裹或封護(hù)。其施工較麻煩，但外觀較好。