C.1 適用范圍及應用條件
C.1.1 本方法適用于以快固型結構膠粘劑粘結帶肋鋼筋(或錨栓螺桿)與鋼套筒的拉伸抗剪強度測定。
C.1.2 本方法不得用于測定非快固型膠粘劑的拉伸抗剪強度。
C.2 試驗設備及裝置
C.2.1 試驗機的加荷能力，應使試件的破壞荷載處于試驗機標定滿負荷的20％～80％。試驗機力值的示值誤差不應大于1％。試驗機應能連續(xù)、平穩(wěn)、速率可控地施荷。
C.2.2 夾持器及其夾具：試驗機配備的夾持器及其夾具，應能自動對中，使力線與試件的軸線始終保持一致。
C.3 試 件
C.3.1 試件由受檢膠粘劑粘結直徑為12mm的帶肋鋼筋或錨栓螺桿與專用鋼套筒組成(圖C.3.1)。試件的剪切面長度為(36±0.5)mm。
C.3.2 受檢膠粘劑應按規(guī)定的抽樣規(guī)則從一定批量的產(chǎn)品中抽取。
C.3.3 專用鋼套筒應采用45號碳鋼制作。套筒內(nèi)壁應有螺距為4mm、深度為0.4mm的梯形螺紋。
C.3.4 試件數(shù)量應符合下列規(guī)定：
1 常規(guī)試驗的試件：每組不應少于5個；
2 確定粘結抗剪強度標準值的試件數(shù)量應按現(xiàn)行國家標準《工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》GB 50728的規(guī)定確定。
圖C.3.1 標準試件的形式與尺寸(mm)
1—M24標準件；2—退刀槽D＝26；3—M24標準螺紋；
4—梯形螺紋(螺距4，深度0.4)；5—帶肋鋼筋(或錨栓螺桿)(l＝150)；
6—注膠；7—膠縫；8—底座 C.4 試件制備 C.4.1 鋼筋、螺桿和鋼套筒，應經(jīng)除銹、除油污；套筒內(nèi)壁尚應無毛刺；粘結前，鋼筋、螺桿和套筒應用工業(yè)丙酮清洗一遍。 C.4.2 鋼筋的直徑以及套筒的內(nèi)徑和深度，應用量具測量，精確到0.05mm。 C.4.3 粘結時，膠粘劑的配合比、粘結工藝要求以及養(yǎng)護時間均應按該產(chǎn)品的使用說明書確定。 C.5 試驗條件 C.5.1 試件應在膠粘劑養(yǎng)護到期時立即進行試驗。當因故需推遲試驗日期時，應征得有關方面一致同意，且不得超過1d。 C.5.2 試驗應在室溫為(23±2)℃的環(huán)境中進行。仲裁性試驗或對環(huán)境濕度敏感的膠粘劑，其相對濕度尚應控制為45％～55％。 C.5.3 對溫度、濕度有要求的試驗，其試件在測試前的調(diào)控時間不應少于24h。 C.6 試驗步驟 C.6.1 試驗時應將試件(圖C.6.1)對稱地夾持在夾具中；夾持長度不應少于50mm。
圖C.6.1 試件安裝鋼螺桿
1—長度為150mm的鋼筋或螺桿；2—砂漿縫；3—將底座換為鋼螺桿；
4—M24標準螺紋；5—退刀槽；6—可重復使用的Cr40螺桿 C.6.2 開動試驗機，以連續(xù)、均勻的速率加荷；自試樣加荷至破壞的時間應控制為1min～3min。 C.6.3 試樣破壞時，應記錄其最大荷載值，并記錄粘結的破壞形式(如內(nèi)聚破壞、粘附破壞等)。 C.7 試驗結果 C.7.1 膠粘劑的粘結抗剪強度ƒvu，應按下式計算：
附錄C 錨固用快固膠粘結拉伸抗剪強度測定法之一鋼套筒法 本方法為測定錨固型快固膠粘結拉伸抗剪強度的專用測定方法之一，而且應與GB/T 7124配套執(zhí)行，其檢驗結果亦為有效。因此，這是為了解決這類粘結材料粘結能力評定有困難才制定的。 本方法最早由建設部建筑物鑒定與加固規(guī)范管理委員會于1999年提出，曾先后在植筋和錨栓膠粘劑的安全性統(tǒng)一檢測過程中進行了近5年的試用。其試用情況表明，能較好地反映這類膠粘劑在特定條件下的粘結性能。特別是在20余種國產(chǎn)和進口膠粘劑的統(tǒng)一檢測中，積累了大量數(shù)據(jù)，因而能用以確定本方法檢驗結果的合格指標。這也就使得本規(guī)范在制定快固膠性能指標時，有了可靠的基礎。故決定納入本規(guī)范供結構加固的選材使用。
圖C.3.1 標準試件的形式與尺寸(mm)
1—M24標準件；2—退刀槽D＝26；3—M24標準螺紋；
4—梯形螺紋(螺距4，深度0.4)；5—帶肋鋼筋(或錨栓螺桿)(l＝150)；6—注膠；7—膠縫；8—底座 C.4 試件制備 C.4.1 鋼筋、螺桿和鋼套筒，應經(jīng)除銹、除油污；套筒內(nèi)壁尚應無毛刺；粘結前，鋼筋、螺桿和套筒應用工業(yè)丙酮清洗一遍。 C.4.2 鋼筋的直徑以及套筒的內(nèi)徑和深度，應用量具測量，精確到0.05mm。 C.4.3 粘結時，膠粘劑的配合比、粘結工藝要求以及養(yǎng)護時間均應按該產(chǎn)品的使用說明書確定。 C.5 試驗條件 C.5.1 試件應在膠粘劑養(yǎng)護到期時立即進行試驗。當因故需推遲試驗日期時，應征得有關方面一致同意，且不得超過1d。 C.5.2 試驗應在室溫為(23±2)℃的環(huán)境中進行。仲裁性試驗或對環(huán)境濕度敏感的膠粘劑，其相對濕度尚應控制為45％～55％。 C.5.3 對溫度、濕度有要求的試驗，其試件在測試前的調(diào)控時間不應少于24h。 C.6 試驗步驟 C.6.1 試驗時應將試件(圖C.6.1)對稱地夾持在夾具中；夾持長度不應少于50mm。
圖C.6.1 試件安裝鋼螺桿
1—長度為150mm的鋼筋或螺桿；2—砂漿縫；3—將底座換為鋼螺桿；4—M24標準螺紋；5—退刀槽；6—可重復使用的Cr40螺桿 C.6.2 開動試驗機，以連續(xù)、均勻的速率加荷；自試樣加荷至破壞的時間應控制為1min～3min。 C.6.3 試樣破壞時，應記錄其最大荷載值，并記錄粘結的破壞形式(如內(nèi)聚破壞、粘附破壞等)。 C.7 試驗結果 C.7.1 膠粘劑的粘結抗剪強度ƒvu，應按下式計算：
ƒvu＝P/0．8πDl (C.7.1)
式中：P——拉伸的破壞荷載(N)； D——鋼套筒的內(nèi)徑(mm)； l——粘結面長度(mm)。 注：當試件為螺桿拉斷破壞時，應視為該試件粘結抗剪強度達到合格標準。 C.7.2 試驗結果的計算應取三位有效數(shù)字。 C.7.3 試驗報告應包括下列內(nèi)容： 1 受檢粘結材料的品種、型號和批號； 2 抽樣規(guī)則及抽樣數(shù)量； 3 試件制備方法及養(yǎng)護條件； 4 試件的編號及其剪切面的尺寸； 5 試驗環(huán)境的溫度和相對濕度； 6 儀器設備的型號、量程和檢定日期； 7 加荷方式及加荷速度； 8 試件破壞荷載及破壞形式； 9 試驗結果的整理和計算； 10 試驗人員、校核人員及試驗日期。 條文說明附錄C 錨固用快固膠粘結拉伸抗剪強度測定法之一鋼套筒法 本方法為測定錨固型快固膠粘結拉伸抗剪強度的專用測定方法之一，而且應與GB/T 7124配套執(zhí)行，其檢驗結果亦為有效。因此，這是為了解決這類粘結材料粘結能力評定有困難才制定的。 本方法最早由建設部建筑物鑒定與加固規(guī)范管理委員會于1999年提出，曾先后在植筋和錨栓膠粘劑的安全性統(tǒng)一檢測過程中進行了近5年的試用。其試用情況表明，能較好地反映這類膠粘劑在特定條件下的粘結性能。特別是在20余種國產(chǎn)和進口膠粘劑的統(tǒng)一檢測中，積累了大量數(shù)據(jù)，因而能用以確定本方法檢驗結果的合格指標。這也就使得本規(guī)范在制定快固膠性能指標時，有了可靠的基礎。故決定納入本規(guī)范供結構加固的選材使用。
鋼結構防火涂料 GB149
