11.3.1 擠密砂石樁施工機(jī)械和型號應(yīng)根據(jù)所選用施工方法、地基土性質(zhì)和處理深度等因素確定。
11.3.2 施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝和成樁擠密試驗。當(dāng)成樁質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)調(diào)整設(shè)計與施工的有關(guān)參數(shù)，并應(yīng)重新進(jìn)行試驗和設(shè)計。
11.3.3 振沖施工可根據(jù)設(shè)計荷載大小、原狀土強(qiáng)度、設(shè)計樁長等條件選用不同功率的振沖器，升降振沖器的機(jī)械可用起重機(jī)、自行車架式施工平車或其他合適的設(shè)備，施工設(shè)備應(yīng)配有電流、電壓和留振時間自動信號儀表。
11.3.4 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥水排放系統(tǒng)，或組織運(yùn)漿車輛將泥漿運(yùn)至預(yù)先安排的存放地點，并宜設(shè)置沉淀池重復(fù)使用上部清水；在施工期間可同時采取降水措施。
11.3.5 密實電流、填料量和留振時間施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件和施工要求確定，并應(yīng)在施工時隨時監(jiān)測。
11.3.6 振動沉管成樁法施工應(yīng)根據(jù)沉管和擠密情況控制填砂石量、提升幅度與速度、擠密次數(shù)與時間、電機(jī)的工作電流等。選用的樁尖結(jié)構(gòu)應(yīng)保證順利出料和有效擠壓樁孔內(nèi)砂石料：當(dāng)采用活瓣樁靴時，對砂石和粉土地基宜選用尖錐型；一次性樁尖可采用混凝土錐型樁尖。
11.3.7 擠密砂石樁施工應(yīng)控制成樁速度，必要時應(yīng)采取防擠土措施。
11.3.8 擠密砂石樁施工后，應(yīng)將基底標(biāo)高下的松散層挖除或夯壓密實，應(yīng)隨后鋪設(shè)并壓實碎石墊層。

 

條文說明
 

11.3 施工

11.3.1 擠密砂石樁施工機(jī)械，應(yīng)根據(jù)其施工能力與處理深度相匹配的原則選用。目前國內(nèi)主要的砂石樁施工機(jī)械類型有：
    1 振沖法施工采用的振沖器，常用功率為30、55kW和75kW三種類型。選用時，應(yīng)考慮設(shè)計荷載的大小、工期、工地電源容量及地基土天然強(qiáng)度的高低等因素。
    2 沉管法施工機(jī)械主要有振動式砂石樁機(jī)和錘擊式砂石樁機(jī)兩類。除專用機(jī)械外，也可利用一般的打樁機(jī)改裝。
    采用垂直上下振動的機(jī)械施工的方法稱為振動沉管成樁法，振動沉管成樁法的處理深度可達(dá)25m，若采取適當(dāng)措施，最大還可以加深到約40m；用錘擊式機(jī)械施工成樁的方法稱為錘擊沉管成樁法，錘擊沉管成樁法的處理深度可達(dá)10m。砂石樁機(jī)通常包括樁機(jī)架、樁管及樁尖、提升裝置、擠密裝置（振動錘或沖擊錘）、上料設(shè)備及檢測裝置等部分。為了使砂石樁機(jī)配有高壓空氣或水的噴射裝置，同時配有自動記錄樁管貫入深度、提升量、壓入量、管內(nèi)砂石位置及變化（灌砂石及排砂石量），以及電機(jī)電流變化等檢測裝置。國外有的設(shè)備還裝有自動控制裝置，根據(jù)地層阻力的變化自動控制灌砂石量并保證均勻擠密，全面達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
11.3.2 地基處理效果常因施工機(jī)具、施工工藝與參數(shù)，以及所處理地層的不同而不同，工程中常遇到設(shè)計與實際不符或者處理質(zhì)量不能達(dá)到設(shè)計要求的情況，因此本條規(guī)定施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場成樁試驗，以檢驗設(shè)計方案和設(shè)計參數(shù)，確定施工工藝和技術(shù)參數(shù)（包括填砂石量、提升速度、擠壓時間等）?，F(xiàn)場成樁試驗樁數(shù)：正三角形布樁，至少7根（中間1根，周圍6根）；正方形布樁，至少9根（按三排三列布9根樁）。
11.3.3 采用振沖法施工時，30kW功率的振沖器每臺機(jī)組約需電源容量75kW，成樁直徑約800mm，樁長不宜超過8m；75kW功率的振沖器每臺機(jī)組約需電源容量100kW，成樁直徑可達(dá)900mm～1200mm，樁長不宜超過20m。在鄰近既有建筑物場地施工時，為減小振動對建筑物的影響，宜用功率較小的振沖器。
    為保證施工質(zhì)量，電壓、密實電流、留振時間要符合要求，因此，施工設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的自動信號儀表，以便及時掌握數(shù)據(jù)。
11.3.4 振沖施工有泥水從孔內(nèi)排出。為防止泥水漫流地表污染環(huán)境，或者排入地下排水系統(tǒng)而淤積堵塞管路，施工時應(yīng)設(shè)置沉淀池，用泥漿泵將排出的泥水集中抽入池內(nèi)，宜重復(fù)使用上部清水。沉淀后的泥漿可用運(yùn)漿車輛運(yùn)至預(yù)先安排的存放地點。
11.3.5 振沖施工可按下列步驟進(jìn)行：
    1 清理施工場地，布置樁位。
    2 施工機(jī)具就位，使振沖器對準(zhǔn)樁位。
    3 啟動供水泵和振沖器，水壓可用200kPa～600kPa，水量可用200L/min～400L/min，將振沖器緩慢沉入土中，造孔速度宜為0.5m/min～2.0m/min，直至達(dá)到設(shè)計深度，記錄振沖器經(jīng)各深度的水壓、電流和留振時間。
    4 造孔后邊提升振沖器投料邊沖水直至孔口，再放至孔底，重復(fù)兩三次擴(kuò)大孔徑并使孔內(nèi)泥漿變稀，開始填料制樁。
    5 大功率振沖器投料可不提出孔口，小功率振沖器下料困難時，可將振沖器沉入填料中進(jìn)行振密制樁，當(dāng)電流達(dá)到規(guī)定的密實電流值和規(guī)定的留振時間后，將振沖器提升300mm～500mm。
    6 重復(fù)以上步驟，自下而上逐段制作樁體直至孔口，記錄各段深度的填料量、最終電流值和留振時間，并均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
    7 關(guān)閉振沖器和水泵。
    振沖法施工中，密實電流、填料量和留振時間是重要的施工質(zhì)量控制參數(shù)，因此，施工過程中應(yīng)注意：
    1 控制加料振密過程中的密實電流。密實電流是指振沖器固定在某深度上振動一定時間（稱為留振時間）后的穩(wěn)定電流，注意不要把振沖器剛接觸填料的瞬間電流值作為密實電流。為達(dá)到所要求的擠密效果，每段樁體振搗擠密終止條件是要求其密實電流值超過某規(guī)定值：30kW振沖器為45A～55A；55kW振沖器為75A～85A；75kW振沖器為80A～95A。
    2 控制好填料量。施工中加填料要遵循“少量多次”的原則，既要勤加料，每批又不宜加得太多。而且注意制作最深處樁體的填料量可占整根樁填料量的1/4～1/3。這是因為初始階段加的料有一部分從孔口向孔底下落過程中粘在孔壁上，只有少量落在孔底；另外，振沖過程中的壓力水有可能造成孔底超深，使孔底填料數(shù)量超過正常用量。
    3 保證有一段留振時間。即振沖器不升也不降，保持繼續(xù)振動和水沖，使振沖器把樁孔擴(kuò)大或把周圍填料擠密。留振時間一般可較短；當(dāng)回填砂石料慢、地基軟弱時，留振時間較長。
11.3.6 振動沉管法施工，成樁應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
    1 移動樁機(jī)及導(dǎo)向架，把樁管及樁尖對準(zhǔn)樁位。
    2 啟動振動錘，把樁管下到預(yù)定的深度。
    3 向樁管內(nèi)投入規(guī)定數(shù)量的砂石料（根據(jù)經(jīng)驗，為提高施工效率，裝砂石也可在樁管下到便于裝料的位置時進(jìn)行）。
    4 把樁管提升一定的高度（下砂石順利時提升高度不超過1m～2m），提升時樁尖自動打開，樁管內(nèi)的砂石料流入孔內(nèi)。
    5 降落樁管，利用振動及樁尖的擠壓作用使砂石密實。
    6 重復(fù)4、5兩工序，樁管上下運(yùn)動，砂石料不斷補(bǔ)充，砂石樁不斷升高。
    7 樁管提至地面，砂石樁完成。
    施工中，電機(jī)工作電流的變化反映擠密程度及效率。電流達(dá)到一定不變值，繼續(xù)擠壓將不會產(chǎn)生擠密效果。然而施工中不可能及時進(jìn)行效果檢測，因此按成樁過程的各項參數(shù)對施工進(jìn)行控制是重要環(huán)節(jié)，應(yīng)予以重視，有關(guān)記錄是質(zhì)量檢驗的重要資料。
11.3.7 擠密砂石樁施工時，應(yīng)間隔進(jìn)行（跳打），并宜由外側(cè)向中間推進(jìn)；在鄰近既有建（構(gòu)）筑物施工時，為了減少對鄰近既有建（構(gòu)）筑物的振動影響，應(yīng)背離建（構(gòu)）筑物方向進(jìn)行。
    砂石樁施工完畢，當(dāng)設(shè)計或施工投砂量不足時地面會下沉，當(dāng)投料過多時地面會隆起，同時表層0.5m～1.0m常呈松散狀態(tài)。如遇到地面隆起過高也說明填砂石量不適當(dāng)。實際觀測資料證明，砂石在達(dá)到密實狀態(tài)后進(jìn)一步承受擠壓又會變松，從而降低處理效果。遇到這種情況應(yīng)注意適當(dāng)減少填砂石量。
    施工場地土層可能不均勻，土質(zhì)多變，處理效果不能直接看到，也不能立即測出。為保證施工質(zhì)量，在土層變化的條件下施工質(zhì)量也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在施工中進(jìn)行詳細(xì)的觀測和記錄。
11.3.8 砂石樁樁頂部施工時，由于上覆壓力較小，因而對樁體的約束力較小，樁頂形成一個松散層，加載前應(yīng)加以處理（挖除或碾壓）才能減少沉降量，有效地發(fā)揮復(fù)合地基作用。